站场给排水及暖通工程监理细则.doc

山东天然气管网工程山东天然气管网工程 站场给排水及暖通工程监理细则站场给排水及暖通工程监理细则 A A 版 版 编号 编号 GJ3000 SDGW CX 029 2010 山东天然气管网项目监理部山东天然气管网项目监理部 名称名称签字签字日期日期名称名称签字签字日期日期 编制编制审核审核 校对校对批准批准 目目 录录 1适用范围 1 2编写依据 1 3工程概况 1 4监理工作程序 1 4 1 工程开工管理程序 1 4 2 监理巡视检查 旁站监理工作程序 1 4 3 工程物资进场管理程序 2 4 4 工程质量验收管理程序 3 5监理工作方法和检查方法 4 5 1 监理工作方法 4 5 2 检查方法 4 6质量控制内容及要求 4 6 1 质量控制点定义 4 6 2 质量控制点及控制方法 5 6 3 施工准备阶段质量控制 5 6 4 工程物资质量控制 6 6 5 施工质量控制 7 7站场给排水及暖通工程监理表格 25 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 1 1 1适用范围适用范围 本细则适用于山东管网工程站场给排水及暖通工程施工监理 2 2编写依据编写依据 建设工程监理规范 GB50319 2000 建筑工程统一验收标准 GB50300 2001 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 山东管网工程监理规划 山东管网工程现场巡视加旁站监理指导方案 山东管网工程设计文件 其它相关法律法规文件 3 3工程概况工程概况 管道全线共设置站场 22 座 其中合建站 2 座 其中干线站场 泰安老站 原冀宁 联络管道泰安分输清管站改造 泰安新站 莱芜分输站 淄博分输站 临朐分输清管站 潍坊分输站 高密分输站 青岛分输清管站 莱阳分输站 徐家店分输站 烟台分输站 威海分输清管站和镆铘岛末站 合建站 支线站场 莱钢支线末站 青州分输站 寿光 支线末站 栖霞分输站 招远支线末站 海阳分输站 乳山支线末站 胶州分输站 胶 南分输站和东港末站 合建站 干线截断阀室 25 座 其中 RTU 阀室 1 座 支线共设置 截断阀室 10 座 4 4监理工作程序监理工作程序 4 14 1 工程开工管理程序工程开工管理程序 工程开工执行监理部下发的 开工审批管理办法 4 24 2 监理巡视检查 旁站监理工作程序监理巡视检查 旁站监理工作程序 4 2 1 监理分部巡视检查工作程序 1 监理分部负责开展所辖范围内施工现场的巡视检查工作 并填写巡视检查记录 发现不符合项 及时指出 并由施工承包商现场管理人员确认 2 监理分部现场发出不符合项通知 提出限期整改要求 施工承包商实施整改 轻微不符合项 现场发出口头通知 施工承包商按要求即时整改 监理做好记录 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 2 一般不符合项 监理分部发出不符合项通知 书面 提出限期整改要求 施工 承包商实施整改 严重不符合项 监理分部发出不符合项通知 书面 并立即通知监理分部主任 如有必要 监理分部主任应向监理部汇报 并停止在该区域工作的施工设备 或 将设备移动到其他地方工作 由施工承包商制定纠正措施并组织实施 3 分部监理监督施工承包商整改 4 施工承包商整改完毕 自检合格后报监理验收 分部监理确认其整改合格后 将 整改情况报监理分部 5 监理分部汇总不符合项清单及整改闭合情况 上报监理部备案 4 2 2 旁站监理工作程序 1 施工承包商根据工程进展情况 在需要实施旁站监理的重点部位 关键工序 旁 站点 施工前 48 小时 填写工序报验表 书面通知监理 内容包括工序 部位的施工地 点和时间 2 监理分部派出的旁站监理员根据通知的时间到达指定的施工现场实施旁站监理 并做好旁站监理记录 3 发现不符合情况及时处置并向监理分部汇报 施工承包商根据监理提出的整改要 求实施整改 直至合格 4 监理检查合格后 通知施工承包商可进入下道工序施工 5 监理分部将监理旁站检查情况在周 月报中向监理分部汇报 4 34 3 工程物资进场管理程序工程物资进场管理程序 工程材料进场后 施工承包商应进行外观检查 按下列程序进行检查验收 4 3 1 承包商填写工程物资进场报验表 附材料质量证明书或出厂合格证 向监理提出 验收申请 4 3 2 接到申请后 安排监理人员对材料外观和质量证明文件进行检查 检查合格后 确 认工程物资进场报验表并归档 4 3 3 对于需要现场试验合格方可验收的物资 监理检查合格后 参加现场试验 承包商 做好试验记录 试验合格后 监理确认试验报告 确认工程物资进场报验表 并归档 4 3 4 对于需要经实验室试验合格方可验收的物资 承包商在监理在场的情况下进行见证 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 3 取样 并与承包商一起送检 实验室试验合格后 施工承包商填写 工程物资进场报验 表 并附材料质量证明书或出厂合格证 试验室试验报告 监理确认工程物资进场报 验表 并归档 4 3 5 对乙购料的报验 执行山东管网监理部制定的 物资采购及验收管理办法 报验 时必须附采购合同或协议 4 44 4 工程质量验收管理程序工程质量验收管理程序 工程质量验收管理包括监理部对施工承包商的管理 以及监理分部对施工承包商的 管理 工程质量验收管理程序包括隐蔽工程检查验收程序 检验批检查验收程序 分项 工程检查验收程序 分部工程验收程序和单位工程验收程序 4 4 1 隐蔽工程检查验收程序 1 承包商检查合格后 填写隐蔽工程检查记录 并提出隐蔽工程验收申请 2 监理根据隐蔽工程验收申请按照约定的时间 地点到现场进行隐蔽工程验收 3 验收合格后 监理组织有关人员确认隐蔽工程检查记录 4 4 2 检验批检查验收程序 1 承包商完成检验批并自检合格后 填写工程质量报验表 检验批质量验收记录 向监理申请验收 2 监理组织检验批质量验收 3 验收合格 监理确认检验批质量验收记录 并存档 4 4 3 分项工程检查验收程序 1 承包商完成分项工程并自检合格后 填写分项工程质量验收记录 向监理递交分 项工程质量报验表 2 监理组织分项工程质量验收 3 验收合格 监理确认分项工程质量验收记录 4 监理确认分项工程施工质量报验表并归档 4 4 4 分部工程验收程序 1 承包商完成分部工程并自检合格后 填写分部工程质量验收记录 质量保证资料 核查记录 向监理递交分部工程质量报验表 2 监理组织分部工程质量验收 3 验收合格后 监理确认分部工程质量验收记录和质量保证资料核查表 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 4 4 监理确认分部工程施工质量报验表并归档 4 4 5 单位工程验收程序 1 承包商完成单位工程施工并自检合格后 填写单位工程质量验收记录 质量保证 资料核查记录 向监理申请单位工程质量验收 2 监理部组织单位工程质量验收 3 验收合格 监理部总监会同项目部 设计 施工 质量监督共同签署单位工程质 量验收记录 4 监理部将单位工程预验收情况报项目部备案 5 5监理工作方法和检查方法监理工作方法和检查方法 5 15 1 监理工作方法监理工作方法 监理人员在现场质量监控中 主要采取巡视 旁站 平行检查和见证四种工作方法 5 25 2 检查方法检查方法 监理人员在现场质量监控中 主要采取感观 量测 试验和资料检查四种方法 1 感观法 即凭借感官进行检查的感觉性检验 主要采取看 摸 敲 照等手法 对检查对象进行外观检查 2 量测法 即利用量测工具和计量仪器进行检查的检测方法 主要采用靠 吊 量 套等方法对检查对象进行外观检查 3 试验法 即通过现场试验 或试验室试验等理化手段检查的方法 主要采取理 化试验和无损检测试验对检查对象进行内在质量检查 4 资料检查 检查承包商的人员资质证明 设备 材料 配件的出厂合格证 材 质证明书 质量证明书以及施工作业现场原始记录等 6 6质量控制内容及质量控制内容及要求要求 6 16 1 质量控制点定义质量控制点定义 质量控制点是指在施工过程中 对工程质量有较大影响的关键工序和重要部位 从 监理检查性质来讲 分为 巡检和旁站 6 1 1 巡检 承包商做好 三检 记录后 可以进行该点相应工序的操作和施工 在不需任何通 知并且不改变施工计划情况下 监理工程师对进行的工程及相关文件不定期地进行监督 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 5 检查 如 给排水采暖管道管沟开挖等 6 1 2 旁站 凡列为旁站点的质量控制对象 施工承包商必须在规定的控制点作业前 48 小时通知 监理人员对其实施监控 未经监理工程师签认不得越过该点转入下一道工序施工 6 26 2 质量控制点及控制方法质量控制点及控制方法 序号关键工序控制点控制内容控制方法 1 施工前的准备旁站 施工承包商及人员资质审查 施工组 织设计审查 施工机具设备 审阅资料 现场核实 2 测量放线 基础放线 旁站 测量仪器调校计量 坐标控制桩及水 准点的复核建 构 筑物测量放线 仪器量测 3 地基验槽旁站 平面尺寸 挖深 标高 边坡 基础 土质鉴定 4 给排水采暖管道 加工组对安装 巡检 管口清理 坡口加工 组对间隙 错 边量 螺旋焊缝错位 100mm 弯头规 格类型 弯头材质 弯头焊缝位置 外观 用尺量测 查阅资料 5 阀门及部 配件安装 巡检 型号 规格 尺寸 安装方位 标高 阀杆传动操作灵活 阀门试压记录 阀门资料 阀体外观缺陷 目视检查 用尺量测 6 给排水采 暖管道焊接 巡检 焊接资质 焊接工艺规程 焊条 丝 合格证 烘干记录 焊条保温桶 焊 接方式 层数 电流 压 外观成形 目视检查 用尺量测 7 设备基础验收旁站 基础地质情况 轴线位移 几何尺寸 地脚螺栓孔距 标高 预埋件 仪器量测 8 设备安装旁站 检查出厂合格证 技术文件 核对设 备名称 规格 型号 技术参数是否 符合设计要求 设备外观质量及开箱 配件附件是否齐全质量完好 泵清洗 记录 试运转是否符合规范规定 容 器设备与动力设备要分开检查 用尺量测 查阅资料 9 给排水采暖管道 管道设备防腐与 保温 巡检 检查防腐材料品种 规格和性能是否 符合设计规范规定 是否有出厂合格 证 质量证明资料和二次复验报告 防腐保温的施工质量 目视检查 查阅资料 10 给排水采暖管道 系统吹扫试压 旁站 检查压力表检定证书是否符合压力等 级 工艺流程是否符合设计交底 吹 扫试压方案是否符合设计要求 试压 记录齐全 查阅资料 11 安全 卫生和使 用功能检验和测 试记录 旁站 检查施工承包商记录的完整性和真实 性 查阅资料 目视检查 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 6 6 36 3 施工准备阶段质量控制施工准备阶段质量控制 6 3 1 建立了完善项目管理组织机构 包括质量管理 技术管理 HSE 管理 制定了质量 管理 技术管理 HSE 管理制度 确定了质量方针 质量目标 6 3 2 施工组织设计或施工方案 HSE 两书一表已审批 6 3 3 施工进度计划已审批 施工进度计划能保证施工的连续和均衡性 所需人力 材 料 设备的配备与进度计划同步 6 3 4 进场人员满足现场施工的实际需求 其中专职管理人员和特殊工种人员具备相应 的资质证 上岗证 6 3 5 施工机具 设备及仪器按合同约定时间进场 其数量 型号及性能满足施工要求 计量检测用工器具经计量检定部门检验合格且贴有标识 并在有效期内 6 3 6 设计文件 施工图纸以及标准规范配备齐全 设计交底 图纸会审完成 6 3 7 培训与技术交底工作完成 操作人员掌握施工技术要求 质量标准 6 3 8 给排水 采暖设备安装前应具备下列条件 1 屋面楼板施工完毕 不得渗漏 2 室内地面基层施工完毕 并在墙上标出地面标高 3 预埋件及预留孔符合设计要求 预埋件牢固 4 混凝土基础及构件支架达到允许安装的强度和刚度 其坐标位置 标高 外形尺 寸 应符合图纸要求和施工规范中的有关规定 设备支架焊接质量符合要求 5 模板 施工设备及杂物清除干净 并有足够的安装用地 施工道路通畅 6 基坑已回填夯实 6 46 4 工程物资质量控制工程物资质量控制 6 4 1 材料 成品 半成品 配件 器具和设备必须具有质量合格证明文件 规格 型 号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 7 6 4 2 材料进场时应对品种 规格 外观等进行验收 包装应完好 表面无划痕及外力 冲击破损 6 4 3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书 在运输 保管和施工过程中 应 采取有效措施防止损坏或腐蚀 6 4 4 阀门安装前 应作强度和严密性试验 试验应在每批 同牌号 同型号 同规格 数量中抽查 10 且不少于一个 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门 应逐个作 强度和严密性试验 6 4 5 阀门的强度和严密性试验 应符合以下规定 阀门的强度试验压力为公称压力的 1 5 倍 严密性试验压力为公称压力的 1 1 倍 试验压力在试验持续时间内应保持不变 且 壳体填料及阀瓣密封面无渗漏 试验时间应满足规范要求 6 4 6 管道上使用冲压弯头时 所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同 6 56 5 施工质量控制施工质量控制 6 5 1 一般要求 6 5 1 1 构筑物外墙有管道穿过的 应采取防水措施 对有严格防水要求的建筑物 必须 采用柔性防水套管 6 5 1 2 管道穿过结构伸缩缝 抗震缝及沉降缝敷设时 应根据情况在墙体两侧采取柔性 连接 在穿墙处做成方形补偿器水平安装 在管道或保温层外皮上 下都留有不小于 150 的净空等保护措施 6 5 1 3 在同一房间内 同类型的采暖设备 卫生器具及管道配件 除有特殊要求外 应 安装在同一高度上 6 5 1 4 明装管道成排安装时 直线部分应互相平行 对于曲线部分 当管道水平或垂直 并行时 应与直线部分保持等距 当管道水平上下并行时 弯管部分的曲率半径应一致 6 5 1 5 管道支 吊 托架的安装 应位置正确 埋设应平整牢固 滑动支架应灵活 固 定支架与管道接触应紧密 固定应牢靠 无热伸长管道的吊架 吊杆应垂直安装 有热 伸长管道的吊架 吊杆应向热膨胀的反方向偏移 固定在建筑结构上的管道支 吊架不 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 8 得影响结构的安全 6 5 1 6 管道及管道支墩 座 严禁铺设在冻土和未经处理的松土上 管道穿过墙壁和 楼板 应设置金属或塑料套管 安装在楼板内的套管 其顶部应高出装饰地面 安装在 卫生间及厨房内的套管 其顶部应高出装饰地面 50mm 底部应与楼板底面相平 安装在 墙壁内的套管其两端与饰面相平 6 5 1 7 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实 端面光滑 穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实 且端面应光滑 管道的接口不得设在 套管内 6 5 1 8 管道采用粘接接口 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈 不得出现局部 熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象 采用橡胶圈接口的管道 允许沿曲线敷设 每个接口的最 大偏转角不得超过 20 6 5 1 9 法兰连接时 衬垫不得凸入管内 其外边缘接近螺栓孔为宜 不得安放双垫或偏 垫 连接法兰的螺栓 直径和长度应符合标准 拧紧后 突出螺母的长度不应大于螺杆 直径的 1 2 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 2 3 扣的外露螺纹 多余的麻丝应 清理干净并做防腐处理 6 5 1 10 承插口采用水泥捻口时 油麻必须清洁 填塞密实 水泥应捻入并密实饱满 其接口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm 卡箍 套 式连接两管口端应平整 无缝隙 沟槽应均匀 卡紧螺栓后管道应平直 卡箍 套 安装方向应一致 6 5 1 11 各种承压管道系统和设备应做水压试验 非承压管道系统和设备应做灌水试验 6 5 1 12 钢管管道支架的最大间距 公称直径 mm 1520253240507080100125150200250300 保温管 22 52 52 533444 567788 5 不保温管 2 533 544 55666 5789 51112 6 5 1 13 塑料管及复合管管道支架的最大间距 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 9 公称直径 mm 121416182025324050637590110 立管 0 50 60 70 80 91 01 11 31 61 82 02 22 4 冷水管 0 40 40 50 50 60 70 80 91 01 11 21 351 55 水平管 热水管 0 20 20 250 30 30 350 40 50 60 70 8 6 5 1 14 铜管垂直或支架的最大间距 公称直径 mm 1520253240506580100125150200 垂直管 1 82 42 43 03 03 03 53 53 53 54 04 0 水平管 1 21 81 82 42 42 43 03 03 03 03 53 5 6 5 1 15 粘接接口管端插入承口的深度 公称直径 mm 202532405075100125150 插入深度 mm 161922263144616980 6 5 2 给排水工程 6 5 2 1 室外给水管道安装 1 埋地敷设时 应在冰冻线以下 不得直接穿越污水井 化粪池等污染源 2 管道接口法兰 卡扣 卡箍等应安装在检查井或地沟内 不应埋在土壤中 3 钢管必须进行水压试验 试验压力为工作压力的 1 5 倍 但不得小于 0 6Mpa 4 镀锌钢管 钢管的埋地防腐必须符合设计要求 5 竣工后 应对管道进行冲洗 饮用水管还要在冲洗后消毒 满足饮用水卫生要求 6 5 2 2 室内给水管道及配件安装 1 水压试验必须符合设计要求 试验压力为工作压力的 1 5 倍 但不得小于 0 6Mpa 2 给水系统必须进行通水试验并做好记录 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 10 3 生产给水系统管道在使用前必须冲洗和消毒 4 室内直埋给水管道 塑料管道和复合管道除外 应做防腐处理 5 给水引入管与排水管的水平净距不得小于 1m 室内给水与排水管道平行敷设时 两管间的最小水平净距不得小于 0 5m 交叉敷设时 垂直净距不得小于 0 15m 给水管道应铺在排水管上面 若给水管必须铺在排水管的下面时 给水管应加套 管 其长度不得小于排水管管径的 3 倍 6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合要求 给水水平管道应有 2 5 的坡 度向泄水装置 管道的支 吊架安装平整牢固 其间距应符合规范要求 7 室内管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 序号项目 允许偏差 mm 检验方法 钢管 每米 全长 25m 以上 1 25 塑料复合管 每米 全长 25m 以上 1 5 25 1 水平管道纵 横方向弯曲 铸铁管 每米 全长 25m 以上 2 25 用水平尺 直尺 拉线 和尺量检查 钢管 每米 5m 以上 3 8 塑料复合管 每米 5m 以上 2 8 2 立管垂直度 铸铁管 每米 5m 以上 3 10 吊线和尺量检查 3 成排管段和成排阀门在同一平面上间距 3 尺量检查 8 室内管道及设备保温的允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差 mm 检验方法 1 厚度 0 1 0 05 用钢针刺入 卷材 5 2 表面平整度 涂抹 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 注 为保温层厚度 6 5 2 3 给水设备安装 1 水泵就位前的基础混凝土强度 坐标 标高 尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 11 定 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定 2 敞开水箱的满水试验和封闭水箱 罐 的水压试验必须符合设计与规范的规定 3 排水栓和地漏的安装应平正 牢固 低于排水表面 周边无渗漏 地漏水封高度 不得小于 50mm 4 卫生器具应做满水和通水试验 应不渗不漏 通水试验后排水畅通 5 卫生器具的支 托架必须防腐良好 安装平整 牢固 与器具接触紧密 平稳 6 软管淋浴器挂钩的高度 如设计无要求 应距地面 1 8m 7 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 序号项目 允许偏差 mm 检验方法 坐标 15 经纬仪或拉线 尺量 标高 5 用水准仪 拉线和尺量检查 1 静置设备 垂直度 每米 5 吊线和尺量检查 立式泵体垂直度 每米 0 1 水平尺和塞尺检查 卧式泵体水平度 每米 0 1 水平尺和塞尺检查 轴向倾斜 每米 0 8 2 离心式水泵 联轴器同 心度 径向位移 0 1 在联轴器互相垂直的四个位置上 用水准仪 百分表或测微螺钉和 塞尺检查 8 室内卫生器具安装的允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差 mm 检验方法 单独器具 10 1 坐标 成排器具 5 单独器具 15 2 坐标 成排器具 10 拉线 吊线和尺量检查 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查 4 器具垂直度 3 吊线和尺量检查 9 室内卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 12 序号项 目允许偏差 mm 检验方法 1 大便器高 低水箱角阀及截止阀 10 2 水嘴 10 3 淋浴器喷头下沿 15 4 浴盆软管淋浴器挂钩 20 尺量检查 6 5 2 4 室内热水管道及配件安装 1 热水供应系统的管道应采用塑料管 复合管 镀锌钢管和铜管 为保证卫生热水 供应的质量 热水供应系统的管道应采用耐腐蚀 对水质无污染的管材 2 热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩 直线段过长则应设置补偿器 补偿器型 式 规格 位置应符合设计要求 并按有关规定进行预拉伸 管道安装坡度应符 合设计和规范规定 3 热水供应系统管道及配件安装应与室内给水系统管道及配件安装质量及允许偏差 要求相同 4 热水供应系统安装完毕 管道保温之间前应进行水压试验 试验压力应符合设计 要求 当设计未注明时 热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加 0 1MPa 同时在系统顶点的试验压力不小于 0 3Mpa 钢管或复合管道系统在试 验压力下稳压 10min 压力降不大于 0 02MPa 然后降至工作压力检查 压力应 不降 且不渗不漏 塑料管道系统在试验压力下稳压 1h 压力降不得超过 0 05MPa 然后在工作压力 1 5 倍状态下稳压 2h 压力降不得超过 0 03MPa 连 接处不得渗漏 5 热水供应系统竣工后必须进行冲洗 6 5 2 5 室外排水管道安装 1 排水管道坡度必须符合设计要求 严禁无坡或倒坡 2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验 排水应畅通 无堵塞 管接口无渗漏 3 承插接口的排水管道安装时 管道和管件的承口应与水流方向相反 4 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法 序号项目 允许偏差 mm 检验方法 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 13 埋地 100 1 坐标 敷设在沟槽内 50 拉线尺量 埋地 20 2 标高 敷设在沟槽内 20 用水平仪 拉线和尺量 每 5m 长 10 3 水平管道纵横 向弯曲 全长 两井间 30 拉线尺量 6 5 2 6 雨水管道及配件安装 1 雨水管道安装后应做灌水试验 灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗 2 雨水管道如采用塑料管 其伸缩节安装应符合设计要求 3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 5 4 雨水管道不得与生活污水管道相连接 5 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上 雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏 连接管管径当设计无要求时 不得小于 100mm 6 悬吊管雨水管道检查口间距 序号悬吊直径 mm 检查口间距 mm 1 150 15 2 200 20 7 雨水管道安装的允许偏差 序号项目 允许偏差 mm 检验方法 1 坐标 15 2 标高 15 用水准仪 水 平尺 直尺 拉线和尺量检 查 每 1m 1 铸铁管 全长 25m 以上 25 管径小于或等于 100mm 1 每 1m 管径大于 100mm 1 5 管径小于或等于 100mm 25 3 横管纵横 方向弯曲 钢管 全长 25m 以 上 管径大于 100mm 38 用水准仪 水 平尺 直尺 拉线和尺量检 查 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 14 序号项目 允许偏差 mm 检验方法 每 1m 1 5 塑料管 全长 25m 以上 38 每 1m 3 钢筋混凝土 管 混凝土 管 全长 25m 以上 75 每 1m 3 铸铁管 全长 25m 以上 15 每 1m 3 钢管 全长 25m 以上 10 每 1m 3 4 立管 垂直度 塑料管 全长 25m 以上 15 吊线和尺量 检查 6 5 2 7 室内排水管道安装 1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验 其灌水高度不应低于卫生器具 的上边缘或底层地面高度 2 生活污水铸铁 塑料管管的坡度必须符合设计或规范要求 3 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节 如设计无要求时 伸缩节间距不 得大于 4m 4 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验 通球球径不小于排水管道管径的 2 3 通球率必须达到 100 5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上 固定件间距 横管不大于 2m 立管不大于 3m 层高小于或等于 4m 立管可安装 1 个固定件 立管底部的 弯管处应设支墩或采取固定措施 6 生活污水铸铁管道的坡度 序号管径 mm 标准坡度 最小坡度 1503525 2752515 31002012 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 15 41251510 5150107 620085 7 生活污水塑料管道的坡度 序号管径 mm 标准坡度 最小坡度 1502512 275158 3110126 4125105 516074 8 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法 序号序号项目项目 允许偏允许偏 差 差 mmmm 检验方法检验方法 1 坐标 15 2 标高 15 每 1m 1 铸铁管 全长 25m 以上 25 管径小于或等于 100mm 1 每 1m 管径大于 100mm 1 5 管径小于或等于 100mm 25 钢管 全长 25m 以 上 管径大于 100mm 38 每 1m 1 5 塑料管 全长 25m 以上 38 每 1m 3 3 横管纵横 方向弯曲 钢筋混凝土 管 混凝土 管 全长 25m 以上 75 用水准仪 水 平尺 直尺 拉线和尺量检 查 每 1m 3 4 立管 垂直度 铸铁管 全长 25m 以上 15 吊线和尺量检查 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 16 序号序号项目项目 允许偏允许偏 差 差 mmmm 检验方法检验方法 每 1m 3 钢管 全长 25m 以上 10 每 1m 3 4 立管 垂直度 塑料管 全长 25m 以上 15 吊线和尺量检查 9 室内卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法 序号检查项目 允许偏差 mm 检验方法 每 1m 长 2 横管长度 m 全长 8 1 横管弯曲度 横管长度 10m 全长 10 用水平尺量检查 单独器具 10 2 卫生器具的排水管口及 横支管的纵横坐标 成排器具 5 用尺量检查 3 卫生器具的接口标高单独器具 10 用水平尺和尺量检查 10 连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度 序号卫生器具名称排水管管径 mm 管道的最小坡度 检验方法 1 污水盆 池 5025 2 单 双格洗涤盆 池 5025 3 洗手盆 洗脸盆 32 5020 4 浴盆 5020 5 淋浴器 5020 高低 水箱 10012 自闭式冲洗阀 100126 大便器 拉管式冲洗阀 10012 手动 自闭式冲 洗阀 40 5020 7 小便器 自动冲洗水箱 40 5020 用水平尺和尺量检查 6 5 3 采暖工程 6 5 3 1 室外供热管网安装 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 17 1 供热管网的管材应按设计要求 室外供热管道连接均应采用焊接连接 管道水平 敷设其坡度符合设计要求 2 平衡阀及调节阀型号 规格及公称压力应符合设计要求 安装后应根据系统要求 进行调试 并作出标志 3 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求 回填前应注意检查预 制保温层外壳及接口的完好性 回填应按设计要求进行 4 补偿器的位置必须符合设计要求 并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸 5 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求 6 检查井室 用户入口处管道布置应便于操作及维修 支 吊 托架稳固 并满足 设计要求 7 直埋管道的保温应符合设计要求 接口在现场发泡时 接头处厚度应与管道保温 层厚度一致 接头处保护层必须与管道保护层成一体 符合防潮防水要求 8 除污器构造应符合设计要求 安装位置和方向应正确 管网冲洗后应清除内部污 物 9 焊缝外形尺寸应符合设计文件的规定 焊缝高度不得低于母材表面 焊缝与母材 应圆滑过渡 焊缝及热影响区表面应无裂纹 未熔合 末焊透 夹渣 弧坑和气 孔等缺陷 10 供热管道的供水管或蒸汽管 如设计无规定时 应敷设在载热介质前进方向的右 侧或上方 11 供热管道的水压试验压力应为工作压力的 1 5 倍 但不得小于 0 6Mpa 管道试 压合格后 应进行冲洗 管道冲洗完毕应通水 加热 进行试运行和调试 当不 具备加热条件时 应延期进行 供热管道作水压试验时 试验管道上的阀门应开 启 试验管道与非试验管道应隔断 12 室外供热管道安装的允许偏差和检验方法 序号序号项目项目允许偏差允许偏差检验方法检验方法 敷设在沟槽内及架空 20 1 坐标 mm 埋地 50 用水准仪 水平 尺 直尺 拉线 2 标高 mm 敷设在沟槽内及架空 10 尺量检查 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 18 埋地 15 管径 100mm 1 每 1m 管径 100mm 1 5 管径 100mm 13 3 水平管道 纵 横方 向弯曲 mm 全长 25m 以上 管径 100mm 25 用水准仪 水平 尺 直尺 拉线 管径 100mm8 椭圆率 管径 100mm5 管径 100mm 4 管径 125 200mm 5 4 弯管 折皱不平度 mm 管径 250 400mm 7 用外卡钳和尺量 检查 6 5 3 2 室内供热系统安装 1 焊接钢管的连接 管径小于或等于 32mm 应采用螺纹连接 管径大于 32mm 采 用焊接 2 管道安装坡度 当设计未注明时 气 水同向流动的热水采暖管道和汽 水同向 流动的蒸汽管道及凝结水管道 坡度应为 3 不得小于 2 气 水逆向流动的 热水采暖管道和气 水逆向流动的蒸汽有道 坡度不应小于 5 散热器支管的 坡度应为 1 波向应利于排气和泄水 3 补偿器的型号 安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求 4 平衡阀及调节阀型号 规格 公称压力及安装位置应符合设计要求 安装完后应 根据系统平衡要求进行调试并作出标志 5 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号 规格 公称压力及安装位置应符合设 计要求 安装完毕后应根据系统工作压力进行调试 并做出标志 6 方形补偿器制作时 应用整根无缝钢管煨制 如需要接口 其接口应设在垂直臂 的中间位置 且接口必须焊接 方形补偿器应水平安装 并与管道的坡度一致 如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置 7 热量表 疏水器 除污器 过滤器及阀门的型号 规格 公称压力及安装位置应 符合设计要求 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 19 8 采暖系统入口装置应符合设计要求 安装位置应便于检修 维护和观察 9 上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接 蒸汽干管变径应底平偏心连接 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时 干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃 物不得残留管内 且分支管道在焊接时不得插入干管内 膨胀水箱的膨胀管及循 环管上不得安装阀门 10 当采暖热媒为 110 至 130 度的高温水时 管道可拆卸件应使用法兰 不得使用长 丝和活接头 法兰垫料应使用耐热橡胶板 11 焊接钢管管径大于 32mm 的管道转弯 在作为自然补偿时应使用煨弯 塑料管及 复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯 12 管道 金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好 无脱皮 起泡 流淌和漏涂缺 陷 保温应符合有关设计要求 13 管道试压符合设计及规范要求 14 采暖管道安装允许偏差 序号序号项目项目 允许偏差允许偏差 mmmm 检验方法检验方法 管径小于或等于 100mm 1 1 横管纵横向弯曲 管径大于 100mm 1 5 每米 2 2 立管垂直度 全长 25m 以上 10 管径小于或等于 100mm10 3 弯管椭圆度 管径大于 100mm8 管径小于或等于 100mm 4 4 褶皱不平度 管径大于 100mm 5 用水准仪 水平 尺 直尺 拉线 6 5 3 3 采暖设备安装 1 安装开始前 应对设备基础进行验收 对基面的外形尺寸 标高 坐标 坡度以 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 20 及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验 2 非承压锅炉 应严格按设计或产品说明书的要求施工 锅筒顶部必须敞口或装设 大气连通管 连通管上不得安装阀门 3 以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气 应通向 贮存或处理装置 4 锅炉的锅筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低处排污阀及排污管道不得 采用螺纹连接 5 锅炉的汽 水系统安装完毕后 必须进行水压试验 压力应符合设计规定 6 锅炉辅助设备基础的允许偏差检验方法 序号项目允许偏差 mm 检验方法 1 基础坐标位置 20 经纬仪 拉线和尺量 2 基础各不同平面的标高0 20水准仪 拉线尺量 3 基础平面外形尺寸 20 4 凸台上平面尺寸0 20 5 凹穴尺寸 20 0 尺量检查 每米 5 6 基础上平面水 平度 全长 10 水平仪 水平尺 和楔 形塞尺检查 每米 5 7 坚向偏差 全高 10 经纬仪或吊线和尺量 标高 顶端 20 0 8 预埋地脚螺栓 中心距 根部 2 水准仪 拉线和尺量 中心位置 10 深度 20 0 尺量 9 预留地脚螺栓 孔 孔壁垂直度 10 吊线和尺量 中心位置 5 标高 20 0 拉线和尺量 水平度 带槽锚板 5 10 预埋活动地脚 螺栓锚板 水平度 带螺纹孔锚板 2 水平尺和楔形塞尺检查 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 21 7 锅炉安装的允许偏差检验方法 序号项目允许偏差 mm 检验方法 1 坐标 10 经纬仪 拉线和尺量 2 标高 5 水准仪 拉线和尺量 卧式锅炉炉体全高 3 吊线和尺量 3 中心线 垂直度 立式锅炉炉体全高 4 吊线和尺量 8 锅炉水压试验压力规定 序号设备名称工作压力 P MPa 试验压力 MPa P 0 591 5P 但不小于 0 2 1 锅炉本体 1 25P 2 可分式省 煤器 P1 25P 0 5 3 非承压锅 炉 大气压力 0 2 6 5 3 4 辅助设备及散热器安装 1 在散热器组对后 以及整装出厂的散热器在安装之前应作水压试验 试验压力 时间应符合设计要求 如设计无要求时应为工作压力的 1 5 倍 但不小于 0 6Mpa 2 水泵 水箱 热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应符合给水设备安装换 热站安装要求的相关规定 3 散热器支架 托架安装位置应准确 埋设牢固 数量应符合设计或产品说明书要 求 4 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离 应符合设计或产品说明书要求 如设 计未注明 应为 30mm 5 散热器表面防腐及面漆应附着良好 色泽均匀 无脱落 起泡 流淌和漏涂缺陷 6 组对散热器垫片应使用成品 组对后垫片外露不应大于 1mm 散热器垫片材质应 符合设计要求 当设计无要求时 应采用耐热橡胶 7 散热器安装允许偏差和检验方法 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 22 序号项目允许偏差 mm 检验方法 1 散热器背面与墙内表面距离 3 2 与窗中心线或设计定位尺寸 20 尺量 3 散热器垂直度 3 吊线和尺量 6 5 4 通风工程 6 5 4 1 金属风管制作 1 风管的规格 尺寸及所用材料材质必须符合设计要求 风管咬缝必须紧密 宽度 均匀 无孔洞 半咬口和胀裂等缺陷 直风管纵向咬缝错开 2 风管焊缝严禁有烧穿 漏焊和裂纹等缺陷 纵向焊缝必须错开 风管与法兰连接 必须有牢固 3 折角平直 圆弧均匀 两端面平行 无翘角 表面凹凸不大于 5mm 翻边平整 宽度不小于 6mm 紧贴法兰 4 金属风管制作质量允许偏差 序号种类项目允许偏差 mm 检验方法 300 0 1 圆形风管外径 300 0 2 用尺量互成 90 度直径 300 0 1 1 风管 矩形风管大边 300 0 2 用尺检查 圆形法兰直径 0 2 用尺量互成 90 度直径 边长 0 2 尺量四边 矩形法兰 两对角线之差 3 用尺检查 平整度 2 2 法兰 焊缝对接处平整度 1 法兰放在平台上 用塞 尺检查 6 5 4 2 硬聚氯乙烯风管制作工程 1 风管的规格 尺寸及所用材料材质必须符合设计要求 焊缝的坡口形式和焊接质 量必须符合有关设计和规范要求 2 焊接焊缝应无裂纹 焦黄 断裂等缺陷 纵向焊缝应错开 焊缝饱满 排列整齐 站场给排水及暖通工程监理细则 版次 A 版 山东天然气管网工程 23 表面质量两端面平行 无扭曲和翘角 3 表面平整 凹凸不大于 5mm 圆弧均匀 拼缝处无凹凸 4 风管加固应牢固可靠 整齐美观 风管与法兰连接处的三角支撑间距适宜