锅炉钢结构拆除与加固方案.doc

青海华电大通发电有限公司2300MW机组烟气脱硝技改工程锅炉内部钢支架拆除和加固方案青海华电大通发电有限公司2300MW机组烟气脱硝技改工程锅炉内部钢支架拆除和加固方案 编制：审核：批准： 中国华电工程（集团）有限公司2013年6月目录第一章 编制依据和工程概况 第1页第二章 施工准备 第4页第三章 钢构拆除与安装施工方案 第5页第四章 检查和验收 第5页第五章 安全技术要点 第7页第六章 施工危险点及环保措施 第9页第一章 编制依据和工程概况第一节 编制依据一、国家颁布的建筑法，安全法等强制性条文；二、高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ 99-1998)。三、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB/T 1231-2006)。四、电力建设施工及验收技术规范DL/T504795锅炉机组篇；五、建筑钢结构焊接技术规程（GJG81-2002）；六、电力建设安全健康与环境管理工作规定；七、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；八、中国华电工程设计的钢结构安装图 (CHEC.EP-027-1S-02-T0118E)；九、危险源辩识和风险评价表；十、环境因素识别评价表；十一、青海华电大通发电有限公司2300MW机组烟气脱硝技改工程施工组织设计方案第二节 工程概况青海华电大通发电有限公司2300MW机组烟气脱硝技改工程由其自行投资建设，中国华电工程（集团）有限公司总承包并进行施工图设计，中国华电运盈监理有限公司进行监理，甘肃省第二安装工程公司实施施工。由于锅炉房K6轴有四根斜撑阻碍SCR反应器烟道安装，所以要对锅炉房K6轴上的19米到40米以下进行加固。同时为了使反应器出口烟道与空气预热器按口处的烟道支座有生根处，又要对19米层上的K5轴增加大梁。总计共重约45吨。第二章 施工准备2.1施工人员配备根据构件加工量及工期要求结合公司劳力资源情况，人员投入如下：项目经理： 李柏发 技术负责人：王焕宇 安全负责人：杨明 安全员：沈兆平 起重工：冉国蒲 质检员：白建立 安装技术员：陈明 电工：任时珍 安装人员30人， 电焊工12人。2.2工器具准备2.2.1所用机械、工器具、措施性材料如下配备：序号名称型号单位数量116吨塔吊台12钢丝绳（已检）637+132.5 L=1416M 根203钢丝绳（已检）637+124 L=1416M根204卡环（已检）10t个205运输平板车（已检）30t辆16倒链（已检）5 t台207磨光机（已检）125台108切割机台29钢盘尺（已检）50m个210塑料水平管米3011电焊机（已检）台2012柱头卡套102.2.2个人防护用品的配备包括安全帽、安全带、安全防护绳、防护眼镜及手套应配备齐全。第三章 钢构拆除与安装施工方案一、原锅炉房内钢架拆除方法 1、 为了保证安全，采用局部拆除和安装方法，即拆除一根斜撑后，立即安装立柱和斜撑，然后再进行下一根斜撑拆除。具体拆除次序如下：1）拆除旧构件、垂撑，然后加固立面柱、主梁、安装新构件、垂撑；2）拆除旧平面梁、水平支撑，然后加固次要平面的梁、水平支撑。2、拆除方法：在指定位置挂好一定数量的5吨倒链，同时在27米层的K6柱上悬挂一个5吨倒链，为的是将拆除的构件倒运出来。用悬挂好的倒链将被拆除的构件用倒链挂好，然后用气割方法拆除螺栓后，用悬挂在27米层的K6柱上一个5吨倒链，将拆除的构件倒运出来。最后用16吨塔吊将该构件吊出去。 二、钢结构的安装钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。 见下图：当拆除局部的钢构后，就开始进行安装钢构件，用16吨塔吊将待安装的钢构件吊装到27米层的K6柱上悬挂的一个5吨倒链附近后，用倒链将安装的构件倒运到安装位置，然后再安装。其它结构都是如此工序安装。 第四章 检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB502212001）进行。1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志检验报告等。2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。3、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。4、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单位同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。5、钢结构工程质量验收标准(1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法：项 目允许偏差（mm）检查方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁+3.0-5.0用水准仪检查无吊车梁+5.0-8.0柱子弯曲矢高H/1200，且15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或吊线钢尺检查H10mH/1000，且25.0多节柱单节柱H/1000，且10.0多节柱35.0(2)、钢吊车梁安装允许偏差及检查方法：项 目允许偏差（mm）检查方法梁跨中垂直度h/500用吊线或钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500，且10.0用拉线和钢尺检查垂直上供矢高10.0两端支座中心位移安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移5.0安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移5.0同跨间横截面吊车梁顶面高差支座处10.0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处15.0同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差10.0同列相邻两柱间吊车梁高差L/1500，且10.0用经纬仪、和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0用钢尺检查上承式顶面高1.0下承差式底面高差1.0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.0用经纬仪和钢卷尺检查，距离小时可用钢尺检查轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2用吊线和钢尺检查第五章 安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。3、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。4、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。5、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；6、吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；7、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；8、吊起吊物离地面2030cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。9、吊物起吊悬空后应注意以下几点：(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。(2)、吊装过程中发生机械故障时，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面位置，不准长时间悬在空中。10、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。11、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。12、加强安全教育，严格执行班前安全讲话和安全活动制度，有针对性的布置当天及近期工作中的安全注意事项，加强全员安全意识及自我保护意识。13、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，穿好劳动保护品，高处作业必须系好安全带，安全带要做到高挂低用，安全带必须合格，使用前应仔细检查安全带有无损坏。14、 高处作业应穿防滑鞋，防止坠落摔伤；使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板、防护围栏及踢脚板。作业前应认真检查所用的安全设施是否坚固、牢靠，脚手架搭设后应经安全员检查认可，挂牌标识后方可使用。在交叉作业区域及可能发生坠落的高处作业区域，应挂设安全网。施工时应相互照应，做到既不伤害自己，又不伤害别人及不被别人伤害。15、高处作业所用的工具材料等应放在安全、不易失落处。随身携带的工具应随手放入工具袋中，上下传递工具、物品要用溜绳，严禁上下随意抛掷。安装就位的构件要及时固定好。16、施工人员必须熟知本工种安全操作规程，特殊工种必须持证上岗。17、 施工现场严禁吸烟，动火时必须办理动火票，且有监火人及必要的消防器材。严格遵守业主的安全管理制度及动火作业管理规定。18、 氧气瓶、乙炔瓶与动火点三者间的距离，应大于10m，氧气瓶、乙炔瓶不得混放在一起，避免爆炸事故的发生。19、电焊把线、地线应绝缘良好，接头及破损处必须包扎，防止产生电火花引起火灾。20、吊装作业使用的吊车性能要良好，各类证件应齐全。严禁超负荷吊装。使用合格的机索具，吊装前应仔细检查，吊装作业时，人员不得站在吊物及吊臂的下方，下部加溜绳，指挥信号要明确统一。作业时，应将可能发生危险的区域隔离，无关人员不得入内。21、为防止触电事故的发生，现场接线应严格按“三相五线制”进行，现场所用的板房、焊机房、组焊平台、配电盘、开关箱、电焊机及数控切割机及卷板机、打头机均应按规定接地良好，电线不得与金属物体捆绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电器作业，维修用电设备时应先切断电源，并悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。22、雨天或五级以上风时不得进行吊装作业。23、现场要文明施工，杜绝各类事故发生。各施工班组在施工中必须做到有条不紊，电焊机、电焊机把线、气焊带要放置整齐，边角料要堆放到指定地点，每天下班前，施工现场要清理干净。第六章 施工危险点及环保措施序号作业活动或管理活动危险源可能导致的事故控制措施策划控制部门监督部门1施工安全技术措施管理未编制施工技术方案；或者未按照施工技术方案进行作业。各类事故1、分包商/外协单位在施工前必须有作业指导书内容覆盖安全施工措施和环境因素控制措施。 2、分包商/外协单位承担的非全包施工项目的安全施工措施和环境因素控制措施，由主管或使用单位负责编、审、批； 3、加强对开工的项目监督和加查。施工单位项目部2特殊工种作业无证上岗，证件过期。各类事故1、进场前，分包单位应以特殊工种报审表的形式，进行报审； 2、项目部对报审表进行审核，保证证件有效、人证相符； 3、做好现场特殊工种作业的核查、对比，核实人、证相符； 4、督促分包单位，规范使用劳保用品，规范作业。 施工单位项目部3临时用电工程未按照JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范等规范进行管理。触电事故1、编制临时用电施工组织设计； 2、采用三级配电系统； 3、采用TN-S接零保护系统； 4、采用二级漏电保护系统； 5、配电箱的箱门内设系统图和开关电器标明用途，设专人负责，注明联系方式； 6、电箱安装位置合适，周围无杂物，有明显的安全标志； 7、电箱有门、上锁、有防雨措施，配电箱内无杂物； 8、电缆过路有保护措施； 9、检修时，悬挂“正在检修，严禁送电”标识牌，电工按规定程序送电； 10、电缆绝缘良好，配电线路破皮及时包扎； 11、使用线轴，杜绝使用家用插线板； 12、执行电工定期巡查巡检制度，建立临时用电管理档案。施工单位项目部4脚手架管理1、无搭拆方案；2、未执行基础和分段验收；3、无证作业；4、未进行交底；4、脚手架材料进行验收；5、搭拆期间未设置警戒区；6、拆除时，材料随意抛掷；7、过程监督不到位。脚手架坍塌/人员伤害1、脚手架材料进场前应进行检查、验收； 2、搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程，或吊篮脚手架工程、自制卸料平台、移动操作平台工程、新型及异型脚手架工程，应编制搭设/拆除专项方案； 搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程，除专项方案外，应进行专家论证， 1、编制搭、拆专项方案，超高脚手架必须进行计算，并经审批；2、按要求做好搭设基础及分段验收、挂牌工作；3、搭、拆前必须对架子工进行安全教育及安全技术交底；4、搭、拆人员必须持证上岗；5、高处放置脚手架材料，必须有防止坠落措施；6、搭、拆期间设置警戒区域，设置安全警戒绳，专人监护；7、搭、拆过程指派经培训的人员进行安全监控并做好记录；8、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用，并定期检查、保养。9、拆除的材料严禁抛掷，应妥善保管好。施工单位项目部5自制工器具管理自制工具质量不满足安全使用要求1、自制工器具要进行验收（如预制操作平台、钢爬梯、绳梯等），分包单位要进行验收、编号标识，要有验收记录。 2、做好自制工器具的检查、维护。施工单位项目部6大型机械装、拆（塔吊、履带吊等）1、无安装资质，人员无资质；2、无安拆方案；3、未进行交底；4、未指派专业人员监控；5、未设置警戒区。6、其它。塔吊倒塌/人员伤害/钢丝绳断裂1、须分由有相应资质的专业公司进行安装、拆除、加节；2、起重机械设备自身的安装、拆卸，应编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经分包审批后，报总包审核；3、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；4、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；5、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格；6、装、拆期间须设置安全隔离警戒区，无关人员禁止入内；7、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；8、安装完毕后在自检（含试吊）、法定检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养。施工单位项目部7钢梁组装1、未有效使用支撑；2、高处作业未设置安全带；3、焊接作业未佩戴防护用品。4、平台未接地。人身伤害1、构件进场后规范摆放，支垫稳妥，保证不与地面接触； 2、大型钢梁采用防倾倒台架，钢梁之间采用钢板和螺栓硬连接，连接可靠、支护稳固。3、吊装区和堆放区用安全栏杆和警示绳共同组成安全防线，并设警示标志； 4、高处作业使用安全带； 5、焊接作业正确使用劳动保护用品； 6、组装平台应接地。施工单位项目部8钢结构吊装作业吊车选用小；起重司机、起重指挥、司索工无证上岗；未设置警戒区；未进行试吊；其他安全隐患,吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。起重事故/人员伤害1、吊车（汽车吊、履带吊、塔吊）有安全使用证明文件； 2、吊装作业应制定施工方案；严格按方案选用吊机，并要求司机严格执行十不吊的规定； 3、采用非常规起重设备、方法（双台起吊等），且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程或采用起重机械进行安装的工程，应制定专项方案。 4、作业前应对全体施工人员进行交底，并签字； 5、起指人员必须持证上岗，指挥信号必须清晰，司机必须精力集中； 6、机械回转区域进行防护，并设明显标志； 7、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度、构件起吊点设置合理，无论构件大小都要试吊一次，使构件离地200MM左右，检查各部位有无问题，在确保安全可靠的情况下正式吊装。8、作业前，对钢丝绳、吊具进行安全检查，做好验收记录，吊索具由起重工亲自选用，确保可靠。 9、吊装前进行空车试验，配备路基板； 10、对登高人员状态进行确认，不可将安全带直接挂在起重物或吊索上 11、起吊物料必须有防坠措施；吊车起吊时，起吊物下方严禁有人通过或逗留； 12、施工完毕，安全护笼经同意后方可拆除，并挂置“严禁攀爬”警示牌。 13、采取防滑措施，风速超过六级停止一切吊装作业。施工单位项目部9钢结构安装作业1、钢柱与钢梁连接安装时人员无可靠施工平台，安全带无处可挂；2、钢梁上未设置生命索，工人直接在钢梁上行走。3、设置了生命索，但人员移动时，解开单背式安全带，出现无保护真空。4、钢柱就位未进行校正，未安装垂直爬梯。5、钢柱与钢梁连接安装时人员无可靠施工平台，人员悬空作业，钢梁上未设置生命索，工人直接在钢梁上行走，有高处坠落危险。高处坠落1、在钢结构设计阶段通过设计结合，充分考虑安全需求。 2、钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。 3、为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固，并配备垂直拉锁或速差自控器； 4、视情况设置操作平台或设置作业专用的挂篮。 5、上岗前体检合格并通过登高考核方能上岗； 6、钢结构钢结构上设置水平安全绳，接头处设置作业平台，临时生命绳及支柱牢固性检查确认； 4、所有吊车梁上安全绳必须与钢柱生根，除绑扎外还必须用绳卡锁住绳头等。 5、高空悬挂使用的所有吊笼必须加设保险绳。 6、使用双背式安全带，确保移动时解开安全带，有一条背带起到保护作用； 7、加强日常教育，做好每项施工的安全交底，抓好每日站班会上的“三交三查”，保证人员精神状态好，掌握作业技能和安全注意事项。 8、钢梁上的直爬梯，应安装垂直拉锁。施工单位项目部10高处物体高处物体（螺栓、焊条头、工具、油漆桶等）无防坠落措施；物体打击1、高空用工具及安装螺栓必须装在工具袋内，并准备好运送工具袋的绳索； 2、所有工具均有保险绳，使用过程中，系好保险绳；3、高空用的工具和三级配电箱等用钢丝绳进行可靠悬挂； 4、高空油漆桶必须可靠固定在构件上，防止坠落。 5、构件起吊前，要进行清理和涂装，防止小物件附在上面； 6、施工产生的焊条头、高强螺栓头放入铁桶中，铁桶可靠固定在构件上，收工时用绳索运至地面，送至固体废弃物回收点。施工单位项目部11构件焊接1、证件不齐全。2、确认用电设备有缺陷。3、检查动火区域有易燃物及危险物品。4、高空动火未设置警戒区域，监火人员不到位。人身伤害1、电焊工应持证上岗，穿戴电焊工专用服饰如：绝缘鞋、绝缘手套、电焊帽；2、动火作业前，应根据规定办理相应的动火作业手续； 3、焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。确认无余热引起燃烧时才可离开。4、电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触。 5、禁止使用不合格的焊割工具和设备。 6、焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。 7、氧、乙炔瓶应直立使用，相隔8米，距明火10米，乙炔瓶不得放在动火点下 8、焊割操作时先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽，必须留有余气。施工单位项目部12紧固件连接1、将工具及使用螺栓用工具袋装好。2、准备好上下运送工具和螺栓的绳索（工具和螺栓必须用工具袋装好）人身伤害1、高空作业应佩戴安全带。2、工具及螺拴等应放入专用工具袋内。3、高空使用工器具设置防脱落措施。4、高空作业时设警戒区域，设专人监护。 施工单位项目部13垂直上下钢梁安全设施不到位，或者违章上下梁高处坠落1、软爬梯必须设置速差自控器； 2、上下软梯时，必须配合速差自控器或者垂直拉锁一起使用。施工单位项目部14格栅板铺设高空坠物，高空坠落高处坠落1、格栅板堆垛不得过高；2、安装格栅板时，作业面及下方必须建立警戒区，严禁交叉作业，防止格栅滑落伤人；3、作业人员应将安全带系在安全绳