8103综采工作面设备安装安全技术措施.doc

8103综采工作面设备安装安全技术措施预计2010年4月16日，8103综采工作面可具备安装条件，为了保证安装工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、设备配备情况设备名称型号数量转载机SZZ960/3751部破碎机PLM/5001台刮板输送机SGZ764/500(前溜) 1部SGZ764/500（后溜）1部采煤机MG400/930-WD1台端头支架ZFT20000/2/342台基本架ZF7200/18/33(JQ)120台液压泵站DRB400/31.53台二、设备的安装顺序泵站=自移机尾 =转载机头=转载机桥型槽=破碎机=端头支架=前溜=采煤机=后溜=基本支架三质量要求 一）、乳化液泵站的质量要求 1各部位螺栓及连接件无松动现象。 2.进液管、回液管等接头无漏液。 3.压力表指针读数正确。 4.泵站各种保护装置灵敏可靠、使用正常，齿轮泵运转方向正确。 二）、采煤机安装质量要求 1.采煤机滚筒截齿齐全，无缺齿、残齿显现。 2.在额定电压下开机后采煤机摇臂绳、降运行匀速、自如，各润滑部位密封良好，无漏油现象。 3.喷雾冷却系统能正常使用，无堵、塞现象。 4.采煤机配套部件如防滑装置、电缆拖拽装置、挡煤板等安装齐全、使用正常。 三）、液压支架安装质量要求 1.支架各零部件和管路系统安装位置正确、连接可靠、排列整齐、美观。 2.各种型号送、回液管路无起泡、脱皮、裂纹现象。 3.支架各接口密封性能良好，无漏液、串液现象。 4.支架各个运动部件（操作阀、推移装置等）操作灵活方便。 四）、前、后溜及转载机安装质量要求 1.前、后溜刮板安装齐全，链条安装顺直，连接环销齐全。 2.转载机安装中心线与伸缩式皮带中心线吻合，不偏移，连接部位搭接合理，无缺件、松动现象。 3.电机、减速机注油到位，运行声音正常，机体部位无升温、异味等不正常现象。 4.各种配套装置安装齐全、使用正常。 五）、电气设备安装质量要求 1.不缺丝少件，不失爆。 2.各种保护齐全.四、乳化液泵站的安装1) 按指定地点铺好车场，联接好至切眼的供液管路和回液管路，进液管使用38毫米高压钢丝胶管；回液使用51毫米高压管路；安装好供水管路和供电线路，全部悬挂规范。2) 先固定泵箱、乳化液泵，用阻车器阻好垫平，然后连接泵体和泵箱管路，配电。3) 水管使用前先放水冲洗，供液回液管路同样进行清洗后方可使用。4) U型卡必须上全，不能出现单腿销，严禁使用铁丝代替。严禁带压操作。五、工作面前后输送机的安装1) 首先在切眼下口按照皮带中心线安装溜子机头，机头轴中心距离皮带中心550毫米，中部槽外沿距离煤壁300毫米拉线施工。2) 机头按照标定位置摆放好后用单体柱戗好，避免移动，将接好的刮板链绕过机头链轮，从机头底槽中拉出，顺好不拗劲，然后接长底链。3) 将底链穿过过渡槽底拉出，顺好后对接过渡槽，同机头大框用哑铃销连接好。4) 拉出底链从中部槽底槽中穿过，拉直顺好，将对接点的浮煤清净后方可连接过渡槽，用哑铃销固定好。同样的方法按照溜槽编号顺序对接其它中部槽；顶链刮板均可同时安装。链条必须顺好不拗劲。5) 依次安装到机尾，将底链由机尾底槽抽出绕过链轮，用紧链器固定好，先试用回柱车将上链拉紧初步紧链并用连接环连接好底链后，加刮板试转。6) 每次点动前必须提前通知其他人员进行躲避，严禁随意点动溜子。六、采煤机的安装1) 设备下井前必须通过检查和配套试运转，观察各部分的声响、发热情况、密封情况、配套情况等是否正常，并作好必要的改装或修配，避免带隐患下井。2) 由专人清查机组解体时的各种零部件，并负责分类装箱，机组到位安装前所有管路的进口全部用棉纱堵好。3) 安右滚筒=右摇臂=右牵引部（含变压器箱）=联结框架（含开关箱、变频器箱）=左牵引部（含调高泵箱）=左摇臂=左滚筒顺序运输组装。4) 选择好起吊锚杆，发现有松动现象的不准使用，起吊用的滑轮、倒链必须经过专门检查，有损伤或故障的不准使用。5) 组装过程中由厂家人员指导，由经验多的老工人操作，队长现场指挥，人员不准站在吊起的大件下方，各种螺栓充分上紧，补缺丝少件，检查无误后配合厂家进行调试运转。七、端头支架的安装1) 拆除切眼内的前溜机头，按照顺槽皮带中心线和前后溜中心线对端头支架进行定位。先安装2号架再安装1号架。2) 使用14吨回柱车、滑轮、5吨倒链、起吊锚杆进行吊装，先安装2号端头架底座就位；然后吊装掩护尾梁、后立柱及四连杆；再吊装顶盖连接掩护为梁，此时顶盖的尾端既有尾梁支撑，然后再利用回柱车将顶盖的前端吊起，用两个倒链作保险，利用倒链将大柱安装至底座上，逐个升起连接顶盖销孔，即可完成主体安装，最后按照次序安装前探梁和侧护板。3) 将转载机机尾拉进2号架下腔，开始组装转载机槽=推移=油缸=1号端头架。4) 1号架安装同样参照2号架安装顺序，先将底座拉到安装位置，安装四连杆，利用回柱车倒链将主梁体的前端吊起连接四连杆与顶盖的销轴。然后利用四连杆为支点起吊主梁的后端并用倒链做保险，安装1号架的立柱并通过升降立柱调整位置连接顶梁销轴从而完成1号架的主体安装工作，开始组装后伸缩梁 =前探梁=推移油缸=转载机平槽。5) 最后配液调整端头架位置重新组装前后溜机头。 八、转载机破碎机的安装1) 在端头架定位后按照顺序依次组装落地槽至破碎机处，穿好底链。2) 然后安装破碎机落地槽至起桥处，在桥身位置打好木垛，支撑未连接的转载机槽，直至组装至转载机头。注意：木垛使用道木搭建，底板必须清理平整，木垛搭建必须稳固，不晃动。3) 等桥身连接正常后，机头部位放置到跑道上后，方可拆除木垛。4) 铺上链加刮板，转载机试转后加底刮板，顶封。九、支架安装1) 安装过程中，必须有专职安全人员现场监督。2) 第一架到位后先与前后溜的过渡槽连接定位，其余支架依次排列，联接好推移和拉后溜千斤顶，推移装置必须同煤壁垂直。3) 支架运至距离安装位置78米处，将平板车用阻车器阻好，拆除固定装置，利用回柱车拉支架下车，再利用回柱车将支架拉到安装位置，去掉支护用的单体柱，调整支架到位，调整时在支架的外侧打上单体柱，防止倒架。4) 每安装一台支架，随即接通供回液管路，利用回柱车、单体柱配合侧护板把支架调整好，升起支架接顶，若安装位置顶板破碎不具备拆除单体支护条件时，必须在调整支架位置期间，随时支设备用柱护顶，必要时可将长梁托至支架上方，在试采期间进行拆除。5) 工作面上下安全出口、泵站、变电所内各设一部电话，独机独号，与矿井电话相通。十安全技术措施 1回柱绞车采用液压单体固定，后面两根压柱，前面两根戗柱，并用液压泵打牢。钢丝绳的直径不少于21.5毫米，且绳皮、绳卡齐全。 2.起吊支架、破碎机、转载机头、采煤机本体等大件时，应选择不低于20吨的滑轮，起吊其他小件时用不低于10吨的滑轮。 3.倒链使用时选择与起吊物吨位相应的倒链，使用时不可横拉重物，禁止两台以上倒链同时起吊同一重物，链条弯曲或扭结时禁止使用。 4.起吊点选用起吊锚杆时，应先测试锚杆的拉力，拉力不小于5吨时方可使用，固定吊环为专用的吊环，起吊特大件需同时使用2根锚杆。5凡参与8103工作面安装人员，都必须熟知掌握本规程有关规定。 起吊重物及安装设备时，有专人指挥。6.严格执行敲帮问顶制度，对工作地点的安全隐患及时排除或上报。7.设备卸车和安装期间，人员分工必须明确，使用回柱绞车过程中严禁生拉硬拽；人员必须远离绳道和滑轮三角区域。8.如需纠正被吊物位置时，必须使用长把工具。严禁人员进入重物下方。8.回柱车使用单体柱戗压牢固并有专人经常检查，开关灵敏可靠，回柱车使用卸车起吊期间，绳道内不得从事其它作业。9.使用倒链起吊、卸车、安装起吊过程中，设备下方严禁站人。10.使用单体支柱时，