化工厂施工组织设计

宁夏润夏能源化工有限公司年产15 万 吨硝酸配套锅炉房项目锅炉除尘脱硫土建施工组织设计编制： 审核： 批准：宁夏神聚钢结构安装工程有限公司精品资料第一章编制依据及说明本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、 安全生产、 文明施工、降低噪声、保护环境、建设标准、规范等一系列的具体化要求，依照以下规范规程法律法规：桩基技术规范jgj 94-94建筑基桩检测技术规范jgj 106-2003锚杆喷射混凝土支护技术规范gb 50086-2001建筑基坑支护技术规程jgj 120-99地下工程防水技术规范gb 50108-2001屋面工程技术规范gb 50345-2004玻璃幕墙工程技术规范jgj 102-2003金属与石材幕墙工程技术规范jgj 133-2001外墙外保温工程技术规程jg-j 144-2004住宅装饰装修工程施工规范gb 50327-2001机械喷涂抹灰施工规程jg-j/t 105-96建筑涂饰工程施工及验收规程jgj/t 29-2003外墙饰面砖工程施工及验收规程jgj 126-2000建筑工程大模板技术规程jgj 74-2003组合钢模板技术规范gb 50214-2001钢筋焊接及验收规程jgj 18-2003钢筋焊接接头试验方法标准jgj/t 27-2001钢筋锥螺纹接头技术规程jgj 109-96预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程jgj 85-2002建筑钢结构焊接技术规程jgj 81-2002钢筋机械连接通用技术规程jgj 107-2003带肋钢筋套筒挤压连接技术规程jgj 108-96钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程jgj 82-91混凝土泵送施工技术规程jgj/t 10-95混凝土质量控制标准gb 50164-92混凝土强度检验评定标准gbj 107-87回弹法检测混凝土抗压强度技术规程jgj/t 23-2001混凝土用水标准jgj 63-2006普通混凝土配合比设计规程jgj 55-2000混凝土外加剂应用技术规范gb 50119-2003砌筑砂浆配合比设计规程jgj 98-2000贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程jgj/t 136-2001砌体工程现场检测技术标准gb/t 50315-2000建筑结构检测技术标准gb/t 50344-2004混凝土小型空心砌块建筑技术规程jgj/t 14-2004普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准jgj 52-2006以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会通知精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。本工程施工现场复杂，障碍物很多，其中除尘器基础位于原有三个除尘器基础之间，所在位置地面为原有混凝土地面，施工时需先将原有混凝土地面破除，因为 障碍物很多，无法采用机械施工，空中尚有部分管道，只能用小型机械人工拆除； 水泵基础由于不能停产，需带电作业，存在安全隐患，且空间十分狭小作业难度较 大；沉淀池改造工程原有水池正在使用，水位较深（大约6 米），需将水抽干清淤后才能施工；工艺水箱房紧靠原有水泵房，开挖后基础将会暴露，需加固；吸收塔 位于除尘器东侧，采用泥浆护壁成孔灌注桩：直径0.5x 长 13.2x6根，该工程相对而言工程量较小，须专业施工队伍施工，费用会增加，其他设备基础及构筑物，均分布于厂区建筑物内或者建筑物之间，位置较为分散，且需将原有混凝土地面拆除后方可施工，均无法采用机械作业。根据现场实际情况，几乎无施工现场，施工用机械设备暂无法确定摆放位置。由于以上情况，该工程施工将会使用大量的劳动力来完成，材料需多次搬运。设备基础开挖后，对基础进行精确放线定位，复核准确后安装钢筋和模板，由于工程量相对较小，计划将地面以下设备基础全部模板安装好后一次浇筑完成，包括沉淀池筏板基础，除吸收塔一层梁以上部位外其他构筑物地面以上部分再做一次浇筑，设备基础二次浇注及吸收塔二层梁以上第三次浇筑。拆除工程由建设单位根据设备情况临时决定。精品资料精品资料二、土建内容第二章工程概况土建工程量序 项目名号 称工程施工做法（未标注单材料量位： m）标号钢材备注（m 3）原三台水膜除尘及基现场础拆除勘查原水墨除尘器烟道拆现场除勘查拆除部一分锅炉墙体开0.5x0.5洞口，数量3 个0.27位置现场确定原砼烟道开2.1x1.4洞口，数量1 个0.31位置现场确定保留原循环泵基础钻地脚螺栓孔，三套现场勘测沉淀池二隔板底板：长6.175x 宽6x 高 0.3池壁：长 6x 宽 0.45x高 5.712.0915.39c30砼c30砼hrb400 级钢筋hrb400 级钢两层双向 16 200横向 16 200竖向 18 200顶部设置长0.2x 宽0.2x 高 0.2 预 埋 件 2件。池壁设置爬梯筋q235-b 钢板 12 钢板和 16螺纹钢焊接预埋件斜梁：（下宽1.6+ 上hrb33c30横向 16 200宽 0.3 ）x 高 4.7x 宽8.045 级钢砼竖向 18 2000.45/2 ， 数 量 4 个筋每根桩布置8 根hrb40 18 螺纹钢主筋，0 级钢泥浆护壁成孔灌注均匀布置c30筋桩：直径0.5x 长15.54箍筋 8 200/ 8砼hpb3313.2x6 根5 级钢 100加强筋： 12筋一台吸2000三收塔基hrb40两层双向 20础0 级钢150吸收塔基础：直径5x 深 度 1.2筋侧壁双向 14c30hpb33200顶部设置长0.2x 宽23.550.15x 高 0.2 预 埋 件砼5 级钢马凳筋： 12筋750 梅花状布置26 件 。q235- 12 钢板和 14b 钢板螺纹钢焊接预埋件吸收塔基础垫层：直径 5.1x 厚 度 0.12.12c15 砼吸收塔基础顶部二次c40浇灌层：直径 5x 厚度0.11.96细石砼加膨胀剂泥浆护壁成孔灌注c30hrb400 级钢筋每根桩布置8 根 18 螺纹钢主筋， 均匀布置因原水膜除尘桩基础是否影响除尘桩：直径0.5x 长93.26砼hpb33箍筋 8 200/ 8 器桩基础施13.2x36根5 级钢筋 100加强筋： 12 2000工，打桩数量根 据 实 际 情 况进行调整。3 台除尘四器基础除尘器板基础：长2.8x 宽 1.1x 厚 度 1， 55.44数量： 18 个c30砼hrb400 级钢筋hpb335 级钢筋上层单向 8 根 16 螺纹钢主筋下层单向 8 根 20 螺纹钢主筋侧壁两面单向3 根 16 螺纹钢主筋箍筋： 14 200除尘器基础立柱：长0.65x 宽 0.65x 高0.8 ，数量： 18 个6.08c30砼hrb400 级钢筋每根桩布置20 根 20 螺纹钢主筋， 均匀布置每个基础设置一个长0.45x 宽 0.45x 高 0.5预埋件，共计18 个hpb335 级钢筋箍筋 8 150/ 8 100 16 钢板和 18螺纹钢焊接预埋件hrb40上下两层单向4 根0 级钢 20 螺纹钢主筋地基圈梁长45.6x 高c30筋8.21中间布置 2 根 140.6x 宽 0.3砼hpb33螺纹钢5 级钢箍筋 8 200筋除尘器底板基础垫c15层 ： 长 3x 宽 1.3x 厚 7.02砼度 0.1 ，数量： 18 个吸收塔到主烟道基础hrb40c30单层双向 12底板：长2x 宽 2x 高 9.600 级钢挖 2 米 深0.4 ，数量 6 个砼筋200hrb40烟道支五0 级钢每根桩立柱布置架基础吸收塔到主烟道基础12 根 18 螺纹钢c30筋立柱顶标高立柱：截面尺寸6.48砼hpb33主筋，均匀布置+6.00m0.45x0.45 ，箍筋 8 200/ 85 级钢 100筋吸收塔到主烟道基础hrb400 级钢上下两层单向4 根 16 螺纹钢主筋c30筋框架梁：截面尺寸3.24中间布置 2 根 14砼hpb330.3x0.455 级钢螺纹钢箍筋 8 200筋hrb40风机到吸收塔烟道支c30单层双向 12架基础3.20砼0 级钢200筋hrb40除尘器到风机的烟道c30单层双向 123.200 级钢支架基础砼200筋40 米排水沟， 两侧池hrb40壁 0.15 厚，底板c30单层双向 109.900 级钢0.15 ，排水沟深度砼2000.35 0.5筋室内盖板选自排水沟盖板， 宽度 0.402j331第 77 页（ 21）六排水沟工艺水七独立基础底板4.70c30hrb40单层双向 12埋 深 3 米箱房（长 2.1x1.4x0.4，数量 4砼0 级钢1506mx 宽5mx 高个筋独立基础底板垫层3.6m ）（此工2.2x1.6x0.1，数量 6个1.41c15 砼程量不 包括散 水、坡 道、地 面、女儿墙，落水管等，施独立基础立柱长 0.4x 宽 0.4x 高 6.3 ， 数 量6 个4.03c30砼hrb400 级钢筋hpb335 级钢筋hrb40每根桩立柱布置8 根 18 螺纹钢主筋，均匀布置箍筋 8 150/ 8 100立柱顶标高+3.600m工方另行计算）基础梁底板， 长 15.2x宽 0.4x 高 0.3 ，c301.82砼0 级钢筋单层双向 12 150埋 深 3 米屋面板 0.123.60c30砼双层双向 12 150标高+3.600圈梁 0.25x0.66.60c30砼hrb400 级钢筋hpb335 级钢筋上层单向 2 根 14 螺纹钢主筋下层单向 2 根 20 螺纹钢主筋箍筋： 8 200加气砖墙 0.2428.73砼砌块门（ 2x3 ），数量1件门（ 2.1x1.5 ），数量3 件工艺水八箱基础工艺水箱基础：直径2.8x 高 0.6顶部设置长0.2x 宽0.2x 高 0.2 预 埋 件 6 件。4.92c30砼hrb400 级钢筋单层双向 12 200 12 钢板和 14螺纹钢焊接预埋件循环泵房（长工艺水箱基础垫层： 直 径 3x 厚 度 0.1 独立基础底板2.1x1.4x0.4，数量 60.71c15 砼c307.06砼hrb400 级钢单层双向 12埋 深 3 米15011mx 宽 个筋九 6mx 高3.6m ）（此工独立基础底板垫层2.2x1.6x0.1，数量 6 个2.11c15 砼程量不独立基础立柱长0.4x 6.05c30hrb40 每根桩立柱布置8立柱顶标高包括散水、坡宽 0.4x6 个高6.3 ，数量砼0 级钢筋根 18 螺纹钢主+3.600m筋，均匀布置道、地hpb33箍筋 8 150/ 8面、女儿墙，落水5 级钢筋 100管等，施工方另 行计算）基础梁底板， 长 24.4x宽 0.4x 高 0.3 ，2.93c30砼hrb400 级钢筋单层双向 12 150埋 深 3 米屋面板 0.127.92c30砼双层双向 12 150标高+3.600圈梁 0.25x0.610.20c30砼hrb400 级钢筋hpb335 级钢筋上层单向 2 根 14 螺纹钢主筋下层单向 2 根 20 螺纹钢主筋箍筋： 8 200加气砖墙 0.2446.87砼砌块门（ 2x3 ），数量1件门（ 2.1x1.5 ），数量5 件尺 寸 长 1.7x 宽 0.8x高 2，数量 1 件，2.98c30砼二次浇灌层尺寸长c404 台循环泵基础十（其中三个基1.7x 宽 0.8x 高 0.1 ， 0.54细石数量 4砼循环泵管道基础0.4x0.4x0.5，约 为 30加膨胀剂础保留） 个每个基础设置 1 个长0.2x 宽 0.2x 高 0.2 预埋件，2.40c30砼2 台氧化十风机基一尺 寸 长 1.5x 宽 0.8x 高 2， 数 量 2 件 ， 二次浇灌层尺寸长5.10c30砼c40础1.5x 宽 0.8x 高 0.1 ， 0.48细石加膨胀剂数量 4砼十 2 台渣浆尺 寸 长 0.9x 宽 0.8x高 2，数量 2 件，3.06c30砼二泵基础二次浇灌层尺寸长0.32c40加膨胀剂0.9x 宽 0.8x 高 0.1 ，细石数量 4砼3 套 20尺 寸 长 1.5x 宽 1.5xhrb40米长螺十旋输送三机支架基础高 0.6 ，数量 18 件， 每个基础设置 2 个长0.2x 宽 0.2x 高 0.2 预埋件，共计 36 个32.40c30砼0 级钢筋q235-b 钢板12 钢板和 14 螺纹钢焊接预埋件储气罐基础：直径十 储气罐四 基 础1.6x 高 0.4 ，数量三个顶部设置长0.2x 宽0.2x 高 0.2 预 埋 件 9 件。2.41c30砼hrb400 级钢筋单层双向 12 200 12 钢板和 14螺纹钢焊接预埋件十 2 台冲洗尺 寸 长 0.9x 宽 0.8x高 2，数量 2 件， 二次浇灌层尺寸长3.06c30砼c40五泵基础0.9x 宽 0.8x 高 0.1 ， 0.32细石数量 4砼加膨胀剂烟道封十原烟道与主烟道封口2.00砖砌口及剩六余工程吸收塔到砼主烟道接口密封3.00c30砼量c25路面修补20.00砼备注：以上基础工程量根据现场实际情况，部分微调。第三章现场平面布置第一节平面布置原则平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。第二节施工现场平面布置图施工道路根据现场平面布置图和现场的实际情况，使用厂区原有道路。材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、 分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。精品资料第四章施工方案第一节施工准备施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。一、技术准备1、根据工程特点，结合现场实际情况，绘出施工平面布置图和临水、临电布置图，根据现场规划做好现场的场地平整工作。2、认真熟悉审核施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审。3、明确工程内容，分析工程特点，由技术负责人组织编制切实可行的分部分项施工组织设计，并逐层向相关人员进行交底。4、施工之前，我们将根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动力、材料及资金需用量。5、根据施工图及施工进度计划提出材料需用计划，提早落实各种材料的货源， 并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作。6、根据工程需要培训机械工、电工、焊工等特殊工种操作工人，特殊工种操作人员必须持合格证上岗。二、施工机具设备准备建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化， 可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工进度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还需从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一、施工机械的实用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。第二节施工现场临时用电根据施工设备机具表及其用电量，经计算，总用电量约为198.07kw ，照明负荷按动力负荷10 考虑，采用需用系统法计算，在现场设一台总配电柜，电力变压器 sl7-250/10额定值为 250a ，从配电柜引出电缆给二级箱供电，电缆均采用vv 22精品资料型直埋。三级箱根据用电设备位置进行布置,其电源从附近二级箱接引。现场用电机具必须采用三级配电，两级漏电保护。电缆过道路处必须穿保护管。动力和照明必 须分路设置。（此施工机械以一栋楼为基础,其他均参考此表）1、施工机械用电量名称型号台数功率（ kw）混凝土计量搅拌站jzc-350122砂浆搅拌机hj200-b13钢筋剪断机gj4025.5钢筋调直机4-14mm28.0钢筋弯曲机wj40-124.5电焊机bsi-330321小型机具若干68.7说明：此设备用量为单体工程的设计用电量2、工地总用电容量：则 s=k p1/ cos k1k2+p2k3=（1.05 263.9/(0.85 0.6) 0.45 0.75 210.7 ）*4=792.28(kva)计划总用电容量为792.28kva ，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。第三节施工现场临时用水施工临时用水由场内提供的水源，并考虑在现场设水箱供现场施工和生活用水。可满足施工与消防用水。1、排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的厂区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文精品资料明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。第四节施工测量本工程均为零星工程较多，为此必须先建立平面控制系统，用永久或永久性的标志，将工程的各条轴线，标高在自然地坪及结构上标定出来。本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，本工程特派一名施工测量工程师，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由其负责，并配备1 台 j2-1 经纬仪， 1 台 dsz3 水准仪， 2 把 50 米钢尺（经有关部门鉴定合格），从开工到竣工固定使用。完全按国家有关规定，并按 iso9001 ：2000 质量体系要求， 严格完善所有测量技术资料，真实、规范地及时上报测量技术资料，严格执行“三检制” ，做好该工程全过程的质量控制。第五节沉降观测周期的确定由于本工程设备基础较多，建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照建筑变形测量规程(jg/t88-97) ，对于建筑物的有效监测， 及时、准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定， 一般约为10 天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，设备安装完毕， 作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d) ，其观测周期：开始为半年或一年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施，”即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测精品资料结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。第六节主要分项工程的施工方法一、基础工程1、基础土方开挖 ：土方开挖由于现场条件限制，只能采用人工开挖，首先将原有混凝土地坪用切割机按照事先确定的基础位置切缝，然后用电镐破碎，最后人工开挖至设计标高， 开挖出的土方须及时清理出现场，为下道工序提供作业面，土方拉用采用三路车拉运。2、砂石换填地基处理采用砂夹石垫层法进行处理，将基坑开挖至设计标高后用砂夹石回填至施工要求的位置， 每边宽出基础外边缘600mm 。砂夹石垫层中的碎石含量 30% ， 压实系数0.96 ，分层碾压夯实， 每层实铺厚度不大于0.3m ，并要逐层检验， 每 100检测一个点。砂石换填前要先将基底的垃圾杂物等清理干净，且要清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。另外还要检验含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。施工现场狭小，大型车辆无法进出，砂夹石采用大型车辆运至厂区后，采用三轮车二次运至施工部位。分层铺填，每层铺土厚度为250mm ，蛙式打夯机进行碾压，每层至少碾压三遍，碾压时要一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错。换填全部完成后，要进行表面拉 线找平。3、土方回填为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内地面底标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后再施工上部结构。土方回填采用砂夹石回填，砂夹石采用大型车辆运至厂区后，采用三轮车精品资料二次运至施工部位。吸收塔泥浆护壁成孔灌注桩基础：直径0.5x 长 13.2x6 根，该工程相对而言工程量较小， 须专业施工队伍施工，费用会增加，尽量多方寻找价格合适的施工队伍进行施工，为是 工程顺利进行，首先将灌注桩位置确定好，拆除原有混凝土地面，为钻孔做好准备。钻孔结 束后及时将现场泥浆及设备清理出施工现场，同时用25 吨吊车将预制好的钢筋网笼吊装就位并浇筑混凝土，确保灌注桩质量。沉淀池改造工程原有水池需将水抽干清淤后才能施工，抽水采用一台潜水泵作业，水抽干后用高压水冲洗池底和池壁，冲洗干净后再用钢丝刷人工清洗一遍，确保新浇筑的混凝土与原有混凝土紧密结合。工艺水箱房紧靠原有水泵房，开挖后水泵房基础将会暴露，需加固，有设计者给出具体施工方案方可施工。二、模板工程1、施工工序施工准备模板的选择绑扎柱子钢筋拼装支设设备基础模板浇筑砼拆模清理再周转使用。2、准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表，按施工进度要求确定模板、材料进场时间。模板配备无法就近在现场附近施工，只能在厂区选定加工区，按照设计尺寸加工好后用三轮车运至现场安装。3、模板的选择工程所使用的模板：为保证设备基础表面美观，本工程采用木胶板。4、施工顺序1） 、现浇结构中模板工程是整个工程中一个主要工序，操作中做到万无一失，以保证工程质量。模板缝用胶带纸粘严。支撑采用钢架管和510 木方。2） 、模板支设程序是，先钢筋绑扎，后支模板，防止模板支好后无法绑扎钢筋精品资料的弊病。3） 、模板支设前应先引测轴线标高并放线，据此找正模板，放线时用线坠向上引测轴线，保证柱模轴线位置的准确。4）、梁模板支设前应在布置好各纵横线及+500 mm 水平线，确保设备基础位置及标高准确。5） 、设备基础应按照图纸设计预埋各种埋件，支模前认真检查、不得遗漏， 并做好钢筋隐蔽记录。6） 、浇筑砼时派专人负责看护模板，随时注意模板支撑及扣件的稳固情况， 及注意埋件予留洞的位置，发现问题及时纠正。7） 、模板拆除：设备基础侧模在常温下12 小时，以拆除不损坏砼棱角，不粘模为宜。模板拆除后，应做到工完场清。并及时覆盖草帘洒水养护。5、模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。模板拆除后应及时拉运出施工现场，不得影响下道工序施工。三、砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。一）、施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架浇捣砼养护砼拆模模板维修、整理。二）、机械设备及人员的配备：本工程砼采用的是现场搅拌砼。由专职操作搅拌机。搅拌站距施工部位较远， 需用三辆三轮车拉运至需要部位，人工入模，机械捣实。该分项工程施工时必须配备足够数量的人员，方可以满足施工需求。三）、质量要求：精品资料凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求， 进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。四）、施工方案：（一）试验及配合比设计控制1、配合比试验在砼浇筑前，应提前9 天，将经现场工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时， 必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。2、现场试验（a） ）砼养护工作（ 1）施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20 5。相对湿度应在90% 以上，相对湿度要求每天有记录。（ 2）试件模具： 100 100 100mm的试模应不少于8 组， 150 150 150mm的试模应不少于4 组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。（ 3）严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置28 天强度试块。砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。（b） ）取样方法，按gbj107-87等标准规范：（1） ）普通砼：a、每 100 盘，但不超过100m3 的同配合比砼，取样次数不得少于一组。b、每一工作台班的同配合比砼不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm 以下，试模用100 100 100mm ，石子在 40mm以下，试模用150 150 150mm 。注：当原材料或配合比有变时相应增加组数。精品资料检验拆模、强度另留同条件养护试件。（2） ）砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205 的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度203。湿度90以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10-20mm ，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。（3） ）水泥试验的取样方法及数量规定，按gb12573-90规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行：袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t 。随机从20 袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 水泥作为检验试样。对已进厂（场）的每批水泥，视在厂（场）存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。取样要有代表性，一般可以从20 个以上的不同部分或20 袋中取等量样品，总数至少 12kg 。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。（4） ）砼用砂应按jgj52-92规范执行。砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m3 或 600t 为一验收批， 不足 400m3 或 600t 时亦为一验收批。每一验收批取一组，数量为22kg 。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8 份（每份 11kg 以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg 组成一组试样。（5） ）砼用碎石或卵石应按jgj53-92规范进厅抽样。精品资料碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3或600t 为一验收批，不足400m3 或 600t 时亦为一验收批。每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的 5 个不同部位，铲出表层后取样。5、混凝土浇筑（1） 浇筑前的准备模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞堵严，混凝土保护层垫块垫好，柱模板的清扫口在清除杂物及积水后封闭，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。（2） 混凝土浇筑方法在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm ，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23 米范围内水平移动布料器，且宜垂直于模板。使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间以振实均匀为度（表面呈现浮浆，不再下沉）。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。振捣上一层时要插入下一层50mm ，以消除两层间的接缝。混凝土浇筑振捣完毕，若浮浆过多要清除。水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，以免产生收缩裂缝。6、混凝土拆模混凝土模板拆除时，其混凝土强度要符合下列要求：（1） 混凝土侧模，要在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。结构类型结构跨度按设计的砼标准值的百板250（2） 混凝土底模，要在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除： 现浇砼构件拆模前的强度规定精品资料2，875 8100梁875 8100悬臂构件1008、混凝土养护砼养护成立专业砼养护班组。混凝土浇筑完毕后， 常温下水平构件要在12 小时内浇水养护， 养护期间要保证混凝土表面强度持续增长，养护期不少于7 夜。四、钢筋工程1、钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后， 必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后 工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地有必要的排水措施，不得有积水现象。同时做好各种规格钢筋接头试验工作。2、加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、二台电焊机。3、钢筋的绑扎和安装施工中钢筋集中配料，集中加工成型，用三轮车运送至使用部位。1、钢筋连接本工程中竖向钢筋连接绑扎搭接。2、钢筋绑扎（ 1）梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎前首先要经有关部门检查、验线，达到有关验评标准后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎时按圈梁位置支设梁底模板，检查构造柱钢筋伸出长度不小于钢筋直径的40d ，绑扎圈梁钢筋，固定柱筋，再按圈梁的位置线支设梁侧模板，然后加固圈梁模板，加垫保护层垫块，确保主筋保护层厚度，构造柱主筋位置除应符合垂直引上轴线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线拉通线检查。校正完毕，将圈梁上柱纵筋用钢筋箍点焊固定。所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格请监理公司进行隐蔽验收。3、钢筋安装质量检查（1） ）根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确。（2） ）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；（3） ）检查混凝土保护层是否符合要求；（4） ）检查钢筋绑扎是否符合要求；（5） ）钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；项次项目允许偏差（mm ）检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2箍筋、构造筋间距尺量检查203绑扎网眼尺寸尺 量连续三 档取4骨架宽度、高度5尺量检查5骨架长度10受力主筋间距10量 两端中间 各一6排距5点取最大值（6） ）安装钢筋时的允许偏差，不得大于下表规定：钢筋制作安装允许偏差表7钢筋弯起点20基础10受力筋8梁5保护层尺量检查板3中心位置59焊接预埋件平整度3钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收，做好隐检工程记录。第五章施工组织及施工进度计划第一节施工段的划分本工程施工全过程有主要为设备基础施工，由于基础比较多采用流水作业比较合理。第二节主要工序本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰。基础工程： 采取由下而上的施工顺序施工。第三节劳动力安排劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。由于工程比较零碎，只能每天根据用工量的大小提前一天临时组织满足施工要求的人员。第四节施工管理机构和项目经理部的组成为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期提前完工，我公司把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、经验丰富、工作作风过硬、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，公司将定期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、督促，对施工方案进行改进、修正。为保证项目顺利进行我们将贯彻“重合同、守信誉”的方针，全方位保证该项目标工程的顺利实施。第五节施工进度计划及措施一、进度计划监督管理为了保证工程按期完成，我公司坚持施工进度计划监督管理，并根据工程的实际情况制定工程周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受甲方代表、监理对进度的检查、监督。二、施工进度计划现场勘查后根据现场情况制定精品资料第六节施工协调配合为使整个现场施工有条不紊得进行，特制定如下制度：1、现场项目经理、施工工长应从施工机械的有效利用及操作着手、合理、科学的调配劳动力；各工种、各作业班组应本着局部服从整体原则，辅助工序、穿插工序给关键工序让路的原则，服从项目经理部的统一管理，统一调配。2、项目经理部每日及时召开“碰头会”，由项目生产副经理主持，及时安排当日工作、协调事项和解决施工问题。3、每周定期召开一次施工现场协调会，邀请建设单位有关人员和现场监理参加， 对整个项目施工进行阶段性协调工作。协调会由项目经理主持，广泛听取各分部分项工程及其他负责人的汇报、要求和意见。 考虑整