smt组产线物料使用放置管理办法

电装部 smt 组产线物料使用放置管理办法为了更好的提高单板直通率，增强物料放置安全及物料防静电保护，特制订以下制度：1. 管状物料及托盘物料：1. 管状物料及托盘物料需放置在2l 线和 3l 线中间的干燥柜中保存。生产时可将该订单的物料从干燥柜中取出，放置在辅材车或邻近的防静电货柜的辅材区中，以便快速换料， 但放置的数量不宜太多 （满足 1-2 小时生产用量即可） ， 以免物料受潮。2. 禁止将管状物料及托盘物料放置在设备上和未做防静电的区域。使用完的料管及托盘需放置在收纳箱中，以便备料人员回收。3. 如托盘物料在运送或使用过程中发生掉落，或芯片引脚变形，需通知产线组长进行更换。-可编辑修改 -红色标记的地方为最容易发生引脚变形的地方，请务必注意观察。4. 状物料及托盘物料上机时需注意包装内芯片型号是否一致、芯片极性（第一引脚在左上方即为方向正确）是否正确，如不一致需用吸笔进行更改，禁止用手直接触碰芯片。红色圆圈内为芯片极性标记，红色箭头为安装方向。2. 盘状物料：1. 由于该种物料已被备料组安装在喂料器上，所以只要保证物料盘一直在喂料器上即可。禁止将盘状物料从喂料器上取出，更不能将物料垂落到地面上。如在扫物料二维码时出现扫描障碍，可将盘状物料取出，扫描结束后再放回相应喂料器上。如生产过程中出现卡盘等现象影响喂料器正常送料，可通过备料组，进行更换。正常的安装方式错误的安装方式2. 喂料器上机使用前，需核对原有物料及贴片机提示当前站位物料与更换物料是否一致，如有异常需通知工艺人员及产线组长进行进一步确认。3. 对重新更换的物料，需下料后，重新进行mes 绑定。4. 对散装物料（链状、没有物料盘）也要进行mes绑定，如备料组无法提供该物料的24 位物料码，可以拒绝接收，或通知产线组长解决。3. 印制板：1. 激光雕刻完成的印制板需进行防潮及防静电保护（用防静电袋密封，里面放置干燥剂和湿度卡） ，每个包装不得大于 20 块单板，干燥剂与湿度卡要分别放置在包装两侧，禁止放置在一起。2. 印制板由防静电专车运送到产线，放置在邻近的防静电货柜中，也可放置在防静电专车上。禁止单独包装后的印制板堆叠摆放，如数量过多，可在每包印制板至间添加防静电泡沫，以免印制板线条被压断，造成单板报废。3. 激光雕刻完成的印制板开包使用时，需查看湿度卡是否变色。如湿度卡变色， 需通知产线组长对受潮印制板进行烘烤处理。 （湿度卡变色对比如下）正常湿度卡受潮湿度卡4. 印制板使用时需带防静电手套，禁止直接用手拾取使用。4. 过程单板转序防护：1. 防静电周转筐需用周转车运送，禁止直接在地面上拖拽或人工搬运，避免造成单板磕碰损伤。2. 单板放置在防静电板架上时，需注意避免单板上的器件与板架之间发生触碰，以避免在转序过程中的磕碰，造成单板损坏。如单板板边器件过多，触碰无法避免，可直接用防静电周转筐进行转序。3. 背板类单板由于过长过重，需使用筐式防静电周转车进行转序，禁止使用防静电板架。5. 抛料及废弃杂物：1. smt 操作员在每天的设备保养维护中，需将设备中的抛料收集在防静电袋中，注明所在产线和日期，由备料组人员集中回收。2. 空料管、及空托盘为可重