时代花园住宅楼工程施工组织设计.doc

时代花园住宅楼工程施工组织组织设计时代花园住宅楼工程施工组织设计第一章 编 制 说 明一、编制依据1、本工程设计图纸及图纸会审记录2、工程测量规范（GB50026-93）3、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、钢筋焊接及验收规程（JCJ18-92）6、建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）7、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）8、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）9、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）10、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）11、建筑通用图集98J12、国标建筑物抗震构造详图97G32913、国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图14、建筑工程施工质量验收统一标准（JGJ59-99）15、安全文明施工部颁标准（JGJ59-99）16、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）17、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001 J119-2001）18、建筑施工扣件式钢管脚手安全技术规范（GB50194-93）19、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）20、组合钢模板技术规范（GB50214-2001）21、JG27-86钢管焊接接头试验方法22、JGJ18-96钢筋焊接及验收规程23、建筑施工安全检查标准（JGJ-59-99）24、ISBN7*-112-03226-1，建筑分项工程施工工艺标准。25、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）27、公司质量体系保证手册28、公司质量体系程序文件29、设计图纸中提定的标准图集30、操作规程和工法二、编制内容；本施工组织设计方案根据*县时代花园南区3#6#住宅楼工程施工招标文件编制。主要内容包括：工程概况；施工部署及平面布置；施工方案及主要技术措施；施工工期；施工进度计划及工期保证措施；质量目标及保证措施；项目机构组成情况；施工机械配备；施工劳动力计划；施工主材计划；安全生产及文明施工措施；扬尘治理措施等内容。施工组织设计方案编制结合工程各分部分项工程的具体情况，拟投入使用的主要机械设备情况，劳动力投入情况等，并结合施工规范及多年的施工经验提出可行的施工组织设计方案，对工程各个要素进行合理的规划。同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施，如冬雨季施工措施，电渣压力焊的施工技术措施，减少噪音、降低环境污染措施，扬尘措施等制定合理性、科学性、操作性、和先进性的保证措施。第二章 工 程 概 况一、 工程名称： 时代花园南区4#商住楼工程二、 工程地址： 时代花园三、 建设单位： 四、 质量标准: 合 格。五、 安全管理目标：文明工地。六、 概况：本工程为*县时代花园南区4#商住楼工程，建筑面积5529.54平方米。本工程东西总72米，南北总长14.4米，建筑物总高20.08米，建筑结构为砖混，室内外高差0.200米，招标范围包括施工图范围内的内容。七、建筑概况1、外墙装修：外墙贴浅灰色面砖，首层贴青灰色蘑菇砖。 2、内墙面：厨房、卫生间内墙面为瓷砖墙面，其余均为混合砂浆压光，刮白水泥两遍。 3、顶棚：混合砂浆压光，刮白水泥两遍。4、屋顶防水：SBS改性沥青，铺混凝土预制板隔热层。卫生间、厕所地面、防水层为聚氨酯防水涂膜。5、门窗：建筑外门窗采用白色PVC塑钢门窗，内门窗为木门窗，门窗气密性等级为三级，塑钢窗抗风等级为五级。八、结构概况：1、结构形式主体结构：砖混建筑等级：三级耐火等级：二级建设层数：六层抗震设防烈度：7度 建筑结构主体安全等级：二级屋顶防水等级：三级，耐久年限10年建筑结构设计使用年限：50年。 2、建筑材料 混凝土强度等级： 基础垫层采用C10混凝土 基础采用C30混凝土 主体梁、板、柱、楼板、楼梯均为C20混凝土 3、砌体材料 基 础：0.000以下墙体采用Mu10实心粘土砖、M10水泥砂浆 0.000以上：墙体采用Mu10实心粘土砖、M7.5水泥砂浆 填充墙：顶部与梁或板应顶紧砌筑。4、钢筋材料 钢筋级别采用：级和级钢筋。 本工程钢筋竖向接长：20以上钢筋接长全部采用焊接，竖向连接采用电渣压力焊连接工艺，水平钢筋采用闪光对焊焊接、搭接焊接两种方式，直径小于20采用绑扎搭接连接。5、本工程安全生产、文明施工管理目标为文明安全工地标准。九、招标文件有关要求1、要求质量标准为：合格我单位承诺质量标准：保证合格2、要求工期：总工期 202 天。我单位承诺工期：202天。暂计划于2006年4月28号计划开工，2006年11月 15号计划竣工。 总之，本工程时间紧、任务重，要求各方面紧密配合，提高效率，加强质量管理，保证工程如期完成，并达到预控标准。第三章 各分部分项工程的主要施工方法一、 施工准备1、主要施工分项策划（1） 本工程计划采用现场集中搅拌，保证砼的供应。（2） 现场计划安装塔吊一台，进行现场材料垂直运输。（3） 脚手架采用钢管脚手架，分为主体部分、装修部分。（4） 水平钢筋焊接采用闪光对焊、搭接焊两种方式。（5） 模板采用组合钢模板、竹胶版。支撑系统采用钢木组合结构体系。2、施工段划分（1） 根据本工程特点及工期要求，水平施工方向依建筑结构特征以变形缝处划分二个施工段，各工序之间组织流水作业，避免“窝工”现象发生。（2） 竖向划分以各层为施工段A：基础阶段施工：包括清槽、垫层、基础、回填土B：主体施工阶段：砌筑墙体、构造柱、梁板C：内外装饰施工阶段：包括楼地面、内外装饰、门窗安装D：屋面施工阶段：包括保温、防水、保护层E：安装施工阶段：包括水、暖、电，水暖电安装工程在基础完工后开始配合管线、预埋、预留，装修阶段之前进行穿线工程。3、施工顺序和施工流向 工程施工中水平方向各施工段组织小流水，同步进行，竖向个施工段在时间上交叉作业，各工序之间组织交叉流水作业。（1） 各施工段既相互独立又互相协调组织施工，按施工顺序组织流水施工（2） 在保护各施工段相对独立的前提下，项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进展。（3） 每个施工段中各楼层、各主要工序按照等节拍、等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划。（4） 基础阶段施工顺序为：引测控制轴线挖土方清理基槽垫层绑扎基础钢筋支模板浇注砼拆模基础回填（5） 主体阶段施工顺序为：引测控制轴线弹位置线及水平标高线墙体砌筑水电埋暗管构造柱柱模板安装构造柱砼浇筑满堂脚手架梁板模板安装梁、板钢筋绑扎水电预埋隐蔽验收梁板砼浇筑养护上一层主体主体验收。（6） 外墙装饰待主体封顶后由上至下施工，室内施工顺序为：内墙抹灰地面施工地面养护顶棚吊顶内墙面、顶棚粉饰。（7） 钢筋、预埋管及铁件、构配件的加工应先于其他后续工序，满足施工进度要求。4、技术准备（1）、组建“*县电力局临街商住宅楼工程”项目经理部，完善工程部、技术质量部、材料物资部、预算部等，确定人员编制。（2）、接到施工图纸后，各级技术人员要认真熟悉图纸，项目技术部负责积极和业主联系，及早组织图纸会审。摸清设计意图，商讨正确的施工方法，确保工程高速有效的进行。在收到图纸10天时间内由项目技术部负责编制出本工程的施工组织设计方案、项目质量计划及各类安全生产方案，建立完善工程质量体系，并有效的运行。（3） 由项目部预算部负责编制完成工程材料预算，及时提供材料供应计划，提前进行各项物质进场准备工作。（4） 测量放线人员及时将工程定位坐标引入施工现场内，作临时现场控制桩，并做好控制桩的保护。将现场的计量仪器（如经纬仪、水准仪、钢尺等）按规定到计量部门进行检验、测试工作，合格后方可使用。测量出坐标控制网，设置轴线控制桩，确定建筑物的基准点和基准线。（5） 组织项目部相关人员对工程的技术方案、施工注意事项、预算文件进行学习，以满足工程需要。（6） 与有关建设部门联系，及时做好工程的各项施工准备。（7） 制定工程各项技术、质量、安全、保卫、经营、后勤服务等一系列的管理制度。（8） 组织安全保卫系统，完善建立门卫制度，做好各种材料的进出厂记录，设置现场五牌一图。（9） 建立施工人员管理机制，一旦中标，我公司承诺在48小时内按 投标书中要求，各施工人员进场到位，满足工程的施工进度要求。5、现场准备（1） 根据现场施工平面图布置，确定合理的道路并进行硬化，保证运输道路的畅通，提前搭设必要临建，为正常施工创造条件。临时设施包括：在场地内设门卫、仓库、厕所、临时办公室、临时配电室，主材场地等。（2） 施工现场水、电根据甲方提供的水、电设施，按照现场平面布置临水、临电线路，主线路敷设采用暗设。现场内所用机械设备实行三级控制，二级漏电保护，三相五线制供电，设立临时配电室，安装总电度表一块，在配电室处、钢筋机械、塔吊处保护零线进行重复接地，以确保用电安全。6、劳动力及机械准备根据工期要求、工程特点及工程量，依据公司总体劳动力计划，合理配置各施工班组，保证满足劳动力的需要。并根据各施工阶段，提前组织安排各工种入场，保证工期，高质量的完成施工任务。根据进度计划组织施工所需各种机械的进场和安装，以及周转材料的进场，如钢筋机械、塔吊、模板、钢管、搅拌机等。二、 工测量放线及复测1、 测量程序：仪器的检验与校对建筑物定位测量质检员与施工员复测甲方、监理验证规划部门验线建筑物基础施工测量质检员、施工员复测甲方、监理验证建筑物主体施工测量质检员、施工员复测甲方、监理验证。2、 定位测量：（1）采用激光经纬仪、基础阶段采用外控法、地上部分采用内控法。按照业主提供的规划红线、水准点、设计院提出的坐标控制点和高程点进行建筑物控制网和基准点的引测。（2） 平面控制网的布置A：首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，并了解工程所在地区的红线位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。B：熟悉和了解本建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。C：熟悉和了解本工程的水准点位置、标高、场地标高、建筑物0.000的绝对标高。D：在熟悉和掌握平面图布局及各控制线尺寸关系的基础上，对平面图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否交圈，核查无误后即可进行现场测量作业。E：测量时先校核施工现场上已设定的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。根据总平面图上提供的直角坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的复测。每次用直角坐标测设后用极坐标进行校核。F：主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制线，根据需要控制线的间距保持在3050m之间。然后测设出建筑物的轴线与主要控制点。G：平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对，确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。（3）高程控制A：基准水准点的建立根据业主提供的等级水准点或指定的高程控制点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点。施工水准点应布置在施工现场内受环境影响小且不易被破坏的地方，并考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。施工现场设立四个高程控制点，每次引测闭合差必须在允许范围内。B：0.000以下部分的高程测量。以基准水准控制点为依据，用精密水准仪仅采用往返水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可传递高程的地方，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上，用重锤锤吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。C：0.000以上部分的高程测量依据基准水准点，在建筑物的0.000处分别测设垂直基准控制点。应设置不少于四个控制点。以此基准控制点来进行工程的垂直控制测量。并且在该基准控制点上的楼板上留出200*200的通视孔，设置盖板，测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。每层轴线均由控制轴线引上并用钢尺测量其间距，并闭合校正。各楼层在柱、填充墙上依据楼层标高测定0.5m控制线，作为地面、顶棚等室内装修依据。D：轴线复测为了提高测量工作的准确性，减少差错，每次测量放线后，必须要有项目质检员和施工员进行复测验线，填写复测记录，并报请监理、甲方复测认证，准确无误后方可施工。其中建筑物的定位轴线要由建设单位组织规划部门验线。（4）测量记录要求测量记录应原始真实、数字准确、内容完整、字体工整。记录应使用规定表格，表中项目要记录完整。记录应在现场随测随记，不准转抄。记录中数字的取位应一致，并反映观测精度。应现场勾绘记录中的草图，并注记清楚、详细。测量中的各种记录、计算手薄应妥善保管，工程结束后统一归档。对施工测量计算的要求：施工测量的各种计算应依据可靠，方法正确，计算有序，步步校核，结果可靠。在计算之前应对各种外业记录、计算进行检核，严防测错、记错或超限出现。计算中要做到步步校核，校核的方法可采用复算校核、对算校核、总和校核、几何条件校核和改变计算方法校核。计算中的数字取位，应与观测精度相适应。6、沉降观测根据设计要求，建立永久观测点，数量为八个。沉降观测水准点利用施工时使用的水准点，水准点的数目为八个，组成水准网。观测点根据结构类型设置，沉降观测时间：施工期间每一分项工程较大荷重增加的前后均应进行观测，工程投产后也要连续进行沉降观测，直到沉降稳定为止。三、土方工程1、 作业准备（1） 熟悉和核查图纸。检查图纸和资料是否齐全，了解工程规模、结构形式、地貌，熟悉土层地质、水文勘察资料，搞清地下构筑物，基础平面与周围地下设施管线的关系，研究好开挖的顺序和方法，研究好开挖程序。（2） 勘察施工现场：摸清工程场地情况、收集施工需要的资料，包括场地地形、气象、运输道路、临近建筑物、地下基础、管线、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况等，以便为施工提供可靠的保证。（3） 编制人工清槽方案，控制基地标高，严禁超挖现象，做好排水准备，在坑四周设置排水沟和集水井。（4） 准备机具、物资及人员。做好设备调整，准备好施工用料及工程用料，土方开挖弃土由甲方指定位置。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次。2、 土方开挖（1） 开挖程序：测量放线人工清槽设置排水沟（2） 人工清槽应防止对地基土的扰动。施工过程中发现与设计不符或达不到设计要求的持力层时，应及时和建设单位、现场监理、勘察单位、设计单位进行地基处理方案。（3） 人工清槽完毕后应进行钎探，做好记录，并及时组织相关部门进行验槽，以便进行下道工序。（4） 为了阻止基坑边缘荷载过重现象，基础施工期间，严禁基坑四周一米范围内堆积重物或过重车辆行驶。（5） 对定位桩、轴线引桩等挖运土时不得撞碰。3、 土方回填（1） 工艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土耙平夯填密实检验密实度修整找平验收（2） 填土前应将基坑底或地坪上的垃圾杂物清理干净，基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。（3）土质要求回填土采用放在无杂物的新近挖的新土，土的粒径不大于50mm，使用前必须过筛，并将大土块粉碎。回填土不能过分潮湿，含水率过大的土必须在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。（4）施工重点土方回填必须分层铺摊，每层铺摊厚度不超过250mm，铺摊后用土耙耙平。用蛙式打夯机至少夯打3遍，夯打时采用一夯压平夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。分段夯填时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1：2，基坑回填应在结构两侧或四周同时进行。基础墙两侧高差不可相差过大，以免把墙挤歪。回填房心及管沟时为防止管道中轴线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实，直至管顶0.5M以上时，方可用蛙式打夯机夯实。（5）试验要求回填土每层填土夯实后，必须进行环刀取样试验，测定土的干容重，每层灰土取样6个，试验合格后才能进行下一层回填施工。（6）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过的地方，及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补土夯实。四、 基础施工：1、 基础钢筋（1）钢筋下料：根据设计图纸和钢筋施工规范，由现场技术人员填写下料单，标注出钢筋的型号、规格、钢筋的加工形式、钢筋的下料长度和根数。下料计算时要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于钢筋的加工、绑扎。配料时要考虑施工需要的附加钢筋和构造钢筋，连接部位钢筋的搭接长度。（3） 钢筋加工钢筋加工在现场进行下料、成型、制作，现场布置配套的加工机械备。钢筋除锈采用两种方式：一是钢筋通过冷拉或调直过程进行除锈，二是人工方法除锈。钢筋的弯曲成型：一级钢筋末端作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径 d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径 d的3倍。梁箍筋弯成1350弯钩，其直线段长度不宜小于钢筋直径的4倍。（4） 钢筋绑扎A：准备工作核对成品钢筋的直径、形状、尺寸、数量、部位是否与绑扎构件相符，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块。按设计及规范要求进行基础部位的钢筋绑扎。基础梁板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。钢筋施工中应按设计要求完成防雷接地工作。B：为确保钢筋位置正确，绑扎前须在垫层面上弹出基础、基础梁的位置线，划出钢筋的间距标志线，方可铺料绑扎，并应加强对班组人员钢筋绑扎的技术交底。基础同一截面钢筋接头数量不应超过总钢筋截面的1/4。插筋过长时，应设斜撑加固。C：绑基础钢筋：按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向在上面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋交叉点绑扎时采用满绑方式。钢筋保护层采用砂浆垫块，垫块厚度为钢筋主筋保护层厚度，按1米距离梅花型摆放。D：基础梁钢筋绑扎模内绑扎：在模板上划出主次梁箍筋间距穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模）：划出梁箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆。绑梁上部纵向钢筋的箍筋时宜用套扣法绑扎箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10 d 。梁端第一个箍筋应设置在距离结点边缘50mm处，在主次梁受力筋下均应放垫块。受力筋为双排时可用短钢筋垫在两层钢筋之间，间距不小于25mm。梁钢筋的搭接：直径大于等于20的级受力钢筋接头采用闪光对焊或电弧焊。直径小于20的钢筋可以采用绑扎搭接接头。钢筋接头位置要错开，同一断面钢筋接头不多于50% 接头位置：单梁上筋接头在跨中1/3范围内，下筋在跨端，基础梁上筋接头在跨端，下筋在跨中1/3范围内。2、基础模板（1） 基础模板主要以组合钢模板为主，部分木模板为辅。（2） 各模板尺寸与砼构件尺寸相一致，梁高大于400的侧模采用拉结片拉结，拉结片间距不大于450 mm。模板支设前应刷隔离剂。支设后的模板必须牢固，顺直，砼浇筑过程中设有专人看模，确保构件几何尺寸正确。（3） 安装模板工艺流程弹线安装侧模板安装基础梁侧模板调整固定检查验收3、基础砼（1） 基础混凝土必须连续浇筑，不留施工缝。（2） 混凝土必须提前由试验室进行试配。（3） 加强混凝土振捣，防止混凝土出现蜂窝、麻面、甚至狗洞。（4） 加强混凝土养护及保温工作。（5） 穿越墙体的管道应予埋套管，一次浇灌完成，不能留洞二次浇灌。五、结构工程：1、 钢筋工程： （1）钢筋进场、存放、试验对钢筋原材料和半成品要做好标识，钢筋存放场地和现场道路都要进行地面硬化，便于钢筋的存放和运输。每一批量钢筋进场都必须有出厂合格证，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋做原材试验，同种规格型号的钢筋，按照生产炉号，不超过60吨为一批量做一组复试，每组试验现场按照有关规定抽取3个试样，复试不合格的钢筋不能在施工中使用，不合格的必须做好“不合格”标记，执行程序文件中不合格品控制程序。 （2）钢筋制作钢筋制作前，要认真阅读图纸，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。柱筋下料时，注意钢筋的长度与层高保持一致，梁的主筋下料时要按照图纸要求，控制好钢筋的锚固长度，箍筋的制作前，要检查混凝土梁柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求，制作相应的箍筋套子，箍筋端头要做135度弯钩。 （3）梁钢筋连接接头直径大于等于20的级受力钢筋接头采用闪光对焊或电弧焊直径小于20的钢筋采用绑扎搭接接头钢筋接头位置要错开，同一断面钢筋接头不多于50% 接头位置：单梁上筋接头在跨中1/3范围内，下筋在跨端，基础上筋接头在跨端，下筋在跨中1/3范围内。 （4）柱纵向钢筋连接直径20以下钢筋接头采用绑扎搭接。钢筋焊接接头应尽量设在受力较小处或受压区，在35d且不大于500mm范围内，一根钢筋不得有两个接头，且在此范围内受接钢筋接头面积不得超过50%，受压区不受限制，项目部技术人员应向工人明确受拉区及受压区的具体部位，以指导施工，当不能确定时，应按受拉区考虑。（5）钢筋绑扎A： 钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后经自检和交接检验合格，再进行隐蔽验收，验收合格后，方可进行下一施工段。顶板钢筋绑扎时，要先绑扎梁钢筋，再绑扎板筋。梁钢筋绑扎：梁钢筋绑扎施工同基础部位梁钢筋的绑扎。 B：板钢筋的绑扎：a工艺流程：清理模板模板上弹钢筋位置线绑扎板底层钢筋绑扎板分布筋管线预留预埋绑扎负弯矩筋放置垫块隐蔽验收b绑扎单向板筋时，外围两排钢筋的交叉点应全部绑扎，其余各点可交错绑扎，双向板板筋各交叉点采用满绑。C板底钢筋保护层采用20厚砂浆垫块，间距为1.5米，梅花型设置D板主筋、分布筋第一根布置距支座边为其板筋间距的1/2。主筋伸入支座的长度为主筋直径的15倍。板筋绑扎时注意负筋位置，并采取保护措施，加设钢筋马凳，并与钢筋绑牢，每平方米不少于4个，浇筑砼时应设置支架供施工人员行走。C：楼梯钢筋绑扎a工艺流程；划位置线绑主筋绑分布筋绑平台钢筋隐蔽验收b绑扎楼梯板筋时，钢筋的交叉点均全部绑扎（6）质量标准与接头试验：对钢筋接头、操作人员要逐一步进行自检，专职质检人员对所有接头10%进行抽查，对外观检查不合格接头，剔除在外。外观检查包括：A：接头焊包应饱满均匀、无裂纹、气孔、夹渣，钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。B：接头处上下钢筋轴线的偏移不得超过0.1d，同时不得超过2mm。C：接头处弯折不得大于4度电渣压力焊接头，每300个接头作为一个验收批，抽取3个试样，进行力学性能试验。（7）、主要部位做法梁板：基础梁纵筋锚固及接头位置，下部钢筋在跨中，上部钢筋在支座，接头位置相互错开，同一截面接头率不超过50%，框架梁、板下部钢筋在支座，上部钢筋在跨中，受力筋的锚固与板支座同弯矩分伸支座长度。2、 模板工程本工程采用组合钢模板，普通竹胶模板类型及钢管脚手架支撑体系，我公司多年在创各级优质工程的活动中，取得优异的成绩，在使用组合钢模板、木竹胶模板创建优质结构工程的方面取得了很大的进步，总结了丰富的经验。（1）梁板模板：本工程梁侧模和顶模板采用15mm厚竹胶模板，梁底采用50厚木模。先支设梁底模板，控制好标高，梁侧帮模板根据梁的高度而定，顶板竹胶模板次肋采用50100木楞，间距300 mm，主肋采用100100木楞，布置间距900mm，与碗扣式脚手架立杆间距相对应；模板主、次肋选取优质松木，楼板支承采用碗扣式钢管脚手架支承体系。（2）构造柱模板采用组合钢模板，加固采用钢木加固体系。支设柱模板前，应在柱模板接缝处粘贴5 mm厚的海绵条，以防止柱砼漏浆。（3）搭设满堂脚手架采用48*3.5的钢管沿框架的方向纵横布置，立杆间距为9001200，大横杆间距不大于1500，扫地杆距地300，梁底小横杆间距为400（4）楼梯踏步模的支设：经过按层标高的踏步计算，精心制作踏步三角板，支设前在楼梯斜板侧模上弹出踏步定位线。（5）模板拆除时，砼强度必须达到拆模强度要求后，方可进行模板拆除。悬挑结构模板拆除时砼强度达到设计强度的100%，且上部结构施工完毕，拆模前必须根据砼的自然养护试块强度进行确定拆模时间。（6）质量要求：模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性、接缝严密，首层模板在支撑前，地面土层必须夯实，雨季要有排水措施。（6） 构造柱模板安装A：工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板加固垂直找正检查B：按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。（7） 梁模板安装A：工艺流程：弹线支立杆加设大横杆梁底小横杆调整标高安装梁底模安装侧模检查B：柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线，梁跨度大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。当梁高超过600时，加拉结片进行加固。C：安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。（8） 板模板安装A：工艺流程：地面夯实支立柱安装大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆检查支立柱安装大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆检查。B：从边跨一侧开始安装，平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。板跨度大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 3、 混凝土工程：（1）混凝土浇筑机械的选用本工程中的混凝土全部采用现场搅拌，配置二台混凝土搅拌机350型。施工中使用振动低噪音的振捣设备，50插入式振捣棒使用低噪音的环保型产品，降低施工产生的音量，避免噪音污染，平板振捣器基本不产生噪音。（2）混凝土的搅拌本工程中的混凝土全部采用现场机械搅拌，配置二台ZJ350型混凝土搅拌机，以满足混凝土施工量需求。A；材料要求：水泥：采用普硅42.5水泥，水泥进厂具有合格证、厂家本批水泥的检验报告，进厂后进行复验，复验合格后再投入使用。砂：采用河砂，平均粒径在0 .350.5mm之间的中砂，砂中含泥量3%，砂中泥块含量1%。石子：采用1030mm级配的碎石，碎石中含泥量1%，泥块含量0.5%。水：饮用水或洁净的天然水。外加剂：根据工程进度情况选用。B：混凝土的搅拌混凝土配合比根据试验室给出的配比单进行配比，及时测定砂石含水率，调整配合比用水量和砂、石用量，砂、石应分别过磅，力求准确，允许偏差为3%。混凝土搅拌机使用前，应先加水空转数分钟，倒净积水再正式搅拌。搅拌第一盘混凝土，石子用量应按配合比规定减半。每盘混凝土卸尽后，才能投入下一盘的拌和料，投料顺序按砂子水泥石子进行。混凝土搅拌时要严格控制水灰比和混凝土塌落度，严格掌握搅拌时间，严禁超过搅拌机规定的回转速度以缩短搅拌时间，拌合物要搅拌均匀，颜色一致。C：混凝土的运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运往浇灌地点。混凝土在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。混凝土运道浇灌地点时应具有规定的塌落度，如产生离析或初凝现象时，必须在浇灌前进行第二次搅拌，已凝结的混凝土不得用于工程中。当运输时间较长，气温较高时，运输工具要遮盖。混凝土从搅拌机卸出后，运输的延续时间不得超过混凝土的初凝时间。D：混凝土浇筑混凝土浇灌前，应对模板、钢筋、预埋件、洞口、水、电预埋的位置、标高、轴线、数量等进行检查，做好隐蔽记录。对模板、钢筋上的杂物均应清除干净。为保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续浇灌，不留或少留施工缝，如必须留设时，应在构件受力较小处留设，满足施工缝留设要求，再次浇筑混凝土前应剔凿接头部位松散的混凝土，用水清洗干净。浇筑混凝土柱时，应先在底部加入50mm厚的与现浇混凝土同配比的砂浆，浇筑必须分层进行，每层浇筑厚度不可超过600mm，每层浇筑间隔时间不超过1.5小时，混凝土从高处自由倾落高度超过2米时，应设串桶或溜槽。楼板混凝土浇筑前，先浇筑圈梁，梁浇筑至距顶板上表皮标高100mm处，再浇筑楼板，混凝土虚辅厚度要略大于实际板厚10mm ，浇筑时使用钢插尺检查，控制混凝土虚铺的厚度，板要挂通线，控制好顶板上皮标高。楼梯砼应自下而上浇筑，先振实底板砼达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向前灌进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工逢位置留置在楼梯段1/3的部位。混凝土振捣使用低噪音的50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间20秒，振点间距300mm，不得露振，上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝前进行，振捣时，要插入下层5mm左右。用平板式振捣器振捣板时，振动器在每一位置上应连续振动2540秒，成排依次振捣移动，每一位置以及排之间应搭接35厘米。 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将上层砼浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋件和插筋等有无移动变形或堵塞情况。 砼找平工作非常重要，一次找平必须根据现场交底的水平拉线指导施工，必要时配备现场标高抄测人员跟踪，发现问题及时解决，二次找平须待砼初凝时（手压稍有印痕为准）及时抹压，保证砼表面无收缩裂缝，然后及时铺设塑料薄膜。E：混凝土的养护混凝土在浇灌1012小时内进行浇水养护（炎夏时可缩短至23小时），浇水养护时间不少于7昼夜，对有抗渗要求的混凝土不得少于14昼夜，浇水次数以保持混凝土在整个养护期内始终保持湿润状态，如混凝土表面不便浇水，可在混凝土浇筑后24小时，用塑料薄膜养护。浇好的砼强度达到1.2N/M2后，方可上人。F：混凝土检验、试验混凝土试块根据混凝土每次浇注部位、数量进行留置，每次留置组数为3组，一组为标准条件下养护试块，28天龄期进行试压。一组为同条件下养护试块，一组为拆模试块。G： 混凝土施工缝的处理a竖向施工缝以梁板底高作为标准，柱的施工缝甩在楼板梁底标高的下面。b梁板水平施工缝留置在楼板的跨中1/3范围内。c楼梯施工缝留置在休息平台板的跨中1/3范围内。d楼板施工缝的处理：根据楼层水平施工段划分，楼板在跨中1/3范围内留设施工缝，留设直槎，施工缝部位接槎要等混凝土强度达到1.2Mpa后才能进行，接槎前，施工缝部位要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土土层，直至露出坚固的石子，对接槎表在加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，在浇筑混凝土前，宜先在施工缝外铺一层与混凝土同配比的减石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。e墙柱施工缝的处理柱及墙混凝土的施工缝处理方法：剔去表面的松动石子和浮浆层，露出坚硬石子、现场清理干净，浇筑前用清水充分湿润和冲洗干净，将积水清除，在浇筑新混凝土振捣要细致，使新旧混凝土结合紧密。f浇筑柱及墙混凝土前的施工缝处理支设模板前，要先对根部进行处理，要剔去表面的浮浆层，露出坚硬石子，并清理干净，支模时，根部要留清扫口，浇筑前用清水充分湿润和冲洗干净，将杂物和积水从清扫口中清理干净。在浇筑混凝土时，先在底部铺5cm厚与混凝土同配比的减石子砂浆，混凝土振捣要细致认真，不漏振，保证混凝土密实，使新旧混凝土结合紧密，不出现“烂根”的现象。g砼质量检测控制砼质量必须符合现行验收规范规定，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工逢无灰渣等现象，构件尺寸符合设计要求，垂直、水平偏差在允许范围内。4、 砌体工程0.000以下墙体采用M u10粘土砖，水泥砂浆M100.000以上墙体采用M u10粘土砖，水泥砂浆M7.5填充墙上部与梁或板应斜砖砌筑。（1）材料：各种材料进场后应对其品种、规格强度等级均应进行检查，符合设计要求后方可使用，砌砖的前一天必须对砖进行浇水湿润，将其含水量控制在10%15%之间。（2）工艺流程：放线准备、立皮数目排砖撂底加工拉接钢筋拌制砌筑砂浆墙体砌筑质量验收（2）、施工方法和技术工艺A：墙体砌筑前，作业面应清扫干净，并洒水湿润，砖提前1天用水润湿。B：根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底，确定合理的组砌方法，便于砌筑操作。C：拌制砂浆砌筑砂浆使用水泥砂浆，配合比应经试验室试配确定，水泥计量精度控制在2%以内，砂的计量精确度控制在1%以内砂浆搅拌使用砂浆搅拌机，施工时先倒砂子、水泥，最后加水，每盘搅拌时间不得少于1.5分钟。D：砂浆要求砂浆应具有良好的和易性和保水性，稠度为5070mm，砂浆应随拌随用，必须在3小时内用完，严禁用过夜砂浆。每楼层或250M3砌体中的砂浆，至少制作一组试块（每组6块），如砂浆号和配合比变更时，还应制作试块。E：墙体砌筑砖砌体采用三一砌砖法，先排砖撂底，确定合理的组砌方法，便于砌筑操作，砖砌体应上下错缝搭接，错缝长度为砖长的1/4水平灰缝10mm，竖向灰缝10mm，灰缝应平直通顺，灰浆饱满，立缝用砂浆填实，墙体应接通线砌筑，皮数杆间距不超过10米，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙，每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度，用线锤控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。每天砌筑高充不超过1.8m，砌块留槎要留斜槎。填充墙与砖墙连接时，应加钢筋连接，竖向间距500mm，每处加2根6钢筋（带弯钩），埋入砌块墙水平灰缝内，钢筋伸入填充墙的长充不少于1m。墙体中各种预留孔、洞及预埋件、电线管件，应按设计标高、位置和尺寸位置，避免凿墙打洞，在洞口上部应放置3根8钢筋，钢筋伸过洞口每边不少于500mm。F：门洞口预留木砖内门洞口预留的木砖，应当提前做好防腐处理，用砂浆制成木砖砌块，木砖大小不超过3030mm，埋设时应小头在外，大头在内，数量按洞高度确定。洞高在1.2米以内每边放两块，高1.2至2.0米，每边放3块，高于2米每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上三皮砖以四皮砖，中间均匀分布。孔洞的预留，孔洞的预要根据图纸的尺寸、位置、标商留置，洞口宽大。G：填充墙的拉接室内填充墙在门顶位置调协200mm高钢筋混凝土圈梁一道，当圈梁有高差时，应使高低圈梁搭接，搭接长度为1000mm，当墙长大于5米时，应按规范和图集要求，墙体顶部与混凝土梁或板有可靠的连接。H：构造柱浇筑构造柱的做法：构造柱在砌自由式前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎洞高度方向的尺寸不宜超过30cm 。（4） 质量要求砌体的砌筑灰逢应横平竖直，上下错缝，内外搭接，砂浆饱满。砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。如临时间断处留槎确有困难时，除转角处可留直槎，但必须做阳槎，并按规定设置拉结筋。砖砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆保持灰缝平直。六、防水工程1、 屋面防水本工程屋面防水工程采用SBS防水卷材及细石混凝土，屋面防水工程执行GB50207-2002屋面工程质量验收规范DBG01-26-1996建筑安装分项工程施工工艺规程等国家现行标准、规范、规程。（1）材料要求原材料要有出厂合格证，进场后做原材料试验，试验合格后才能用于施工。厂家提供专用胶结剂，必须有出厂合格证明。（2）人员要求进行屋面防水施工的工人必须持证上岗，操作前要进行培训考核。（3）施工条件找平层充分养护，表面干燥，含水率试验合格后，现进行防水层施工，含水率试验做法为：将一块一米见方的油毡平铺在基层表面，24小时后揭开油毡，观察基层是否潮湿。（4）施工要点A：工艺流程基层表面清理底胶配制及涂刷聚氨酯底胶特殊部位进行增补处理防水卷材涂胶铺贴防水卷材接头处理卷材末端收头。B： 涂刷聚氨酯底胶时，先在阴阳角等杂部位均匀涂刷一遍，再用滚刷大面积均匀按顺序涂刷，厚部均匀一致，不可露底。C： 粘贴卷材时，先在复杂部位粘贴一层附加层，再按基层面土放好的控制线粘贴，铺贴采用满贴法，接缝处用胶结剂灌缝，用力压实排出空气，使防水材料粘结紧密，纵横搭接100，均用配套粘结剂满粘密实。D： 防水层收头甩到女儿墙泛水上，并做好保护。（5）应注意事项基层应平整、清洁、坚实、干燥、无起砂、开裂及空鼓现象，铺贴时要注意搭接长度，并在接缝处用玛啼指封严，在突出屋面的管道及雨水口处要特别注意细部处理。（6）卷材防水层施工时应注意的质量问题A： 空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层到卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排出不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚度不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。B： 渗漏：渗漏发生在卷材搭接等薄弱部位，由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出卷材在未保护好，基层清理不干净，卷材搭接长度不够等，施工时应加强检查，严格按照施工验收规范及操作工艺规程施工。2、 卫生间、厕所聚氨酯涂膜防水施工卫生间防水执行GB50108-2001地下防水技术规范，本工程地面防水采用聚氨酯防水涂膜，四周卷起150mm高。（1）材料要求聚氨酯防水涂料甲料、乙料要有出厂合格证，使用前必须做原材试验，试验合格后方可使用。（2）工艺流程基层清理 涂刷聚氨酯底胶 配制涂料 附加层处理 涂膜施工 蓄水试验 防水验收 做保护层（3）施工要点A： 在基层表面涂刷聚氨酯底胶，底胶的配置方法为甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2，要搅拌均匀，涂刷时，先在管根、排水口、阴阳角处等细部进行一遍涂布，然后再进行大面积的底胶涂刷。B： 聚氨酯涂料配置方法为甲料：乙料=1:1.5，涂料随用随拌制，要搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟。C： 涂料涂刷前，先在管根、转角处要涂刷一道附加层，附加层晾干后再进行第一遍涂膜。D： 涂膜分3遍完成，总厚度不少于2mm，进行涂膜时，四周要在墙上卷起100mm高，出门口的地方向各个方向做出100mm 。E：一道涂膜完成后要彻底晾干，第二天再进行下一道涂膜，第一道涂膜的涂刷方向要与上一道涂膜的涂刷方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均匀一致，防水涂膜施工期间，其他人不能进入现场或在防水层上踩踏。涂膜验收合格后，将地漏堵住，进行24小时蓄水试验，蓄水20mm高，试验合格后再进行面层施工。七、脚手架工程1、室内脚手架支撑体系模板、架管周转要求快速、方便，本工程采用普通脚手架支承体系。每层楼板浇筑完后，强度达到1.2Mpa时，可以搭设室内满堂红脚手架，脚手架验收合格后，才能进行柱钢模板工程，脚手架立杆间距为900mm，扫地杆高度300mm，每1200mm加一道横杆，搭设架子时，必须将扣件紧固，作业面上满铺脚手架。当楼板混凝土达到强度，拆除顶板模板时，只需要旋转松开顶拖，拆除掉模板，然后向上敲击活动碗扣，拆除脚手架。2、 主体外脚手架（1）主体脚手架随主体施工进行搭拆，用于模板、钢筋、砌筑施工的工作面。框架结构内脚手架采用满堂红钢管脚手架。填充墙施工使用简易工具脚手架。 （2）主体外脚手架从首层室外地坪开始，采用单排脚手架，架子距外墙1.2m，立杆间距1500mm，横杆间距1800mm，扫地距地面200mm高，剪刀撑使用单杆，每跨脚手架内，每隔3步架加一道斜撑，保持架子的整体稳定性，脚手架和墙体进行有效的拉接，固定。结构每层要搭设2个出料台，作为每层拆除顶板模板后的出料口。（3）脚手架的施工顺序：场地平整、夯实基础检查材料配件定位设备垫脚第一步架安放立杆大横杆小横杆与建筑物拉结第二步架铺脚手板设挡板挂安全网3、 装修外脚手架装修阶段，室外脚手架使用主体外脚手架。八、装修工程1、 工程装修概况： （1）外墙装修：外墙面涂料，局部花岗岩。 （2）内 墙：除卫生间、厨房墙面为白瓷砖墙面，其余墙面均为混合砂浆墙面，装饰涂料。（3）室内楼地面：室内地板砖楼地面。 （4） 顶棚：均为混合砂浆顶面，刮白水泥两遍，装饰涂料。（5）内门为普通木门，外门窗大部分为塑钢门窗。2、 施工部署及施工统筹安排工程质量要做到内坚外美，装修施工是非常重要的环节，本工程各类装修施工执行国家建设工程质量标准以及相关标准执行工艺流程，质量控制及质量检查均执行相应标准，为确保装修质量达到优良工程标准，装修施工作业前编制装修施工方案，并按要求进行审批施工时先进行装修样板间施工，经业主、监理方认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修，装修施工实行挂牌制，按公司质量体系文件中关于工程标识的要求，凡能在作业上直观标识的，如：墙面、楼地面面砖、顶棚、粉刷、外墙涂料工程等应在作业面标识混凝土表面基层处理，楼地面防水施工处理等，均应由技术人员进行详细书面交底工作，监控人员按交底检查班组执行情况，逐