项目监理实施细则思源.doc

安居思源实验学校项目监 理 实 施 细 则编制： 审核： 批准： 遂宁市广厦工程监理有限公司 安居思源实验学校工程监理项目部二O一六年十一月目 录第一章 编制说明、依据和工程概况2一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况3第二章 分部、分项工程施工质量监理细则4第一节、监理工作流程图4第二节、基础分部11第三节、主体分部工程22第四节、装饰工程36第五节、屋面工程45第六节、给排水工程53第七节、电气工程68第三章 监理资料管理细则78一、施工阶段监理资料、管理工作方法及措施82二、工程资料的管理和归档83第四章 安全、文明施工的监理细则85第一章 编制说明、依据和工程概况一、编制说明：1、本细则的质量检查目标值及要点按国家新颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）系列规范编写。2、坚持质量第一的原则。质量是进度和投资的前提，有了质量保证，才会有真正的进度，才能确保投资效益。3、严格执行设计及施工验收规范。以数据说话，以事实说话，以理服人。采用书面文件来往，把协调工作贯穿于质量、进度、投资三大控制之中。4、明确监理任务，落实监理规划中的各项项目目标，做到重点突出、措施具体、文字精练、图表详尽。监理工程师以此作为工作手册。二、编制依据： 1、国家、省、市政府现行的有关政策、法规。 2、现行的工程建设设计规范。 3、现行的施工质量验收规范： 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）； 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015）； 屋面工程质量验收规范（GB502072002）； 地下防水工程质量验收规范（GB502082002）； 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）； 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）； 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）； 建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）； 4、监理合同、已批准的监理规划 5、审查合格的设计施工图 6、施工组织设计方案三、工程概况本工程位于安居市郊文书院沟村三社，场地有公路相通，交通较为方便。场地为坡脚谷坡场地，部分为旧房拆迁及耕地。地面起伏变化较大，地面标高290.80m325.00m。本工程共有7幢，其中1#,2#楼设一层地下室-1F。(附纯地下室一层）及风雨操场1F，2#、3#楼附风雨操场1F, 6#,7#,楼附连廊1F。地下室净空高度3.60m，地下室内地面标高294.70m，地下室底板埋深293.20m。各子项目分别为钢筋混凝土片筏基础、桩基础、钢筋混凝土柱下独立基础、墙下条形基础。总建筑面积约36181.67第二章 分部、分项工程施工质量监理细则第一节、监理工作流程图：总监理工程师下达开工令施工单位提交单位工程施工方案施工单位提出单位工程开工报告进场材料检查、人员审核设备审查、施工工艺审查审批单位工程开工报告重新提出每道工序开工旁站监理下道工序施工承包商工序质量自检、记录监理工程师检查、签字确认签发工程合格认可文件 组织工程预验收工程项目施工质量控制工作流程图编制施工项目的施工组织设计（施工方案）并填报表承包单位项目经理部 不合格组织项目监理人员进行审查总监理工程师 修改后再报 审核以下重点内容：1承包单位的审批手续和申报程序是否符合要求；2施工程序与顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量管理体系及质量保证措施是否可靠；3工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期；4进度计划能否保证施工的连续性和均衡性；5承包单位的质量保证体系是否健全；6保证安全施工，防止事故和文明施工措施；7季节施工方案及专项施工方案的可行性、合理性和先进性；8其它必要的内容。项 目 经 理 部 在原表上签审核意见 总监理工程师按审定的施工组织设计组织施工项目经理部施工组织设计（施工方案）审批程序框图根据合同工期目标编制施工总进度计划并填报表承包单位项目经理部 同意签认 不同意 组织实施进度计划项目经理部进度控制监理工程师检查进度计划实施情况进行动态控制根据总进度计划编制下一期进度实施计划项目经理部根据形象进度及计划完成情况编写监理月报、季报、年报项目经理部必要时监理工程师编制控制计划审核总进度计划项目监理部编制年、季、月度进度计划并填报表项目经理部审批年、季、月度计划项目监理部不同意修改后再报修改后再报 正常施工进度计划的申报及审批程序框图建设单位原因提出暂停施工监理工程师建设单位征求建设单位等有关单位的同意总监理工程师向承包单位下达表按表指令的要求进行整改返 工项目经理部整改完成，申请复工，填报表项目经理部对整改情况进行检查监理工程师检查合格，准予复工签复表检查不合格，签复表指令返工总监理工程师总监理工程师复工，进行下一道工序。同时办理涉及工期延长或费用索赔手续。项目经理部工程索赔程序图+双方达成一致后签署索 赔 生 效接受索赔的报告并与对方谈判业 主意见一致？起草索赔意见或批复业 主 调整 -仲 裁 -总监主持审核专业监理工程师配合施工单位提出索赔报告+索赔的理由成立？索赔的依据有效、完整？索赔的计算正确？(有理)(有椐)(有度)+ 隐蔽工程检验流程施工单位自检合格后，填写工程报验申请表及隐蔽工程验收记录，并向质监站发（一式二份）隐蔽工程拟隐蔽通知书分 包 申 报否申 通否监理工程师在旁站、巡视和平行检验的基础上复验对合格工程进行签证基础工程、主体工程的钢筋应在拟隐蔽前2天书面通知质监站基础工程、主体工程的钢筋必查 报 知 可 可 施工单位实施隐蔽 建设工程竣工验收程序工程完工由施工单位向建设单位提交工程质量竣工报告 组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他方面的专家组成验收组勘察单位工程质量检查报告设计单位工程质量检查报告监理单位工程质量评估报告验收组制定验收方案将监竣工验收10项条件和资料向质监站汇报建设单位向质监站申领建设工程竣工验收备案表建设工程竣工验收报告并同时书面通知质监站验收时间、地点、验收组名单质监站审查建设单位递交的监竣工验收10项条件和资料符合条件的，通知建设单位，整改后重新确定验收时间符合条件的、发给建设工程竣工验收备案表建设工程竣工验收报告第二节、基础分部：一、土方工程：（一）、土方工程专业特点：1、基坑土方开挖及回填土方量大。2、回填土密实度要求高。（二）、土方工程监理工作控制目标值1、本工程基坑开挖地下室底板标高6.5.0m左右，应先挖至设计底标高，并预留30cm，再对板底进行局部开挖；同时，局部软弱土层需进行换填，应根据地勘资料确认换填部位。2、在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。3、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。4、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表（表一）规定。5、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。6、对填方料应按设计要求验收后方可填入。7、填方施工过程中应检查排水措施，每层填料厚度、含水量控制、压实密度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。8、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表（表二）的规定。9、基坑开挖深度达到深基坑标准，要编制专项施工方案，并进行专家评审。表一：项序项目允许偏差或允许值检验方法基坑主控项目1标高50水准仪2长度、宽度（设计中心线向两边量）200，50经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析表二：项序检查项目允许偏差或允许值检查方法基坑主控项目1标高50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度20用靠尺或水准仪（三）、土方工程的监理工作控制要点1、土方工程事前监理的工作控制要点土方工程事前监理，应首先了解工程地质勘察报告，然后审核承包人的施工组织设计或施工方案，复查定位放线、水准点和标高是否符合设计要求和施工规范的规定。经现场监理工程师校审后认为无误，方可进行土方工程施工。2、土方工程施工过程中的监理工作控制要点（1）经常复查平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。检查平面控制桩和水准点是否正确。（2）挖方的边坡坡度及边坡支护、排水设施断面尺寸及标高、平面的中线位置、填方的基底处理和分层压实程度必须符合设计要求及质量验收规范的规定。（3）平整场地的挖方的位置、标高、坡度必须符合设计要求和质量验收规范的规定，并检查有无局部沉陷或过湿的地段。（4）填方、基坑的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。（5）基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和质量验收规范的规定。（6）基坑、回填土，必须分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于80kg/m3,且不能集中于某一区域。（7）挖土时，严禁放水浸泡后再开挖和回填粘土，以免造成建筑物、构筑物的不均匀沉降。（8）经常检查场地排水或降水情况，以防止基坑浸泡、塌方、滑坡；沿河一侧应进行变形观测，防止边坡垮塌。3、人工回填的监理工作控制要点（1）填方前，应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，基坑回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（2）检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，如含水量偏高或偏低，则应采取措施处理。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土层厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。（4）回填土每层分层厚度不超过30，至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。（5）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（6）填土全部完成后，应进行表面接线找平。凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（7）雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑或地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。二、桩基工程（预应力管桩）：（一）、桩基工程（预应力管桩）工程专业特点：(1)单桩承载力高。(2) 质量稳定可靠。(3) 应用范围广。(4) 施工速度快，工期短。（二）、桩基工程（预应力管桩）工程监理工作控制目标值1、本工程预应力管桩开孔前，桩位应定位放样准确。2、对进场的预应力管桩要进行外观质量、尺寸偏差、砼抗压强和抗弯性能等质量验收。只有验收合格的成品桩才可用于施工。桩基工程（预应力管桩）工程的质量检验标准应符合下表（表一）规定。表一： ：预应力管桩质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩为偏差1/2桩径用钢尺量3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶无空隙直观桩径mm5用钢尺量管壁厚度mm5用钢尺量桩尖中心线mm2用钢尺量顶面平整度mm10用钢尺量桩体弯曲1/1000l用钢尺量2电焊接桩焊缝质量用焊缝检查仪停歇时间min8秒表上下平面偏差mm2用钢尺量节点弯曲矢高1/1000l用钢尺量3停锤标准设计要求试桩工艺参数4桩顶标高mm50水准仪表二： ：预应力管桩接桩焊缝质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值MM检查方法一般项目1上下端部错口（700 ） 3用钢尺量（700 ） 2用钢尺量焊缝咬边深度0.5焊缝检查仪焊缝加强层高度2焊缝检查仪焊缝加强层宽度2焊缝检查仪焊缝外观质量无气孔、无焊瘤、无裂缝直观焊缝探伤检验满足设计要求按设计要求3、施工机械设备应验收合格。场地承载力满足施工要求。4、预应力管桩在施工过程中应经常检查桩的垂直度（从互相垂直的两个方向检查）5、预应力管桩在沉桩至设计持力层应采取双控。同时注意控制桩的挤土效应，并按照先深后浅、先大后小的原则进行施工。6、接桩电焊条质量应满足设计及规范要求，具有合格证。电焊工应持证上岗。焊接层数不得小于三层，内层焊渣必须清理干净后才能进行外层焊接。焊缝加强层宽度和高度均应大于2MM.7、遇到下列情况，应暂停施工。A、桩身混凝土剥落。B、桩身突然倾斜、涌水。C、地面明显隆起、邻桩上浮。（三）、桩基（预应力管桩）的监理工作控制要点1、桩基（预应力管桩）事前监理的工作控制要点桩基（预应力管桩）事前监理，应首先了解工程地质勘察报告，然后审核承包人的施工组织设计或施工方案，复查定位放线、水准点和标高是否符合设计要求和施工规范的规定。经现场监理工程师校审后认为无误，方可进行桩基（预应力管桩）施工。2、桩基（预应力管桩）施工过程中的监理工作控制要点（1）经常复查平面位置、水平标高等是否符合设计要求。检查平面控制桩和水准点是否正确。（2）施工中经常检查桩位，桩体垂直度，是否符合设计要求及质量验收规范的规定。（3）预应力管桩是否有进场合格证。预应力管桩质量，是否满足验收规范要求。（4）预应力管桩是否进入设计持力层，是否按施工参数进行施工。（5）场地承载力是否满足施工要求，场地是否有隆起等异常现象。三、基础工程：（一）、基础砼工程专业特点：1、 基础砼，由于有地下室，有防水要求，砼尽量采取整体浇注，保证连续性，避免留施工缝。2、 基础砼的振捣与养护至关重要；3、 基础砼一次性浇筑量大，时间长。4、 梁柱节点钢筋较多，砼的浇筑、振捣至关重要。5、 砼采用商品砼，要求商品砼公司的供应能力及设备保证到位，否则将给砼施工造成冷缝。(二)、砼工程的监理工作控制目标值1、 砼工程的质量控制目标值：见本章第三节的砼工程2、 砼工程的监理工作控制流程图（见框图一）（三）、砼工程的监理工作控制要点见本章第三节的砼工程（四）、砼工程的监理工作方法及措施（见本章第三节的砼工程框图一：熟悉图纸审查混凝土施工方案（监理工程师）施工机具准备检查（承包人、监理师）原材料准备及检验（承包人、监理师）混凝土配合比试配审定（承包人、监理工程师）返工（承包人）隐蔽验收有无缺陷提出缺陷修补方案（承包人）签署中间验收证明（监理工程师）进入下道工序（承包人）审查修补方案（监理工程师）混凝土缺陷修补（承包人）签署混凝土浇筑令（监理工程师）混凝土拌合、运输、浇筑、养护（承包人）随机抽样、动态控制、测坍落度、制作试块（承包人、监理师拆模申請（承包人）混凝土质量检查（承包人、监理工程师）签署拆模通知（监理工程师）检查、验收二、钢筋工程（一）、钢筋工程的特点：1、基础钢筋工程量大，工期较紧，轴线复杂，2、底板钢筋易错位，应采取焊接定位措施，侧向保护层厚度难控制。3、雨季施工对钢筋的清洁保护难度大。4、梁柱节点钢筋密集，在施工操作过程中难度加大，特别是核芯区的柱箍筋操作难度大。（二）、钢筋工程的监理目标值：见本章第三节的钢筋工程（三）、钢筋工程的监理工作控制要点及监理工作方法、措施1、钢筋工程质量监理工作流程：（见框图二）2、钢筋工程的监理工作控制要点：见本章第三节的钢筋工程3、工程的监理工作方法及措施：见本章第三节的钢筋工程框图二：熟悉结构施工图（承包人、监理工程师）钢筋翻样（承包人）检验结果钢筋退场（承包人）钢筋进场抽样检验（承包人、监理工程师）不合格进场挂牌堆放（承包人）试焊（承包人、监理工程师）检查焊工考试合格证（监理工程师）钢筋下料加工（承包人）检查钢筋成型焊接质量（监理工程师）绑扎前准备：清理基层、划线（承包人）钢筋绑扎（承包人）钢筋焊接现场取样试验（承包人、监理工程师）绑扎、预埋件、预留孔验收（承包人、监理工程师）试验结果焊接返工（承包人）验收结果返工或整修（承包人）三、模板工程：（一）、模板工程的特点：1、模板面积较大，支撑复杂。2、砼线角较多，给模板施工难度较大。3、工期较紧，人员需求多，能否合理安排人员，将会对工期有一定的影响。（二）模板工程的监理工作控制目标值（见表四、表五）表四：项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，0表五：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（三）、模板工程的监理工作控制要点（见框图三）模板工程质量监理工作流程框图三：基层处理、材料准备（承包人）测设轴线、标高、截面放样（承包人）轴线、标高验收（监理工程师）验收结果签署验收意见、评定质量等级（监理工程师）提出拆模申请（承包人）支撑、模板的安装、校正及自检（承包人）验收模板系统（监理工程师）整改（承包人）审查混凝土强度是否达到要求（监理工程师）模板拆除、缺陷修补（承包人）验收结果整改（承包人）（四）、模板工程施工前的监理工作、控制措施见本章第三节模板第三节、主体分部工程一、 砼工程： (一)、砼工程专业特点：a) 该工程的基础砼面积较大，对砼的养护至关重要。b) 砼基础、地下室底板浇筑，避免砼浇筑过程中因供应不上将给砼施工造成施工缝后浇带在筏板位置，应做好钢筋预留、模板支护。c) 梁柱节点钢筋密集，容易产生蜂窝、麻面，做好技术交底工作。 (二)、砼工程的监理工作控制目标值1、 砼工程的质量控制目标（见表六）： 表六：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8挡土墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/100且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查（三） 砼工程的监理工作控制要点（1） 砼浇筑前的监理工作控制要点: 审核施工组织设计根据工程的结构特点以及施工现场的具体条件，审查施工组织设计中有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序以及施工缝的设置，应将此作为控制要点。 对混凝土生产设备及施工机具进行检查A、考察商品砼公司设备能否满足砼浇筑的需要。B、原材料必须过磅，计量装置应校验准确。C、混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。D、振捣棒（器）性能更可靠。E、对移动的商砼车泵进行严格控制，要求施工单位出具定期检验合格证。对原料的监理A、不得使用含有有害矿物质的骨料，避免发生碱骨料反应。B、散装水泥要按品种分贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木櫊板上，按品种分批存放；其堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，并要采取有效措施，避免受潮结块。C、砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。审查混凝土配合比根据结构设计对混凝土强度、耐久性、抗渗性的要求，在监理工程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，通过试配确定混凝土配合比。签署混凝土浇筑令针对本工程的基础和环境特点，落实监理人员严格控制地下防水和砼保护层厚度，确认合格，达到设计要求。监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电工程以及混凝土浇筑准备验收等方面认可后，签署混凝土浇筑令，同意施工单位开始浇筑。（2） 砼浇筑的监理工作控制要点： 对模板、支架、钢筋、预埋铁件的质量、数量、位置应逐一检查并作好记录。 与混凝土直接接触的模板、地基土、应清除其上面的杂物，地基基土应有排水和防水措施，模板中的缝隙和空洞应堵严。二层以上混凝土浇筑应检查临边防护是否到位。 混凝土自由倾落高度不应超过2m。 根据工程需要和气候条件等特点，应准备好抽水设备以及防雨、防暑、防寒等物品。 混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定，不得超过表（表七）的规定。混凝土浇筑层厚度（mm）表七：项次捣实混凝土方法浇筑层高度（mm）1插入式振捣振捣器作用部分高度的1.25倍2表面振动200 浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔，其间隔时间应尽可能缩短，并应在其前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间隔的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，并不得超过表的规定，超过规定时间必须设置施工缝。 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不宜超过2m；在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽溜管等下料。 拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等均必须符合有关技术标准规定。使用前必须严格审核所选用材料出厂合格证书和试验报告，合格后方可使用；不同种类的水泥不准混用；胶结材料粗（细）骨料中有害物质含量及粒径必须符合国家有关技术标准和规范规定。 混凝土必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制。配制混凝土要检查两次配料的精度。对水泥、外加剂溶液及外掺混合材料的计量误差为3%。 因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响，因此，必须严格控制。如有离析现象，必须在浇筑前进行两次搅拌。混凝土浇筑和振捣质量。浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和孔洞堵塞严密。如果是钢筋混凝土，还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净，并在模板上浇水湿润，做好隐蔽工程验收记录后，方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应控制混凝土下落的自由高度、分层浇灌的间隔时间。构件断面、轴线尺寸不符合设计要求的质量通病，易产生在现浇混凝土梁、柱节点处，主要缺陷是缩颈和轴线位移。（3） 砼养护的监理工作控制要点 1）覆盖与浇水在混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水（拌制用水），使混凝土保持足够的湿润状态。2）浇水养护日期其养护日期不得少于7d，掺用缓凝型外加剂及抗渗要求的混凝土，不得不少14d（平均气温低于5C时，不得浇水）；（4） 混凝土拆模的监理工作控制要点：混凝土结构浇筑后，达到一定强度，经监理工程师批准后方可拆模。模板拆卸日期，应按所浇筑混凝土特点部位和混凝土所达到的强度来确定，并要求施工方提供强度报告。1）承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。2）承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，方能拆除（按设计标号的百分率计）：A、 板跨度为2m及小于2m50% 板跨度为28m70% 梁跨度为8m及小于8m 70% 承重结构跨度大于8m 100%B、 悬臂梁和悬臂板均为 100%3）钢筋混凝土结构如果在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。4）已拆模的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，其上严禁堆放过量的建筑材料。（四）、砼工程的监理工作方法及措施（见表八）表八：分项工程名称质量控制点监理工作方法监理工作控制措施砼工程砼表面蜂窝孔洞观察、尺量检查1）防止运输过程中漏浆、离析2）采用合适的浇筑顺序和方法、控制自由下落高度不超过2m3）采用正确的振捣方法，防止漏振和过渡振捣4）随时检查模板及支撑的变形情况，发现问题及时处理，尤应防漏浆5）控制砼骨料直径不得超过钢筋最小净距的3/46）预留孔洞处两侧同时下料，有时还需要在侧面预留浇灌口露筋尺量1）检查钢筋位置及固定方法，检查保护层厚度2）不准踩踏钢筋，不得用振动棒碰撞钢筋位移表面平整2m靠尺检查塞尺1）控制浇筑标高准，在模板四周弹线，中间用钢筋做成简易工具测量浇筑高度2）随时检查模板的变形情况3）不准过早上人或堆放施工重物几何尺寸尺量1）浇筑前先检查模板的几何尺寸2）拆模时间不宜过早，防止缺角掉棱水泥检查出厂合格证及试验报告、观察1）同品种、同标号，但不超过400T为一批取样送检2）加强水泥贮存保管工作石子检查试验报告及观察1）严格按照砼配合比规定的石子大小采购进场2）加强现场管理，防止泥土混杂砂审查试验报告及观察1）控制颗粒级配、含泥量、有害杂质含量在规范允许范围2）防止泥砂混杂砼和易性观察、检查及按国家标准1）控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值、严格遵守施工规范规定的最大水灰比及最小水泥用量2）严格按试配施工3）严格计量、保证足够的搅拌时间4）测量拌制地点和浇筑处坍落度施工缝尺量、观察1）按图施工，对不准留施工缝处，应采取相应的技术措施2）执行施工规范关于施工缝留置位置的规定，以及施工缝处理的要求砼强度检查试块、试压报告1）控制砼施工工艺中各个环节的质量2）试块标准养护二、钢筋工程（一）、钢筋工程的特点：1、该工程主体均为框架结构，钢筋工程量大。2、楼板钢筋（特别是负弯矩钢筋）较小，成品保护难度大。3、梁二排钢筋较多，二排钢筋与面筋的排距控制难度大。4、梁柱节点钢筋密集，在施工操作过程中难度加大，特别是核芯区的柱箍筋操作难度大，应严格按施工专题方案进行节点技术控制。（二）、钢筋工程的监理目标值：1、 钢筋安装工程监理工作控制目标值表九：项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋骨架长、宽10卷尺检查网眼尺寸20卷尺检查长10卷尺检查宽、高5卷尺检查受力钢筋间距10卷尺检查排距5保护层厚度基础10卷尺检查柱、梁5卷尺检查板、墙3卷尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20卷尺检查予埋件中心线位置5卷尺检查水平高差+3，0卷尺检查2、 钢筋工程加工监理工作控制目标值表十：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（三）、钢筋工程的监理工作控制要点1、流程图见本章第二节（二）钢筋工程2、钢筋工程的监理工作控制要点：（1）、钢筋原材料进场检查加工的监理工作控制要点：1） 熟悉结构施工图A、明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构中某些部位配筋的特殊处理。B、掌握有关图纸会审记录及设计变更通知单，并应及时在相应的结构图上标明，避免因遗忘而造成失误。C、把好原材料进场检验关。2） 把好原材料进场检验关A、钢筋的品种要符合设计要求。进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。B、钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。检验内容包括对表面、外观的检查，并按有关规定取试样，作物理力学性能试验。C、督促承包人及时将验收合格的钢材运进堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。3）钢筋下料、加工应要求承包人根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工对钢筋工进行详细技术交底。监理工程师应深入钢筋加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承包人。4）钢筋的焊接监理工程师首先应检查焊工的上岗证，在正式焊接前，必须监督焊工根据施工现场条件进行试焊，检查合格后，方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据钢筋焊接接头试验方法（JGJ2786）的有关规定，抽取焊接接头试样进行检验。5）钢筋绑扎钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕，承包人自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。6）验收监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置，等等，看是否符合设计要求。还应着重检查以下某些构造措施：A、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。B、具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋或拉钩。C、控制保护层的垫块强度、厚度、位置，保证其符合规范要求。D、预埋件、预留洞的位置要正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合规范要求。（2）、钢筋工程绑扎的监理工作控制要点：1）根据设计图纸检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置是否符合设计要求，尤其要注意负筋的位置是否正确。2）钢筋搭接长度应符合11G101的要求。A、搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于300mm；B、当月牙纹钢筋直径d大于25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d；C、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；D、绑扎骨架中光面受力钢筋，除轴心受压构件外，均应在末端做弯钩。变形钢筋、焊接骨架和焊接网中的光圆钢筋，其末端可不作弯钩。当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时，锚固长度应符合11G101的要求。E、纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断，如必须截断时，应伸至按计算不需要该钢筋的截面以外，伸出的锚固长度不应小于1.2La+ha(ha-截面高度)；当按构件配制箍筋时，伸出的锚固长度不应小于1.2La。F、纵向受压钢筋在跨中截断时，必须伸至按计算不需要该钢筋截面以外，伸出的锚固长度La不应小于15d，但对绑扎骨架中末端无弯钩的光圆钢筋，不应小于20d。G、当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，可采用专门的锚固措施（如在钢板上焊横向锚固钢筋、焊箍筋、焊钢板、焊角钢等）。H、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。I、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则会导致悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。J、钢筋骨架绑扎完成后，如出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口对称绑扎，发现箍筋遗漏、间距不对时，应及时调整好。K、柱子箍筋接头有无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。L、浇筑混凝土时，当受到侧压而钢筋位置出现位移时，应及时调整。M、骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（四）、钢筋工程的监理工作方法及措施（见表十一及续表）。表十一：分项工程名 称质量控制点监理工作方法监理工作控制措施钢筋工 程轴线测量对轴线位移控制在规范允许的范围内，不足处及时纠正钢筋、数量、型号、尺寸、间距观察或尺量检查1）提高操作人员素质、严格按图纸施工2）加强质量检查工作、严格执行建筑工程质量检查评定标准母材质量检查出厂合格证及试验报告1）按现行国家标准的规定，检查场地钢筋的出厂质量证明2）按现行国家有关标准的规定、抽取试样作力学性能试验合格后方可使用钢筋锈蚀观察检查1）对颗粒状或片状态锈必须清除2）钢筋除锈后仍有麻点者，严禁按原规格使用钢筋移位、垫块观察、尺量检查1）严格按施工操作规程及施工图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检代换检查设计变更通知代换除了满足设计强度外，还应满足规定的抗裂、刚度、抗震以及构造规定，代换必须征得设计单位同意焊接检查焊接试验报告1）焊接材料（焊条）方法与工艺参数，必须符合设计及施工组织设计的规定2）具上岗证3）先试焊，合格后再施工焊4）焊机电流适中5）电渣压力焊固定在夹具中的上下筋应在同一轴线上，保持垂直和稳定6）焊接接头洁净三、模板工程：（一）、模板工程的特点：1、该工程剪力墙、框架柱和梁模板工程量大。2、砼线角较多，模板施工难度较大。3、工期较紧，人员需求多，能否合理安排人员，将会对工期有一定的影响。（二）、模板工程的监理工作控制目标值见第二节的模板工程（三）、模板工程的监理工作控制要点1、模板流程图见本章第二节模板工程2、模板工程施工前的监理工作、控制措施模板工程包括模板和支架系统两个部分。砼在浇捣时呈可塑状态，模板与砼直接接触，使砼成型具有设计所要求的尺寸几何；支架系统则是支撑模板，保证其位置正确，并能承受模板，砼以及施工荷载，模板质量的好坏，将直接影响砼成型后的质量。模板施工过程的监理工作控制措施1）安装柱模板A、保证轴线边线与标高的准确，或按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面支住模板，以防止位移。B、安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制成钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在设计模板中确定柱箍尺寸间距。C、安装柱模拉杆或斜撑：柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。D、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模板预检。2）安装梁模板A、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。B、安装梁支柱之前（土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100cm为宜，支柱上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。C、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的13。D、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽检查，并清除杂物，安装侧模板与底板用U形卡连接。E、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模内杂物清理干净，检查合格后办理预检手续。3）安装楼板模板A、从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定；再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定：一般支柱规定为80120cm，大龙骨间距为6080cm，小龙骨间距为2030cm。B、调节支柱高度，将大龙骨找平。C、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。D、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设置几道：一般情况下离地面2030cm处设置一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设置一道，并应经常检查，保证完整牢固E、将模板内杂物清