路基控制要点.doc

邯济铁路扩能改造工程路基工程施工控制要点上海天佑工程咨询有限公司邯济铁路扩能改造工程监理标段第一节 路基工程施工流程图路基工程施工流程图如下：检查开工条件施工前的准备工作审查内业、现场见证或平行测量测量放样报验地基处理1、审查施工方案，旁站工艺试验，审查工艺试验报告。2、现场巡检。3、隐蔽工程、工序验收。4、见证试验，平行检测。5、检验批、分项、分部工程划分审查及验收。6、处理施工中的质量问题。填方路基路堤填筑填（挖）基床填筑排水工程地基防护（含支挡工程）路基整形审查竣工文件，参与交工验收竣工第二节 地基处理一、原地面处理控制要点1、路堤填筑前应清除基底表植被，挖除树根、草根，做好排水工作和清表后的晾晒工作。2、原地面坡度陡与1:5时，应自上而下挖台阶，台阶宽度、高度应符合设计要求。3、原地面松软表土及腐植土应清除干净，翻挖回填压实质量符合设计要求，基底应平整、密实。4、路堤基底处理应符合设计要求。二、换填施工控制要点1、换填范围及深度应满足设计要求，施工中应对需换填土层范围及深度进行核实，坑底应按设计要求整平。换填开挖底部的宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。当采用机械挖除需换填土时，应预留30-50cm的土层由人工清理。2、根据换填部分所处的路基部位，采用满足设计要求的填料并分层填筑碾压达到相应的压实标准。3、换填顶面高程、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法见下表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面高程50mm沿线路纵向每100m抽样检验5处水准仪测2横 坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量三、砂（碎石）垫层控制要点1、砂垫层应采用天然级配的中、粗砂，不含草根、垃圾等杂质，含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%。2、碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5%，不含草根、垃圾等杂质。3、砂、碎石垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。施工时，分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。4、反滤层材料含泥量、颗粒级配及铺设位置应符合设计要求。砂、碎石垫层的压实质量及铺设位置应符合设计要求。5、砂、碎石垫层（反滤层）施工的允许偏差、检验数量及检验方法见下表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量2厚 度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量3顶面高程+50mm,-20mm沿线路纵向每100m抽样检验5处水准测量4横 坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量四、堆载预压控制要点1、堆载预压应按设计要求进行。预压材料应满足设计要求，填筑过程应按设计要求或采取有效措施防止预压土污染填筑好的路基。2、预压荷载不应小于设计荷载。3、预压土的堆载宽度和坡度应满足设计要求。4、堆载要严格控制加载速率，分层荷载应满足设计要求，保证在各级荷载下地基的稳定性。堆载时应边堆土边摊平，顶面应平整。5、堆载预压过程中应进行沉降观测并保护好沉降观测设施，当有损坏应及时恢复。五、强夯施工控制要点1、依据设计高程及预估强夯后可能产生的平均地面变形量，确定夯前场地地面高程。2、施工前，按设计初步确定的强夯参数，选择有代表性的场地进行试夯。3、强夯处理夯击点布置应满足设计要求。4、强夯施工：1）、夯锤重和落距应确保单击夯击能量满足设计要求。2）、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。3）、强夯过程中如发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。4）、强夯施工中，每个夯点的夯击次数、每击的夯沉量、夯击间隔时间及施工步骤应符合设计要求。5）、施工过程中应对各项参数及情况进行详细记录，完成第一遍全部夯点的夯击后，应平整夯坑并测量场地高程，在进行下一遍夯击。5、强夯夯坑中心偏移的允许偏差应不大于0.1倍夯锤直径，发现偏差或漏夯及时纠正。6、低能量满夯的搭接不得小于1/4夯锤直径。7、强夯加固地基的承载力和有效加固深度应满足设计要求。8、强夯地基处理范围、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法见下表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量2横坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量六、水泥搅拌桩控制要点1、水泥搅拌桩施工工艺流程图：2、测量放样、平整地表、清除障碍物，核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。3、水泥搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比。4、根据试验配比进行成桩工艺试验，试桩不少于2根，确定各项技术参数，检验成桩效果。5、水泥搅拌桩施工控制要点：1）、严格控制搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间，控制下钻深度、喷浆高程及停浆面。单桩喷浆量应符合设计要求。桩端必须原位喷浆搅拌一定时间，确保成桩质量。2）、复搅时应避免浆液上冒。3）、成桩过程中，如因故停浆，继续施工时必须重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m，如停机超过3小时，在原桩位旁边补桩。4）、配置好的浆液不得离析，供浆必须连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时间必须有专人记录。5）、随时检查施工记录，如有不合格桩或异常情况，应及时采取补桩或其他处理措施。6、水泥搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。7、水泥搅拌桩的完整性、均匀性、桩身无侧限抗压强度应满足设计要求。完工后28d，在每根检测桩桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的三个试样做无侧限抗压强度试验。8、水泥搅拌桩处理后的单桩和复合地基承载力应满足设计要求。9、水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法见下表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩身垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm后，钢尺丈量七、旋喷桩控制要点：1、旋喷桩施工工艺流程图：2、测量放样，平整地表、清除障碍物。设置回浆池，核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。3、旋喷桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计。搅拌用水应符合有关规定。在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比。4、根据试验配比进行成桩工艺试验，确定各项技术参数，检验成桩效果，试桩数量不得少于2根。5、旋喷桩施工质量控制要点：1）、钻机就位应平稳，立轴、转盘与孔位对正，高压设备与管路系统应符合设计及安全要求，防止管路堵塞，密封良好。2）、对深层长桩应根据地质条件，分层选择适宜的喷射参数，保证成桩均匀一致。喷射注浆应注意设备开动顺序。在高压喷射注浆过程中，当出现压力突增或突降、大量冒浆或完全不冒浆时，应查明原因，采取相应措施。注浆完毕应迅速拔出注浆管，桩顶凹坑应及时以水泥浆补灌。6、旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计。7、旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。8、旋喷桩处理后的单桩和复合地基承载力应满足设计要求。9、旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩身垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度开挖50100cm后，钢尺丈量3桩体有效直径不小于设计值八、碎石桩控制要点1、碎石桩施工工艺流程图：成桩施工宜采用振动成桩法或锤击成桩法。振动成桩法宜采用重复压拔管法，锤击成桩法宜采用双管法。施工流程见下图:1)、重复压拔管法施工：机械按设计桩位就位。桩管沉入至设计深度。向桩管内加料。边振动边拔管，拔至试验确定高度。边振动边下压沉管至试验确定高度。停止拔管后 应继续振动，一般停拔悬振时间为1020秒。重复循环施工至桩顶。2）、双管法施工：机械按设计桩位就位。桩管沉入至设计深度。拔起内管，加料至外管内。放下内管至外管的碎石料面上，拔起外管与内管平齐。锤击内外管、压实碎石料。重复循环施工至桩顶。2、碎石桩施工控制要点：1)、测量放样，平整地表，清除障碍物。2)、施工前应进行成桩试验，确定施工工艺和参数，试桩不得少于2根。3)、碎石桩桩体选用一定级配的且未风化的碎石或砾石，粒径2030cm。4)、振动法施工应严格控制拔管高度、拔管速度、压管次数和时间、填料量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。5)、锤击法施工应根据冲击锤的能量，控制拔管高度、分段填料、贯入度，保证桩体质量。6)、施工中应选用适宜的桩尖结构。当选用活瓣桩靴时，砂性土地基宜采用尖锥型，黏性土地基宜采用平底型。7)、当实际灌碎石量没有达到设计要求时应在原桩位将桩打入，补充灌碎石后复打一次，或在旁边补桩。8)、碎石桩施工时，砂性土地基应从外围或两侧向中间进行，以挤密为主的桩宜隔排施工。软弱黏性土地基宜从中间想外围或隔排施工。9)、质量检测应在施工结束后间隔一定时间进。饱和黏性土宜为2周，其他土为35天。10)、碎石桩处理软弱土地基应检验成桩及复合地基质量，其复合地基的承载力应符合设计要求。碎石桩处理后的可液化土地基，桩间土的加固效果应符合设计要求。11）、碎石桩施工的检验项目、允许偏差应符合下表：序号项目允许偏差1桩位（纵横向）502桩身垂直度1.5%3桩长不小于设计规定4桩径振动法-20锤击法+100-50第三节 路堤填筑一、路堤填筑施工工艺流程图施工准备基底处理改良土生产分层填筑填料压实摊铺平整养 生检查验收二、路堤填筑控制要点1、松软土路堤施工：1）、松软土路堤施工，按设计预压期进行预压。2）、反压护道应与路基同步填筑，其填料、填筑压实方法、压实标准应符合相关规定。3）、松软土地基上填筑路堤应符合规定进行沉降及位移观测，严格控制填筑速率。2、浸水路堤填筑施工：1）、宜在枯水季节施工并应在洪汛前做完水下防护工程。设计水位以下路堤填料应采用渗水土填筑，不得采用细砂及粉砂。填筑桥头路堤，不应在河滩取土。2）、水塘路基坑底淤泥应清除干净，抛填片石应使用不易风化的片石，片石尺寸不宜小于0.3m。浸水路堤同时为软土、松软土地基时，应按设计要求相关规定施工。3）、浸水路堤反滤层铺设范围、厚度应符合设计要求。三、路堤填料要求1、基床以下路堤填料要求：1）、基床以下路堤应优先选用A、B组填料和C组碎石、砾石类填料，当采用C组细料土填料时，应进行水泥改良，水泥掺量应符合设计要求。2、当选用硬质岩石及不易风化的软质岩石的碎石类土时，应级配较好，块石类填料的最大粒径不得大于15cm。3）、路堤浸水部分采用水稳性高的渗水性材料填筑，严禁填筑易风化的软岩石。2、基床底层填料要求：1）、基床底层应优先选用A、B组填料，当采用C组细料土填料时，应进行水泥改良，水泥掺量应符合设计要求。2）、块石类作为基床底层填料时，应级配良好，其填料中最大粒径不得大于10cm。3、基床表层填料要求：1）、基床表层填料采用级配碎石，混凝土支撑层以外的路基防排水层采用沥青混凝土。2）、基床表层级配碎石材料的性能应满足相关要求。3）、基床表层沥青混凝土应满足设计要求。四、基床以下路堤填筑施工1、路堤填筑前准备1）、填筑前应严格进行地基处理，并经检验满足设计要求后方可开始填筑路堤。2）、在进行大面积填筑前，根据不同的填料进行现场填筑压实工艺试验，确定不同压实机械，不同填料施工含水率的控制范围、适宜的松铺厚度和相应的碾压变数、最佳的机械配套和施工组织。压实机械宜选用重型振动压路机。3）、试验段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，长度不宜小于100m，确定的施工工艺参数报监理确认。4）、路堤填筑前做好路基两侧排水，基底、坡脚、填层面不得积水。2、路堤填筑施工1)、基床以下路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定，一般宜在200m以上或以构造物为界。各区段或同一流程内严禁几种作业交叉进行。2）、路堤应横断面全宽、纵向分层填筑。当原地面高低不平时，应先从最低处分层填筑，两边向中部填筑。路基边坡两侧超填宽度不应小于50cm。3）、分层填周度通过现场工艺试验确定。当采用碎石类或砾石类土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于40cm；采用砂类土和改良细粒土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于30cm，分层填筑的最小厚度不应小于10cm。4）、不同性质的填料应分别填筑，不得混填。每一水平层的全宽应用同一种填料填筑，每种填料层累计总厚度不宜小于50cm。5）、填层面应无明显的凹凸，并做成向两侧的横向排水坡。6）、压实顺序应按先两侧后中间，先静压后弱振在强振的操作程序进行碾压。7）、当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于2m，高度同填筑层厚度。五、基床底层施工1、基床底层填筑前应根据所选的机械及计划使用的填料种类进行现场填筑压实工艺试验，试验段长度不宜小于100m。2、基床底层填筑压实工艺原则按照基床以下路堤压实工艺流程组织施工，并符合下列要求：1）、采用碎石类土和砾石类土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于35cm。2）、采用砂类土和改良细粒土填筑时，分层的最大压实厚度不应大于30cm。3）、分层填筑的最小压实厚度不宜小于10cm。六、基床表层级配碎石施工1、基床表层级配碎石填筑前的准备1）、基床底层施工完成后，路基进入沉降稳定期，通过对沉降观测数据分析，待满足工后沉降要求且沉降稳定后，再进行基床表层填筑施工。2）、卸掉预压土后应对基床底层顶面进行整修，并检查基床底层几何尺寸及标高，核对面层压实标准，确保达到基床底层验收标准。3）、施工前应做好级配碎石的备料工作。混合料的颗粒组成及含水率等应符合设计及工艺试验确定的参数要求。4）、应根据选择的摊铺和碾压机械及试生产出的混合料，进行现场填筑压实工艺试验，确定合理级配、施工含水率范围、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案和施工组织。试验段长度不宜小于100m。2、基床表层级配碎石填筑施工1）、基床表层级配碎石应分层填筑，每层的最大填筑压实厚度不宜大于30cm，最小填筑压实厚度不宜小于15cm。2）、在摊铺机或平地机摊铺后应由人工及时消除粗细集料离析现象。3）、碾压时，应采用先静压、后弱振、在强振的方式，最后静压收光。沿线路纵向行与行之间重叠压实不应小于40cm，各区段交接处，纵向搭接压实长度不应小于2m，上下两层填筑接头应错开不小于3m。4）、已完成的基床表层应采取措施控制车辆通行，并做好基床表面的保护工作，防止表层扰动破坏。七、改良土填筑施工1、改良土填筑一般要求1)、填筑前应按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。化学改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度能达到设计要求。2）、原材料应符合设计要求，掺入水泥时，其初凝时间应大于3h，总凝时间应大于6h。3）、化学改良土应保持良好的养生，养生时间不少于7d，当改良土分层施工时，下层碾压合格后，可以立即填筑另一层改良土。4）、应做好场地的排水措施，严禁雨天作业，避免低温施工。5）、正式施工前，应进行试验段填筑，确定施工工艺参数。2、改良土应色泽均匀，无灰条、灰团。3、改良土填筑压实质量和改良土无侧限抗压强度应符合设计要求。八、路堤边坡施工1、路堤边坡宜采用加宽超填或专用边坡压实机械施工。当采用加宽超填方法时，超填宽度不宜小于50cm。2、路堤边坡要平顺、密实、稳固。3、路堤边坡坡率应符合设计要求，偏陡量不得大于设计值的3%。第四节 路堑施工一、路堑开挖施工1、路堑开挖前准备1）、路堑开挖施工前应核对地质资料，如发现发现与地质资料不符时，应及时反馈设计和监理单位。2）、路堑开挖前应根据地形情况、岩层、断面形状、路堑长度、施工季节等要求，并结合土石方调配选用合适的开挖方式。3）、路堑开挖前应做好排水系统施工。4）、开挖前应先检查坡顶、坡面，并对其不稳定情况妥善处理。2、路堑开挖施工1）、路堑开挖应按设计断面测量放样，从上而下进行，严禁掏底开挖。2）、对不利于边坡稳定及施工安全的地段，应按设计要求开挖，并采取减弱施工振动的措施。3）、路堑开挖达到设计标高时，应进行检测，当地基条件不满足要求时，应按设计进行换填或加固。4）、路堑开挖边坡坡率不得偏陡。二、路堑机床处理施工1、不易风化硬质岩石基床，表面应做向两侧的排水坡，做到表面平顺、肩棱整齐。2）、强风化硬质岩石、软质岩石及土质路堑，开挖到设计标高时，应进行检测，当地基条件不满足设计要求时，应按设计进行换填或加固处理。3）、基床换填后的压实质量应分别符合基床底层及基床表层的压实标准。4）、基床加固处理的质量要求应符合设计要求。第五节 过渡段施工一、 过渡段基底处理1、过渡段基底处理应按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理同时进行，处理后地基承载力应满足设计要求。2、严格按照设计要求做好地面排水，特别是软土、松软土地段。3、过渡段基底范围特别是两侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应符合设计要求。二、过渡段基坑回填1、桥台基坑及横向结构物基坑应严格按照设计选用的回填材料及时回填并分层压实，避免积水。2、基坑采用混凝土回填时，回填材料和混凝土强度等级应符合设计要求。3、基坑采用碎石回填时，应分层回填，并采用小型振动机械压实，其压实质量应符合设计要求。4、基坑回填顶面高程的允许偏差为50mm。5、过渡段长度必须符合设计要求。6、用小型振动压实设备进行碾压或采取其他工艺，填料的松铺厚度不宜大于20cm。三、路堤与桥台过渡段1、路堤与桥台过渡段设置形式和质量要求1）、填方桥台：桥台台尾为路堤时，路桥过渡段采用两次过度形式，过渡段总长度不小于4倍路堤高度且不小于20m和设计值。正梯形和倒梯形的结构形式、填料盒压实标准应符合设计要求。2）、挖方桥台：桥台台尾为软质岩、强风化硬质岩及土质路堑时，路桥过渡段采用混凝土与鸡胚碎石渐变过度。混凝土过度长度应符合设计要求，混凝土的等级和填料应符合设计要求。2、路堤与桥台过渡段应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。四、路堤与横向结构物过度段1、路堤与横向结构物过度段设置形式和质量要求1）、当涵洞顶部至钢轨面高度h2.0m时，在涵洞侧面设置水泥稳定级配石过渡段，其长度、宽度及放坡坡度应符合设计要求。2）、当涵洞顶部至钢轨面高度0.7mh2.0m时，过渡段采用两次过渡形式，其总长度不小于4倍路堤高度且不小于20m和设计值。正梯形和倒梯形的结构形式。填料盒压实标准应符合设计要求。2、路堤与横向结构物过渡段施工1）、横向结构物两端的过渡段填筑必须对称进行，并应与相邻路堤同步施工。2）、靠近横向结构物的部位，应平行于横向结构物进行横向碾压。3）、横向结构物顶部填土厚度小于1m时，不得采用大型振动压路机进行碾压。五、路堤与路堑过渡段1、路堤与路堑过渡段设置形式质量要求1）、当路堤与路堑连接处为坚硬岩石时，在路堤一侧设置过渡段，其填料盒结构形式应符合设计要求。2）、当路堤与路堑连接处为软质岩石或土质路堑时，应顺原地面纵向挖成1：2的坡面，坡面上开挖台阶，台阶高度为0.6m左右。其开挖部分应采用相邻路堤同种填料填筑，压实标准应符合相应部位的要求。2、路堤与路堑过渡段施工1）、过渡段填筑前，应平整地基表面，碾压密实；并应挖除堤堑交界坡面的表层松土，按设计要求做成台阶状。过渡段的填筑施工应与相邻路堤同步进行。2）、靠近路堑结合处，应沿堑坡边缘进行横行碾压。六、半填半挖过渡段1、当地层为土质及软质岩时，过渡段开挖台阶宽度及高度应符合设计要求，填料应符合设计要求。2、当地层为坚硬岩时，过渡段施工应符合相关要求。七、基床表层以下过渡段级配碎石填层1、填筑前应对桥台、横向结构物及地基等进行验收，合格后方可填筑。2、基床表层以下过渡段级配碎石填层施工1）、施工前应选择有代表性的过渡段作为试验段，进行工艺试验，确定施工工艺参数。2）、过渡段应与相邻路堤及锥体按一整体同时施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。3）、填料应分层压实。采用大型压路机械碾压时，每层的最大压实厚度不宜超过30cm，最小压实厚度不宜小于15cm；采用小型振动压实设备碾压时，填料的松铺厚度不应大于20cm。4）、加入水泥的级配碎石混合料宜在2h内使用完毕5）、在填筑压实过程中，应保证桥台、横向结构物稳定无损伤。3、过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。第六节 路基支挡结构一、 一般规定1、在岩体破碎、土质松软或有水地段修建支挡结构，宜在旱季施工，并应集中力量分段施工，不得长段同时挖基。2、支挡结构施工前，应做好防排水设施。3、明挖基坑应符合下列规定：1）、基础基坑开挖后，应认真核对地质情况，方可进行基础施工。2）、基坑开挖至设计高程后，应立即进行基底承载力的检测；当承载力不足时，应及时反馈设计单位，按规定变更设计。4、挡土墙端部伸入路堤或嵌入地层部分应与墙体结合砌筑。5、支挡结构背后填土的填料及填筑压实应符合有关规定。6、各种支挡结构中的泄水孔、反滤层、排水层、隔水层、沉降缝合伸缩缝必须按照设计要求设置，保证其功能使用。二、重力式挡土墙1、基坑开挖时应采取必要的支护措施保持边坡稳定和施工安全。2、基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动，并应避免雨水浸泡基坑。3、基坑开挖完成后，基坑底面开挖高程应符合设计要求。基坑底面应无浮碴，基坑地质情况和承载力应符合设计要求。4、挡土墙施工所用的水泥、砂、石料及反滤层材料质量应符合设计要求，应进行进场检验。5、设计无特殊要求时，基础及墙身应连续浇筑，否则应按规范预留接茬石（钢筋）。6、基础和墙身混凝土强度等级和耐久性应符合设计要求。7、墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。三、泄水孔、反滤层、隔水层、沉降（伸缩）缝施工1、泄水孔施工1）、挡土墙泄水孔位置应满足排水要求，最下排泄水孔应高出地面或排水沟底面不小于0.3m。2）、泄水孔应按设计要求进行施工。泄水孔直径不小于10cm，间距一般23m，上下排泄水孔应呈梅花形错开布置，泄水孔在强身断面方向应有3%5%的向外坡度，以利于墙后渗水迅速排除。2、反滤层施工1）、应按设计要求在泄水孔进水侧设置反滤层。2）、当采用土工合成材料作为反滤层时，其材料性能及技术指标、敷设方式应满足设计要求，铺设后应及时回填或覆盖。当采用无砂混凝土块作为反滤层时其厚度不得小于30cm，并满足设计要求。无砂混凝土块应预制施工，其渗透性能应满足设计要求。当采用砂夹卵石反滤层时其厚度不得小于30cm，并满足设计要求。墙背泄水孔周围应由粗至细的颗粒覆盖形成反滤层，反滤层的粒径宜在0.550mm之间，符合一般级配要求或满足设计要求。施工时应筛选干净，用隔板按各层厚度隔开，自上而下逐层填筑，逐层抽出隔板。3、隔水层施工 最下排泄水孔底部应铺设厚度30cm的黏土隔水层，并夯实以防止水渗入基础。当反滤层在墙背连续设置时，反滤层顶、底部均应设置3050cm厚不透水材料作为隔水层，以防止地表水下渗。4、沉降（伸缩）缝施工1）、沉降（伸缩）缝的宽度应满足设计要求，两种接缝均需垂直，缝两侧墙体表面应平整，不能搭接。施工时，应根据设计规定的接缝位置，采用跳段浇筑的方法，保证接缝处外露面的平直。2）、接缝应按设计要求填塞防水材料，各种填塞材料填塞深度均不得小于20cm，并满足设计要求。第七节 路基防护及排水一、路基边坡防护1、混凝土预制块防护1）、混凝土所用的砂、碎石的品种、规格、质量应符合设计要求。2）、预制块混凝土强度等级及砂浆强度等级应符合设计要求。3）、护坡施工前，护坡基底应稳定，坡面应平整密实。4）、混凝土预制块拼装排列应整齐、平顺、紧密、美观，并与坡面及相邻浆砌片石砌体衔接密贴、稳固。5）、预制块防护勾缝应于路堤已趋于稳定后进行，沉降缝、伸缩缝的设置、缝宽应符合设计要求。2、边坡固土网垫植草防护1)、边坡固土网垫植草防护施工宜在植物生长的季节铺设。铺设时，土工网垫应与土面密贴，埋入深度不应小于0.4m，回转长度不应小于0.3m。2）、土工网垫搭接宽度不应小于5cm，土工网搭接宽度不应小于10cm，并采用长度不小于15cm的固定钉与坡面连接，固定钉间距应小于1.5m。3）、草籽应均匀撒播于土工网内，植草种类及数量应符合设计要求。4）、固土网垫的规格及性能应符合设计要求，进场时应进行现场检验。3、喷射混凝土防护1）、施工前，坡面如有较大裂缝或凹坑时应先嵌补牢实，使坡面平顺整齐；岩体表面应冲洗干净，土体表面应平整、密实、湿润。2）、网孔直径、锚杆设置深度应符合设计要求。铁丝网应与锚杆连接牢固，并与坡面保持设计要求的间隙，铁丝网及锚杆头均不得外露。3）、混凝土所用的碎石、砂的品种、规格、质量应符合设计要求。锚杆和钢钎维的品种、规格、质量应符合设计要求。4）、喷射混凝土层厚度及强度不得小于设计值，喷层厚度应均匀。5）、喷层应与其基面牢固结合 ，不得漏喷、脱层。喷层周边与未防护坡面的衔接处应做好封闭处理。6）、喷射混凝土的拌合料应在规定的时间内喷射完毕，喷射2小时后即应开始养生。在喷射过程中，应采用有效措施保证泄水孔不被堵塞。7）、喷射混凝土强度等级及混凝土中钢钎维掺量应符合设计要求。8）、在雨雪大风天气及气温低于0时不得进行喷射作业。4、植物防护1）、植物防护施工应符合设计要求。2）、草皮防护铺设时，应由坡脚自下而上施工，并将其固定于边坡上。3）、种草防护草籽应均匀撒播在已清理好的坡面上，同时做好保护措施。成活率、覆盖率不应低于设计和有关规定。二、冲刷防护1、路基冲刷防护必须加强基础处理，防止水流冲刷和掏空。2、防护工程基底承载力应符合设计要求。所用的石料、砂、水泥、钢筋等材料的品种、规格、质量应符合要求。石料、砂浆或混凝土强度等级应符合设计要求。三、路基排水1、路基排水一般要求1）、各类排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、高程应符合设计要求。2）、沟渠边坡必须平整、稳定。排水设施必须保持排水畅通，无阻水现象。3）、各类防渗加固设施要平整、坚实、稳定。4）、路基排水设施所用的石料、砂、水泥、钢筋等材料的品种、规格、质量应满足设计要求，并应进行进场检验。5）、砌体砂浆强度等级、预制或现浇水沟及盖板混凝土强度等级应符合设计要求。2、地表排水设施1）、路基排水设施基底处理应符合设计要求，基底应密实。平整，且无草皮、树根等杂物，无积水。2）、有破损、裂缝的构件严禁使用。3）、水沟铺砌应砂浆饱满、密实、平顺、无渗漏水，并保证排水畅通。4）、水沟盖板尺寸及盖板间空隙应符合设计要求，铺设平稳。5）、垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，厚度应不小于设计要求。6）、伸缩缝的位置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。3、路基横向排水沟1）、路堤横向排水沟应与路及两侧排水沟相接，组成完整的排水系统。2）、路堤横向排水沟和路堤边坡上的排水沟均应在路堤处于稳定后施工。3）、路堤横向排水沟结构形式和沟底垫层、滤层结构形式、设置位置应符合设计要求。4）、路堤横向排水沟各部尺寸的允许偏差应符合相关规定。4、地下排水及过渡段排水1）、排水沟或暗沟沟底宜埋入不透水层内，沟壁最下一排渗水孔德底部宜高出沟底不小于0.2m。2）、混凝土浇筑或浆砌片石排水沟或暗沟的结构形式和各部尺寸应符合设计要求。3）、排除地下水的渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。渗沟沟内用作排水和渗水的填充料在使用前须经过筛选和清洗。渗沟的出水口宜设置端墙，端墙下部留出与渗水沟排水通道大小一致的排水沟，端墙排水孔底面距排水沟沟底的高度不宜小于0.2m，端墙出口的排水沟应进行加固，防止冲刷。4）、过渡段桥台背渗水板、横向排水沟等排水设施铺设应平顺、整齐、牢固，排水畅通。5）、过渡段桥台背渗水板的位置、高程、高度、宽度、厚度应符合设计要求，横向排水沟等排水设施的位置、高程及其连接方式应符合设计要求。第八节 路基相关工程及附属设施一、 路基相关工程1、通信、信号电缆槽1）、施工工艺流程图 电缆槽预制测量定位 切割电缆槽位 基底处理安装电缆槽 接缝填塞暗装盖板。2）、通信、信号电缆槽施工、电缆槽施工前，其下部路基所处部位的填筑压实质量应符合规定。、修筑于路基上的电缆槽应与路基填筑协调，不得因其施工而损坏，危及路基的稳固与安全。与路基接触面处理措施应符合设计要求，不应破坏侧沟和侧沟平台、垫坡坡脚及路肩边坡。、电缆槽混凝土强度应符合设计要求，缝隙间的填充材料和填充质量应符合设计要求。、电缆槽排水孔应排水畅通，过渡段电缆槽应平顺连接，弯曲角度应符合设计要求。2、声屏障、接触网支柱基础1）、施工工艺流程图 施工准备 测量定位 钻孔 检孔、清孔安装钢筋安装模板及预埋螺栓灌注混凝土基础养生。2)、声屏障、接触网支柱基础施工、所有基础应与路基同步修建，不得因其施工而损坏危及路基。、接触网支柱基础基坑