水中钻孔桩施工方案培训资料.doc

信宜 桂粤界 至茂名高速公路 T11 合同段 钻孔灌注桩 水中桩 钻孔灌注桩 水中桩 专项施工方案专项施工方案 编 制 复 核 审 核 日 期 中国铁建港航局集团有限公司中国铁建港航局集团有限公司 信宜 桂粤界 至茂名高速公路信宜 桂粤界 至茂名高速公路 T11 合同段项目经理部合同段项目经理部 目目 录录 1 1 工程概况 工程概况 1 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 1 3 工程概况 2 1 4 沿线自然地理条件 2 1 5 工程结构 3 1 6 工程内容及主要工程数量 4 2 2 施工总体部署 施工总体部署 5 5 2 1 施工人员配置 5 2 2 施工机械配置 6 2 3 施工总体布置图 7 3 3 主要工程项目的施工方案 方法与技术措施 主要工程项目的施工方案 方法与技术措施 8 8 3 1 施工工艺 8 3 2 施工方案 9 3 3 水中钻孔灌注桩施工过程应注意的事项 14 3 4 水下钻孔灌注桩常见问题的处理 15 4 4 施工进度计划 施工进度计划 1717 5 5 工期保证体系及保证措施 工期保证体系及保证措施 1818 5 1 工期保证体系 18 5 2 工期保证措施 18 6 6 工程质量管理体系及保证措施 工程质量管理体系及保证措施 2020 6 1 工程质量管理体系 20 6 2 工程质量保证措施 22 6 3 雨季施工的技术措施 22 6 4 钻孔桩实测项目 23 7 7 安全生产管理体系及保证措施 安全生产管理体系及保证措施 2525 7 1 安全生产管理体系 25 7 2 水上施工安全保证措施 27 8 8 环境保护 水土保持保证体系及保证措施 环境保护 水土保持保证体系及保证措施 3131 8 1 环境保护 水土保持保证体系 31 8 2 环境保护 水土保持保证措施 31 1 1 工程概况 工程概况 1 11 1 编制依据编制依据 1 1 11 1 1 广东省信宜 桂粤界 至茂名公路项目 T11 合同段施工图纸 1 1 21 1 2 由建设单位提供的广东省信宜 桂粤界 至茂名公路项目 T11 合同段施 工文件 1 1 31 1 3 国家 行业及地方有关的建筑施工和施工质量 施工安全 文明施工等 方面的规范 规程 规则 标准等文件 1 1 41 1 4 现场考察情况 1 1 51 1 5 我单位的施工能力 经验 1 1 61 1 6 主要技术标准及规范 1 1 6 11 1 6 1 公路桥涵施工技术规范 JTG T F50 2011 1 1 6 21 1 6 2 公路工程施工安全技术规程 JTJ 076 95 1 1 6 31 1 6 3 公路工程质量检验评定标准 JTJ F80 1 2004 1 21 2 编制原则编制原则 1 2 11 2 1 施工组织机构精干高效 责权利明晰 任务划分明确合理 精心组织施 工 确保人员 设备 资金等各种资源的合理投入 1 2 2 1 2 2 质量 安全 进度和环境保护目标明确 保证措施合理有效 保证体系运 转有序 1 2 31 2 3 根据国家 交通运输部现行的技术标准 规范和本项目的施工设计图纸 针对本项目的重点 难点制定施工组织方案 确保本项目各施工工艺方法 质量要求 环境保护及职业健康安全目标满足合同要求 做到科学组织 合理安排 采用先进的 施工技术和工艺方法 优化方案 推广新技术 新材料 新设备 新工艺 控制工程 造价 1 2 41 2 4 加强与建设 监理单位 其他承包人 地方政府和交警路政部门的协调 配合 1 31 3 工程概况工程概况 1 3 1 项目名称 广东省信宜 桂粤界 至茂名公路项目 T11 合同段 1 3 2 施工单位 中国铁建港航局集团有限公司 1 3 3 监理单位 广东翔飞公路工程监理有限公司 1 3 4 设计单位 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 本标段为包茂高速公路信宜至茂名段第 T11 合同段 位于茂名市电白县 茂港区 和高新区境内 包括主线和电白连接线 路线总体呈西南走向 途经坡心镇 林头镇 及七迳镇 其中主线起点桩号为 K114 280 终点桩号为 K121 910 主线长 7 63 km 电白连接线起点桩号为 K121 910 终点桩号为 K126 838 511 连接线长 4 929 km 本标段共设两处互通立交 分别为茂名东互通立交和大昌口枢纽互通立交 1 41 4 沿线自然地理条件沿线自然地理条件 1 4 1 地理位置地理位置 包头至茂名国家高速公路粤境段工程第 T11 合同段位于茂名市电白县 茂港区和 高新区境内 图图 1 1 地理位置图地理位置图 1 4 2 地形地貌地形地貌 本合同段属于丘陵间的冲积平原地貌 主要为古生代向斜盆地内构造剥蚀丘陵 夹有丘间洼地 溶蚀残丘 河床 河流阶地等平坦区段 该地貌单元内地形起伏较小 不连续山头园丘分布 植被发育 多为岗坡旱地或地势较高的水田地 1 4 3 气候气候 本项目地处北热带和南亚热带的过渡地带 依山临海 属热带和亚热带季风气候 区 光照充足 热量丰富 气候温暖 雨量充沛 由于复杂的地形地貌 北部山区又 具有明显的垂直气候特点 形成多样的小气候 1 4 4 水文地质水文地质 测区内地表径流较为发育 主要河流为东岸河 石谷江 沙琅江及其支流 山区 溪流 小河多 水量受大气将于影响较大 一般春夏季节降雨较多 河流水量充沛 遇暴雨常溢满两岸 秋冬旱季 河流水量锐减 河水水质较好 对混凝土一般具微腐 蚀性 沿线地下水类型可分为第四系孔隙水 基岩裂隙水 1 4 5 地质构造地质构造 路线区分布的填方路基位于地势较低的冲洪积平坦地带和低山丘陵谷洼地处 一 般地下水位高 多见给水 现多为耕地 阶地区低洼积水带分布有软土及松软地基上 丘间洼地 河谷地带零星分布透镜状淤泥质粘土 松软土 软土 松软土属软弱地基 土 不宜做天然地基 应加固处理 1 4 6 地震地震 本区位于中国大陆滨太平洋地震活动带 属地震活动区 地震多发于茂名盆地及 沿海海域 1 51 5 工程结构 工程结构 1 5 1 K114 430 沙琅江大桥沙琅江大桥 本桥位于 R 4700 的左偏圆曲线上 桥面横坡为双向 2 纵断面位于纵坡 0 53 的直线上 桥梁交角为 60 上部构造采用 25m 预应力混凝土小箱梁 先简支后桥面连续 分联情况为 1 25 6 25 1 25m 下部构造 桥墩采用双圆柱式墩 灌注桩基础 0 桥台采用桩 柱式桥台 8 桥台采用肋板式桥台 均采用桩基础 本桥跨越沙琅江 桥位处设计流量 Q 5065m3 s 设计水位为 19 09m 沙琅江无 通航要求 其中 2 3 4 5 墩位于沙琅江中 1 5 2 茂名东互通 茂名东互通 A 匝道匝道 1 桥桥 桥梁中心里程 AK0 170 平面位于直线上 纵面位于纵坡 0 3 的上坡段上 本桥上部结构在用 25m 预应力混凝土小箱梁 先简支后桥面连续 分联情况为 1 25 6 25 1 25m 下部结构采用双圆柱式墩 灌注桩基础 桥台采用柱式桥台 桩基础 本桥跨越沙琅江 桥位处设计流量为 Q 5063m3 s 设计水位为 18 1m 沙琅江无 通航要求 其中 2 3 4 5 6 墩位于沙琅江中 1 5 3 大昌口互通 大昌口互通 L 匝道桥匝道桥 本桥平面位于直线上 纵面 0 8 的单向坡上 本桥位拼宽桥 拼宽部分在原桥 两侧各拼宽 7m 上部构造 上部构造采用预制预应力混凝土空心板 分联情况为 5 20 6 20m 预应力混凝土空心板 在 5 号桥墩及 0 11 号桥台处设置 D80 型伸缩缝 下部构造 本桥桥墩均采用盖梁双柱式墩 基础采用桩基础 桥台采用肋板式桥 台 桩基础 本桥上跨车涧河 无通航要求 中心桩号为 LK298 700 031 其中 9 墩左幅及 8 墩位于车涧河中 1 61 6 工程内容及主要工程数量 工程内容及主要工程数量 表表 1 21 2 各桥水中桩主要工程数量表各桥水中桩主要工程数量表 桩基础 桥 名孔数 120 130 140 160 沙琅江大桥816 茂东 A 匝道 1 桥8812 大昌口互通 L 匝道桥116 2 2 施工总体部署施工总体部署 2 12 1 施工人员配置施工人员配置 表表 2 12 1 主要管理人员配置一览表主要管理人员配置一览表 序号姓 名职 务职 责 1 刘忠平项目经理负责全面工作 2 孙明荣总工负责本标段所有技术工作 3 陈如胜项目副经理负责技术质量 组织方案 4 王峰项目副经理负责现场施工组织 5 杨征天项目副经理负责征拆及协调工作 6 张爱平工程部部长负责现场施工组织 7 黄林生质检工程师负责现场质量控制 报验 8 冯进测量负责人负责现场控制工作 9 胡育林试验负责人负责材料检验 试件留样工作 10 梁金永专职安全员负责现场安全 11 陈允柱现场施工员负责现场施工及工序转换 12 郑福旭现场施工员负责现场施工及工序转换 13 伊坤现场施工员负责现场施工及工序转换 14 区昌涌现场施工员负责现场施工及工序转换 15 冯海龙现场施工员负责现场施工及工序转换 16 施工作业工人预计100人根据现场实际施工需要增减施工作业人员 2 22 2 施工机械配置 施工机械配置 用于工程施工的机械 机具设备由项目部统一调配 根据各工区的施工具体情况 机械使用计划要求进行安排 进场施工机械 机具详见表 2 2 表表 2 22 2 主要机械设备一览表主要机械设备一览表 序号使用部位机械名称单位数量备注 1 挖掘机台 2 2 冲孔钻机台 40 3 混凝土搅拌运输车台 8 4 装载机台 3 5 发电机台 2 6 吊车台 3 7 混凝土输送泵台 1 8 电焊机台 10 9 潜水泵台 6 10 履带吊台 1 11 振动锤台 1 12 空压机台 4 13 泥浆泵台 40 14 泥浆箱套 1 15 桥梁工程 泥浆运输车台 1 2 32 3 施工总体布置图 施工总体布置图 图图 2 12 1 沙琅江大桥钢栈桥及水中施工平台布置图沙琅江大桥钢栈桥及水中施工平台布置图 9 9 9 1 墩 2 墩 3 墩 4 墩 5 墩 9 墩 10 墩 11 墩 13 墩 6 沙琅江岸 线 沙琅江岸 线 666 2 墩 3 墩 4 墩 5 墩 面积 438m2 面积 139m2 沙琅江大桥2 3 4 5 墩水中 施工设计平面图 1 566 956 956 96 10 4310 43 9 9 3 3 主要工程项目的施工方案 方法与技术措施 主要工程项目的施工方案 方法与技术措施 3 13 1 施工工艺 施工工艺 其施工的工艺流程见图图 3 13 1 钻孔灌注桩施工工艺图 钻孔灌注桩施工工艺图 图图 3 13 1 钻孔灌注桩施工工艺图钻孔灌注桩施工工艺图 泥浆池 灌注水下砼 验 收 凿桩头 拔除护筒 搭设钻孔平台 平整场地 沉放护筒 护筒制作 钻机就位 钻 进 掏渣 换钻头 骨架制作 骨架吊运 导管注水试验 测量砼面标高 供 水 向孔内注水 注泥浆 泥浆沉淀池 清孔 验收 安放钢筋骨架 安设导管并二次清孔 运送砼 试件制作 砼制备 测定孔位 不合格 3 23 2 施工方案 施工方案 3 2 1 总体施工方案 总体施工方案 由于沙琅江大桥横跨沙琅江 其中 2 墩 5 墩处于水中 为满足桩基及后续下部 结构施工需要 需搭设桩基施工平台 桩基施工操作平台长度为 13 5m 宽度为 12m 单个平台 162m2 茂名东互通 A 匝道 1 桥横跨沙琅江 其中 2 墩 6 墩处于水中 为满足桩基及后 续下构施工需要 搭设钢栈桥及刚性施工平台 栈桥宽 6m 钢平台长度为 12m 宽 9m 大昌口互通 L 匝道桥 8 墩及 9 墩处于车涧河河边 采用筑岛围堰方法进行施工 3 2 2 钢栈桥及钢平台施工 钢栈桥及钢平台施工 钢栈桥及钢平台详细方案及相关计算书详见 钢栈桥及钢平台专项施工方案 3 2 3 筑岛围堰施工 筑岛围堰施工 沙琅江大桥 2 墩及 6 墩采用筑岛围堰方法进行施工 从 2 号墩处开始填筑 填 料取自 K114 300 处挖方 用装载机装运 由河边开始逐渐向前推挤 避免直接倒入 江中被水冲走 填筑宽度应超出系梁边缘不小于 3m 2 墩大里程靠河边不小于 5m 以便后期施工 首层填筑应比河面高出 50cm 首层填筑完成后用压路机压实 压实 处理时应注意观察顶面距河面的高度不得低于河面 压实作业完成后 将筑岛外围用 双层彩条布包裹 用装载机铲运卵石压住彩条布下边 使其紧贴河床 彩条布的上边 压在现有筑岛的平面上 此时方可进行二次填筑 二次填筑高度每层不超过 50cm 分层压实 直至设计高程 6 号墩处围堰筑岛由 7 台旁边的便道边缘开始填筑 填筑 方法同上 施工示意图详见图 2 1 大昌口互通 L 匝道桥 8 墩及 9 墩筑岛围堰方式同沙琅江大桥 6 墩 3 2 4 水中桩钢护筒埋设 水中桩钢护筒埋设 为加强护筒的整体刚度 在焊接接头焊缝处加设厚 10mm 宽 20cm 的钢带 护筒底 脚处加设厚 10mm 宽 30cm 的钢带作为刃脚 钢护筒按现场实际情况分节加工 焊接采 用坡口双面焊 所有焊接必须连续 以保证不漏水 钢护筒在加工场进行分节制作 经检查合格后由汽车运至主钻孔平台 现场焊接接长 施工工艺流程 钻孔桩钢护筒施工工艺流程见 钻孔桩钢护筒施工工艺流程图 主要施工机械设备配置 50t 履带吊一台 60KW 振动锤一台 钢护筒加工制作 桩基钢护筒设计内径比桩基直径大 20cm 钢护筒采用厚度为 10mm 的钢板卷制而 成 护筒成形采用定位器 设制台座接长 确保卷筒圆 接缝严 钢护筒的基本节在 加工厂制作成 1 5 米长每小节 并将其采用坡口焊接 确保焊缝有一定的强度并不漏 水 运到工地后将各节钢护筒按照吊装重量 吊装高度和在保证不变形的条件下进行 联接 每一个孔钢护筒第一节长度为 9 到 12 米 以后根据水深和入土深度增加不同 长度的调整节 能一次焊到钢护筒埋设长度要求的尽量一次在陆地上制作成型 以减 少在平台进行的立焊 同时在每一条焊缝的周围用 20 10 1cm 厚的钢板每间隔 0 5 米焊一个连接片 确保钢护筒在下沉过程中和钻孔过程中不会出现焊缝脱焊断开 同 时考虑到钢护筒在下沉过程中可能会遇到孤石使护筒底部变形 从而出现卡锤等难以 处理的事故 因此在每一个钢护筒底端 50 100cm 范围 外贴 1cm 厚同样弧度的加强 钢板 防止振动沉入时卷边变形 钢护筒埋设前导向架的制作及安装 钢护筒的竖直度直接关系到成孔的质量和工期 为了保证钢护筒的埋设符合要求 计划设置导向架 导向架的设置采用 14 槽钢做成双层井字架形成一个简易的导向架 顶层井字架借助钻孔平台上的 2 根横梁再加 2 根 10 槽钢相联 底层导向架在低平潮 时焊在距平台顶向下 2 米位置 与钻孔平台相同位置处平撑相联 同时考虑到入土瞬 间钢护筒的竖直度 再在平台上设置一导向架 形成三点一线能有效地控制竖直度 通过导向架上的倒链收放速度和高度调整钢护筒顶面高程 如果在同一高程 认为钢 护筒竖直 否则进行纠正 钢护筒安装 在导向架安装完成后 再一次复核桩位中心 确定桩中心与导向架中心在同一位 置后进行钢护筒的安装 钢护筒安装采用履带吊机施工 第一节安装时高出便桥 80 100cm 用工字钢焊四个支撑点固定在钻孔平台的工字钢上 再起吊下节进行安 装 为了使对接吻合 在对接时应四周转动 寻找最佳位置 在对接口处两节护筒端 部凸 凹处各平焊具有一定厚度带栓孔的钢板 将撬棍穿过栓孔伸到凸出部位 用力 撬动 使端部凸凹对齐进行焊接 对于变形较小部位首先用氧气烤红 然后用大锤敲 打使之吻合对接 对接完成后在焊缝周围竖向打 6 8 块 20 10 1cm 的连接片 当 钢护筒对接长度满足平台至河床高度要求后 利用活动导向架上的倒链提起护筒 保 持护筒顶面高度在同一水平位置 缓缓放松倒链使护筒落至河床 检查护筒的平面位 置和垂直度 保证钢护筒准确就位 护筒的振动下沉 钢护筒准确就位后 利用振动力为 600KN 的振动锤通过液压钳将钢护筒紧紧钳住 振动锤通过液压钳直接将力传递给钢护筒 振动锤用 50 吨履带吊起吊至护筒顶部就 位 振动时履带吊根据护筒下沉情况逐渐放松钢丝绳 将其振动到根据地质资料确定 的深度或最终贯入度达到 5 min 对于一次振动深度和贯入度达不到要求的再接钢 护筒进行下沉 在夹有粗砂的孔位 钢护筒很难一次振动下沉到位 采用先开孔钻出 护筒底端 3 米后 再接护筒 用振动锤施打跟进 直到护筒沉入不透水层 3 米为止 护筒安装结束后不能高出平台过高也不能过低 一般高出平台 40cm 为宜 对于过高 或过低的要求切割或焊接 并在钢护筒上用工字钢焊四个支撑点固定在平台上 以防 坍孔时护筒沉落或偏斜 3 2 5 成孔施工 成孔施工 1 设备配置 考虑到场地条件及工期要求 安排足够的冲击钻机进行施工 每台钻机配备 1 台 22KW 的 3PN 型泥浆泵 桩机布置时 要考虑到各桩机施工时的相互影响 同一墩 位两相邻孔不同时钻孔或浇注混凝土 以免扰动孔壁造成串孔或断桩 2 泥浆池及泥浆循环系统的布置 水中平台上以正在施钻的桩基附近的钢护筒作为泥浆循环池 并配备 1 个 15m3 的泥浆箱并设置浆渣分离装置 放置于桩基施工平台上 用泥浆泵抽取泥浆至浆渣分 离装置过滤岩渣 过滤后的泥浆循环使用 配备 1 辆泥浆运输车 钻孔或灌注砼时产生的多余泥浆用泥浆泵抽至泥浆运输车 运送至指定场地 待泥浆沉淀后再将其运至指定弃土场 弃土场尽量选在山间洼地 以减少防护工作量 施工中严格杜绝泥浆向江河中排放 如出现渗漏现象 应立即停止施工进行整改 整改合格后方可开始施工 3 成孔工艺 成孔工艺同陆上钻孔灌注桩施工方案 3 2 6 钢筋笼与声测管的制作及安装 钢筋笼与声测管的制作及安装 1 1 钢筋笼的制作与安装 钢筋笼的制作与安装 钢筋笼的制作与安放同陆上钻孔灌注桩施工方案 2 2 声测管安装 声测管安装 按照设计要求安装声测管 检测管由无缝钢管制成 检测管连接采用套管并焊接 并要求不漏水 检测管等间距布置 焊接在桩基加强箍筋上 检测管高出桩基顶面 50cm 浇注砼前将检测管注满水 并用塞子堵死以免杂物进入检测管 3 3 钢筋笼制作与安装注意事项 钢筋笼制作与安装注意事项 钢筋连接处的保护层厚度应满足设计要求 分节制作钢筋骨架过程中 每节钢筋骨架都要进行编号 明确钢筋骨架的墩 号 桩号和节段号 防止对接过程中出错 钢筋笼存放 运输及吊装 制作好的钢筋骨架放置平整 干燥的场地上 存放时 每个加劲箍筋与地面接触 处都垫上同一高度的木方 每组骨架的各节段要安排好次序 便于按顺序运输安装 在骨架每个节段都要挂上标识牌 写明墩号 桩号 节段号等 没有标识牌的钢筋骨 架不得混杂存放 存放钢筋骨架应注意防水雨 防潮 钢筋骨架用运输车运至施工现场 骨架装车时要保证每个加劲筋处设支点 各支 点高度都相等 以保证骨架结构形状 钢筋骨架吊装就位采用 25t 汽车吊 采用三点吊 第一吊点在骨架的下部 第二 吊点设在钢筋笼中部加劲箍筋处 第三吊点设在第一层加劲箍筋处 或根据钢筋骨架 长度和施工现场具体情况确定 对于长骨架 起吊前在骨架内部临时绑扎 20 钢筋 以加强其刚度 起吊时 先提起第一吊点 使骨架稍稍提起 与第二 第三吊点同时 起吊 待骨架离开地面后第一 第二吊点停止起吊 继续起吊第三点 随着第三吊点 不断上升 慢慢放松第一 第二吊点 直到骨架同地面垂直 停止起吊 当骨架进入 孔口后 应将其扶正徐徐下降 严禁摆动碰壁 然后 由下而上地逐个解除临时径向 骨架筋 待骨架下降到第三吊点附近的加劲箍筋接近孔口时 用型钢将骨架支承于孔 口 吊来第二节骨架对接 直至该桩钢筋骨架下完到设计标高为止 整个骨架接头完 50t履带吊 夹具 振锤 利用已施工完成的钢便桥进行钻孔平台施工 施工顺序 先插打靠近便桥一侧的两排平台钢管桩 再插打两侧桩 最后再打中间桩 插打完成一排钢管桩后 立即进行相应平撑 斜撑 和纵横梁施工 完成桥面系施工下一排钢管 整个平台施工结束后进行钢护筒的安装 说明 钢护筒及平台施工示意图 平 台 钢 管 钻孔桩直径 钻孔桩钢护筒 钻孔桩钢护筒 平 台 钢 管 钢护筒井字架 毕后将其焊接在护筒上 防止钢筋骨架下沉或上浮 3 2 7 水下砼灌注 水下砼灌注 水下砼灌注前按照规范要求进行孔底沉渣厚度和泥浆性能指标检测 若沉碴厚度 和泥浆指标不符合设计要求 须进行二次清孔 然后重新测定 直到满足设计要求 并经现场监理工程师确认后 才能灌注水下砼 图图 3 23 2 钻孔桩钢护筒施工工艺流程图钻孔桩钢护筒施工工艺流程图 图图 3 33 3 钢护筒及平台施工示意图钢护筒及平台施工示意图 振入设计地层后与 贯入速度复核 确 认满足要求后 完 成单桩钢护筒施工 继续振入 指挥与作业 人员就位 履带吊 振 锤 等机械 就位 钢护筒制 作与运输 测放桩位 设制导向架 龙门吊车试吊 振锤试振 振锤夹起钢护筒 振入 钢护筒焊接加长 钢护筒贯入速度小于 0 05 米 分钟时 重新拔起 50 厘米 复 振至原标高后 贯入速度仍小 于 0 05 米 分钟时 停止振入 完成施工 割除剩余钢护筒 进行下一步工序施工 吊线控制 垂直度 如果首批混凝土储量不足 或虽然混凝土的储量已够 但导管底口距孔底的间距 过大 混凝土下落后不能埋没导管底口 以致泥水从底口进入 应立即将导管提出 将散落在孔底的混凝土拌和物用空气吸泥机吸出 重新按正确方法进行灌注施工 如 果是导管接头不严 或焊缝破裂 水从接头或焊缝中流出 导管提升过猛 或测深有 误 导管底口超出混凝土面 底口涌入泥水 视具体情况 更换导管 或将原导管插 入混凝土中 并以空气吸泥机吸出导管内的泥浆和水 再继续灌注施工 3 4 2 浮笼 浮笼 为防止出现灌注水下混凝土发生浮笼事故 在钢筋笼的制作 安装 导管下放 清孔和砼灌注等过程中严格按照技术规范进行施工 在钢筋笼下放到设计标高后固定 好钢筋笼 3 4 3 导管堵塞导管堵塞 当堵管发生在灌注初期时 采取办法后无法排除故障 应立即拔出导管和钢筋笼 用钻机快速钻进清理孔内混凝土 至设计标高时重新验收合格后再灌注混凝土 当堵管发生在灌注过程中后期 应立即拔出导管进行清洗 检测孔内砼面高度 插入导管至灌注前砼面标高以下 1 3 米 排除导管内的泥浆等杂物后 继续灌注混 凝土 4 4 施工进度计划 施工进度计划 水上钻孔灌注桩工程计划工期 沙琅江大桥水中钻孔桩计划 2 个月 计划工期 2013 年 12 月 15 日至 2014 年 2 月 15 日 茂名东互通 A 匝道 1 桥由于征迁未解决 便道无法拉通 水中钻孔桩计划工期 2014 年 3 月 1 日至 2014 年 4 月 20 日 大昌口互通 L 匝道桥水中钻孔桩计划工期 2014 年 3 月 1 日至 2014 年 4 月 5 日 各分项工程施工交叉作业 所以我部将合理划分工区安排施工工序 采用多点同时施工 的方法 解决施工过程中影响工期的主要矛盾 适当加大人员和设备的投入 提高施工进度 指标 做好施工计划 施工组织设计 根据本工程工作量及工期的特点开展平行流水作业 工期计划详见 表表 4 14 1 施工进度计划横道图 施工进度计划横道图 表表 4 14 1 水中钻孔桩施工进度计划横道图 水中钻孔桩施工进度计划横道图 2013年2014年 桥名墩号 111212345 2 3 4 沙琅江大桥 水中钻孔桩 5 2 3 4 5 茂名东互通A匝1 桥 水中钻孔桩 6 8 大昌口互通L匝道桥 水中钻孔桩 9 5 5 工期保证体系及保证措施 工期保证体系及保证措施 5 15 1 工期保证体系 工期保证体系 工期保证体系详见图图 5 15 1 工期保证管理体系图 工期保证管理体系图 5 25 2 工期保证措施 工期保证措施 为了保证按上述工期要求按时完成合同全部工程 我公司将采取以下措施 5 2 1 将本工程列为重点工程 该工程所需的工 料 机以及资金上给予优先 保证 同时组成一个施工经验丰富 技术精干 业务突出 能打硬仗的高质素 高效 率的技术生产骨干和施工队伍 5 2 2 精心编写施工组织计划 做到保证重点 统筹兼顾 以保证工程的顺利 图图 5 15 1 工期保证管理体系图 工期保证管理体系图 经 营 财 务 岗 项 目 经 理 项目副经理项目总工程师 工程技术部 部长 劳 动 工 资 岗 对 外 联 络 岗 物 资 管 理 岗 机 械 管 理 岗 计 划 调 度 岗 技 术 管 理 岗 工 区 及 作 业 队 进行 对施工项目的工程进度实施计划管理和计划控制 在具体实施过程中 编制周 密细致 切实可行的总进度计划为总控制 确定每天作业计划 每周作业计划 月度 作业计划 确保当天计划当天完成 维护施工计划的严肃性 从而达到对工程项目总 体进度计划的控制 5 2 3 建立施工进度计划实施的组织系统 项目部的各级负责人 以项目负责 人 部门负责人 技术主管 生产班组长及其它所属人员共同组成项目施工进度计划 实施的完整的组织系统 并根据工程的进展和施工难易程度确定合理人员分工 坚持 科学分工与密切协作相结合 使各工区 各部门直至各班组成员均能遵循施工计划确 定的目标去完成任务 做到把计划分解落实到各部门 各工区直至各班组成员 层层 落实 层层负责 层层签订责任状 5 2 4 认真做好施工准备 认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证 因 此在各分项工程 分部工程开工前必须做好全面的施工准备 包括技术准备和工 料 机以及资金等 单位工程开工条件准备 包括三通一平 测量放样 交通疏解 环 保文明施工等 以及分部工程作业条件准备 施工方案 技术质量安全交底等 5 2 5 合理组织施工 在施工中不断完善施工工艺 在组织的施工过程中 采 取的各种作业方式 组织有节奏 均衡连续的施工 同时根据施工进展不断完善和优 化各分项工程的施工工艺 以期加快施工进度 5 2 6 合理进行夜间 施工高潮期间的施工组织 从本工程施工工期的跨度来 看 会有连续作业工序和施工高潮期间将会有夜间施工 因此必须采取有效的措施和 施工组织 尽量减少夜间 雨天的施工影响 设置活动的防雨棚以及其他的防雨措施 完善各种施工工艺 保证施工进度和施工质量 6 6 工程质量管理体系及保证措施 工程质量管理体系及保证措施 6 16 1 工程质量管理体系 工程质量管理体系 成立专门的工程质量保证组织机构 项目负责人为工程质量第一责任人 项目总 工程师为工程质量直接责任人 工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师 负责制 通过专职质检员和各部门 工区主管及兼职质检员 对工程进行全面控制 质量管理组织机构 质保体系运行机制分别见图图 6 16 1 工程质量管理体系 工程质量管理体系和图图 6 26 2 质保体系运行机制图质保体系运行机制图 图图 6 16 1 工程质量管理体系 工程质量管理体系 项目经理 项目总工程师 项目质保部项目部质检工程师 项目部测量班项目部试验室 各工区负责人 业务指导线 管理线 各施工班组 施工队负责人 质量组 进行日常质量管理 负责组织协调督 促 检查和综合各级质量活动并进行 质量反馈 图图 6 26 2 质保体系运行机制图 质保体系运行机制图 工序质量 材料构件设备核验 施工保证 工序质量检验 工程 质量 检验 工 程 质 量 评 定 质 量 保 证 体 系 制度保证 达到目的 组织保证 质量领导 小组成员 项目经理 总工程师 工程部长 质检 试 验工程师 宣教组 试验组 设备组 测量组 核算组 材料组 质量检验 施工组 工程部定期开展有针对性的质量教育 活动并组织考核 每月底组织工程质量检查评比 不定 期进行质量评定分析会 开展 QC 小组管理活动 配合搞好工程控制测量和复测 保证 施工测量精度 做好材料进场验收和抽检 负责现场 试验工作 提供合格材料及构件并提供质量证明 搞好材料的限额发放管理 实行以管好 用好 维修好机械设备 为中心的质量责任制 做好设备鉴定 填好运行记录 子项工程质量检验 以 百年大计 质量为本 为中心开 展教育活动 单位工程质量检验 组织技术交流和落实 确保按计划保质 保量完成任务 并进行图纸会审 编制 施工计划 组织隐检 预检和验收 进行资金发放 有权不发放不合格工 程的有关资金 6 26 2 工程质量保证措施 工程质量保证措施 6 2 16 2 1 施工准备阶段的质量控制措施 施工准备阶段的质量控制措施 1 编制实施性施工组织设计 制定施工计划 制定科学合理的施工顺序 2 做好技术交底和技术培训 3 配备足够的检验 测量和试验设备 其数量 精度满足项目要求 4 进行原材料的基础试验工作 5 各项施工工艺 技术均应有超前的施工方案和施工措施 6 2 26 2 2 施工过程质量控制措施 施工过程质量控制措施 1 检验 测量和试验设备的控制 用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求 所有计量设备按期校验 计量过程必须保证设备在校验有效期内 对于试模 塌落筒 钢卷尺 塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验 规程进行定期自检 经自检合格方能使用 2 测量控制 测量工作必须坚持三级复核制 通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务 各种测量的原始记录 必须在现场同步进行 原始资料不允许涂改 不合格时 应当重测 重要工程部位的定位和放样 必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人 检测后 才能施工 6 36 3 雨季施工的技术措施 雨季施工的技术措施 1 1 雨季施工前的准备 雨季施工前的准备 雨季施工前应做好下列准备工作 对选择在雨季施工地段进行详细的现场调查研究 编制实施性的雨季施工组织 计划 做好施工便道并保证晴雨畅通 驻地 仓库 车辆机具停放场地 生产设施都应设在最高洪水位以上地点 修建临时排水设施 保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水 储备足够的工程材料和生活物资 2 2 雨季施工 雨季施工 施工现场要注意排水 雨天专人值班维护好现场的排水系统 砼浇注前要了解气象情况 避开雨天浇筑 备有一定数量的塑料薄膜以备遮盖 防止施工过程突遇大雨的冲袭 成立防汛安全领导组 全面负责标段施工的防汛工作 在雨季施工时要组织防 讯抢险队 设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据 同时对排洪处进行疏导 保证水流畅通 雨季期间安排计划 应根据施工现场情况 增加人力 机械投入 采取分段突 击的方法 完成一段再开一段 6 46 4 钻孔桩实测项目 钻孔桩实测项目 表表 6 1 钻孔灌注桩实测项目钻孔灌注桩实测项目 项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值 1 混凝土强度 MPa 在合格标准内按附录 D 检查3 群桩100 允许502 桩位 mm 排架桩 极值100 全站仪或经纬仪 每桩检查2 3 孔深 m 不小于设计测绳量 每桩测量3 4 孔径 mm 不小于设计探孔器 每桩测量3 5钻孔倾斜度 mm 1 桩长 且不大于 500 用测壁 斜 仪或钻杆垂线法 每桩检查 1 摩擦桩 设计规定 设计未规定时按 施工规范要求 6 沉淀厚度 mm 支承桩不大于设计规定 沉淀盒或标准测锤 每桩检查2 7钢筋骨架底面高程 mm 50 水准仪 测每桩骨架顶面高程 后反算 1 表表 6 26 2 钢筋笼制作允许偏差表 钢筋笼制作允许偏差表 项次检 查 项 目 规定值或允许偏差 mm 检查方法及频率 1 受力钢筋间距 20 用尺量 2 断面 构件 2 箍筋间距或螺旋筋螺距 20 用尺量 5 10 个间距构件 3 钢筋笼直径 10 用尺量 按骨架总数 30 4 钢筋笼长度 50 用尺量 按骨架总数 30 表表 6 36 3 钻孔桩成孔质量要求及检验方法 钻孔桩成孔质量要求及检验方法 项 目允许偏差检验方法及频率 孔径不小于设计值探笼检查 孔中心位置 50 GPS 或全站仪检查 1 次 桩 孔 深不小于设计规定 测绳测量 1 次 桩 倾斜度 1 孔深探笼检查 沉淀层厚度 50 测绳测量 测量至符合要求为止 清孔后 泥浆指标 比重 1 03 1 10 粘度 17 20 砂率 2 泥浆比重计检测比重 50000 70000 漏斗法检查粘度 7 7 安全生产管理体系及保证措施 安全生产管理体系及保证措施 7 17 1 安全生产管理体系 安全生产管理体系 7 1 17 1 1 安全施工要求 安全施工要求 1 我司建立和实施施工现场安全生产保证体系 并不断改进其有效性 2 施工现场安全生产保证体系围绕实现项目安全目标和持续改进安全管理活动 及其业绩 按照 PDCA 的循环模式运行 3 我司根据本工程的特点和条件 对下列危险源和不利环境因素 加强监控 起重设备 预应力张拉作业 施工现场安全用电 砼浇注等 并将控制方式进行策划 形成文件 以实现安全目标 7 1 27 1 2 安全管理制度及办法 安全管理制度及办法 在该项目安全管理中 我司本着以防为主 防治结合的原则 实行安全标准工地 建设 拟采用以下安全管理制度 安全保卫制度 工程安全制度 工地出入制度 环 境卫生制度 周围与邻近环境保护制度 社会治安制度和计划生育管理制度 安全生 产责任制度 安全检查验收制度 安全教育制度 安全技术措施交底制度 安全奖惩 制度 工伤事故报告制度 防台防洪制度 防火安全管理 文明卫生管理 工地安全 生产纪律 班组安全管理制度 各种工种安全操作规程 开工后与业主签订 安全生 产合同 并按规定执行 7 1 37 1 3 安全管理组织体系 安全管理组织体系 安全生产管理组织体系详见图图 7 17 1 安全生产管理体系图 安全生产管理体系图 图图 7 17 1 安全生产管理体系图安全生产管理体系图 安全生产第一责任人 项目经理 安全生产直接责任人 项目副经理 安全领导小组 安全 QC 小组专职安全员三防领导小组 三防执行小组 抢险突击队 物资 部门 兼职 安全 员 机电 部门 兼职 安全 员 工程 部门 兼职 安全 员 治安 部门 兼职 安全 员 后勤 部门 兼职 安全 员 现 场 物 资 安 全 负 责 人 库 存 物 资 安 全 负 责 人 机 械 设 备 安 全 负 责 人 电 气 设 备 安 全 负 责 人 消 防 安 全 负 责 人 保 卫 安 全 负 责 人 各 工 区 安 全 负 责 人 7 27 2 水上施工安全保证措施水上施工安全保证措施 7 2 17 2 1 水上施工作业安全注意事项水上施工作业安全注意事项 为确保施工正常顺利进行 保证水上施工不发生人身伤亡事故 针对水上作业的 特点 特制定安全注意事项如下 1 凡从事水上施工的人员必须明确了解所从事作业的安全注意事项 工作中服 从指挥 切不可违章冒险作业 2 凡从事水上做作业的人员必须按规定穿戴好劳动防护用品 凡临边临水作业 一定要穿好救生衣 3 施工作业场所和船舶上配备的救生设备要妥善保管 爱护使用 除用于救人 以外任何人不得借故移作他用 严禁擅自移动 4 严禁擅自移动水上作业场所和船舶上设置救生设施 消防设施 安全设施 安全警示牌 告示牌 5 水上施工所用的跳板 脚手板一定要搭稳 捆牢 如因涨落潮或施工需要挪 动时应随移随捆牢 避免造成失误 发生落水伤人事故 6 水上施工一定要严格按安全用电要求布置电路 严禁违章用电 7 夜间施工严禁一个人上班作业 严禁上班时睡觉 严禁在危险处休息 避免 发生落水事故 8 要时刻掌握天气 水文预报 遇有大风 洪水来临时要及时做好安全防台渡 汛准备工作 并认真检查落实情况 确保万无一失 7 2 27 2 2 水上施工作业安全规定水上施工作业安全规定 1 在有雨季 洪汛影响的江河河段上进行施工 施工前应与项目部取得联系 上报施工方案和防洪防汛预案 并随时做防洪措施 2 施工前应与当地的气象 水文部门取得联系 办理相关预报业务 要求其部 门定时 随时提供气象 水文预报信息 及时根据预报的情况 采取防灾减灾措施 预防自然灾害造成的损失和灾害 3 应设置避碰明显的标识 标志牌 夜间必须设有警示标志灯光 4 施工用船上必须配备救生设备 救生设施和消防设施 5 六级以上大风 大雾 大雨天气 禁止从事水上作业 6 严禁一个人单独从事水上作业 以防发生意外时 无人协助救生 7 当预报有大风 台风 暴雨 洪汛预报时 必须停止施工作业 检查加固船 舶的锚缆设施和作业平台 栈桥的安全 并采取有效措施 做好防灾减灾防护 8 洪汛 台风过后 检查水上施工设施的安全状况 在确认安 全无误后 方可继续进行施工 7 2 37 2 3 水上施工安全设施技术措施水上施工安全设施技术措施 1 投入水上施工的安全设施必须性能可靠 能满足水上施工在发生意外时的救 生救护需要 并且要求质量好 无制造缺陷 满足设计要求 2 按照施工现场的实际需要 充分考虑可能出的落水 火灾 坠落等意外事故 布置好各类安全 消防和救生设施 3 用于水上施工的脚手板要保证有足够的强度 满足施工需要 凡有大节疤 开裂严重 空洞 腐朽 严重斜纹 低于 30cm 宽度 小于 5cm 厚度的脚手板严禁投 入水上施工使用 4 搭设在水上的作业平台间的跳板必须搭设牢靠 并且在一端用绳索捆绑牢固 跳板失稳和落水 5 船舶停靠时间较长需搭设的跳板的下方必须设有安全网 安全网不仅要将与 船舶联系处捆绑牢固 而且还要保证跳板两侧有足够的宽度 6 水上施工环境必须保证配备足够的救生圈 救生圈设置处要做到拿取方便 卡压牢固 不会被大风吹跑和被大浪冲跑 7 用于施工安全配置的救生圈要系有 20m 以上长度的绳索 以便在发生意外施 救时调整 传送给落水人员 8 救生圈一经布置定位 不得随意移动 也不得移作他用 谨防在意外发生时 一时难以想到救生圈放置何处 9 水上施工人员在临边临水处作业必须穿好救生衣 在穿着救生衣时 所有系 带应系好 谨防落水时系带松脱 造成人衣分离 失去自救效果 10 救生衣应妥善保管爱惜 随时保持整洁完好 发现污染时 可用洗衣粉 肥皂刷洗 水上施工脱下时 要防止被风吹跑 严禁将救生衣垫于屁股下当坐垫使用 11 水上 高处作业使用安全带时 要充分考虑万一在坠落时有无落水危险 安全绳系挂处必须牢靠稳妥 千万要注意防止