某市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程土建工程施工组织设计.doc

XX市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程土建工程 施工组织设计目 录第一章、施工组织设计编制说明。61.1 编制说明1.2编制依据第二章、工程概况、特点。92.1项目总体概况2.2工程地质和水文地质、气候条件2.3本次投标工程包括项目内容2.4现场施工环境2.5工程特点2.6工程中的重点、难点以及计划做出的亮点第三章、工程目标。13第四章、施工总体构想。164.1项目经理部的组成4.2施工区划分4.3施工程序4.4施工总体顺序4.5施工流水段划分4.6分项工程施工总体思路4.7主要施工机械的选择4.8砼搅拌站的定位配置 4.9施工平面总体布置4.10现场临时用水、用电方案4.11施工准备工作4.12现场临建搭设第五章、各单体工程施工组织设计及专项施工方案。245.1改良A/A/O生物池工程。245.1.1 工程概况5.1.2基坑降水5.1.3长螺旋钻孔压灌砼桩5.1.4土方开挖及护坡5.1.5钢筋工程5.1.6模板工程5.1.7混凝土工程5.1.8 砼池壁临时支撑5.1.9无粘结预应力砼工程5.1.10防腐工程5.1.11水池试水5.1.12 砌体工程5.2二沉池、二沉池集配水井及污泥泵站工程。475.2.1工程概况5.2.2施工放线5.2.3基坑降水5.2.4土方开挖及护坡5.2.5长螺旋钻孔压灌砼桩5.2.6钢筋工程5.2.7模板工程5.2.8混凝土工程5.2.9无粘结预应力砼工程5.2.10防腐工程5.2.11水池试水5.3接触池工程。565.3.1工程概况5.3.2接触池施工顺序5.3.3基坑降水5.3.4土方开挖及护坡5.3.5钢筋工程5.3.6模板工程5.3.7混凝土工程5.3.8防腐工程5.3.9水池试水5.4整体降水施工方案 。645.5长螺旋钻机成孔管内泵压砼反插钢筋笼成桩施工方案。695.6无粘结预应力砼工程施工方案。795.7生物池配电室、污泥浓缩脱水机房。84第六章、质量保证措施。856.1工程质量目标6.2特殊过程及关键工序6.3质量保证体系6.4质量保证措施6.5质量技术保证措施第七章、安全生产、文明施工。997.1工程管理目标7.2安全生产、文明施工保证体系7.3文明施工及技术控制措施7.4安全管理制度及现场保证措施7.5现场安全防护措施及消防保卫7.6“三宝”“四口”防护7.7临边防护7.8机具的安全防护措施7.9季节性施工的安全防护措施7.10现场施工交叉作业安全防护措施7.11现场安全防护设施的验收及管理措施7.12施工现场安全事故应急措施第八章、工期保证措施。114第九章、降低造价措施。116第十章、雨期施工及越冬保温技术措施。11710.1雨期施工技术措施10.2夏季施工措施10.3越冬保温技术措施10.4农忙季节的工作安排第十一章、机械设备、材料及劳动力配备计划。12011.1主要施工机械配备计划11.2主要施工材料供应计划11.3劳动力配备计划第十二章、成品保护措施。127第一章、施工组织设计编制说明1.1编制说明XX市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程土建第X包工程施工组织设计是我公司在认真阅读了有关招标文件，熟悉图纸，对设计意图和现场实际了解的基础上，编制的一部对本工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在施工组织设计中履行我们对业主每一项承诺，希望能以最经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得业主和监理单位对我们的信赖。本施工组织设计在编写过程中，力求将重点的信息向业主和监理充分表达，一般的信息作简明阐述。我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底、图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，为业主递交一个满意的工程。1.2编制依据（1）XX市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程土建第X包工程项目招标文件。（2）XX市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程土建第X包工程项目设计图纸。（3）XX市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程土建第X包工程岩土工程勘探报告。（4）参照标准、规范标准、规范号标准、规范名称GB50026-93工程测量规范GB50007-2002建筑地基基础设计规范JGJ79-2002建筑地基处理技术规范GBJ50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范JGJ94-94建筑桩基技术规范JGJ106-2003建筑基桩检测技术规程GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范JGJ92-2004 无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ85-2002预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GB/T14370预应力筋用锚具、夹具和连接器GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程GB50212-2002建筑防腐工程施工及质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程质量验收规范JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GB/T50123-99土工试验方法标准GB50214-2001组合钢模板技术规范GB50069-2002给水排水工程构筑物设计规范CECS53：93混凝土碱含量限值标准GB50164-92混凝土质量控制标准JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程JGJ98-2000普通混凝土配合比设计规程GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范第二章、工程概况、特点2.1工程总体概况（1）工程名称：XX市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程土建第X包。（2）建设地点：XX市轮胎厂西北侧XX市北郊污水处理厂院内（3）建筑工程规模：为扩建13万吨/日污水处理厂及已有建筑物的改造工程。（4）建设单位： （5）监理单位： （6）设计单位： （7）工期和工程质量：本工程计划2006年9月10日开工，2007年5月31日土建工程主体结构完。全部土建工程于2007年6月末结束。总工期共计10个月。2006年11月1日起至2007年4月15日止为土建工程冬季休工维护期。本工程质量要求：合格。工程的使用年限为50年。2.2工程地质和水文地质、气候条件（1）根据现场勘察和业主提供的招标文件的技术部分资料显示，以及本工程的岩土工程勘察报告，现将本工程的土层分布及地质特征做简要说明：XX市北郊污水处理厂升级改造及污水再生利用工程土建第X包工程地貌属伊通河二级阶地，地势较平坦。场地标高为192.07194.5m，高差为2.43m。土层构成及特性自上而下分述如下：1）杂填土，层厚0.006.20m，颜色为黑褐色或黄褐色，松散、欠压实状态，不能作基础持力层。2）层粉质粘土，颜色为黄褐色、黑褐色，该层厚度不均且一般存在下卧软层，该层不宜作基础持力层。地基承载力特征值fak=210kpa。3）层淤泥质粉质粘土，颜色以灰色和黑色为主，该层土质较差，强度低。不宜以该层为基础持力层。地基承载力特征值fak=130kpa。4）层细砂及中砂，颜色主要为黄褐色、灰白色，颜色较杂，呈松散、湿饱和状态。该层在区内分布不均，地基承载力特征值fak=125kpa。5）层中砂及粗砂，颜色为黄褐色、灰白色，颜色较杂，稍密、饱和状态。粒度变化加大，含砾，该层在区内分布不均，多以透镜体存在。地基承载力特征值fak=220kpa。6）层粗砂及砾砂，颜色为黄褐色、灰白色，中密，局部密实，饱和状态。区内分布稳定，厚度为1.26.0m，地基承载力特征值fak=260kpa。7）-1层粉质粘土，颜色为灰色及灰黑色，以透镜体形式存在。分布不稳定，区内少有出现。8）层泥岩，全风化状态，硬塑坚硬，局部为可塑，遇水软化，为良好桩端持力层。地基承载力特征值fak=450kpa。9）层泥岩，颜色为紫红色，强风化状态，硬塑、坚硬或呈块状，遇水软化，易崩解，为良好桩端持力层。地基承载力特征值fak=600kpa。本厂区抗震设防烈度为7度，属设计地震分组第一组，设计基本地震加速度0.10g。场地土为中软地土，场地类别类。（2）该场地地下水为第四系孔隙潜水。水文地质条件较好，地下水丰富。勘察期间初见水位为3.005.80m，相应标高为188.29190.80，稳定水位为2.04.50m，相应标高为189.94191.22m，地下水对砼的侵蚀性可不考虑。本工程最大冻土深度1.70m。冻胀类型为冻胀强冻胀。深基础开挖时采取降水和支护措施。 （3）气候条件 XX市地处寒温带大陆性季风气候，四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗温差大，冬季寒冷而漫长。年平均温度为4.8，极端最高温度39.5，极端最低温度-39.8，最热月平均气温23，最冷月平均气温-16.4。年平均降雨量622mm。2.3本工程包括项目内容构筑物：生物池（1座）、二沉池集配水井及污泥泵站（1座）、二沉池（4座）、接触池（1座）、架空渠道。建筑物：生物池配电室、污泥浓缩脱水机房（排泥间）。2.4现场施工环境施工现场紧邻、期施工现场，且周围存在多座原有构（建）筑物，现场可布置临时设施用地的场区较紧张，因此合理布置施工现场将是项目规化的一个重点。现场三通一平基本满足；水、电由业主提供了接口。只是接触池的位置现存有中建八局挖出的土方，施工前需先进行场地平整。2.5工程特点（1）本工程结构复杂，工期紧迫。（2）本工程地下水位比较高，地下水贮量大且降水面积大，降排水较难。（3）本工程为大型水工构筑物，砼质量要求较高，水池必须满足抗渗、抗冻、防腐要求。（4）结构施工过程中，工艺管道、预留洞、预埋件工程量大，而精确度要求高。（5）本工程构筑物体量比较大，涉及专业性较强；需组织多工种专业队伍配合施工。（6）由于本工程为大型构筑物，内外装饰比较简单。2.6工程中的重点、难点以及计划做出的亮点(1) 整体降水工程；长螺旋管内泵压砼灌注桩；无粘结预应力底板、池壁筋的制作、铺设；池体底板加强带、池壁后浇带的施工；池壁的模板工程；无粘结预应力池底板、池壁砼一次性浇筑作为本工程控制的重点。（2）无粘结预应力筋的张拉作为本工程控制的难点。（3）池体砼外观达到饰面清水砼：以砼本身的自然质感和精心设计、精心施工的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝组合形成自然状态作为饰面效果的砼工程。作为本工程计划做出的亮点。第三章、工程目标3.1工期目标：2006年9月10日开工，同年11月20日桩基全部处理完毕；如条件允许，生物池底板完成；2006年11月20日起至2007年4月15日止为土建工程冬季休工维护期。土建主体结构于2007年5月31日完，全部土建工程于2007年6月末结束。本工程工期要求非常紧迫，为了能按期完成本工程，认真落实业主要求的总进度、工期要求。施工中将采取合理的施工组织方式，先进的施工技术措施，科学的进度目标管理方式，确保在工期要求内完成整个项目的施工，满足业主的使用要求。充分利用在施工技术、施工管理及设备材料方面的优势，加快施工现场和各方面的施工准备工作；预留充足的时间，确保本工程最终进度目标的实现。施工中将根据本工程的实际具体情况，综合考虑工序安排，合理安排组织流水施工和工序搭接，严格按施工图纸和现行规范标准进行施工；并制定相应措施，以先进的施工技术、现代化的信息管理贯穿工程施工全过程。3.2质量目标：合格；争创省优工程。根据中华人民共和国建筑工程质量管理条例、相关技术规范和验收要求，确保本项目总体工程质量达到建设单位和政府单位等评定的合格等级，争创省优工程。工程施工过程中，项目部严格按照ISO9002质量保证体系的管理要求和管理标准进行本标段工程的质量管理。对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做严格、详细的规定并贯彻实施。在整个施工过程中，我项目部将强化被列为施工重点及难点分项的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件、施工技术规范标准和XX市技术、质量规定进行本施工组织设计的编制。通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理、工程资料的收集和整理等，确保达到吉林省优质工程的质量验收标准。3.3安全生产、文明施工管理目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤率控制在8以内。施工管理达到吉林省级文明工地。严格按照吉林省、XX市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工和现场安全文明施工，确保安全重大事故为零，确保达到XX市市级“安全文明工地”，预控为吉林省省级文明工地。施工过程中要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。为了确保工程施工全过程中的安全生产，我们将设置2名专职安全员，建立强有力安全组织保证体系和完善的安全生产保证制度，在遵守安全生产法律法规及规定的同时，遵守建设单位制定的有关规定，过程中加强对施工队伍的安全交底和培训。加强现场出入制度的管理，由专职安全员进行现场安全的全方位、全天候，全过程管理，确保无重大治安、刑事案件和火灾事故。同时针对本工程的特点，强化对施工人员的进场的安全交底，规定并限制人员及车辆的运行线路，防止施工人员及车辆进入非准入区；严格控制扬尘，合理安排施工机械，分区对施工机械防尘、防噪音处理，搭设木工棚，钢筋加工棚和搅拌站棚。3.4竣工资料目标我们将在本工程设置专职资料管理员，及时在施工过程中，根据本工程结构、装饰装修、给排水、电气、设备安装分类整理，同时加强对专业分包工程及独立分包进行资料管理和编制指导，按照XX市建委、市档案局、市城建档案馆和建设单位的有关文件规定，进行竣工资料的收集、整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，向业主提供完整的，符合国家及市质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。第四章、施工总体构想4.1项目经理部的组成由于本工程的建筑规模比较大、施工任务重，工期紧。为确保工程按质按期完成，我公司在本工程建立一级项目经理部：项目经理具有国家一级项目经理资质，组成项目经理部的管理成员，优先选用本公司具有高专业素质和施工经验的技术人员，组成一个强有力的项目经理部。拟投入的主要项目成员表见附表。4.2施工区划分根据本工程的构筑结构特点和现场分布情况，将现场划分为两个施工区：将改良AAO生物池、二沉池集配水井及污泥泵站、二沉池（4个）、生物池池配电室、架空渠道划为一个区；将接触池、排泥间划为一个区。基础桩基施工时现场设集中砼搅拌站，主体结构施工时使用商品砼。钢筋加工按分区设加工厂集中加工。 4.3.施工程序：开工准备阶段1、 办理开工报告2、 图纸会审3、 编制施工预算4、 施工组织设计的编制、审批。5、 现场坐标、水准点的设置。6、 施工机械，原材料进场。7、 临建搭设。8、 落实劳动力计划。接受任务阶段签订承包合同全面施工阶段交工验收阶段1、 施工单位验收合格。2、 总包单位验收合格。3、 设计、监理、业主、施工单位四方共同验收合格。4、 质检站核验。 4.4总体施工顺序为保证工期，所有单体工程同时施工，在有桩基的构筑物施工桩的同时，先施工接触池和二沉池集配水井及污泥泵站，以均衡材料加工和砼供应的问题。4.5施工流水段的划分施工流水段的划分原则：以后浇带、温度缝、施工缝为界划分流水段。生物池底板、池壁不设施工流水段，导流墙、走道板等以施工缝划分施工流水段；二沉池底板以四个池体做流水施工段；池壁以后浇带再划分流水施工段。二沉池集配水井及污泥泵站、接触池、其它建筑物因体量小不再做流水施工段划分。4.6分项工程施工总体思路（1）桩基础工程桩基础施工由专业施工队伍进行施工，生物池、二沉池、生物池配电室、污泥浓缩脱水机房同时施工。（2）降水工程本工程地下水位标高及基础底标高列表如下:地下水位改良AAO生物池二沉池集配水井及污泥泵站二沉池接触池中心筒基底(管基)中心筒外 围189.94191.22189.55187.70188.901190.63189.06地下水贮藏形式为第四系孔隙潜水，根据地下水的贮藏特点及工程基础底标高确定基坑降水方法：改良AAO生物池、二沉池集配水井及污泥泵站、二沉池、接触池基坑均采用管井降水的方法，排水采用设明沟有组织排水，沟内面截面300400，砖砌抹水泥砂浆，按井点周边布设，统一排出场外。（3）土方工程根据本工程土方量大、面积大但基础挖深较浅的特点和施工流水段划分，计划采用4台反铲挖掘机开挖，12台20T汽车外运土方。生物池、二沉池集配水井及污泥泵站和二沉池开挖随桩的进行而推进。一次开挖至设计标高上200mm；人工配合挖掘机清土至设计标高。回填土采用机械配合人工分层回填，机械压实。（4）钢筋工程根据钢筋工程总用量大的特点，钢筋的供应可按计划分两批进场，第一批按预算的90%进场，第二批待工程过半细算剩余钢筋量，一次性购齐。钢筋加工机械的选择体现快捷、高效原则。例如钢筋冷拉机械选用钢筋冷拉调直机，它集冷拉、调直、下料于一体，精度高，降低人工，无废料，用本机加工钢筋占地面积小等优点。 所有各单体工程用钢筋均由加工厂统一加工，各项目分别绑扎的方法施工。为保证异形钢筋的加工精确度，必须在加工场1：1放大样确定。（5）模板工程结构工程质量要求高，而结构外观质量取决于模板的质量；模板的设计要体现大型化、系列化、通用性、整体刚度大、易操作、施工方便快捷，能保证混凝土具有较高的外观质量，达到饰面清水效果，。为此该工程模板均采用组合钢模板和部分竹胶板。 （6）混凝土工程根据本工程结构特点以及施工流水段划分后，生物池底板及二沉池底板一次浇注混凝土量大，其中生物池底板浇筑混凝土量约4200m3,且设计要求48小时完成；二沉池底板约1300 m3（1个），其它各施工段一次浇注混凝土数量基本都在100m3/次以上，基于以上现状，进行以下安排：本工程现场设100m3/h砼搅拌站统一供砼，砼罐车运输至各施工区，由拖式地泵和砼汽车输送泵送至浇筑点。（7）无粘结预应力工程 根据本工程无粘结预应力工程量大且张拉长度长的特点，选派专业技术强，有类似多年施工经验的作业队伍进行无粘结预应力工程施工。（8）脚手架工程池壁模板支承脚手架选用钢管脚手架。顶板类结构采用碗扣式快拆支承体系。4.7主要施工机械的选择（1）土方工程机械的选择选用反铲挖掘机1m3的4台，自卸汽车12辆运土。土方回填采用2台120马力的推土机配合人工。（2）起重机的选择根据本工程的结构特点、各单位工程的布局和施工要求，现场使用2台塔吊、1台25吨汽车吊， 24小时运转，昼间安排支拆模板，绑扎钢筋等。 4.8混凝土搅拌站的定位配置现场设2座砼搅拌楼，搅拌能力为100m3/h砼。6个砼罐车，2台汽车泵。2台地泵。其配置体现自动化，计量精度高，机械性能、产量相匹配，混凝土的生产均满足绿色环保施工要求为原则。搅拌站位置详见施工平面布置图。4.9施工平面总体布置4.9. 1现场临建安排本工程现场临建设办公室、库房、职工生活区生活区。办公用房采用整体式房。临建围墙采用钢制压型板围墙。4.9. 2现场材料储备 由于本工程施工可利用场地有限，砂、石、水泥等必须按进度计划随用随进。4.9. 3现场排水施工污水主要是混凝土搅拌站产生的。在搅拌站外侧设计一套污水处理系统-三级沉淀池，经处理的水可再利用。降水的排水采用明渠网统一排出。4.9.4现场临时道路、加工厂规划为便于大型车进出场，混凝土搅拌站砂石料场区、钢筋加工厂区和现场主路采用硬化地面。地面作法素土夯实，铺C15混凝土150厚，以便于大型重载车进出场。钢筋加工厂、预应力筋加工厂地面浇100厚C10混凝土，表面抹平压光。4.9.5三大工具、材料堆放规划结构施工阶段组合模板均在施工部位就近存放，以避免占用施工场区地面、道路。回填土前，地坪以下管线在基础施工阶段同时安装、预埋，避免施工场区的重复开挖，占用施工场区。施工现场原材料的进场、存放必须按施工进度计划有序进场，按施工平面图布置要求存放，大型构件最大限度地避免二次搬运。4.9.6施工总平面布置图（见商务标）。4.10现场临时用水、用电方案4.10.1施工总用电量计算：本工程在桩基、降水阶段和主体结构阶段用电量为最大，施工电源的配置应以满足此阶段用电量为标准。计算以此为根据，说明：室内外照明用电量按40KW计算。 桩基、降水阶段施工用电总功率计算：P0=1.1(KIP1/cos+ K2P2+ K3P3) =1.1*(0.7*110*4/0.6+0.5*514+0.8*40) =882 KVA主体结构阶段施工用电总功率计算：P0=1.1(KIP1/cos+ K2P2+ K3P3)=1.1(0.7*360 /0.6+0.6*265+0.8*40)=611KVA现场有可用电源为800 KVA，因此，在桩基、降水施工阶段配2台备用125KW发电机。还可在主体施工期间补充用电不足。因此现场800KVA的供电电源可满足现场施工用电要求。4.10.2现场临时用水方案给水系统：施工用水水源由业主提供，现场设100市政给水管，可满足施工生产、消防和职工生活用水要求。排水系统：现场设200铸铁排水管，将生产生活用水排入市政排水管网。混凝土搅拌站设一个三级沉淀池，污水经沉淀处理后再利用，或排入市政管网。4.11施工准备工作4.11.1技术准备：（1）开工前组织施工技术人员仔细阅读施工图及相关文件，认真领会设计意图，组织一次图纸交底。（2）由项目技术负责人组织编制本工程施工组织设计，经集团公司总工程师审批；根据程序文件的要求编制本工程质量计划。（3）做好各分项的技术交底工作，组织工人学习新工艺、新标准，掌握施工规范及施工方法。并请专家进行现场指导，以保证工程质量。（4）根据甲方指定的定位桩，进行现场定位测量。并进行现场复核无误后，方可作为施工测量的基准点。（5）收集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图集，使用覆盖率达100%。（6）及时办理变更洽商，对工程的重要部位、关键工序编制分项工程施工方案和工艺卡。（7）组织图纸自审，会同建设单位、监理单位及设计部门进行设计交底，未经会审的图纸不作为施工图使用。（8）进行料源合格性测试分析；测试仪器的计量标定4.11.2.生产准备（1）开工前把本工程所需材料计划提出。并做好材料的贮备工作。材料可采用由厂家组织运送，现场验收和自己组织车辆从厂家拉至现场两种方式进场。（2）施工机械进场并完成安装、调试。4.12现场临建搭设根据现场实际情况，结合甲方提供的现场总平面图，现场建立职工生活区和施工区。临建搭设详见平面布置图。第五章、各单体工程组织设计5.1 改良A/A/O生物池工程5.1.1工程概况改良A/A/O生物池是一座101.3m115.2m的长方形构筑物池体，池壁高8100mm。底板350mm厚、池壁400mm厚，底板下表面标高189.55，池壁顶面标高198.00，地坪设计标高193.50。垫层C15、C25砼；底板、池壁为无粘结预应力砼，无粘结预应力为后张法施工，预应力砼强度C40S8、抗冻等级F200；导流墙等非预应力砼强度C30S8、抗冻等级F200。AAO生物池底板、池壁砼均不设施工缝，一次性浇筑成形，并且底板预应力砼保证在48小时内浇筑完成。导流墙砼可设水平施工缝，缝设在距底板500mm以上。施工缝采用4mm镀锌钢板止水。根据地质报告及图纸设计说明，本工程基础处于地下水位标高以下，需采取可靠的降水保证措施。砼采用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5MPa，水泥用量不低于320kg/m3。选用的粉煤灰烧失量尽最低；砂采用中砂，无潜在碱活性，细度模数2.6-2.8，含泥量小于0.8%。碎石最大粒径25mm，无潜在碱活性，含泥量小于0.5%。考虑到砼自防腐，在砼内加入“挪威”牌硅粉。砼外加剂选用收缩小的聚棱酸系列高效减水并具有增稠引气缓凝等功能的复合型外加剂。不准使用任何有膨胀成份的外加剂，所有外加剂中不能含有氯及氯盐。根据设计要求拟采用“武冠”高效复合防水剂。预应力钢铰线采用公称直径d=15.24(75)，抗拉强度标准值为1860 MPa的低松弛钢铰线，拟采用天津高力预应力钢铰线产品。预应力锚具采用与钢铰线对应的全封闭锚具。AAO生物池基础设计采用长螺旋钻孔压灌砼桩，桩直径400mm，桩长约9000mm，要求桩尖进入强风化层1.38m左右。要求单桩竖向抗拔极限承载力标准值Uk430kN，单桩竖向抗压极限承载力标准值QU1200kN。在桩基大面积施工前先做试桩，看是否与设计要求相符。生物池为结构自防水，保证拆模后砼池壁表面光滑，达到清水砼要求。5.1.2基坑降水详见5.4整体降水施工方案5.1.3长螺旋钻孔压灌砼桩详见5.5长螺旋钻孔压灌砼桩施工方案5.1.4土方工程及护坡（1）土方开挖本工程土方开挖量大，约45000m3。土方开挖采用4台反铲挖掘机开挖，12台20T汽车外运土方；全部土方运抵现场指定存贮处。根据工程的基坑的设计深度，拟分二次开挖到设计基底标高，第一次挖深至以能满足桩基施工为主，第二次挖土以挖桩间土至基底标高。桩间土土方开挖顺序按截桩头的顺序进行，以便截桩头工序可随挖土而插入施工。土方由机械配合人工开挖清运。根据地质报告和现场情况，基坑边坡控制采用1：0.8放坡，以机械开挖为主，人工清理基槽辅修边坡，开挖过程中，测量人员必须全过程跟踪挖掘机测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。（2）回填土工程a工艺流程基坑槽底清理分层铺土、耙平检查土质检查密实度修整找平夯打密实验收b土质要求回填土的粒径不大于50mm，使用前必须过筛，并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿，含水率过大的土必须在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。冬季施工不得含冻土块。c施工重点闭水试验完成后，进行土方回填，回填的土方不得含有冻块，土方回填分层夯实，每层虚铺厚度为20cm，土的压实系数不得小于0.94。用压路机和蛙式打夯机进行夯实。分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1：2。d试验要求回填土每填完一步，进行环刀取样试验，测定土的干容重，试验合格后才能进行下一层回填施工。（3）基坑护坡由于本工程开工时间基本处于雨季后期，根据XX当地气候环境。为施工提供一个良好的环境，基坑边坡采用减小自然边坡斜度的方法。为防止雨水倒流至基坑内，在基坑上口边沿向坑外浇筑100mm厚1000mm宽细石砼，并向外找5%坡；同时在基坑下口沿周圈设排水明沟，间距30m设集水坑，用水泵向坑外排水。 5.1.5钢筋工程本工程所有钢筋均在现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。（1）工艺流程原材验收钢筋加工钢筋预检钢筋绑扎前的准备钢筋连接钢筋绑扎（预留预埋）验收（2）原材验收钢筋原材进场时，必须核对材质合格证炉批号与实际标牌炉批号要一致。进场钢筋取样复试必须合格，钢筋取样以60T为一批量，有必要时需做化学成分检验或其他专项检验。（3）钢筋加工冷拉钢筋必须按规定控制冷拉率，经计算标识钢筋的冷拉区段，冷拉钢筋原始长度有变化时，要调整计算值。钢筋加工必须按翻样尺寸精确加工，不同钢筋应做出加工样板，配上详细的加工交底图和专门的验收工具，作为样板对钢筋加工指引正确的加工方法。钢筋切断加工时，机械连接钢筋、电渣焊钢筋不能使用切断机，应使用切割机械如无齿锯，使钢筋的切口平，与竖直方向垂直，对钢筋连接质量和控制精度有利。钢筋弯曲加工时，弯曲机的心轴直径必须满足绑扎施工对弯曲直径的要求。弯折钢筋的短边尺寸和长边尺寸必须同时满足允许偏差的要求，弯折角度必须准确，有验收模具。加工箍筋的卡盘，应分规格制作，专盘专用以使主筋与箍筋贴合严密。也可加工可调节卡盘，可以提高效率和加工质量。箍筋制作时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135弯钩两钩平行，不能劈口，平直段两钩等长，平直段长度尺寸符合规范要求，箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。加工后的钢筋应进行标识，表明规格、数量、图形、几何尺寸、使用部位、加工人、加工时间。（4）钢筋加工预检钢筋加工后必须进行预检，不合格的必须返工，加工不合格的钢筋不允许进入绑扎现场。钢筋加工预检，按工程验收规范填写正式表格存档备查。钢筋加工品的存放：钢筋加工场应搭设棚架，集中码放材料，防雨淋锈蚀。（5）钢筋绑扎钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。绑扎钢筋时，必须按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、预留洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后，于钢筋上安装与保护层厚度相对应的塑料限位卡，限位卡纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工段。底板钢筋钢筋接长采用直螺纹连接。底板上下层钢筋网设马凳，间距1500mm。马凳下端放于下层钢筋网片上，且固定牢固。底板钢筋施工顺序：下层钢筋网片预应力筋安装加马凳上层钢筋网片池壁钢筋一次绑扎到顶，上部设通长架管绑扎，以防钢筋移位变形，在池壁筋绑扎施工的同时，预应力筋随钢筋水平筋的升高而分层施工。钢板止水带，按单长1m进行加工制作成型，现场焊接组拼，焊缝厚度6mm。为保证钢板止水带的位置，采用16钢筋制作定位卡，设于钢板止水带下边，间距2000mm。a绑扎前的准备工作“七不准”已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋钢筋污染清除不干净不准绑钢筋控制线未弹好不准绑钢筋钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋技术交底未到位不准绑钢筋钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋b绑扎中的过程控制1）钢筋位置准确垫块塑料垫块：池壁、暗柱用齿轮型塑料垫块，间隔不大于400mm。注意当保护层大于30mm时，齿轮型塑料垫块的轮翼较软，其效果不佳，不宜使用塑料垫块。混凝土垫块：强度C20以上，规格606040mm，采用豆石混凝土，专用模板，保证厚度一致，常温养护7d才能使用。马凳马凳采用20以上的钢筋制作。支腿间隔不大于1.5m，马凳排距以保证上层钢筋的位置正确，按马凳及上层钢筋规格重量确定。顶板垂直施工缝、悬挑构件跟部应通长放置马凳，以确保钢筋位置正确和结构安全。墙体水平筋间距用竖向梯子筋控制，竖向梯子筋的水平梯凳间距等于墙体水平筋间距，距离3m左右为宜；墙体竖向钢筋间距用水平梯子筋控制，水平梯子筋的水平梯凳间距等于墙体竖向钢筋间。为防止墙体模板上口立筋位移，采用内撑外挤的方式控制。内撑：即在混凝土以上100-150mm处加水平支撑梯子筋；外挤：即在模板上加钢筋保护层控制肋，保证墙筋不位移。2）节点构造正确大角、丁字墙、小墙肢、端部、暗柱、连梁等节点构造必须符合图纸及图集的规定，当图纸不详或图纸与图集有矛盾时，应本着简化节点有利于混凝土浇灌的原则，提前与设计和监理协商，统一意见，统一做法，统一验收标准。墙体水平向改变截面时，钢筋绑扎的构造要求必须符合规定。竖向封顶钢筋应按图纸要求锚固在顶板内。搭接长度、错开搭接长度、搭接的位置要求，必须满足图纸及规范的要求。锚固长度、锚固的方法、弯折锚固的技术要求应满足图纸或图集的规定，在样板钢筋绑扎时要统一确定做法，统一验收标准。梁的纵向受力钢筋为双排或三排设置时，应保证钢筋排距位置正确。各种构造钢筋、附加钢筋、图纸未注明需要施工时按构造要求放置的钢筋，应满足规范和图集的要求。3）绑扎的要求墙体起步筋的控制以距地面5cm处开始起步（墙体暗柱与墙体水平筋不重叠）；墙体水平筋以距地面5cm处开始起步；墙体第一道立筋距暗柱主筋5cm处开始起步；梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步；过梁箍筋距支座5cm处开始起步；暗柱箍筋距地面5cm处开始起步。预埋件、预留筋、绑扣预埋件应加工准确，锚固可靠，安装时必须符合图纸的位置要求，紧贴模板设置并固定牢固使预埋件外表面与混凝土外表面应相平，相邻预埋件水平标高在一条线，垂直上下在一条线，方正美观，表面刷防锈漆。绑扣不得松扣、缺扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，防止出墙造成锈点，工人可以站在左网片一侧绑右网片钢筋，站在右网片一侧绑左网片钢筋。绑扣形式主要有斜扣、缠扣、套扣、交叉套扣等几种，其牢固程度按上述顺序逐步加强。斜扣：用于一般板墙筋纵横筋交叉点。要求相邻扣变换方向，不得绑成一顺，以免影响网片或接头处的刚度。缠扣：用于主要受力钢筋的十字交点，同样要求相邻点变换方向。套扣：用于主要受力钢筋，是用于柱子、门口等部位与箍筋固定的绑扎方法。交叉扣：用于重要受力钢筋间要求绑扎得非常牢固的部位，主要用于柱子、大梁及其交叉部位。所有绑扎搭接处不得少于三个扣，且不得用斜扣。4）两次扶正、一次预调、成品保护两次扶正，是指墙体、顶板浇筑混凝土时，必须安排钢筋工扶正钢筋，在混凝土初凝前，将浇注混凝土时因扰动造成的钢筋位移，修正正确，使保证钢筋位置正确的措施得以实现。一次预调，是指顶板模板支模后绑钢筋前，增加一次放线，依线按1：6的方法，调整暗柱钢筋和竖向仍有较大位移的钢筋，将钢筋位移调整在顶板厚度之内。成品保护，绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计位置重新固定牢固。模板面刷隔离剂不得污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，顶板钢筋绑扎时搭马道用于走人。（6）钢筋连接本工程纵向受力钢筋的连接方式，钢筋直径16时，钢筋连接采用钢筋直螺纹连接接长，钢筋直径16时，钢筋的接长按绑扎搭接的方法接长配料。受力钢筋的机械连接、焊接和绑扎接头要相互错开，接头位置、接头面积百分率应符合设计和规范要求。钢筋接头的外观质量和连接质量应符合规定，焊接接头试件应做力学性能试验，其质量应符合有关规程的规定。钢筋直螺纹连接工艺a施工准备材料钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的型号和直径。在运输储存过程中要防止锈蚀和玷污。翻样在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：接头位置要布置在受力较小的区段，邻近钢筋接头宜适当错开，以方便操作，防止在钢筋密集区段，造成套筒间横向净距离难以满足大于25mm的要求，针对待接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝纹、随机切断抽样检验而缩短的钢筋的长度。主要施工方法a工艺流程切割下料加工螺纹安装套筒调头加工螺纹安装保护套作好标识分类堆放现场安装b接头施工切割下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。加工螺纹：钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机抽样检验，当发现有不合格的丝头时应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹，验收合格后，应及时用连接套筒或塑料帽加以保护。钢筋连接：接头连接采用普通扳手进行，接头拧紧后应检查钢筋丝头无一扣以上的完整丝扣外露，并在套筒上作出拧紧标记，以便检查。对连接钢筋可自由转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒；对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上最后用锁定螺母锁定连接套筒，或配套应用在带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向，能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定连接效果。c质量检验和检查验收工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。施工中要注重对切割下料和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的程控关。接头的现场检验按验收批进行接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件的抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。如复检中仍有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。对不合格接头应同有关部门进行处理或降级使用。外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格标准由各类型接头的技术规程确定。钢筋丝头的质量检验及质量要求见下表：钢筋丝头质量检验要求序号检验项目量具名称合格条件1外观质量肉眼牙形饱满秃牙部分累计长度不超过一扣螺纹周长。2螺纹大径光面轴用量规通端梁规应通过螺纹的大径，而止端梁规则不应通过螺纹的大径。3螺纹的中径及大径通端螺纹塞规能顺利地通过螺孔并达到旋合长度。4止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合，但旋合梁应不超过3P（P为螺距）连接套筒的质量检验要求表序号检验项目量具名称合格条件1外观质量肉眼、卡尺长度及外径公差满足规程表要求，表面有适用钢筋公称直径标记。2螺纹大径光面轴用量规通端梁规应能通过螺纹的小径，而止端量规则不应通过螺纹的小径。3螺纹的中径及大径通端螺纹塞规从连接套的两端塞规应能顺利地通过螺孔并能达到旋合长度。4止端螺纹塞规塞规不能过螺孔，但允许环规与端部螺纹部分旋合，旋合量应不超过3P（P为螺距）。绑扎搭接接头位置、搭接长度、错开长度应符合图纸及规范的规定，见下表。绑扎搭接接头长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20-C25C30-C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d搭接长度的系数选用及修正应符合设计要求混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。（7）钢筋验收a验收条件：水电预留孔洞模板安装完毕、电线盒、电线管施工完毕，土建预留洞模板安装完毕。b钢筋验收执行“五不验”钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未按技术交底施工不验收。5.1.6模板工程：5.1.6.1模板设计：本工程模板采用组合钢模板和竹胶板。垫层模板采用100宽钢模板和50*100木方组拼。底板模板采用1.5厚竹胶板。外池壁距池底2400m高采用1.5厚竹胶板，以上至池顶采用600宽加100宽组合钢模板竖拼，利用架管和木方进行加固。导流墙均采用600宽加100宽组合钢模板竖拼。模板加固采用直径14的防水螺栓。生物池外池壁模板支模如下图示，加固模板用的螺栓为2M14，机制梯形螺纹，中间盲螺母设80*2止水