垫铁安装控制办法

垫铁安装控制办法0 编制目的为加强聚烯烃项目部垫铁在钢结构、静设备、动设备中的安装管理质量，保证设备、钢结构整体施工质量，特制订本管理办法。1 管理职责1、 施工单位负责设备、钢结构施工方案的确定和施工现场的管理2、 总包单位负责方案的审核，设备及钢结构垫铁的找平、找正的监督安装和验收交接3、 监理单位负责方案的审核，设备及钢结构垫铁的找平、找正的监督安装和验收交接4、 项目部设备工程师负责方案的审核，设备及钢结构垫铁的找平、找正的监督安装和验收交接，以及监督各责任主体施工管理。2 施工及验收依据1、 相关的设计文件2、 GB50461-2008石油化工静设备安装施工质量验收规范3、 GB50128-2005立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范4、 GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收规范5、 SH/T3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规定6、 GB50205-2005钢结构工程施工质量验收规范7、 SH/T3507-2009石油化工钢结构工程施工质量验收规范8、 承包商内部质量体系文件3 控制办法1、 设备和管廊钢结构，其他钢结构安装时，用来找正、找平所使用的垫铁及座浆垫板的施工质量，影响到设备、装置的运行安全，是非常重要的。2、 施工单位在钢结构、静设备、动设备安装施工过程中，规范规定可以使用垫铁、座浆垫板、无垫铁等方法进行找平找正，根据实际情况，建议首先选择平垫铁和成对斜垫铁组合使用的垫铁工艺，冬季严禁使用座浆垫铁工艺。3、 施工单位应在相应施工方案中计算并确定使用垫铁或座浆垫铁的种类、厚度、面积、砂浆标号等，并经过监理工程师同意后方可施行。4、 在垫铁施工前，施工单位、总包、监理应对设备基础、地脚螺栓标高按垫铁施工规范进行检查验收，并进行中间验收交接。5、 用垫铁安装时，基础顶面应凿毛，垫铁设置处应铲平且符合以下要求：垫铁组应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱肢下，每个地脚螺栓侧应设置1-2组垫铁，没组垫铁的数量不应大于4块垫铁与基础面和柱底面接触应平整、紧密斜垫铁应成对使用，其叠合长度不应少于垫铁长度的3/4二次灌浆前，同组垫铁应焊接固定。6、 静设备垫铁安装在设计未明确要求下，应做到：a、裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置一组垫铁b、鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁c、有加强筋的设备支座，垫铁应垫在加强筋下d、支柱式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置一组垫铁e、裙式支座、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500mmf、垫铁组的高度值宜为30-80mmg、支柱式设备每组垫铁块数不应多于3块，其他设备的垫铁数不应超过5块设备校正时，锤击垫铁的力量应使相邻的垫铁组同时受力，设备找正后，各组垫铁都应被压紧，垫铁应露出设备底板外援10-30mm，垫铁组应深入支座底板，长度应超过地脚螺栓，垫铁组层间进行焊接固定。7、 在设计未明情况下，动设备执行GB50231-1998机械设备安装工程施工及验收规范第4.2条4.2.2当设备的负荷由垫铁承担时，垫铁的位置和数量应符合下列要求：一、每个地脚螺栓边，至少有一组垫铁二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方三、相邻两组垫铁之间的距离为500-1000mm四、每一组垫铁的面积，应按设备负荷计算五、设备底座接焊处，两则各垫一组垫铁。4.2.3使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定：一、承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，且调平后灌浆前用固定焊焊接二、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁4.2.4每一垫铁组宜减少垫铁的组数，且不宜多于5块，并不宜采用薄垫铁，防止平垫铁时厚的宜放置在下面，薄的宜放置在中间，且不小于2mm，并将各个垫铁用定位焊焊接，但铸铁垫块可不焊。4.2.5每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁都应压紧，并应用手锤逐组敲击听音检查，对高速旋转设备，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的空隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3.4.2.6设备调平后，垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁应露出10-30mm。斜垫铁宜露出10-50mm，垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心4.2.7安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊接4.2.8钢结构、设备安装就位后，垫铁（座浆垫板）施工完成，灌浆前应进行工序交接程序，由承包单位、总包单位、监理单位、业主土建专业工程师和设备专业工程师共同参与验收交接，由安装单位移交给土建单位，由土建单位进行灌浆，如不合格，应返工。4 附