人工挖孔桩浇筑施工方案.doc

吴家庄特大桥人工挖孔桩浇筑方案编 制 人：_审 核 人：_批 准 人：_实施日期：_ 单位名称：中铁24局集团南昌铁路工程有限公司 吴家庄特大桥项目经理部 编制日期：2013.3.16一、工程概况吴家庄特大桥起点里程K1+463.5，终点里程K2+663.5，全桥长1200m，桥面总宽32m，分左、右两幅修建。全线自然地理概况、地形、地貌贵龙大道吴家庄特大桥位于贵州省龙里县境内，在龙里县城西北面，距县城约2.5km。是贵龙大道工程在K1+150K2+240段分别跨越贵广铁路小高寨2号双线隧道、东北环联络线五里坡左、右线单线隧道而设的一座重要桥梁，跨越处隧道埋深较浅，地质条件较差。区域地质稳定性评价本项目所涉及的主要地层，按其工程性能分为两大类，即第四系松散堆积物类和前第四系基岩，按成因类型分为第四系松散沉积物和前第四系沉积岩、侵入岩与变质岩。按时代可分为新生界第四系和燕山期侵入岩、元古界浅海相沉积岩、变质岩与太界的混合岩变质岩系。其特点是缺失全部古生界，中生界以及新生界第四系的地层。水文地质评价（1）地下水地下水有：第四系孔隙潜水、碳酸盐岩岩溶水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于粘土层，含水量弱。碳酸盐岩岩溶水主要赋存于泥灰岩、灰岩等溶蚀裂隙及溶洞中，岩溶中等强烈发育，含水量较弱。基岩裂隙水主要赋存于石英砂岩、砂岩夹碳质页岩等节理裂隙中，含水量较弱。（2）地表水测区地表水不发育，未有常年性的沟溪水，线路左侧60200m外深切沟谷底四季有水，沟底标高10751105m。（3）水质侵蚀性评价根据公路工程地质勘察规范（JTG C20-2011）附录K，水对混凝土结构物和混凝土结构物中的钢筋有微侵蚀性。二、施工准备1.材料准备：施工前确定各材料数量，确保材料供应良好。 2.机械准备：主要机具设备有插入式混凝土振动器、50m测绳、电工常用工具、机械常规工具、对讲机、铁锹、铁钎等。3作业条件及人员准备浇筑砼前的各道工序，办理隐蔽工程，验收合格后办理验收手续。全套砼搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的机械零件，以便出现意外损坏时及时检修，水、电源能满足施工的需要。各机械操作人员经培训、考核合格，持证上岗；对全体施工人员进行细致的技术交底。三 人工挖孔桩砼浇筑施工工艺1.混凝土工艺（1） 工艺流程挖孔桩成孔检查各机械调试待命混凝土施工前的交底与现场施工准备开始浇筑混凝土塌落度测试、混凝土试块试件边浇筑边捣固至预定标高混凝土浇捣结束混凝土养护钢筋笼吊装检查验收2、砼施工1 桩底积水及杂物清理干净，量测混凝土浇注前孔深，并与此前联合验收时的孔深比较，如有不符，查找原因并及时处理。2 在孔中砼护壁上标出本工程的桩顶标高，根据设计要求的超灌高度，作为控制混凝土浇注面标高的依据。3 项目经理部与搅拌站积极沟通,协调合理组织和安排施工，保证各工序间的有效衔接和工作的连续性，提高施工效率。4 技术人员根据成孔情况，及时向项目部汇报需要提供混凝土的时间及大概数量，保证连续浇注。5 采用商品混凝土，项目经理部安排人员进驻混凝土搅拌站，在监督混凝土生产质量的同时，有效协调其生产能力，确保混凝土灌注能连续供料。6 浇注前核验混凝土质量保证资料。7 浇注桩身混凝土时，使用串筒，串筒未端离孔底高度不大于2.0m，混凝土采用插入式振捣器分层振捣密实，每层混凝土厚度控制在50-70cm。8 当桩孔内渗水量过大而影响混凝土浇注质量时，按有水桩采用导管法灌注水下混凝土。9 若受地形限制，砼浇灌用泵车泵送浇注。10 每桩做混凝土试件一组，并送试验室标准养护。11 混凝土坍落度:水下灌注:180-220;干孔施工:140-180。12 当桩孔内渗水量过大而影响砼浇注质量时,应按有水桩采用导管法灌注水下混凝土。13 浇注桩身混凝土时,相邻10m范围内挖孔停止作业,并不在孔底留人。14 浇注后用草栅覆盖桩顶。四 质量与安全文明管理措施1.安全生产保证措施建立健全安全保证体系和检查监督体系,项目经理部、施工队设安全员,认真执行安全生产责任制,确保安全施工。施工人员进场后及时进行三级教育,针对工程施工阶段的特点,教育职工牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,在施工工程中自觉做好施工防护和人身防护,确保安全生产。加强安全管理制度强化:坚持特种作业持证上岗制度,坚持定期检查、评比制度,坚持安全值班制度,坚持安全工前交底、工后讲评活动,坚持安全周日活动,严格奖罚制度。施工现场设置安全标语牌,危险区段设置安全警示标志,施工作业区用围墙封闭,施工人员挂牌出入,禁止无关人员随便出入。做好施工用电符合施工现场临时用电安全技术规程的要求,所有机电设备做到专人负责,持证上岗,禁止非专业人员动用电器设备。人工挖孔桩芯砼施工时的具体安全措施:混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平,已浇筑完的混凝土,应用麻袋雨布加以覆盖。一般养护不少7d。 雨天施工应有防雨措施,及时对已浇筑混凝土部位进行遮盖,避免雨淋、冲刷,降低强度,下雨应停止露天作业。现场混凝土振捣用低噪音混凝土捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和模板,并做到快插慢拔。2. 质量保证措施为保证桩基砼的质量，制定措施如下：建立质量保证体系:开展全面质量管理教育,强化全员质量意识,形成全员、全方位、全过程的质量管理网络,使用项目质量保证体系得到有效得运行。严把材料进场关:工程所有材料进场时,要有保证书、合格证,并按规定进行检查和检验,合格后方可使用.材料送检严格执行“见证取样”制度,严禁不合格的材料用于工程上。做好技术交底工作：分部分项工程施工前,要由工程部长或技术员编制分部分项工程书面技术交底,由项目总工程师审批,现场副经理执行,安质部监督检查。技术交底内容包括原材料要求、施工工具、施工工艺、质量标准、安全注意事项等,使各分部分项工程施工做到“施工按规范”,操作按规程,验收按标准。加强各项技术复核工作:对轴线、标高、桩位、钢筋笼、混凝土等施工部位,要由技术、质检人员参加进行严格的技术复查,以避免发生质量事故,对复核中发现的问题,要认真处理,处理后再重新进行复核。做好隐蔽工程验收工作:安放钢筋笼、浇注桩身混凝土前要请勘察单位、监理单位、设计单位等单位的现场负责人进行桩孔验收,检查桩底的虚土、积水等杂物是否已清理干净,并填写桩孔隐蔽工程验收记录。把住分项工程验收评定关,事先制定各分部分项工程的质量目标,做到样板引路,坚持挂牌制,责任制和质量三检制。实行质量跟踪检查制:及时发现问题,解决问题,消除质量隐患。安质部执行质量否决权和质量奖罚制度。加强试验计划的实施与管理工作:工程开工前,要按规范要求编制施工计划,对砼试块要及时进行制作和养护,用数据来保证质量的可靠性。做好竣工资料的收集和整理工作:竣工资料要真实,与工程同步、齐全,能有