黄河水利职业技术学院毕业论文.doc

毕 业 顶 岗 实 习 报 告黄河水院水利系毕业顶岗实习报告作 者 姓 名 ： 李阳 专 业 班 级： 水动0701 学 号： 070307070310 校内指导教师： 陶永霞 校外指导教师： 实习起止日期： 2009.10.262010.5.1 完 成 日 期 ： 2010.4.1 黄河水利职业技术学院水利系黄河水院水利系毕业顶岗实习报告摘 要详细介绍了磨西水电站的工程概况，并结合实际工作，总结监理的规范和具体标准。关键词：磨西水电站；监理；工作报告； - I -目 录摘 要I引 言1一 磨西水电站概况2二 工程建设监理7三 工程形象面貌9四 工程质量控制12五 工程质量评定情况26六 工程进度评价32七 安全评价33八 大事记34九 总结36参考文献37致 谢38引 言本文介绍了磨西水电站施工阶段的监理的体会,项目监理机构组建、监理工程师质量控制的任务、程序和方法、投资控制、进度控制，监理工作面临的问题及解决方法，对开展监理工作有一定的启示。一 磨西水电站概况1.1 工程概况及地理位置磨西水电站位于甘孜州泸定县磨西河支流雅家埂河中游磨西镇左侧，距泸定县城约58km，坝址位于雅家埂河磨西镇上游，厂址位于雅家埂河左岸贡都电站下游侧高河漫滩上。磨西水电站为引水式电站。挡水闸坝坝型采用底格栏栅坝，位于谢家河坝上游约80m处，坝轴线全长33.2m，坝顶高程1545.80m，最大坝高为8.8m。坝体设置冲砂闸廊道和底格栅引水廊道，后接引水明渠与左岸上游取水进水闸后取水廊道（长21米）相汇进入无压取水隧洞（长宽高为190.2m4.0m4.25m，坡比1/200），后接沉沙池（长宽高为75m13m12m），再从沉沙池经无压引水隧洞(长宽高为15864.03.95)、压力前池（长宽高为1306.012.75）、压力管道（主管长360.00m， 其中上平段86 m，斜井段142 m，下平段132 m，直径d=2.4m，1#岔管长28m，直径d=1.6m，2#岔管长48m，直径d=1.6m）、后进入发电厂房。水轮发电机组设计水头123.8m，设计引用流量18.6 m3/s，装机容量210MW的电站。保证出力4238KW，年发电量10400万KWh，年利用小时数5200h。工程等别：磨西电站为低闸坝取水的引水式电站，装机二台，总装机容量为20MW。开发目标以发电为主，无其它综合利用要求。根据小型水力发电站设计规范（GB500712002）分等指标，本电站属等小（1）型工程。其中主要永久性建筑物底格栏栅坝、引水建筑物、发电厂房、开关站按4等设计，次要永久性建筑物按5级设计，临时性水工建筑物按5级设计。工程布置及主要建设内容：首部枢纽布置：首部枢纽由底格栏栅坝、冲砂闸、取水口、无压取水隧洞、沉沙池及坝下流抗冲建筑物组成。根据现场实际开挖出的地质情况，经过地质人员勘察后由业主总工、监理部、项目部及设计单位研究决定进行坝址变更，具体变更内容如下：因取水枢纽坝址处河床覆盖层开挖后发现：原设计方案中坝址处为漂卵砾石夹砂层，在坝址上游30 m处河床即可见基岩出露，为进一步优化施工设计和缩短工期，经地质人员勘察后，由业主总工、监理部、项目部及设计单位研究决定，坝址位置向上游移30m，其余工程布置不变。变更后坝址地质情况：河床以见基岩出露，为弱风化层斜长花岗岩，镶嵌次块状结构，为类基岩，地基承载力远远高于原设计方案中坝基置于漂卵砾石夹砂层上，稳定性比原坝址位置高，坝体不存在渗漏与渗透变形等问题。上移坝址后左右岸坝肩地质情况与原方案相同，均为基岩出露。从右至左由右岸坝肩段、取水廊道段、进水廊道段、左岸坝肩段组成，坝轴线全长33.2m。从右至左由右岸坝肩段、取水廊道段、进水廊道段、左岸坝肩段组成，坝轴线全长33.2m。取水廊道段长21 m，为底格栅溢流坝，坝顶宽4 m，顶高程为1545.80 m，为C15砼及埋石砼，廊道采用C20钢筋砼厚0.3 m，迎水面铅直、背水面坡度为1:1，最大坝高7.80 m；进水廊道段长11.0 m。引水廊道段间设无压底格栏栅检修闸（宽高=3.03.6 m）一道。冲砂闸布置于底格栏栅进水末端，闸室段沿坝轴线长3.0m，闸门孔口尺寸宽高（3.03.0m），闸底板高程1540m，设有检修闸门和工作闸门各一扇，孔口尺寸均为3.0m3.0m，为潜孔式。冲砂闸导墙宽2m，长12m，位于溢流坝左上游侧，与溢流坝垂直顺水流方向布置。冲砂导墙顶部设置冲砂闸启闭机工作房；冲砂闸导墙左侧设闸孔1孔，孔口（宽高=3.03.0 m），顺水流方向依次布设有检修闸门、工作闸门各一扇，均为平板闸门，闸后穿越溢流坝体段设（宽高=3.03.0m）冲砂廊道，冲砂廊道末端底板与溢流坝下流的抗冲激流消能护坦相接，末端与原基岩河床相连接。取水口位于坝左岸，取水口顺水流方向依次布置有进水口、拦沙坎，拦沙坎顶部设栏污栅，进水闸，闸后明渠（长2.51m）与正向底格栏栅进水相汇后进入无压引水隧洞。进水口宽17.5m，底板高程1540.22m，拦沙坎高3.4m，坎底高程1543.4m，坎长9.84m，进水口正常水位1546.10m，设计洪水位及校核洪水位同底格栏栅坝。取水口后接取水闸，闸设一孔工作闸，闸孔尺寸宽高（2.5m2.7 m），闸前设胸墙，汛期挡水，闸墩顶高程与冲砂闸墩相同即1550.50m。沉砂池布置于取水隧洞（长190.2m）和引水隧洞（长1586.00m）间，采用单室间隔冲洗式，沉沙池长75m，净宽13m，水深12.0m，设冲砂孔一道，孔口尺寸为0.65m0.65 m。沉沙池右侧墙设曲线型溢流堰，溢流堰宽度30m，溢流堰顶高程1543.10m，溢流水头0.57m，设计最大溢流量25.5m3/s；溢流末端采用反弧挑流鼻坎，挑流鼻坎反弧半径为1.75m。沉砂池后接压力引水隧洞进水闸室，进水闸室采用左岸侧向进水，闸室顺水流方向长5m，宽6m，依次布置拦污栅和工作闸门，进水闸门的孔口尺寸为（宽高=3.43.5m），闸室后与洞外箱涵段相连，再接引水隧洞。引水系统：引水系统位河床左岸，由引水隧洞、压力前池、压力管道等组成。引水隧洞长1586m，均为城门洞形， i=1/200，在K0+157.65K0+166.88m段为圆弧转弯段，其转弯半径R=10m，沿牛坪村山体穿行，引用过流量18.6m3/s，其中隧洞跨无名沟段采用R=200m的圆弧形过渡连接，i=1/1000。在1#洞与主洞连接处设2.8m高的溢流堰，在连接处上游25m范围设置一个集石坑（25m4m1.5m），集石坑末端外侧设置一道排砾管孔，管孔直径600mm，并设有蝶阀操作，在1#支洞进口7.5m右侧开挖2.2m2.5m（宽高）的溢流孔排入河道。压力前池：压力前池布置在引水隧洞末端，为埋藏式压力前池。隧洞末端底板高程1540.36m，压力前池总长130m，其中渐变连接段长20m，工作段长110m，前池工作段宽度8m，工作段最近处底板高程1534.60m，采用C20钢筋砼全断面衬砌。压力前池与压力管道埋管连接采用直接，管道进口前端压力前池内设有一道长4m，宽6m，高1.50m，的拦沙坎。压力管道：压力管道采用洞内埋管式，过水断面直径R=2.4m，其下平段采用C20钢筋砼衬砌的有压圆形隧洞；斜井段及下平段为压力管道为洞内埋藏式，采用单管双机联合供水方式，压力管道进口中心高程1536.71m。根据厂房和压力管道的布置，岔管采用Y型布置，压力管道主管长360.00m， 其中上平段86 m，斜井段142 m，下平段132 m，管径2.4m，1#岔管28m，管径1.60m，2#岔管长48m，管径d=1.6m，与蝶阀相接的支管中心高程1409.60m。厂区枢纽布置：厂区主要建筑物包括：主、副厂房、110KV升压站、尾水渠等。厂址位于磨西河上游靠左岸山坡防洪堤内院范围内。主厂房为三层地面式厂房，基础置于岩基上，长37.12m，宽15.60m，安装两台HLA575C-LJ-126型水轮机，安装高程1411.8m。两台SF10-10/2860型发电机，总装机容量20MW，一台50t/10t的桥式起重机，跨度14m，吊高15.5m；副厂房位于主厂房下游侧，距离主厂房约20m左右，长20.00m，宽7.8m；尾水渠长139.46m，接尾水管首端设11.50m长比降为1:3的反坡段，渠首113.23m段为暗渠及玻钢管进入雅家埂电站沉沙池进口；升压站（7516，1418.8）位于副厂房靠外侧约10m外沿防洪堤内侧向下流100m范围内。电力通过110KV一回送出接入雅家埂电站与国家电网相联，输电线路长约3km。1.2主要施工设备：序号名 称规格型号单台动力数量（台）一坝首工程1挖掘机1.0m312自卸汽车5t180HP33搅拌机0.4m314冲击式钻机CZ-2230kW25砼振捣器X2D-1002.2kW36水泵12kW1二各施工支洞口1小四轮92搅拌机0.4m313砼喷射机SP-24kW24轴流通风机55kW65轴流通风机37kW4三调压井工程1搅拌机0.8m30.25kW12砂浆搅拌机0.4m30.425kW13风钻Y2444灌浆泵TBW-50/152.2kW11.3工程建设的相关单位1.3.1建设单位：四川贡嘎电力投资开发有限公司1.3.2设计单位：四川大学工程设计研究院1.3.3监理单位：四川永一监理公司1.3.4承包单位：四川通业建设有限公司二 工程建设监理2.1 监理机构组织形式四川永一监理公司于2007年4月10日与四川贡嘎电力投资开发有限公司签订了磨西水电站工程监理合同并于6月进场，按合同规定，四川永一监理公司的任务主要是：施工全过程的监理。为止，四川永一监理公司组织监理人员进场，并成立了监理部。监理部设总监1名，土建（含测量、试验）监理工程师2名，金结及电气工程师各1名。监理人员进场后，在监理大纲的基础上，由总监组织编制了相应的监理规划和监理实施细则，并对监理人员作了具体的分工。2.2监理依据承担本工程建设监理的主要依据：中华人民共和国建筑法、中华人民共和国合同法、安全生产法等法律以及国务院发布的建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例；国家经济贸易委员会发布的水电水利工程施工监理规范；业主与承包商、设计单位签订的合同或协议书；正式的设计图纸、说明及设计修改通知；国家和行业现行的水利水电技术规范、验收标准；国家颁布的有关法律、法规和政策；与业主签订的监理委托合同等。2.3 监理工作方式四川永一建设监理公司的工作，按照监理合同的约定主要从以下几方面入手进行工作：2.3.1 在施工现场进行监督、指导由于参加工程施工的队伍中的劳动力技术水平低，施工中难免在执行施工规范、工艺流程等方面存在着一些问题，因此，在施工现场，对施工过程进行监督检查必不可少，对施工中发现的问题进行纠正。2.3.2召开生产协调会议利用生产会议、安全生产会议以及相关的会上对施工工艺、施工规范进行必要的布置安排，对存在的问题提出改进意见，同时也注意强调施工安全。2.3.3 熟悉相关图纸、确定重点工作按照设计图纸及规范规定，提出相关要求，共同努力，抓好关键项目，确保工程进度。2.3.4 发布相关通知必要时直接向施工单位发文下通知，提出质量控制意见（特别是在原材料，如砂、石等；其次是在砼配料，如水灰比及骨料配置问题），指出施工中存在的质量安全上的问题和应该采取的纠正措施，确保工程质量和施工安全。三 工程形象面貌截止2009年11月，磨西水电站工程完成情况为:名称单位数量备注土石方开挖万m37.95洞挖万m34.70钢拱架T407土石方回填万m33.48钢筋T498砼及钢筋砼万m33.90喷砼万m30.40金属结构制安t50立式水轮发电机组安装台（套）2磨西水电站工程各部位的形象面貌如下: 3.1 土建部分3.1.1 基础处理大坝、沉砂池、厂房的基础处理已根据开挖后揭示的地质情况按设计要求(开挖齿槽、施工锚杆)完成并通过验收。3.1.2 首部枢纽 底格栏栅坝的溢流坝段、非溢流坝段，消力池、冲砂闸导墙、冲砂闸闸室、冲砂廊道、取水口、取水闸闸室、无压取水隧洞，沉砂池已全部按设计要求完成并通过验收。3.1.3 引水系统 引水隧洞、集石坑、溢流洞、压力前池、压力管道已全部按设计要求完成并通过验收。3.1.4 厂区枢纽进口闸墩、尾水闸墩、循环水池、尾水闸、集水坑、电缆层、1#、2#机土建部分、主厂房房建、安装间房建、尾水渠、副厂房房建及装修、升压站基础已全部按设计要求完成并通过验收。3.2 金属结构及附属设备安装3.2.1取水枢纽 进水口的底格栏栅槽、栅体，冲砂闸门槽、门叶、闸门启闭机，拦污栅槽及栅体，取水闸闸门槽、门叶、闸门启闭机，沉砂池冲砂闸闸门槽、门叶、闸门启闭机，沉砂池进水口闸门槽、门叶、闸门启闭机已全部按设计要求全部完成并通过验收。3.2.2 引水系统压力管道工程已全部按设计要求完成并通过验收。3.2.3 机电安装工程主要技术措施：每项关键工程施工前均要求施工单位编制技术措施，并严格按照已审查合格的施工措施进行施工，确保施工的质量和工程的完成，具体有：(1) 施工组织设计(机电设备安装部分)(2) 关于蜗壳座环吊装措施(3) 桥机大件吊装措施(4) 桥机试运转措施(5) 定子合缝下线措施(6) 水轮机安装措施(7) 机坑里衬及接力器安装措施(8) 座环蜗壳安装措施(9) 定子上、下机架安装措施(10) 发电机转子安装措施(11) 主变安装措施主要安装工序尾水底板砼浇筑肘管里衬基础支墩地锚埋设肘管安装及砼回填锥管安装及砼回填座环蜗壳安装及保压砼回填，机坑里衬安装及砼回填机坑里衬清扫及座环与锥管焊接导水机构预装主轴转轮连接吊装导叶及顶盖安装水机部件吊入机坑导叶力面间隙调整控制环、接力器、连杆安装 水发连轴盘车机组定中心密封装配安装轴承安装其它部件安装清扫喷漆无水调试充水试验、试运行、发电试运。3.2.4 尾水闸的闸门槽、门叶、闸门启闭机已全部按设计要求完成并验收通过。四 工程质量控制4.1施工单位质量管理体系四川通业建设有限公司设立了磨西水电站工程项目部，建立了项目组织机构：1）组织机构中明确规定了各级各类人员职责、权限及其质量责任追溯制度，并分别参照其工程局质量管理体系的相关条款执行。2）组织机构中设置了工程质检科；在质检科分别安排有多年质量管理工作经验的工程师担任科长，下面分别配置专职质检员。3）根据工程需要，项目部安排了专业人员,负责工程项目的原材料、半成品等试样的检测和试验工作。4）设置了专业测量人员，配置了相应的测量设备（全站仪），进行控制网测设、施工放样和检测工作。5）严格实施质量“三检”制，即施工单位按班组初检、作业队复检、项目部终检的原则进行工序质量检查验收工作。根据已完工程项目的质量管理情况评价，承包商的质量管理体系是完整和健全的。4.2工程质量检查签证制度4.2.1土建工程检查签证制度在工程开工后，监理工程师及时会同业主、设计和承包商根据水利水电工程施工质量评定规程SL176-1996的要求，对磨西水电站的单位工程及分部工程进行了划分。在各单位工程开工前，监理工程师均要求承包商根据合同文件，相应设计文件和规程、规范要求，报送满足合同文件要求的施工组织设计文件，建立了一系列的工程质量检查签证制度。各单元工程由施工单位相关人员按批准的方案实施，在完成自检并提交自检资料后，由施工单位质检部通知监理工程师共同复检，符合要求并签认后，方可进入下道工序施工。4.2.2混凝土配合比设计，见证检验、试验检查签证 在承包商进场后，及时要求承包商提交配合比设计计划，审查承包商配合比设计资料。在配合比试验成果报送后，再根据磨西水电站的实际材料情况和同类型工程的配合比设计经验进行施工配合比审定。各种混凝土配合比设计结果如下表：序号设计等级水泥品种、等级配合比（水泥：砂：石子：水）每m用量（水泥：砂：石子：水）1C15二郎山P.O32.5R1.002.425.400.6725762313881722C15泵送二郎山P.O32.5R1.002.3843.1130.5833680110461953C20二郎山P.O32.5R1.001.854.320.5531658513651744C20喷射二郎山P.O32.5R11.6911.7360.434888258472105C25二郎山P.O32.5R1.001.503.670.4836755013471766C30二郎山P.O32.5R11.6172.8170.454106631155184对每单元工程，监理工程师均要求承包商在施工中，严格按监理工程师批复的配合比并在监理工程师的督促下进行混凝土的拌制。在混凝土施工时，监理部派现场监理员全过程监督，检查骨料检测，混凝土试拌，塌落度检测，养护和试压等工序。 监理工程师对各种原材料、成品、半成品的取样工作均在监理工程师的见证下进行。包括砂石骨料的含水率、含泥量检测，各种试件的抗拉、抗压试验等。 监理平行跟踪试验：磨西水电站的所有原材料、成品、半成品的试验均在监理工程师的督促下由承包人进行取样送检。4.2.3 建基面、隐蔽工程的检查验收对所有开挖建基面，承包商开挖至设计建基面高程或开挖至满足设计力学要求的岩层时，进行相关测量后，通知监理工程师、设计和地质专业人员、业主代表共同检查、验收签证。所有需要覆盖的隐蔽工程，均在监理工程师（视情况通知设计和业主参加）检查验收后，并有监理人员旁站的情况下覆盖。4.2.4金属结构设备安装的检查签证制度1）设备现场检查验收经出厂验收合格的设备或单项产品运到磨西工地后，由业主组织设备供应商、监理和施工单位共同进行设备或单项产品现场交接验收。通过现场交接验收，确保了设备或产品的质量，使影响安装质量的因素在设备安装前基本得到了解决。2）设备安装前的检查和清理所有金结设备在安装前，业主、监理工程师会同施工单位按图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况和设备构件及零部件的完整性和完好性。对重要构件和组件通过预拼装检查。检查设备是否按施工图纸和制造厂商技术说明书的要求进行清理和保护。3）工作面的移交检查 按图检查预埋在一期混凝土中的锚板是否符合要求如有漏埋的锚板或锚栓，应进行处理； 一期混凝土表面应凿锚，清除槽中的模板等杂物，严禁门槽内有油渍； 二期混凝土的断面尺寸应符合图纸的要求。4）基础点和测量工具的控制 要求在金结安装中所用的钢尺和测量仪器的精度必须满足规范要求，同时要求施工单位定期进行仪器的校检，并向监理工程师提交有效的鉴定证明，否则不能使用； 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。5）安装质量控制 设备的运输在设备运输中，要求运输道路平整，防止设备在运输过程中产生较大的变形及不安全因素发生；设备吊装时，要求选择合适吊点；所有有加工面的部件要求采用防护措施，杜绝碰伤和划伤；汽车运输时，要求设备捆扎牢固。 安装测量控制监督施工单位严格按照批准的施工组织措施进行施工，尤其是吊装和拼缝焊接，水封和行走机构安装等都必须进行工序检查合格后，方可进入下道工序。对有怀疑的拼接焊缝，及时指令施工单位进行纠正，并监督实施过程，检查实施效果。根据DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范、DL/T501994水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范、GB50278-98起重机设备安装工程施工及验收规范，及设计图纸和厂家技术资料所规定的项目及质量标准，对闸门、启闭机、双向门机及单向门机进行测量检查。 焊接加固的控制金属结构安装调整好后，焊接加固是很重要的工序，它直接关系到安装件的最后质量，因此对加固工作要引起足够的重视，其具体控制办法如下：a、焊条的选择与被焊件材质相匹配；b、加固支撑的方向应考虑受力因素；c、加固的材料与直径应符合设计要求； 安装后最终质量控制施工单位完成安装任务后，必须向监理工程师提交自检报告。要求自检报告填写真实、字体工整、不得涂改，经监理工程师审查以后再进行检查验收，合格后由监理工程师签字认可。6）单元、分部工程验收单元工程安装结束后，由施工单位班组自检、质量检查人员复检、项目总工终检合格并准备相关资料后通知监理工程师验收检查，并进行单元工程质量评定。分部工程所有单元工程完工后，由总监组织设计、业主、施工及运行管理单位进行分部工程验收。4.2.5机电安装工程检查签证制度1）设备现场检查验收经出厂验收合格的设备，运到磨西水电站指定的地点由承包商卸车后，由业主组织厂家代表、监理工程师、施工单位对设备按清单进行验收，并办理到货及开箱验收签字手续。如发现设备缺件、损坏或不符合要求时，由厂家代表及时反映厂部，即时增补或更换，通过现场交接验收，确保了设备质量。同时对出厂设备或部件根据现场安装进度和程序分期分批进入施工现场，解决了施工场地和时间的矛盾，供安装工作按计划有序的进行了。同时，对施工单位自行采购的有关管道、焊条等均要求提供出厂合格证和相关的检测资料，对安装单位采购供用的元器件，必须有出厂证明，并经检验合格方可投入使用。杜绝了以劣代优，以小代大，以次代好的现象，保证了原材料的合格性。2） 设备在安装前的检查和清理对需要安装的设备，首先由业主、监理、厂家会同施工单位，按照图纸清点设备的零部件是否齐备，如有缺陷和遗漏的零部件，由厂家代表向制造厂家要求即时解决。设备安装前，必须清洗干净，对加工件表现清洗时不能用铁器去刮、削，只能用竹木软性类的工具将黄油或防腐剂去掉，再用汽油或煤油将加工面的油污清洗干净，对重要的物件由厂家分块运至工地、在安装间进行预装，检查是否符合图纸要求，合格之后，再进行正式安装。3） 设备安装前的工作面移交土建移交机电工作面时，对施工场地进行认真检查，达到工作面移交条件后，由监理会同发包人、土建单位、机电安装单位共同办理验收签字移交手续。4） 机电安装工序质量检查验收机电安装工作开始后，监理会同安装单位质检人员对设备的安装工序质量进行检查验收。必须在上一道工序检查验收合格后方能进行下一道工序施工。 5） 单元、分部工程验收单元工程安装结束后，由施工单位班组自检，质量检查人复检，项目总工终检，合格，准备相关资料后通知监理工程师验收检查，进行单元工程质量评定。分部工程所有单元工程完工后，由总监组织设计、业主、施工及运行管理单位进行分部工程验收。4.3 原材料、成品、半成品以及混凝土的施工、检验试验4.3.1各种原材料的检测为了确保工程的质量，每一批水泥、钢材进场后监理工程师都组织业主和承包商对其进行共同的验收，查验材质证明资料，监理工程师对试验的过程进行全程跟踪。对外加剂、止水等材料监理工程师都查验材质证明资料。在原材料的检测中，监理工程师按照国家及行业相关规范、规程对各种进场的原材料督促承包商进行了检测。并在此基础上严格进行跟踪检测试验，以便和承包人对试验室所出结果相互验证，切实可靠的反映出工程质量。监理平行跟踪检测情况统计（见下表）。序号试验名称单位数量检测结果备注1水泥试验报告组1合格2卵石、碎石检测报告组1合格3砂检测报告组1中砂4金属拉伸试验组8合格6钢材焊接试验（28，16）组1合格5砖材（加气砼砌块）试验报告组1A2.0、B05、C7坝区枢纽C20砼试压块组5试压合格8坝区枢纽C20砼试压块组5试压合格9沉砂池C15砼试压块组50试压合格10引水系统C20砼试压块组18试压合格11引水系统泵送C15砼试压块组31试压合格12引水系统C20喷射砼试块组20试压合格131#支洞溢流堰C20砼试块组1试压合格14沉砂池左边坡喷射C20砼试块组1试压合格15厂区枢纽C10垫层砼试块组2试压合格16厂区枢纽C20砼试块组30试压合格17厂区枢纽C25砼试块组3试压合格18厂区枢纽C30砼试块组7试压合格水泥 经监理人现场平行跟踪检查试验结果显示：水泥的不溶物、烧失量、三氧化镁、细度、标准稠度、凝结时间、安定性、水化热、抗压和抗折强度等检测指标均满足国家规范硅酸盐水泥、普通硅酸水泥GB 175-1999相关要求。钢材 经监理人现场平行跟踪检查试验结果显示：进场钢筋母材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等检测指标全部满足国家规范钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB 1499-1998、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB 13013-91相关要求。外加剂 本工程所使用的外加剂主要是速凝剂和防冻剂，经监理检查，其相关质量指标全部满足规范水工混凝土外加剂技术规程DL/T 5100-1999相关要求。砂石骨料 施工单位生产的砂石骨料按照水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001进行了检查，试验的结果显示砂石骨料质量良好。对个别检测出含泥量超标的骨料，要求承包商进行了二次筛洗；并根据工地实验室实测的砂石含水率，对各自的配量进行小幅度调整。4.3.2混凝土拌和质量的控制为了确保混凝土的施工质量，监理工程师在单元工程开仓之前，均对混凝土的配合比进行审核，从而确保配合比的正确性。在混凝土试拌之前，监理工程师将检查砂石骨料的检测结果、外加剂的浓度与搅拌均匀程度、拌和站的各项准备工作等，以判断是否具备混凝土的拌和条件。在混凝土试拌时，监理工程师会同承包商试验人员共同对混凝土的塌落度进行检测，将混凝土的塌落度调整好才同意进行入仓混凝土的拌制；在拌和过程中，监理工程师还不定期的对混凝土的称量系统进行检查，以确保混凝土拌制质量，从检查的情况来看，称量系统偏差符合规范的要求。从各年度的检查情况来看：混凝土的塌落度和称量偏差都基本满足规范要求，混凝土的拌和时间都满足规范要求、混凝土出机口温度符合规范要求。监理工程师按规范规定在低温季节，要求承包人结合工程实际上报切实可行的混凝土低温施工措施，经审批后遵照执行，给混凝土的质量控制提供了强有力的数据支持。从试验结果统计分析可以看出：本工程混凝土抗压强度是满足设计和水工混凝土试验规程DL/T 5150-2001的要求的。从监理平行跟踪检查试验结果看来，证实了试验数据的真实性。各原材料全部合格，其混凝土等级都满足设计和水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001的要求，整个工程的质量均在有效的控制之下。4.3.3混凝土工程施工质量控制监理依据水利水电施工组织设计手册、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96、HF高强耐磨粉煤灰混凝土施工技术要求等规程规范和施工合同技术条款的要求，对混凝土工程主要从试验室原材料、混凝土仓面准备工序、混凝土浇筑过程控制等方面进行了现场质量控制。混凝土仓面准备工序方面：为保证混凝土仓面各道工序施工质量，监理对混凝土仓面准备的各道工序进行了严格的质量控制，主要包括有模板工序、钢筋工序、施工缝处理、止水埋件等方面的质量控制。针对水电工程“通病”，监理进一步加强了模板工序的质量控制。要求施工单位严格按规范规定进行模板架立，加强模板刚度、强度等力学指标的验收，对模板拉筋焊接不牢固或未焊完好时，拒绝进行模板验收；对模板的平整度、垂直度等要求平面位置限差在10mm以内，垂直度限差在5mm以内。对一些关键工程部位，特别要求施工单位选用小尺寸定型钢模板、大尺寸定型钢模板、定制圆弧形钢模板、流道异形模板等组立结构体形，施工单位与监理联合测量校核，检查调整合格后固定模板；对局部采用小型旧模板的部位，要求施工单位应先对模板进行校正和表面磨光处理；对出现模板变形、气孔比较多的结构面要求承包商进行缺陷处理，处理结果达到规范要求后才同意验收。在进行轴线放样时监理工程师要求施工单位严格按设计尺寸和平面相对位置进行施放，监理工程师与承包商共同研究确定施测方案、作业方法和平差计算方法；监理工程师对施工单位施放的点位进行坐标复核后，对闸墩间距、门槽相对位置、机电预埋件等还用高精度的钢尺进行复测。既保证了整体绝对坐标位置的正确，又保证了局部相对位置关系的准确。结合设计施工图纸和钢筋施工规范的要求，监理加强混凝土仓面内钢筋工序的质量控制。对混凝土仓面各类钢筋型号、间排距、保护层和焊接质量等进行逐项检查，确保钢筋各项参数满足设计规范要求。钢筋接头焊接主要采用有搭接焊、绑条焊、电渣压力焊等，监理工程师为加强钢筋焊接质量的控制力度，要求施工单位所有上岗作业的主焊人员必须报送劳动部门颁发的焊工证和身份证复印件，并经监理核对后，才能参加试样焊接试验。只有焊接试样检测合格的焊接工人才能上岗进行焊接作业。混凝土仓面验收之前对所有形式的钢筋焊接接头均按相应规范进行力学性能抽样检测试验，对钢筋焊接的力学试验全过程进行了旁站监理，若发现钢筋焊接试验结果证明不合格，则监理均在现场要求承包人重新补焊后进行双倍取样，合格后方能进行下道工序，从根本上杜绝了砼内包含不合格钢筋接头的现象。在进行钢筋绑扎时，监理要求施工单位严格按照设计规范规定执行，确保同一断面上接头数量不得大于1/2，接头错开距离必须大于40d，同时要求施工单位在混凝土浇筑过程中加强钢筋的保护。在基础清理中，监理着重检查仓面内有无松动岩块、有无地下水及处理情况和基础岩面清洗情况是否满足规范要求；在混凝土施工缝处理中，监理工程师要求混凝土表面乳皮清理干净、表面成麻面且微露粗砂、石子出露不允许超过2/3等其它规范要求的内容，从而保证仓面施工缝质量。结合设计施工图纸要求，监理加强混凝土仓面内止水、金属结构、机电设备、监测仪器、排水管、接地等预埋件的质量控制。监理根据验收规范的要求对止水的安装位置、方向、搭接长度和原材料等都作仔细检查，对于不能满足规范和设计要求的均要求施工单位进行处理；对于因模板变形等原因引起的止水位移、偏差必须按监理人指示进行处理。金属结构和电气设备方面的预埋件由相关专业监理工程师进行检查验收，从而避免了预埋件的漏埋。监测仪器、排水管等埋件均按照设计规范要求进行了预埋施工。在混凝土浇筑前，要求施工单位先进行混凝土面润湿和施工缝砂浆摊铺，保证先期混凝土必须经浸水达到饱和面干状态后铺23cm较混凝土高一个强度等级砂浆后方可进行混凝土浇筑施工。严格按规范要求进行混凝土的振捣，严禁以平代振，加强钢筋网附近、基础部分、大仓面中部等部位的振捣力度，对局部集中的骨料均匀分布于砂浆中，并加强振捣，严格禁止用砂浆覆盖集中的骨料。对采用溜槽辅助入仓时严格控制混凝土的塌落度。对已出现的局部冷仓现象必须按规范和监理工程师要求进行处理，对冷仓面积超出规范要求的停止浇筑，按施工缝处理，经监理工程师检查合格后方可重新进行浇筑。在流道面及闸室混凝土收面时，要求承包商先用提浆滚来回滚动提浆，再用长刮板刮平，然后用木抹粗抹，待表面不泌水后，用铁抹抹光，从而保证了混凝土的外观质量。同时要求施工单位加强入仓机械设备的日常维护工作，保证混凝土浇筑的连续性，避免出现混凝土冷缝冷仓。4.3.4金属结构安装质量控制1）技术资料的控制闸门及埋件安装前应具有完整的施工图纸及技术资料，其中包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及闸门与启闭机关系图、并校核相关尺寸； 闸门及埋件必须具有出厂合格证、制造验收资料和质量证书；闸门及埋件制造与安装如有修改，应有相应的设计修改通知书。2）材料的质量检查要求使用在本工程中的所有金结安装材料和配件（包括钢板、型钢、焊条或焊丝紧固件）必须符合图纸要求，并具有出厂质量证书，化学成分、机械性能检测报告单，否则不得投入使用；采购运到施工现场的材料，必须及时通知监理工程师，并按监理工程师的指令进行检验和验证，不经检查不能投入使用；3）特殊施工人员的上岗控制特殊人员是指从事现场安装的电工、电焊工、无损检测人员、起重机械人员，这些人员必须持有国家有关部门或专业部门签发的有效资格证书，否则不能上岗。施工单位必须把特殊人员的名单及证书上报监理工程师，监理工程师在施工过程中进行监督，如有无证上岗的，则立即停止工作，责令施工单位整改。4）金属结构安装组织措施的审批金属结构安装前，均要求施工单位根据合同要求编制详细的金属结构安装施工组织措施报监理工程师审批，其内容应包括：安装场地布置及说明，主要临时建筑设施的布置及说明；设备的堆放场地，设备的保管及维护，设备的工地运输及吊装方案；闸门的安装方法和安装质量控制措施；启闭机的安装方法和安装质量控制措施；焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；闸门和启闭机的调试，试运转和试验工作计划；安装进度计划质量保证及安全措施5）基础点和测量工具的控制 要求在金结安装中所用的钢尺和测量仪器的精度必须满足规范要求，同时要求施工单位定期进行仪器的校检，并向监理工程师提交有效的鉴定证明，否则不能使用； 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。6）金结工程质量检测监理工程师对安装质量的验收签证，是在承包商自检合格，并向监理工程师呈报质量评定表，经监理工程师在现场逐项复查合格的前提下进行的。监理工程师复查时，由施工单位相关人员配合，根据检测对象，分别采用全站仪、经纬仪、水准仪、钢板尺、钢卷尺、钢丝线、吊锤等进行测量，其复测结果要求符合设计图纸及有关规范要求，对复测不合格的，要求进行返工处理。对闸门的门叶一、二类焊缝，在焊缝外观质量检查合格的基础上，要求承包商按规范要求进行超声波探伤检查。在安装的所有闸门中，闸门的外形尺寸误差控制在1mm范围内，各止水橡胶的中心尺寸及平整度控制在1mm范围内，所有闸门止水效果良好，任意每米橡胶止水范围内漏水量不超过0.1L/S。7）安装质量控制 设备的运输在设备运输中，要求运输道路平整，防止设备在运输过程中产生较大的变形及不安全因素发生；设备吊装时，要求选择合适吊点；所有有加工面的部件要求采用防护措施，杜绝碰伤和划伤；汽车运输时，要求设备捆扎牢固。 安装测量控制监督施工单位严格按照批准的施工组织措施进行施工，尤其是吊装和拼缝焊接，水封和行走机构安装等都必须进行工序检查合格后，方可进入下道工序。对有怀疑的拼接焊缝，及时指令施工单位进行纠正，并监督实施过程，检查实施效果。根据DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范、DL/T5019水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范、GB50278-98起重机设备安装工程施工及验收规范，及设计图纸和厂家技术资料所规定的项目及质量标准，对闸门、启闭机、双向门机及单向门机进行测量检查。 焊接加固的控制金属结构安装调整好后，焊接加固是很重要的工序，它直接关系到安装件的最后质量，因此对加固工作要引起足够的重视，其具体控制办法如下：a、焊条的选择与被焊件材质相匹配；b、加固支撑的方向应考虑受力因素；c、加固的材料与直径应符合设计要求； 安装后最终质量控制施工单位完成安装任务后，必须向监理工程师提交自检报告。要求自检报告填写真实、字体工整、不得涂改，经监理工程师审查以后再进行检查验收，合格后由监理工程师签字认可。4.3.5机电安装质量控制1） 质量控制依据机电安装质量控制，按国家标准、规程规范、设计施工图纸、厂家安装使用说明书和招、投标文件等。2） 质量控制手段 单元工程在接到设计图纸后及时督促协助承包商进行图纸审查，澄清不足因素； 设备到货后，及时验收。要求承包商填好到货验收单，若有缺陷，及时反馈厂家解决； 在施工中强调事先控制为主，事中控制为辅，结合事后控制； 在单元工程施工前，要求提前报批施工组织设计，应包括施工程序方框图、质量标准、测量方法和仪器、施工主要器具、人员组织和安全措施等，对大件起吊要报批专项吊装起重方案； 强调承包人认真落实三级质量管理制度，监理工程师对质量逐一检查，对主要质量指标要旁站逐一检查。 对施工中遇到的合同和设计资料不明的不尽事宜，及时与业主、设计、厂家等单位协商解决； 对机电、土建项目施工工作面上有联系的部位，及时发现，提前会同相关的项目监理和承包人协商施工，保证各项工作的顺利进行。3) 安装顺序 水轮机部分尾水管的拼装及安装管型座（座环）的安装竖井的拼装及安装导水机构的组装和安装接力的安装重锤的装配及安装导水轴承装配及安装主轴吊入机坑对正转轮室下半部的就位补偿节下半部的就位检修密封套入主轴密封支架下半部就位转轮体的安装护板的安装转轮叶片的安装密封支架临时安装转轮室上部安装转轮总装实验密封支架安装定位受油器安装补偿节的安装、调整回复机构的安装自动化元件安装水轮机与增速器联接及螺栓打伸长发电机安装调整发电机与增速器联接螺栓打伸长值轴线盘车。 增速器安装顺序增速器油箱吊入安装增速器安装与水轮机大轴联轴器法兰盘联联接螺栓打扭力矩复测增速器推力瓦垂直度上、下游流道冲水再次对增速器进行微调移交发电安装调整。 发电机安装顺序基础埋设定子装配试验转子装配试验热套主轴联接法兰发电机整体吊装发电机全面检查大轴水平和轴承座水平检查调整发电机单独盘车发电机联轴法兰与增速器联轴器法兰联接及螺栓打伸长定子转子中心线及气隙检查调整发电基础浇筑转子引线安装制动器及其管路检查空冷器管路安装管动轴承进、排油管安装试验其余辅助部分的安装轴线检查调整启动试运行试验。4) 机组安装质量控制与评定（以1#机实测数据为例） 座环安装的数据如下：项目中心及方位导叶间隙转轮室圆度X(mm)Y(mm)水平(mm)上端部(mm)下端部(mm)立 面(mm)百分比(%)允许误差2.02.00.070.200.150.0510+10实测误差+1.51.000.040.100.170.150.1700.05实测9组,符合要求各部轴承均作了渗漏试验，无渗漏现象；各冷确器均按要求进行了耐压试验，无渗漏现象。 下机架安装的数据如下：项目设计高程（m）实测高程（m）允许误差（mm）实测值（mm）X（上）X（下）Y（上）Y（下）高程5.0305.031中心1.00.80.90.90.75机架水平0.10X=0.05Y=0.04 轴线调整：下导0.07mm，法兰0.06mm，水导0.09mm。 制动器按要求进行了严密性试验，无渗漏现象。制动器与转子闸板间隙实测值为12.112.3mm，符合设计要求（20%+20%）。 空压机压力罐在甘孜州质监部门的监督下，做了压力罐的耐压试验和安全阀的安全动作试验。 蝶阀安装：阀座与基础板组合缝用0.05mm塞尺不能通过；静水严密性试验效果较好，无漏水现象。 空气间隙：实测为21.0317.30mm，符合平均间隙19.17mm的要求。经过对2#机的各项主要控制数据的测量，其实测值也在误差允许范围内。 本工程的水轮发电机组均按水轮发电机组安装技术规范（GB856488）进行了验收，收集了安装的原始记录，并按水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准（SDJ 249.388）进行了评定，结果为合格。 5）电气安装质量控制与评定监理工程师根据合同条款规定，要求机电施工单位及时报送各阶段施工组织设计方案，各阶段施工进度计划，关键工程部位专项施工组织设计方案等，监理工程师视工程施工进展情况、合同条款、设计文件及规程规范要求，从施工布置安排、施工总体方案、资源的投入情况（特别是施工设备和人员的投入情况）及合理使用配置，施工工艺等方面进行分析研究后，以正式文函提审批意见。在机电安装工程中，施工单位进场后要求及时提交机电设备安装高度式方案，供监理工程师审批，其内容包括：机电设备安装程序、总进度计划及人员和工器具、测量仪器、主要部位和特殊安装初步方案，以及安全保证措施、主要安装调试质量标准等，同时施工单位应向监理工程师报送单项安装工艺措施，包括安装方法、测量工具与仪器的名称、精度、焊接工艺、支撑与加固方式，质量标准、安装工期、人员配置等，监理工程师对报送的施工方案措施本着技术可行、方案合理、措施得当、经济可取、安全第一、质量保证的原则，综合考虑、全面分析、发现问题及时要求施工单位进行补充