变化点管理PPT课件

1 变化点管理研究 问题解决方法 讲师 张进旺生产改革推进室 2 第一节变化点管理研究 3 发现真因均不是不可抗拒的原因 都是因管理被漠视而造成的 管理的确实与贯彻 都是因基础被忽视而造成的 作业的标准化与目视化 缘起 2004年 2003年 2002年 2001年 2000年 七件重大招回损失 调查小组成立 大西部长 日本推动变化点管理 海外推动变化点管理 4 变化点定义 变化 不一样谓之变化点 关键的地方 当关键地方发生不同状况时应如何管理 5 活动前言 品质不良 除非量产前就设计不良 不然品质是可以控制的 控制重点 事前掌握 人 机 料 法 95 把正确的习惯行为变成具体的规范 异常处理 突发事件 5 将异常处置的各种手法变成标准作业 6 活动步骤 活动推进日程作成观念说明及推进方式教育三 职制的确认项目List作成 人 机 料 法 变化登陆表 四 工程各项作业标准要领作成多能工训练状况表变化点管理看板作成 7 一 日程计划 组织成立 对象工程选定 活动计划表作成 基本教育的实施 19项调查展开 品质 JIT 理想物与情报流程图作成 改善目标设定 效率 品质 再库 要因分析 品质 JIT 作战计划作成 对策实施 效果确认 标准化作成 QS ISO 资料整理 成果发表 0 5月 改善组织 1 5月 现状把握 1月 结果发表 改善活动 2 5月 1 3 2 4 no 活动项目 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 上 下 担当 1月 2月 3月 4月 5月 6月 8 二 活动重点 一 变化点管理看板必须与标准作业组合票结合 二 变化点管理看板必须以 班 为活动单位 三 职制的确认项目与确认实绩必须揭示并落实去执行 四 变化点管理活动的定义 当人 事 物在作切换时如何管理 五 变化点管理活动的发想 调查出的真因只是 点 改善但要如何扩大成为 面 的活动 六 变化点管理活动的要决 人 机 料 法的变化首重以人的变化为管理之基础 9 手顺组合票 如何将天罗地网织起来 10 三 职制的确认点检表 日期 月日 工程名称 确认者 11 四 工程作业标准要领作成 作业内容作业用料作业前的准备安全措施工程流程 12 五 多能工训练状况表 13 六 工程变化点管理板 日期 月日 人员多能工状况 人员出勤状况 变化点记号 工程Layout 变化点确认点检表 14 变化点管理板 实例 15 本日变化点 实例 16 自工程变化点点检事项 实例 17 自工程人员变化点管理重点 实例 18 变化点管理表 实例 19 交接事项 实例 20 标准书 实例 21 变化点管理板 实例 22 人员变化管理 实例 23 人员变化管理 实例 24 设备变化管理 实例 25 材料变化管理 实例 26 工法变化管理 实例 27 变化点管理板 实例 28 变化点管理 1 全社的实态调查 活动前 变化点 的认识是否无法作出正确的判断 规定 要领书 确认表整备是否不足 变化点 的对应是否因职场 人而有所差异 现场监督者智识依存 29 变化点管理 2 变化点的设立和目的 变化点管理的明确化和共同化 变化点管理的三要素 规定 要领书 确认表 的整备和变化点管理的目视化 依职场別的不同去制作 容易遵守 实施的流程和道具 职场別的最适化 依职场的不同去设定管理项目 项目的重要度也有所差异 30 第二节问题解决方法8D 31 教材大纲 8D的缘由8D的内容8D概观问题的解决问题处理程序 8D问题处理案例 32 1 最早是由美国 特汽车公司遇到 知道 真正起因 ROOTCAUSE 的问题时 用来解决问题的方法 2 因为功效卓著 广为美国企业所接受 随着美国COMPAQ电脑公司对外采购的增加 COMPAQ公司会要求其协 厂商运用此一方法来解決所遭遇到的各种问题 而快速地在电脑业界被广泛应用 在台湾的IC制造龙头台积电也广泛地应用此一方法解決甚多的问题 3 8D方法就是要建立一个体系 让整个团队共享信息 努力达到目标 8D本身不提供成功解决问题的方法或途径 但它是解决问题的一个很有用的工具 该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题 8D的缘由 33 问题提出 成立团队 8D的内容 说明问题 执行并验证暂时措施 定义及验证起因 验证及改正措施 执行永久性改正措施 预防再发生 恭喜您的团队 34 8 D概观 1 一个问题解決程序2 一个标准3 一份报告格式 35 何时需要写8D 产品或材料违反安规要求制程中不良超过即定目标提出对策后又发生相同问题产品在客户处发生不良时单周内连续发生相同问题 主要缺陷 8 D概观 36 问题的解決 在8D处理程序之內 问题解決是一个找出真因的技巧 是绝对的以事实为基础 它结合福特汽车公司所有可用的问题解決工具 合理思考处理程序 统计程序控制资讯以追踪效果 以及田口式品质工程及实验工具之设计以決定有多少变化之相互作用 37 团队为主的问题解決 TOPS 要求需要一个组共同对一个问题进行研讨 也就是说TOPS 8D 在处理问题以及围绕问题周围有许多复杂的资讯时最为有效 同时其效果亦超出每个团队组员所合理期望的 团队有助于组织并分析资讯 并且找出问题发生的根本原因 问题的解決 38 一个共通的方法可引导出一个共通的语言 共通语言的优点在有效果 配合性 时间节省及针对可能造成问题的重要改变作控制 同时一个共通的方法对您的经验有所挑战 因此您可以轻易地 以您的经验作测试 来查看是否问题已排除了 问题的解決 39 问题解决的六个步骤 1 快速并精确地陈述问题 2 使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题 3 进行比较的分析 差异及改变 4 鉴別潜在的原因 5 选择出可能的原因 6 验证真因或原因 问题的解決 40 说明一个问题所要回答的问题 什么 哪里 何时 多大 多少 问题的解決 41 您使用多少的问题解決的程序 原因工具100 肯定无可以合理的确定真因 验证 确认有几个可能性问题说明把问题原因对问题描述加以测试 验证 确认沒有实际真因之概念完全使用各程序 包括特性 不知根本原因 及要因图 差异及改变 问题的解決 42 找出根本原因的工具 改变假设原因测试原因将 改变 与 差异 结合将 改变 与 改变 结合 问题的解決 43 问题处理程序 8D 1 使用团队方式2 说明问题3 执行并验证暂时措施4 定义及验证起因5 验证及改正措施6 执行永久性改正措施7 预防再发生8 恭喜您的团队 44 了解问题 执行并验证中期 暂时 措施 使用团队方式 说明问题 键別潜在原因 选定可能原因 验证改正措施 键別潜在原因 键別潜在原因 执行永久性改正 措施 是否可能之原因是一起因 键別屜代解決方案 定义并验证起因 1 使用团队方式 1 2 3 5 6 7 8 4 45 D1 使用团队方式 团队组员产品 程序 制程 之了解团队管理授权 46 了解问题 执行并验证中期 暂时 措施 使用团队方式 说明问题 键別潜在原因 选定可能原因 验证改正措施 键別潜在原因 键別潜在原因 执行永久性改正 措施 是否可能之原因是一起因 键別屜代解決方案 定义并验证起因 2 说明问题 1 2 3 5 6 7 8 4 47 D2 说明问题 问题的型式是 不是谁 什么 何时 哪里 为何 如何 多少顾客说法 现象 48 了解问题 执行并验证中期 暂时 措施 使用团队方式 说明问题 键別潜在原因 选定可能原因 验证改正措施 键別潜在原因 键別潜在原因 执行永久性改正 措施 是否可能之原因是一起因 键別屜代解決方案 定义并验证起因 1 2 3 5 6 7 8 4 3 执行并验证暂时措施 49 D3 执行并验证暂时措施 验证暂时对策验证行动 50 了解问题 执行并验证中期 暂时 措施 使用团队方式 说明问题 键別潜在原因 选定可能原因 验证改正措施 键別潜在原因 键別潜在原因 执行永久性改正 措施 是否可能之原因是一起因 键別屜代解決方案 定义并验证起因 1 2 3 5 6 7 8 4 4 定义及验证起因 51 D4 定义及验证起因 可能之各项原因数据起因 52 了解问题 执行并验证中期 暂时 措施 使用团队方式 说明问题 键別潜在原因 选定可能原因 验证改正措施 键別潜在原因 键別潜在原因 执行永久性改正 措施 是否可能之原因是一起因 键別屜代解決方案 定义并验证起因 1 2 3 5 6 7 8 4 5 验证改正措施 53 D5 验证改正措施 确定测试问题验证各项问题 54 了解问题 执行并验证中期 暂时 措施 使用团队方式 说明问题 键別潜在原因 选定可能原因 验证改正措施 键別潜在原因 键別潜在原因 执行永久性改正 措施 是否可能之原因是一起因 键別屜代解決方案 定义并验证起因 1 2 3 5 6 7 8 4 6 执行永久性改正措施 55 D6 执行永久性改正措施 改正行动之问题问题预期结果 56 了解问题 执行并验证中期 暂时 措施 使用团队方式 说明问题 键別潜在原因 选定可能原因 验证改正措施 键別潜在原因 键別潜在原因 执行永久性改正 措施 是否可能之原因是一起因 键別屜代解決方案 定义并验证起因 1 2 3 5 6 7 8 4 7 预防再发生 57 D7 预防再发生 问题1 是否所有有关人员均已被通知各解決方案 2 是否管理系统流程将可以预防本问题于未来 3 是否作业已经被标准化 4 是否写下了协调措手不施之行动计划 5 是否本系统中做了各项的改变 6 是否本问题的发生是因为行为系统 58 了解问题 执行并验证中期 暂时 措施 使用团队方式 说明问题 键別潜在原因 选定可能原因 验证改正措施 键別潜在原因 键別潜在原因 执行永久性改正 措施 是否可能之原因是一起因 键別屜代解決方案 定义并验证起因 1 2 3 5 6 7 8 4 8 恭賀您的团队 59 D8 恭贺您的团队 问题1 是否产生解決方案送呈公司赞助奖励方案供审查 2 是否已向所有贡献在前面7 D之所有团队组员表示感谢 3 团队组员个人对问题解決所做之贡献队长如何予以键別 4 问题及解決方案能否陆制成录影带 5 团队努力的文章能否编写并经由组织分发出去 60 问题处理案例 某日 QC抽检时发现一批产品出现顶针上浮 芯轴上浮 芯轴封闭不良现象 请试用8D报告分析来解决此问题 61 问题处理案例 第一步 确认相关负责人 成立此批产品不良问题处理团队 参与部门QC RD PE及现场负责人等 确定团队领导并充分授权大家处理此不良问题 第二步 1 确认产品是否真的出现顶针上浮 芯轴上浮 芯轴封闭 2 确认是谁发现此问题 什么时候发现 此批产品数量是多少等 第三步 立即停止此产品生产 采取暂时措施 隔离OR加铣 执行并验证暂时措施的可行性 62 问题处理案例