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文档简介

无损检测工作技术总结报考方法: RT 论文题目: 小口径管射线检测浅谈 姓 名: 陈 华 生 工作单位: 南京金陵检测工程有限公司 小口径管射线检测浅谈随着近年来制造行业趋势不断上升,射线检测作为无损检测方法的一个重要方法,射线检测具有与其它无损检测方法不可替代的优越性。广泛应用于石油化工设备、管道安装、锅炉压力容器制造中等各行业的无损检测中。而小口径管对接焊缝透照由于透照厚度在透照区内存在很大的变化,这给确定透照参数的确定带来了困难,根据小径管的对接焊缝透照的这一基本特点,确定透照参数的总的倾向是:采用较大的焦距和较高的透照电压。以下介绍自己在实际工作中小口径管射线检测的一些实践经验和讨论:1、 小口径管焊缝椭圆成像快速对焦法:GB/T3323-2005标准规定,外径D0100mm,公称厚度T8mm的管对接缝,若T/ D01100mm。透照360mm的一张胶片,焦距需550mm。每次透照以600mm焦距时可透照半径为为标准,按实际焦距递增或递减34mm即可判断为是否超出范围。 应该注意的是:根据射线JB/T4730-05标准AB级规定,射线源至工件表面的距离应该按下式确定 d:焦点尺寸; :工件表面至胶片的距离。表1.mm焦距F透照范围焦距F透照范围焦距F透照范围 3002x1006002x2009002x300 4002x1347002x23410002x334 5002x1688002x26811002x3683、曝光条件的快速选择 曝光条件的正确选择往往是透照好一张胶片的关键。通过多项管系工程不同厚度部件检验的实际统计,得到如下经验结论: (1)、当管径、焦距和曝光时间相同时,管壁厚度减少1mm时,则相应的透照电压减少10Kv; (2)、当管径、壁厚和电压相同时, 焦距减少20mm时,则透照时间减少0.1Min; (3)、当管径、壁厚和时间相同时, 焦距减少50mm时, ,则相应的透照电压减少10Kv; 例如:同一根管子焊缝,使用相同电压时,焦距由600mm增加到650mm,则曝光时间应增加0.2Min; 焦距由600mm增加到700mm,则使用的透照电压增加10Kv,曝光时间应增加0.2Min;或者可将电压增加20Kv;或者时间增加0.5 Min。 还应注意的是,DL/T-821-2002标准规定,对外径的管子,其焊缝采用双壁双影法透照时,允许一次透照并应选择较高电压,曝光量应控制在7.5mA.Min以内。现X射线机常用电流为5mA,固曝光时间应该.透照参数还应与显影液及显影温度相匹配。4、透照影像椭圆开口宽度的快速选择 现在标准一般规定,要求小口径管椭圆开口宽度大约为310mm,对于射线源或管子位移偏心距的控制,现场焊接一般规定,壁厚6mm,采用氩弧焊加电弧焊,焊缝表面宽度约为1415mm;壁厚、GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相;2、射线检测 机械工业出版社,无损检测分会编写;3、JB/

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