物料来料检验规范

xxxxx有限公司物料来料检验规范拟定日期： xxxxx精品资料物料来料检验规范目录1 塑料件.2 钣金件.3 机加工件.4 外购配件.5 包装材料.1.目的用于检验塑料件类物料2.适用范围适用于本公司所有塑料件物料的检验3.检验方式抽检或逐个检验（有数量决定）物料来料检验规范一 塑料件类4. 允许水准严重缺点（ cr）主要缺点（ ma ）次要缺点（ mi）检验项目缺陷等级缺陷描述检验方式备注ma1.检查外包装是否破损；包装检验2. 标识不明，数目不清，不可接受；目检3. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受；1. 检查塑料件表面处理是否符合要求；外观检验ma2. 检查塑料件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、裂纹、色差等不良现象；3. 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色错误等现象；明亮处目检ma1.使用材料是否符合图纸要求；尺寸检验2. 用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求；3. 外形长 /宽/高/定位孔距 /孔径是否符合图纸公卡尺差范围。1. 准备物料做装配实验验证；装配检验cr2. 与对应零件组装完好，无明显偏差；3. 元器件与零件定位安装误差不得超过装配0.5mm ；备注物料来料检验规范二 钣金件类1. 目的2. 适用范围3. 检验方式用于检验钣金件类物料适用于本公司所有钣金件物料的检验抽检或逐个检验（有数量决定）4.允许水准严重缺点（ cr ）主要缺点（ ma）次要缺点（mi ）检验项目缺陷等级缺陷描述检验方式备注包装检验ma1. 标识不明，数目不清，不可接受；2. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受；目检3. 包装良好，无散落。1. 检查零件表面电镀层无脱落、无锈蚀等现象。外观检验ma2. 检查零件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、等不良现象；3. 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色错误等现象；明亮处目检1. 使用材料是否符合图纸要求；尺寸检验ma2. 用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求；3. 外形长 /宽/高/定位孔距 /孔径是否符合图纸公卡尺差范围；4. 检查零件攻丝孔有无攻丝，焊接均匀无毛刺；1. 准备物料做装配实验验证；装配检验cr2. 与对应零件组装无滑牙，无法匹配之现象；3. 元器件与零件定位安装误差不得超过装配0.5mm ；备注1. 目的用于检验机加工件类物料2. 适用范围适用于本公司所有机加工件物料的检验3. 检验方式抽检或逐个检验（有数量决定）4. 允许水准严重缺点（ cr ）主要缺点（ ma）次要缺点（ mi ）检验项目缺陷等级缺陷描述检验方式备注1. 标识不明，数目不清，不可接受；包装检验ma2. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受；目检3. 包装良好，无散落。1. 检查零件表面电镀层无脱落、无锈蚀等现象。外观检验ma2. 检查零件表面有无划痕、毛刺、油污、脏污、等不良现象；3. 丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪、配色错误等现象；明亮处目检1. 使用材料是否符合图纸要求；尺寸检验ma2. 用卡尺测量零件尺寸是否符合图纸要求；3. 外形长 /宽/高/定位孔距 /孔径是否符合图纸公卡尺差范围；4. 检查零件的攻丝孔有无攻丝；1. 准备物料做装配实验验证；装配检验cr2. 与对应零件组装无滑牙，无法匹配之现象；3. 元器件与零件定位安装误差不得超过装配0.5 mm ；备注物料来料检验规范三 机加工件类1. 目的2. 适用范围3. 检验方式用于检验外购配件类物料适用于本公司所有外购配件物料的检验抽检或逐个检验（有数量决定）4.允许水准严重缺点（ cr ）主要缺点（ ma）次要缺点（mi ）检验项目缺陷等级缺陷描述检验方式备注1. 标识不明，数目不清，不可接受；包装检验ma2. 漏装、受压等直接影响质量的不可接受；目检3. 包装良好，无散落；1. 检查外购配件表面无锈蚀、擦伤、破裂等缺外观检验ma陷；2. 检查外购配件颜色、光滑度与确样一致；明亮处目检1. 检查数量是否符合；型号规格ma2. 检查配件的规格型号，确保不良品配套出货；目检1. 检查配件电气性能；性能检验ma2. 检查配件尺寸是否符合；3. 检查配件装配适合符合；卡尺、万用表备注物料来料检验规范四 外购配件类1. 目的2. 适用范围3. 检验方式用于检验包装材料类物料适用于本公司所有包装材料的检验抽检或逐个检验（有数量决定）4.允许水准严重缺点（ cr ）主要缺点（ ma）次要缺点（mi ）检验项目缺陷等级缺陷描述检验方式备注包装检验ma1. 材料包装无破裂、体污；2. 包装良好，无散落。目检1. 检查印刷内容必须清楚无误，色彩亮泽，纹外观检验ma理清楚；2. 检查包装材料油污擦伤、破裂等缺陷；3. 检查包装材料颜色是否正确；明亮处目检1. 使用材料是否符合图纸要求；尺寸检验ma2. 用卷尺测量零件尺寸是否符合图纸要求；3. 外形长 /宽/高