物料出库流程模版

出库流程1. 总则1.1 目的为规范公司原材料出库管理，制定本流程。1.2 适用范围本流程适用于公司物料出库的管理。2. 出库流程2.1 存放于生产车间现场的出库流程精品资料来料通知、验收、确认对须存放于生产车间的物料（上下背板、不锈钢板、铝材长料等）， 物料进厂卸货至生产车间存放区域时，需叫车间物料管理人员同仓库收 料员共同清点，确认无误后，双方确认签字生效。材料消耗、领用登记账务处理车间物料管理人员根据每日生产计划及实际生产情况，对存放于生产车间的物料消耗进行统计，并将相关数据于每日上午9 点前上报至仓库。仓库数据处理员根据生产车间上报的物料消耗报表，及时于用友软件系统里面对相关物料进行出库操作，以确保系统数据的及时性和准确性。2.2 原材料仓库生产领料出库流程生产领料通知由车间经办人员填制领料单，（ 车间负责人、领料人、仓库管理员均需在领料单上签字，无签章或签章不全的均无效，不能作为记账的依 据。），单上要明确标明物资的编码、名称、规格型号、图号、数量、 用途等信息。每日下午 4 点前，生产领料员将单据交给仓库。单据及库存审核原材料仓库管理员根据到货情况和库存变化，审核领料单与实际物资的数据，核对物资编码、名称、规格型号、图号、数量、生产何种成品所需等信息。如有问题，及时上报仓库主管处理。备货、整理原材料仓库管理员根据领料单，于次日下午4 点前做好生产领料单所标示的物资备料。领料核实、确认、交接车间领料人员 每天下午 4： 00 到仓库进行领料。原材料仓库管理员与车间领料员核实领料单据并对照备货区物物资编码、名称、规格型号、图 号、数量、用途等信息，确认无误后，领料员在领料单上签字确认 后方能将材料领走。账务处理原材料管理员 每天下班前将作业单据交给仓库数据员进行账务处理。2.3 生产补、退、换料流程补、退、换料单据填写生产部在生产过程中发现的物料短缺、物料不良、物料合理化损耗等情况，需要退/ 换/ 补料时，须填写生产退料（补料/ 换料）单，于单上须注明物资的编码、名称、规格型号、图号、退料数、换（补）料数、退/ 补/ 换料原因。单据、实物审核原材料仓库管理员针对生产车间所填制生产退料（补料/ 换料）单进行审核，核对物资编码、名称、规格型号、图号、数量、生产何种成品所需、退 / 换/ 补料原因及所退物资进行审核。如发现原材料批量不良或物料短缺时，需及时上报仓库主管进行处理。物料隔离存放、发放核对无误后， 原材料仓库管理员根据单据进行换/ 补料进行发放。 （换料只能一对一进行调换，不是相同物料不予调换）账务处理原材料管理员 每天下班前将作业单据交给仓库数据员进行账务处理。2.4 非生产领料出库流程领料填单1、 各部门 制作样品、测试、检验、售后维修等情况，须填写领料单， 报采购部主管或以上审批签字。单上须标明物资的编码、品名、规格型号、数量、图号、用途等信息。单据及库存审核原材料仓库管理员根据到货情况和库存变化，审核领料单与实际物资的数据，并核对单据信息。如有问题，及时上报仓库主管处理。备货原材料仓库管理员根据领料单，及时做好物资备料，放置在备货区内。原材料仓库管理员与领料人员核实领料单据并对备货物资进行核对，确认无误后，领料员在领料单上签字确认后方能将材料领走。领料核实、 确认、交接原材料管理员 每天下班前将作业单据交给仓库数据员进行账务处理。账务处理3. 流程相关表单格式3.1 领料单3.2 生产退料（补料/换料）单 领 料单编号：领用部门日期:序物料编码物品名称规格型号图号数量单位用途备注号12345678910精品资料1112精品资料 生产退料（补料 /换料）单部门：生产产品名称：日期：序物料编码物品名称规格型号图号