纯电动厢式运输车技术条件

东风牌 eq5020xxylbev1 纯电动厢式运输车技术条件q/eq东风汽车公司企业标准eqc-025-2015东风牌 eq5020xxylbev1纯电动厢式运输车技术条件2015-08-12发布 2015-08-12实施 东风汽车公司技术标准化委员会发布编制说明1、任务来源依照东风公司 2015年工作计划，编制本标准。2、标准内容的说明2.1 标准名称本标准命名为 eq5020xxylbev1 纯电动厢式运输车技术条件。2.2 适用范围精品文档，欢迎下载18 / 18本标准适用于 eq5020xxylbev1 纯电动厢式运输车的出厂检验， 也可作为上级主管部门进行质量定期检查和用户验收产品的技术依据。2.3 主要内容本标准规定了 eq5020xxylbev1 系列纯电动厢式运输车的主要总成结构、性能参数及技术要求、试验方法、检验规范、标志、出厂准备和质量保证。前言本标准由东风汽车公司技术中心提出。本标准由东风汽车公司技术标准化委员会归口。本标准起草单位：东风襄阳旅行车有限公司。本标准起草人：刘俊、周东河，宫文体本标准从 2015年 08 月 12 日起实施。整车技术条件1、范围本标准规定了 eq5020xxylbev1 纯电动厢式运输车的要求、检验规范、标志、出厂准备和质量保证。本标准适用于东风汽车公司生产的eq5020xxylbev1 系列纯电动厢式运输车。2、引用标准下列文件中的各条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改(不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb1495-2002 汽车加速行驶车外噪声的测量方法gb1589-2004 汽车外廓尺寸限界gb4094-1999 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志gb/t4094.2-2005 电动汽车操纵件、指示器及信号装置的标志gb4599-2007 汽车前照灯配光性能gb4660-2007 汽车前雾灯配光性能gb4785-2007 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定gb5920-2008 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能gb7258-2012 机动车运行安全技术条件gb8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性gb9744-2007 载重汽车子午线轮胎gb11554-2008汽车及挂车后雾灯配光性能gb11555-1994汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法gb11556-1994汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法gb11562-1994汽车驾驶员前方视野要求及测量方法gb11564-2008机动车回复反射器gb12676-1999汽车制动系统结构、性能和试验方法gb14166-2003汽车安全带性能要求及试验方法gb14167-2006汽车安全带安装固定点gb15082-2008汽车用车速表gb15083-2006汽车座椅系统强度要求及试验方法gb15084-2006汽车后视镜的性能和安装要求gb15085-1994汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法gb15235-2007汽车倒车灯配光性能gb15741-1995汽车和挂车号牌板（架）及其位置gb15742-2001汽车电喇叭性能要求及试验方法gb17509-2008汽车及挂车转向信号灯配光性能gb17675-1999汽车转向系统基本要求gb18099-2000汽车和挂车侧标志灯配光性能gb/t6323.5-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向轻便性试验gb/t6323.6-1 994 汽车操纵稳定性试验方法稳态回转试验gb/t12534-1990 汽车道路试验方法通则gb/t12536-1990 汽车滑行试验方法gb/t12539-1990 汽车爬陡坡试验方法gb/t12540-1990 汽车最小转弯直径测定方法gb/t12543-2009 汽车加速性能试验方法gb/t12544-1990 汽车最高车速试验方法gb/t12547-2009 汽车最低稳定车速试验方法gb/t12673-1990 汽车主要尺寸测量方法gb/t12674-1990 汽车质量（重量）参数测定方法gb/t12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法qc/t414-1999 汽车用低压电线的颜色qc/t900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法qc/t453-2002 厢式运输车cmvdr127 关于机动车用三角警告牌的设计规则cmvra01-01 车辆识别代码（ vin ）管理规则gb/t18384.1-2001电动汽车安全要求gb/t_18488.1-2006 电动汽车用电机及其控制器技术条件gb/t_18488.2-20 06 电动汽车用电机及其控制器试验方法gb/t19836-2005 电动汽车用仪表gb/t4094.2-2005 电动汽车操纵件指示器及信号装置的标志gb/t18487.1- 2001 电动车辆传导充电系统一般要求gb/t18487.2-2001电动车辆与交流 / 直流电源的连接要求gb/t18487.3-2 001 电动车辆交流 / 直流充电机（站）qct743-2006 电动汽车用锂离子蓄电池3、技术要求3.1 整车基本参数3.1.1 外形尺寸应按 gb/t12673测量，符合 gb1589的规定。总长 4178 mm总宽 1630 mm总高 1898 mm轴距 2705 mm前 悬 668 mm后 悬 805 mm轮 距 前 1385 mm后 1410 mm3.1.2 质量参数按 gb/t12674测量整备质量： 1540 kg 前轴负荷： 715 kg 后桥负荷： 825 kg 厢式运输车允许总质量： 2190 kg 前轴最大允许负荷： 925 kg 后桥最大允许负荷： 1265 k g3.1.3 通过性：按 gb/t12540、gb/t12673测量接近角： 30? 离去角： 25?最小离地间隙： 150 mm最小转弯直径 (以前外轮轮迹中心计 )： 10.4 m3.2 基本装备及简要技术特性3.2.1驱动电动机：永磁同步电机电动机额定功率：18 kw电动机峰值功率：40 kw额定电压：144 v dc额定转速（基转速）：3500 r/min电动机输出特性： 基转速以下（ 0-3500 r/min ）恒扭距，基转速以上恒功率， 并具有转速调节模式。3.2.2电机控制器：全数字式现代控制技术，符合电动汽 车的各项要求，具有能量反馈功能。3.2.3驱动电机系统电机冷却方式采用自然风冷，防护等级为ip66。电机采用直接固定方式， 前端面与减速器连接， 通过花键传动； 后端面通过固定支架，与后桥轴相连。加速操纵系统：采用电子加速踏板，初开踏力30n。 3.2.4离合器：无3.2.5 变速器：采用速比为7.75:1的一级机械电控自动变速箱，消除了换挡过程的 顿挫感，实现动力的线性输出，保证驾驶的平顺性。3.2.6驱动轴：后置后驱驱动后轴。3.2.7后桥：后桥型式整体式驱动桥，许用承载能力（kg） 1320 。 3.2.8 前桥:前轴型式转向非驱动桥，许用承载能力（kg） 965 。3.2.9 传动轴：无3.2.10 悬架系统：前悬架为麦弗逊式独立悬架；后悬架采用渐变刚度钢板弹簧。3.2.11 前轴转向系统：采用齿轮齿条式转向机和不可调式转向柱，带电动助力转向系统， 可实现转向力随车速调节，保证稳定的操纵性。3.2.12 制动：80w 电动真空泵及 4l 真空筒；制动器型式：前盘后鼓；abs 型式：无；前制动器10制动盘、后制动器领从蹄式液压鼓式制动器；驻车制动型式轮边（与后制动共用）。3.2.13 转向：200w电动助力转向系统，与整车进行can 通讯，实现随速调节功能。转向机型式：齿轮齿条式机械转向机方向盘直径（ mm）： 380 助力型式：液压方向盘自由行程（ ）： 10 方向盘：不可调储油罐容量：无3.2.14 轮胎：轮胎型号：175/70r14lt 轮胎个数（含备胎）： 5 轮辋型号：14x5j轮胎气压（ kpa） (前/ 后) ：250/250 3.2.15 电器、仪表：线路电压 (v) ：12蓄电池型式：起动型免维护；蓄电池容量（ ah）： 90a 3.2.16 驾驶室：驾驶室乘员人数：（含司机）2 人；方向盘：不可调驾驶员安全：三点式可调；副驾驶员安全带：三点式；3.2.17 车身：（1） 1 个充电口， 1 个除霜加油口。（2） 电池包布置在地板底部及车内中部，需设计联接安装结构，进出风口引入车身内部。（3）机仓内安装整车控制器、电机控制器，高压配电箱, dc/dc，车载充电机。3.2.18暖.风、空调：保留原车鼓风机及相关管路，加装一只2.5kw ptc 电加热系统，具备除霜功能。 取消原空调压缩机， 改装电动压缩机， 保留冷凝器、蒸发器及相关管路。3.2.19、高压系统（1） 直流母线电压 158.4v，带车载充电机，采用220v 交流充电，充电口按国标要求，预留直流充电接口。（2） 按车身结构布置电池包，设计防尘防水结构，电池采用自然风冷。（3） ）满足强电安全设计要求。3.2.20随车工具随车工具： 3919020-4223.2.21高压附件1、电机控制器 (含整车控制器 )2、电动真空泵3、电动助力转向6、 dc/dc转换器5、电动空调压缩机 (含控制器 )3.2.22 高压电气电池组：3.2.23 强电控制及漏电保护系统强电控制及漏电保护系统应该安全可靠，满足gb/t19751的要求。 3.3 整车一般要求用于整车装配的零件、总成，均应符合eqb-31、eqb-37 和 eqy-02 等标准的规定，且须符合经规定程序批准的图纸和技术条件的要求。3.3.1 用于整车装配的零 (合)件、总成必须经整车装配厂验收， 并应有验收印。3.3.2 整车设计与装配应保证所有运动件在运动范围内不能与其它零件干涉。3.3.4 整车在正常工况下，各总成密封部件不应有漏气、漏油、漏水现象，其密封性能应符合gb7258的有关规定。 3.4 整车性能要求3.4.1 在整车满载、30 气温条件下，以平均车速不低于40km/h 的车速，在纵坡不大于 3的干燥、良好的沥青路面或混凝土路面上行驶时，各总成的水和油的平衡温度应符合以下要求：a) 驱动桥内的润滑油温度不超过90；b) 动力转向储油罐内的液压油温不超过80。 3.4.2 汽车用车速表应符合gb15082的规定。3.4.3 汽车在 gb/t12534试验条件下：a) 按 gb/t12544，最大车速不低于70km/h ； b) 按 gb/t12539，最大爬坡度不低于 20%；c) 按 gb/t12536，初速为 50km/h 时的惯性滑行距离不得小于1000m；3.4.4 整车制动系应该符合gb7258和 gb 12676。 3.4.5 平顺性满足 gb/t 12477。3.4.6 汽车按 gb12676 和 gb 7258，a) 初速 30km/h 的制动距离不大于9.5m。b) 在仅使用驻车制动器时应使汽车可靠地停于20的坡道上。3.4.7 汽车在平坦、干燥、硬实和清洁的路面上行驶，转向应灵活轻便，行驶中不得有发飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象，在平直的道路上应能保持直线行驶(允许轻扶方向盘 )，行驶中应有路感。转向后应有自动回正能力。方向盘从中间位置向左右的自由游动量不得超过 15。3.4.8 汽车按 gb/t6323.5试验，作用于方向盘的最大手力不得大于45n。在转向助力系统的助力作用失效后，仅通过驾驶员的手力应能操纵汽车的方向。3.4.9 按 gb/t6323.6试验，在侧向加速度ay为 4m/s2时，前、后轮侧偏角之差(12)应在 0.52.0以内。3.4.10 踩制动踏板的力不大于300n，踩油门踏板的力不大于50n。3.4.11 汽车在不使用冷起动辅助装置、蓄电池电容量不低于额定容量的80%， 且在 0以上的气温下，应一次起动成功，在-120的气温下，两次起动中至 少有一次成功。在使用冷起动装置的情况下，应能在-23的气温条件下，两次起动中至少有一次成功。每次起动时间均不得超过30s。3.4.12 汽车各总成及油、水路皆应密封良好，不得有任何渗漏燃油、润滑油和冷却液的现象。排气系统各联接部位亦不得有漏气现象。3.4.13 电机、传动系应工作平稳、不得有异常的振动和响声。3.4.14 按 gb 1495检测，车外最大允许噪声不大于82db(a)。 3.4.15 汽车的可靠性按gb/t 12678所规定的要求检查、评定。3.4.16 底盘外观及驾驶台内应整洁。整车外表不得有油污，驾驶台内不得有油污、泥土及其他污物。3.4.17 内饰材料性能要求按gb8410。3.4.18 外观质量要求参考gb/t13052 。3.4.19 安全出口位置及数量、座椅布置、电机仓要求、蓄电池安装要求、车门布置、踏板要求、玻璃安全要求、扶手等结构参考gb13094 。 3.4.20 3.4.21 3.4.22 3.4.23 3.4.24 3.4.25 3.4.26 3.4.27 3.4.28空调系统技术条件按jt/t216 。放尘、防雨性试验方法按gb/t12478、gb/t12480，限值满足 qc/t475 、q c/t476 要求。风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法按gb15085。 风窗玻璃除霜、除雾性能按 gb11555、gb11556进行； 座椅强度要求按gb15083。 驾驶员视野要求按 gb11562。后视镜性能和安装要求按gb15084。汽车安全带性能要求及固定点按gb14166、gb14167。汽车操纵件、 指示器及信号装置和显示颜色按gb4904 要求应保证驾驶员易于识别、操纵。3.4.29 汽车喇叭性能要求按gb15742。3.4.30 车身应力变形测量方法按gb/t6792 ；3.4.31 3.4.33 照明、信号装置和其他电气设备应符合gb4599、gb4660、gb 4785、gb5920、gb7258、gb15235的有关规定。a) 所有电气导线均须捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、连接牢固，并有绝缘衬套，导线穿越金属件时，均应安装防护套；b) 导线颜色应符合 qc/t414 的规定；3.5 润滑3.5.1 各总成装配所用润滑油、脂应按照各总成相应的技术要求。3.5.2 整车加注润滑油按表4 要求。表 4 整车润滑油的牌号和加油量4.整车试车规范本车电气系统分高压电系和低压电系两套系统。高压电系完成整车的驱动控制及辅助动力设备驱动控制。 低压电系的供电由一只dc/dc及铅酸蓄电池组成， 提供车辆仪表、灯光、雨刮、音响、空调控制及风机等设备的工作电源。高压电源通过直流变压充电装置对低压电源的蓄电池进行充电，低压电源同时提供高压电气设备的控制电源。车辆驾驶前的检查与准备应从以下三方面开展：4.1 整车电器上高压前检查检查步骤：电门钥匙打到on 档，此时仪表点亮，等待约5 秒钟后（ can仪表初始化自检）检查项如下：- 7 -4.2 整车上高压检查检查步骤：确保驻车制动手柄置于p 挡位置（可观察仪表 p 灯是否电点亮），