搅拌站施工方案

施工方案编号： zhcd023-jz-04-01-01工程名称：河北建投承德上板城2x350mw超临界热电联产工程作业项目名称：搅拌站安装、调试、试生产编制单位：安徽电建一公司上板城热电项目部批准：时间：安全：时间：质量：时间：工程：时间：审核：时间：编制：时间：精品资料出版日期2015.06.18版次第一版目录1 作业任务12 编写依据13 作业准备和条件14 作业方法及安全、质量控制措施45 作业质量标准及检验要求86 技术资料要求107 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准施108 有关计算及其分析129附录121、 作业任务1.1 、作业项目概况及范围本项目厂址位置位于承德市南部的上板城白河南村东。厂址到承德市区的距离约为20km ；为河北建投能源投资股份有限公司投资建设的大型热电联产项目。根据现场具体位置，以交通便利考虑而定，为保证b 标段砼浇注现场暂时布置一台2hls120型砼搅拌站，满足现场浇注砼的需求。山东通友建信建筑机械有限公司制造的2hls120型混凝土搅拌站生产 能 力 120m3/h 。2hls120型搅拌站配套主机为双卧轴强制式搅拌机，配有四个容量为150t 的水泥筒仓，两个容量为150t的粉煤灰筒仓1.2 、作业项目范围2hls120 （ 120m3/h ）型混凝土搅拌站的安装，调试及试生产。1.2 、 主 要 工 程 量 2hls120型搅拌站：四个容量为150t 筒仓、螺旋输送机，搅拌机主机、尾部集料斗、控制室等结构吊装。电气系统接线、结构调整与分机试转工作。容量150t仓筒料斗其料仓直径2800mm ，料仓总高19100mm ，底架平面1980mm 1980mm ，卸料高度3760mm ，进料口直径102mm ，出料口直径270/325mm， 重 量 6.735t 。1.3 、工期要求施工进度要求满足本工程施工进度计划。序号工作任务工期（ d）开始时间完成时间1混凝土搅拌站安装62015.06.302015.07.052混凝土搅拌站调试42015.07.062015.07.092 、编制依据2.1 hzs50h型混凝土搅拌机使用说明书2.2 hzs50h型混凝土搅拌站操作保养手册2.3 混凝土搅拌站（楼）技术条件gb10172-882.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.5 电力建设安全工作规程（第1 部分：火力发电厂） dl5009.1-20023、作业准备和条件3.1 、技术准备a首先要熟悉施工场地条件、工程勘察资料、水文地质条件等，并要求了解当地的气候条件； b熟悉图纸，并进行图纸会审，综合考虑搅拌站安装位置，确保道路顺畅；c合理安排吊装顺序，确保安装顺利安全； d搅拌站基础部分轴线已放样，并验收完毕；e. 针对在施工过程中，遇到特殊情况下，制定出详细的预防和处理措施，f. 施工前对作业人员进行技术交底。3.2 、作业人员3.2.1 、作业人员配备序号职务或工种数量要求备注1安装总指挥1通过安全教育并持证上岗2技术员1通过安全教育3吊车操作工2通过安全教育并持证上岗4安全员1通过安全教育并持证上岗5起重工4通过安全教育并持证上岗6电火焊工3通过安全教育并持证上岗7钳工2通过安全教育并持证上岗8测量员1通过安全教育并持证上岗9砼工3通过安全教育10电工1通过安全教育并持证上岗11普工2通过安全教育12油漆工2通过安全教育13驾驶员3通过安全教育14施工员1通过安全教育注： 电工、操作工均属于特殊工种范畴，特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗。3.2.2 人员分工要求在搅拌站安装过程中,要求各配合工种人员按时到位，行动必须听从现场指挥。技术员与施工员密切配合安装人员，并及时解决现场的水源，电源等问题；3.3 、材料准备所使用材料必须具有出厂证明书和复试报告，并满足施工图对原材料的要求，方可进行施工。否则， 一律不得使用。进场后的地脚螺栓需满足强度要求，水泥、砂石在委托试验室做复试报告时，必须按照有效见证人备案管理制度进行见证取样。3.4 、主要机具在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。机械及器具的配备见下表序号1名称50 汽车吊单台位数1量备吊装设备注225t 汽车吊台1吊装设备3焊机台1用于焊接4火焊器具付1用于焊接5梯子（ 6m ）架1便于安装6全站仪、水准仪台各一用来测量高程、距离及定位7钢卷尺（ 50m ）个1测量距离8缆风绳根4用于吊装9吊装钢丝绳（ 12m ）根6用于吊装10葫 芦 2t只4用于吊装注： 50t 、25t 汽车吊使用前对机械状况(要求经检验并合格有效)、及操作员持证上岗情况进行检 查核实， 起吊前对使用的钢丝绳（吊装主机选637+128，长 12 米一对； 仓筒吊装选用6 37+121.5米，长 12 米一对；其余吊装作业可选用637+117.5 ，长 12 米一对）、链条葫芦（做拉力试验合格）等进行检查，必须由专职起重工进行指挥3.5 、作业条件3.5.1 、力能供应a 、施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力； b 、施工用水已布设到位并已通水；c 、施工用电布设到位，并保证满足现场施工的需求。3.5.2 、场地搅拌站安装范围内的地上、地下障碍物（种植物、杂树等）、低洼处用粘性土进行回填、平整，有碍施工的建筑物、沟渠和旧的地下管线等，均应在施工前拆迁完毕。3.5.3 、上道工序要求下道工序施工前，必须前一道工序施工结束、并办理验收签证完毕后，方可进入下道工序施工。3.5.4 、工作环境大风、雷雨天气严禁进行吊装就位工作。3.5.5 、临时工作设施本作业项目现场临时设施主要包括临时值班室、原材料堆放场地，按照施工总平面图进行布置。3.5.6 、安全防护设施及用品施工区域挂设安全警示牌，闲杂人员一律不得进入施工区域，运土车辆限速行驶，施工人员配备合格安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，混凝土浇筑人员配备合格绝缘手套及橡胶鞋。3.5.7 、其他要求无4、作业方法及安全、质量控制措施4.1 作业主体方案该搅拌站的安装及调试大致分两个阶段。第一阶段为结构安装，设备在地面组装，首先吊装支架， 并对地脚螺栓灌浆，等混凝土强度达到规范要求时，开始整体起吊就位，经调整固定后。安装顺序先水泥仓筒、 粉煤灰筒仓及螺旋输送机，然后主机， 最后为尾部集料斗与控制室。第二阶段为电气系统接线、结构调整与分机试转工作。4.2 作业步骤与方法4.2.1 搅拌站的安装作业方法和要求a) 安装顺序：水泥仓筒支架安装粉煤灰仓筒支架安装二次灌浆安装粉煤灰仓筒安装水泥仓筒安装。拟定采用50t 汽车吊的钢丝绳用卡头捆绑在支架的四个角，然后缓缓的上升，当离开地面10cm 后，吊钩停止上升， 起重臂旋转至粉煤灰仓筒基础的前方，然后吊钩开始上升至基础上方30cm ，起重臂再次旋转，当支架的位置在基础上方时，缓慢的下降直至支架座落在基础的位置，并校正位置，然后施工人员采用扳手拧紧螺栓，并进行灌浆，待支架灌浆的强度达到设计强度80% 以上时，开始仓筒安装并机械就位。在吊装粉煤灰仓筒时，采用50t 汽车吊先就位，保证仓筒就位时的幅度，将钢丝绳系在粉煤灰仓筒的头部，25t 汽车吊吊钩通过起吊的钢丝绳系在粉煤灰仓筒的底部，50t 汽车吊的吊钩缓慢上升，25t 汽车吊辅助翻身使仓筒由水平慢慢的倾斜直至变为竖立，保持仓筒底部离地10cm ，防止仓筒与地面相碰损坏，此时50t 汽车吊的吊钩停止上升，拆除25t 汽车吊的起吊钢丝绳，然后旋转仓筒，待仓筒旋转至粉煤灰支架的前方时，此时 50t 汽车吊的吊钩开始上升，当仓筒距离支架30cm 时，吊钩再次停止上升，旋转仓筒至支架垂直上方时，吊钩缓慢下降至支架上方10cm 处，安装人员使仓筒就位并校正，位置校准后，施工人员安装并连接螺栓，待螺栓拧紧后吊钩方可松钩。采用同样的方法吊装其它的3 个水泥筒仓。b) 筒仓抬吊示意图如下：4.2.1.2 主机安装待支架灌浆的强度达到设计强度80% 以上时， 开始主机安装并机械就位，吊机就位后， 其钢丝绳绑扎在主机的吊耳上，钢丝绳先微微带劲，直至钢丝绳绷紧，然后缓慢的起吊，当吊起一定高度（50cm 左右） 时，此时吊钩停止上升，起重臂向后旋转至主机支架左前方，起重臂停止旋转，吊钩开始升钩，上升至支架上方30cm时，吊钩停止上升，起重臂旋转至主机支架的垂直上方，吊钩慢慢下降至支架上方10cm ， 安装人员缓慢使主机就位并校正，位置校准后，施工人员安装并连接螺栓，待螺栓拧紧后吊钩方可松钩。4.2.1.3 安装配料仓根据重心选择好吊点，用一对21.5的钢丝绳捆绑好配料仓，然后吊钩缓缓上升，待吊装到一定高度（ 50cm左右）时，在保障各部位稳固的前提下缓慢的旋转到基础上空，缓慢下降，校正位置以后并拧紧螺栓。4.2.1.4 安装螺旋输送机在安装前先将螺旋输送机两头布料袋拆除，然后用吊机起吊，当钢丝绳带紧后，慢慢的上升螺旋输送机至仓筒顶部，然后安装输送机与筒仓连接的缆风绳。4.2.1.5 安装操作室起吊操作室前，先将微机紧固，避免摔坏。在吊装时，需注意保持整个操作室平稳。4.2.2 搅拌站的安装调试4.2.2.1 试运转前的检查与准备工作a) 检查各减速箱及各润滑剂是否充足良好；b) 检查电源电压：额定电压为ac380v ，误差为 5% ；c) 检查电机及电元件的接线是否牢靠，电气箱外壳必须可靠接地，其接地电租4，电源零线必须接在配电箱内接线板n 上，所有管线应妥善安置，以方工作时压坏碰坏造成事故；d) 检查各联结部位螺栓是否牢靠，特别是运动部件的联接，如有松动应立即拧紧；e) 检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好；f) 检查搅拌罐内、料斗内及轨道架上是否有异物积存，检查骨料配料系统的称量系统的称量斗及储料斗内是否有异物存在，称量斗及其底部皮带机是否水平，摆动是否灵活；g) 检查料斗销是否拔出插在销套内；h) 检查螺旋机与水泥仓和水泥称之间是否连接正常，水泥称量装置是否调好，水泥称装置是否调节完毕，水及外加剂计量装置是否调节完毕；i) 检查供水系统是否连接良好；j) 对骨料配料进行调配。4.2.2.2 空载试运转a) 设备检查无误后启动搅拌电动机，两根搅拌转动轴转向应与标牌指示方向一致，如方向不对，改变总电源接线的任意两相即可；b) 启动卷扬电机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自行停止，斗门自动打开，料斗下降时，在水平岔道处不得卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程随即动作，卷扬机构自动停止；c) 分别启动主机及水泥秤、水秤、粉煤灰秤及外加剂的卸料机构，各卸料门开闭应准确到位；d) 启动潜水泵打水，供水系统应正常运转，启动外加剂泵，外加剂系统应正常运转；e) 启动螺旋机，其旋向正确且无异常噪音；f) 启动骨料配料系统的皮带机，应正常运转；启动骨料卸料门的控制机构，其开关应准确到位；g) 各连接螺栓牢固无松动，各减速机运行正常，架设时保证各气路、电线符合安装使用要求，电气系统接线正确，检查主回路相间绝缘，各电机绝缘情况良好。4.2.2.3 重载试运转a) 按所需混凝土配合比确定供水量及外加剂量，启动水泵及外加剂泵，向各自计量斗中输送料，进行计量计算。b) 启动搅拌电机运转。c) 关闭卸料门， 在料斗内加入按混凝土配合比确定的骨料量，利用骨料系统进行配料，计量完毕后， 启动计量皮带输送机将骨料卸到提升料斗。料斗应运行平稳，并能自如的停在轨道的任意位置，料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌罐内投料，同时打开水计量阀门向搅拌罐内供水。d) 启动螺旋机，向水泥秤斗供料，同时打开计量。e) 在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗， 料斗应运行平稳并能运行自如的停在轨道的任意位置， 若有打滑现象，应先将料斗放入地坑，然后调整电机上的大螺母。危险点：a 、防止机械伤人； b 、防止意外坠落；安全控制措施及注意事项：a 、所有机械操作人员必须持有上岗证。b 、机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违反操作程序。c 、机械施工场地严禁无关人员进入，施工机械作业半径内严禁站人或进行其他工作，作业期间应有专人在场地负责指挥，工作人员不得脱岗，进入现场的人员必须按规定穿戴好劳保用品。d 、各种机械操作要听从现场指挥，所有车辆必须严格按开行路线行驶，夜间作业时机上及工作人员必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。工艺质量控制措施：a 、施工中所用的全站仪仪、水准仪、盘尺都必须经过有关部门的检验合格后方可使用。b 、严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工。c 、砼的粗骨料级配应符合规定要求，并不含有有机物及其他杂物。4.3 预防与应急措施4.3.1 设备吊装施工预防与应急措施：a、进入施工现场必须佩带安全帽，系牢帽带。b、项目负责人在施工前要对施工人员加强安全教育，严禁违章操作。c、配备安全员，加强安全生产的组织和领导，建立安全生产责任制。d、岗位分工明确，加强机械、用电的安全管理。e、所有作业人员应服从安全部门的统一管理。f、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。所有用电动用具均要有安全接地。h、施工中双机抬吊应严格按规范操作。4.4 成品防护措施搅拌站安装完毕后，表面刷面漆防锈，筒仓喷漆公司标志。4.5 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无5、作业质量标准及检验要求5.1 、作业质量标准5.1.1 、主要质量控制标准混凝土施工质量标准和检验方法序号检 验 项目质量标准检验方法混凝土组成材料的品种、规格1符合设计和有关现行规范规定检查质保资料和质量2试块组数强度评定符合现行施工规定检查试验报告3混凝土搅拌、和养护符合设计和有关现行规范规定检查记录和观察检查混凝土配合比及组成材料计应严格按试验室提供的配合比拌制,4检查配合比报告量偏差计量偏差符合规范规定5混凝土表面质量表面平整光洁无蜂窝麻面孔洞观察检查6轴线位移墙柱梁8mm钢尺检查基础顶面10mm7标高偏差层高10mm水准仪或拉线、钢尺检查全高30mm8截面尺寸偏差+8 -5mm钢尺检查9表面平整度8mm2m靠尺或楔形塞尺检查10混凝土表面平整度8mm钢尺检查5.1.2 、工艺质量要求搅拌站安装调试后需要对相应计量器具进行检验合格后方可投入生产混凝土。5.2 、检验要求5.2.1 、试验项目目录a、混凝土及砂浆用的水泥、砂、碎石、外加剂和钢筋等原材料，应按规定进行检查和试验，并应作好记录。b、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1） ）每拌制100 盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2） ）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；3） ）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4） ）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。c 、基础土方回填需分层夯填，每层回填厚度不得超过30cm, 每层需做检测300n2取 1 组，检测数据符合设计要求后方可回填下一层。5.2.2 、本项目见证点、停工待检点和旁站点目录工程质量控制点（、s）一览表序号质量 控 制点 名称及 内 容控制点性质hws1工程定位2细石混凝土浇筑3搅拌站设备吊装6、技术资料要求6.1 、施工技术记录序号施工记录名称记录表格编号1混凝土工程浇筑施工记录电建施 v1-12混凝土工程养护记录电建施 v1-33工程施工测量记录电建施-14安全技术交底记录g06-5l36.2 、试验记录原材料（水泥、砂、碎石、钢筋等）质量证明书及复试报告6.3 、质量检验评定表格目录无7、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1 、 危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施划定危险区域，此区域内严禁人员逗留，1搅拌机部件吊装作业人员必须正确佩戴安全帽。高处作业人员正确使用安全带，并挂在上2意外坠落高处作业未系安全带方牢固处垂直运输时接料人员未3垂直运输时必须挂牢安全带系安全带机械管理无序或指挥不机械要有专人负责指挥，确保作业安全4当机械、工器具转动部位安全员及时检查并督促整改设置防护罩，防护罩不完善，机械失并严格遵守中小型施工机械安全管理制5修、带病作业度、机械维护规定 、 施工机械认可机械伤害办法，遵守安全操作规程，由机管员进行管理。起重机械刹车失灵，吊1. 经常检测限位开关动作可靠性2.保证钩上吊，起重机倾覆，气候条件和场地条件 （有无孔洞、 地耐力、6操作人员触电.坡度） 符合操作规程要求。3.机械操作人员严格遵守操作规程。电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置7不合格电动工具必须做到“一机、 一闸、 一保护”，装设漏电保护器， 漏电保护器的额定漏电动作电流 30ma ，动作时间 0.1s ，额定漏电动作电压 36v 。8 非电工拆装用电设备电工持证上岗。9 物体打击进入现场不正确佩带安全帽安全帽要戴正、帽带要系紧； 严禁将安全帽挪做他用。10 驾驶员违章驾驶持证上岗，加强教育和安规考核车辆伤害11车辆运输时货物重心偏移运输车辆货物堆放时要保证重心不要偏移使用的钢丝绳卡环不合12格要清楚设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环，严禁使用不合格的钢丝绳钢丝绳与物体的棱角接13触处未加包垫保护棱角处垫以半园管、木板等起吊物绑挂牢固； 吊钩悬挂点应在吊物重起重伤害14起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直； 落钩时应防止由于吊物局部着地而引起 吊绳偏斜； 吊物未固定时严禁松钩防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩小件设备在吊运过程中15散落小件设备应放在圆工具袋中吊运起重、操作人员无证作16 业；指挥信号不明确而盲目操作检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员