打磨房(除尘)

品目四；打磨室一、设计依据 ：1、 工件名称：2、 工艺流程：3、 工件最大尺寸（ lxwxh ）：5500x1600x2000mm；4、 工件最大重量： 4500kg5、 工艺要求；打磨 .擦净6、 工件运输方式：电动平板车7、能源：电、压缩空气等；二、设计目标：（1） ）、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到国内先进水平。涂装质量符合中国gb11380-89机械工件优质装饰保护性涂层的技术要求。（2） ）、对工件外表面打磨、人工操作区等不同的功能部分及不同的工作环境要求进行分区布置。（3） ）、打磨房采用上面自然送风下排风。（4） ）、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施（在排风机座内填岩棉，排风机采用双进风离心风机） ，使设备在车间内的噪声控制在85db （a）以下。（5） ）、设备附近，需要安装二氧化碳自动灭火装置（客户自备）（6） ）、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少基础投资。（7） ）、设备安全方面，采用灭火装置、浓度报警装置，设备作防静电处理，精品资料充分考虑设备安全性。三、设计思路：设计思想概述及原则：1.1 、打磨房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行。如：涂装作业安全性方面符合：gb6514 1995涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化gb2894-1996安全标准gb8196-87工业企业防护罩安全要求gb7693-87涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化gb7692-87涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全gb7691 87涂装作业安全规程、劳动安全和劳动卫生tj36 79涂装作业安全规程环保方面符合：gb16297 1996大气污染物综合排放标准gb103328-10333-89车间空气粉尘卫生标准gbj87-85工业企业噪音控制设计规范设备设计制作方面符合：gb8923-88涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级gb/t522611-96工业机械电器设备通用技术条件gb50054-95低压配电设计规范gb2894-1996安全标志gb50034-92工业企业照明设计标准gb/t52226.1-1996工业机械电气第一部分：通用技术1.2 、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作、维护、保养方便。1.3 、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，其中关键配套件和材料选用国际或国内品牌产品，确保设备的整体性能和质量。1.4 、控制系统充分考虑系统相互之间的连锁性，都采取了保护措施，避免设备事故发生。四、设备组成系统配置及技术说明1、用途本设备用于工件打磨的简易处理,具有过滤、捕集粉尘、照明等功能。2、设计原则（1） 设备满足使用要求，运行可靠，操作简单，维修方便。（2） 所有配套件、 材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品， 主要电器元件选择国内外知名品牌优质件，以保证设备的整体性能和质量。3、设备构成内容本设备具有通风、空气净化、粉尘吸附及照明等功能。设备由房体、照明系 统、排风系统、及电控系统等组成。室体采用60*60 方管做支架 1.5mm 钢板做墙板。4、工作原理打磨时， 空气从房体顶部进入房体内， 在排风机的作用下， 房内空气在工件周围形成风幕， 由此形成由上到下气流， 保证工作区的较为洁净。 含有灰尘的空气由吸附系统过滤装置过滤后，经排风机抽吸送出房体外。5、设备的主要结构和部件结构组成：包括室体、照明系统、排风系统、空气过滤系统、电控系统、等几个部分组成。5.1 、室体：主要由骨架、壁板、大门、安全门等组成。、骨架室体骨架采用60*60 方管.镀锌钢板折弯制作，现场安装而成。、壁板室体壁板采用1.5mm 钢板折弯制作现场与室体骨架安装而成。（3） 、大门大门采用电动升降卷帘门.尺寸为（宽高）：7000*30003.1. 、安全门：在室体一侧设安全门2 套，以方便人员进出。安全门尺寸(宽高)mm ：800 1800 ，4、照明系统：打磨室内设置顶侧部和腰部照明装置。顶侧灯组呈45o角安装，布置方式为：4 支36w 3 组2 行，计 6 组；所有灯扑均采用 0.8 电锌板制作，并喷白漆美观大方， 又可防止锈迹象产生。灯管采用隔爆型飞利浦高效光源，既安全又节能且维护方便，镇流器采用本公司设计的专用镇流器，从而保证室内光强700lux ，满足工件各端面的打磨作业。灯箱与壁板用小角铁相连，同时灯箱上安有可拆框架，便于维护。5、排风系统室体采用2 组排风系统，由排风机、排风风箱、排风管道组成；序号设备名称数量项目规格支撑骨架8# 槽钢、 5# 角钢焊接1排风机组1 套排风机4-82-7.1e骨架8# 槽钢、 5# 角钢焊接2排风箱体1 套外壁板=0.8 镀锌板6.1. 技术参数表3排风管道1 套排风管0.8mm镀锌板排风高度6m内壁板=0.8 镀锌板30mm,岩棉材料（密度：内填料120kg/m3 ）6.2. 排风机为防止过喷漆雾附着在风机机翼上，引起动平衡失调，每组选用4 82系列大叶片排风机1 台，具有效率高，噪音低，拆装维修方便等优点。技术参数：排风机技术参数参考图样型号： 4 82-7.1e转速： 1320r/min全压： 816pa功率： 38 kw风量： 63000m 3 /h数量： 1 台总排风量为63000m 3/h（考虑风阻）6.3. 排风道：排风采用室体侧面排风，排风筒高度为6 米。风管采用1.2mm 镀锌板制作，做防锈处理。排风筒内装有风阀。除尘系统除尘系统包括吸、排尘管道、沉降室、除尘器、风机、工作平台等，除尘系统的核心是除尘器。 除尘器由空气动力分离装置（多级惯性原理） 滤筒组成的双级式除尘系统。 空气动力分离装置由一系列锥形环组成，由进风口至里逐渐减小，环与环之间有一定间歇。根据空气动力学原理，含尘气体经环体后较大颗粒不断分离， 大部分粉尘落入除尘器集灰桶，空气及部分细粉尘进入滤芯过滤，大大减轻滤芯的除尘负荷， 从而提高作为精过滤的滤芯的使用寿命。空气动力分离装置的除尘效率达90% ，另外 10% 的粉尘再经滤筒过滤除去，它与常见的空气动力除尘器或袋式除尘器的最大不同点是集两种除尘于一体，具有体积小、 运行稳定、操作维护方便、使用寿命长、除尘效率，为本公司专利产品。采用复合滤材径向铺叠成褶皱的中空长形圆筒，外径为350mm, 内 径235mm, 筒高 660mm ，表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。极小的筛孔可阻挡0.5um 以上的尘粒，使其在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘饼,将大部分粉尘阻挡在滤材外表面，且表面光滑,不宜粘附粉尘，保持极高的过滤效率，确 保 除 尘效率大 于99.9 。颗 粒 物排 放浓 度 100mg/m3 ，颗 粒 物排 放速 率：5.9 kg/h。滤芯安装方式（图二）滤芯垂直放置， 在除尘器两侧开门， 设置有滤筒架和导向角铁， 滤筒用快速卡头固定， 安装时只需将滤筒沿导向架推入（有限位装置，保证准确定位