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文档简介

1 学习情境四仓储作业绩效管理 仓储管理实务 2 按照联合国教科文组织国际教育发展委员会 1996 所指出的 越来越少地传递知识 越来越多地鼓励思考 未来教师的职责 3 从今往后 我须承认 我的生命每天都在接受各种挑战的考验 如果我坚韧不拔 勇往直前 迎接挑战 那么我一定会成功 我不想听失意者的哭泣 抱怨者的牢骚 这是羊群中的瘟疫 我不能被它传染 我要尽量避免绝望 辛勤耕耘 忍受苦楚 我一试再试 争取每天的成功 避免以失败收场 在别人停滞不前时 我继续拼搏 今日誓言 4 本次教学任务 任务十一 库存控制 5 雀巢vs家乐福实施VMI案例 背景资料关系 单纯买卖关系 家乐福是雀巢一个重要客户 家乐福决定购买产品和数量 人员 双方都有对应的专属业务人员 系统 内部各有独立的ERP系统 彼此不兼容 时机 家乐福也正在进行与供货商以EDI联机方式的推广计划 雀巢的VMI计划也打算以EDI的方式进行联机 任务导入 企业各自已经具有ERP系统 业务的发展需要进一步的供需合作 6 7 1 推式库存补货模式推式库存补货模式是一种传统的库存管理系统 即补货决策是基于需求预测而不是销售点 的实时需求数据 在传统的推式模式中 商品是被 推向 顾客的 生产商只管优化他们的生产设备 然后把成品推向储存库和零售仓库 等待着顾客来购买 这种模式的补货决策是基于需求预测而不是销售点 POS 的实时需求数据 11 1知识准备 8 2 拉式库存补货模式 自动补货模式ARP 1 即连续库存补充计划是利用及时准确的销售时点信息确定已销售的商品数量 根据库存信息和预先规定的库存补充程序确定发货补充数量和配送时间的计划方法 2 CPI的补货决策由聚合点企业承担 供应链各节点的库存均集中在链中的某一节点 聚合点 聚合点使得存货从该节点到达最终顾客 消费者 的时间等于最终顾客所要求的交货期 9 VMI VendorManagedInventory供应商管理库存是供应链集成化运作情况下产生的库存决策代理模式 它对于供应链优化方面起了很大的优化作用 它是打破传统的各自为政和条块分割的库存管理状况 是一种在供应商和用户之间的合作性库存控制策略 11 1知识准备 10 协作计划预测与补货模式CPFR使同一供应链上的消费品制造商和零售商之间通过信息共享和协作管理来提高市场预测的前瞻性和准确性 从而大大提高各自的运营效益 CPFR使整个供应链上各方同时节约成本并提高服务水平 共同补货期模式 随着对供应链管理的重视 企业的管理者意识到通过企业间充分的合作 整个供应链上的库存可以更加有效地控制 11 不用做库存 JMI JointlyManagedInventory联合管理库存策略JMI的运行有两种模式 1 集中库存控制模式 此处与VMI不同的是 A 仓库转移到用户企业的原材料仓库 B 由用户自行管理控制 实行准时配送 由供应商根据用户需求及时配送到用户生产线上 2 无库存模式 供应商和用户都 目前是应用比较多的 但十分适合企业 还要看企业的需要 12 1 推式库存补货模式适合 库存各自分离 协作信任程度较弱 对待风险态度较保守的独立企业 2 自动补货模式适合 IT系统或基础设施来有效管理他们的库存的下游企业以及实力雄厚 市场信息量大 有较高的直接存储交货水平的上游厂商 3 CPFR模式适用范围 供应链中的企业都有良好的IT系统支持并且协作关系固定 同时对供应链中业务的流程要求保持高度一致 另外整个系统要求能够快速响应客户与预测客户需求 4 模式的适用范围 主要针对一些由单个供应商及多个购买者所构成的供应链模型以及采用定时定期进行补货的相关企业 5 JMI模式适用范围 有良好的沟通与信任基础 并有联合库存管理中心如大型分销中心 以及良好的配送能力的供应链节点企业 13 经济订购批量控制模式 EOQ 是通过平衡订货成本和保管仓储成本 确定一个最佳的订货批量来实现最低总库存成本的方法 此时控制的存储总费用只包括订购费用和保管费用两项 在物资总需要量为一定的条件下 由于订购次数越多 每次订购批量就越小 订购费用就越大 而保管费用则越小 反之 每次订购数量越大 订购费用就越小 而保管费用则越大 因此 订购费用和保管费用两者是相互矛盾的 确定简单条件下的经济订购批量 就是要选择一个最适当的订购批量 使有关的订购费用和保管费用两者的总和为最低 14 一 储备存货相关成本1 取得成本 1 采购成本 2 订货成本2 储存成本存货的储存成本中最主要的成本是资金占用成本 它约占存货成本的10 15 3 缺货成本缺货所造成的影响远远不止在销售额上的损失 它会对公司的商誉 未来的业务开展造成严重影响 而对于公司本身的生产来说也会受到影响 通常情况下 缺货成本难以测量 无法将出现缺货的影响加以量化 但可以确定 缺货给正常经营的公司所造成的影响极为严重 所以 其结果是公司宁愿付出一定量的存货持有成本也不愿意出现缺货的情况 强调 15 从图可以看出 在EOQ分析下存在三个变量 一是订单批量 即常用的订单规模 二是运用周期 即在两次连续的补货之间 运作周期长短与订单批量的大小有关 批量较大的订单往往会导致较长的运作周期 三是需求 即在一定时间内存货需要向外供给的数量 这里假设需求是持续和恒定的 16 EOQ的计算经济订购批量是指订购费用与保管费用总和最低的一次订购批量 EOQ下的经济批量计算最优经济批量反映了库存成本与订货成本之间的平衡 我们的目的是使总费用最小 要找到一个最理想的订货批量 使库存成本和订货成本的和最小 17 公司存货的最优化 即是使订货成本和存储成本的合计数TC最小 TC 储存存货的总成本 Q 经济订货批量 18 例1 A公司以单价10元每年购入某种产品8000件 每次订货费用为30元 资金年利息率为12 单位维持库存费按所存货物价值的18 计算 试求经济订货批量 年定购次数 解 已知 K 30元 次 D 8000件 年 c 10元 则Kc由两部分组成 一是资金利息 一是存储费用 即Kc 10 12 10 18 3元 件 年因此 年订货次数 19 进一步的多品种随机需求考虑缺货服务水平 EOQ模型已不能解决 怎么办 实践者需要工具来帮助解决相关物流决策问题LogWare参数说明实验报告 20 课堂实验 问题1 例1 演示 A公司以单价10元每年购入某种产品8000件 每次订货费用为30元 资金年利息率为12 单位维持库存费按所存货物价值的18 计算 若每次订货的提前期为2周 试求经济订货批量 订货点 平均库存量和最低年总费用 21 问题2 某公司欲采购A B两种零部件 其中A的单价为8元 每周的平均需求量为300件 需求的标准差为50件 采购提前期为2周 如果出现缺货 其缺货成本为6元 其需求满足率必须达到90 以上 B的单价为6元 每周的平均需求量为250件 需求的标准差为30件 采购提前期为1 5周 如果出现缺货 其缺货成本为3元 其需求满足率必须达到85 以上 采用联合订货的方式对两种零部件进行订货 每次订货费用为1200元 资金年利息率为12 单位维持库存费按所存货物价值的18 计算 试求经济订货批量 订货点 平均库存量和最低年总费用 22 掌握ERP的运用计算机的基本应用 11 2技能准备 23 11 3技能训练 考核要求 1 能熟练应用ERP2 使用EXCEL处理数据 24 实施效果1 目标对比 11 4技能训练 补货模式对供应链采购效果明显 25 2 合作关系前 过去与家乐福是单向的买卖关系 顾客要什么就给他什么 甚至是尽可能的推销产品 彼此都忽略了真正的市场需求 导致卖得好的商品经常缺货 而不畅销的商品却有很高的库存量 后 这

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