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质量目标完成情况检查记录2005 年 10 月 30 日，张勇、吴纪华对全厂质量目标完成情况进行检查，检查情况是：工厂质量目标完成情况：1 内审按规定进行，不合格项正在整改中；2 顾客满意度测量得分： 87.4 分，完成了目标值；顾客抱怨信息二件，处理二件，处理率 100% ；合同履约率 100% 。3 计量器具按时按规定送检，送检率100% ，合格率 96.4%( 未完成 98% 的目标值，由于仅有一件量具不合格，所以未办理纠正措施)4 产品实物质量完成了目标值， ；机加成品初检合格率确保98% 以上，力争达到 98.5%模具产品合格率100%抱箍成品合格率99.91%5 已对全厂设备进行检查和评定，在用设备完好率100% ；整顿了工房生产环境和秩序。同时对各二级单位质量目标完成情况进行了检查： 技术科：设计已按规定进行； 质量科经整改后文件受控率100% 。错、漏检率为 0，过程产品合格率99.88 ，出厂合格率100 ；主要采购产品合格率100 ，没有从非合格供方采购和未送检先入库的情况。精品资料综合办：有培训计划，已经进行培训，有培训和评价记录；用户质量信息已经传递并得到妥善处理，有记录，顾客满意度调查综合得分87.4分。材料科：合格供方（外包方）评定率100% ，主要材料 100% 从合格供方购买， 进厂材料合格率100% ；库房账、卡、物相符。生产车间：过程产品合格率99.88 ，出厂合格率100 ； 生产现场做到安全生产、文明生产。检查人:张勇吴纪华2005 年 10 月 30 日工艺纪律检查记录质量科：检验员工艺纪律执行情况：检验员丛培萍现场检验273 卡弹块，按 273 卡弹块检验要求进行检验。机加车间：表面处理镀锌：按锌酸盐镀锌工艺执行，现场记录符合工艺要求。冲压车间：冲 228 钢片，所用材料符合工艺要求。检查人:张勇陈飞20050911质量管理体系运行情况抽查记录1 综合办：合同评审已按规定进行。已制定人员培训计划，并按规定进行培训与评价。2 质量科：质量目标已在全厂各单位展开、分解。检验质量抽查工作已进行。计量器具均在合格期内。3 技术科：新产品大空心铆扣实现过程策划工作已进行； 设计开发工作已立项。4 材料科：合格供方评定工作已完成。材料均能从合格供方购进。检查人：张勇朱鼎甫20060630检验质量抽查记录时间： 2005年 3 月 29 日产品名称： 239抱箍抽查情况：从包装箱中取出10 件 239抱箍，检验239抱箍抱箍漆膜、外观等方面，抱箍锁紧后别针孔对准情况，抱箍两箍环不在同一平面内， 扭曲变形大于2mm情况。抽查结论：10 件 239抱箍全部合格。抽查人：朱鼎甫20050329检验质量抽查记录时间： 2005年 6 月 20 日产品名称：营八二提把抽查情况：现场抽取5 件检验合格的营八二提把，检查外观：端头不得有影响装入筒盖的疵病，棱边倒钝
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