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文档简介
船体部分系泊及航行试验大纲 第 10 页审 定日 期标 检审 核校 对描 校编 制描 打41.8m Anchor Handling/Utility Vessel生 产 设 计船体部分系泊及航行试验大纲(讨论稿)九江船舶技术咨询有限公司标记数量修改单号签 字日 期总面积m21.02共 页17第 页1会 签旧底图登记号底图登记号10 目录1总述32舵机试验4-53锚设备及锚机试验54救生设备试验5-66拖曳设备试验6-77起货设备试验7-88起货设备试验793t拖缆绞盘.810. 5t拖缆绞车. .8-911鲨鱼钳.912消防炮.913. 门、窗、人孔盖、小舱口盖开口关闭装置试验.9-1014. 噪音试验.1015. 舱室震动测量.10 总述1 本船船体部分设备的各项试验对照本船技术规格书、现行90m以下ABS规范、船舶检验规则及海船系泊及航行试验大纲通则(GB/T3471-1995)等进行;2 每一新建船舶在系泊试验前,设计单位或船厂编制该船试验大纲,并提交给船东确认和验船部门批准;3 本试验大纲项目的要求适合于后续的姊妹船;4 系泊实验与航行实验所使用的测试设备和仪器,应具有国家有关主管机构签发的有效合格证件;5 报验场所应整洁、畅通,并应有足够的照明,同时应采取适当的安全和防火措施;6 本大纲包括系泊试验及航行试验,各项目的试验程序由负责船舶建造的管理部门决定;7 在各项目试验开始前,各有关人员应熟悉该项目的使用说明书及相关的施工设计图纸;8 本大纲所包括的各设备以及与其相关联的各系统可以同时进行试验;9 凡是设备制造厂提交试验文件的有关设备,均应按设备制造厂提交的试验文件进行试验;10各项试验及试验前的准备工作应由承造船厂主持,系泊及航行试验应在船厂、船东、船检组成的试验小组参加下进行检查、试验和验收,船东代表可参加所有项目的试验;11船厂在系泊实验和航行实验中,应作好各种实验记录,实验结束后,船厂应整理出有关技术文件和试验报告,并作为检验和交船的必须技术文件,提交给验船部门和用船单位;系泊试验1. 概述:11本项目包括全船甲板及相关部分设备的系泊试验。12本项目所有系统及其设备试验之前应检查其系统的安装是否与图纸一致,并安装完整。13各系统及其设备的机械、液压和电气部分应同时进行试验,并做记录。2. 舵机试验:21实验条件: a)舵机及操作系统安装完好,舵机机械零位正确无误,操舵器和舵叶之间的指示误差应符合产品的技术条件要求; b) 液压系统的各种阀件按图纸要求调试完毕; c) 安全阀校验合格; d) 舵装置的各种报警系统,包括动力源失电、断相、过载、控制电源失电、油泵失压、油柜底液位及自动偏舵等模拟试验合格;22试验内容及程序 a.本船舵机为电动液压舵机,应进行不少于30分钟的空载运转试验,并做如下检查: a)检查舵角指示器、操舵器与舵叶之间的误差,检查时自中间位置向两舷转舵,舵角每增加5度核对一次,并做好记录; b)检查舵角电气限位器动作的正确性及机械限位器的安装位置; b.电动液压操舵装置应进行连续操舵试验,试验时每路电源、每套控制系统及每套动力源均应连续使用不少于30分钟,实验时检查操舵装置的电气设备、液压泵液压系统的工作情况;轴承温升及震动情况;检查油泵工作时是否有异常的声音和泄露现象,连续操舵试验时应在0-左(右)35-右(左)35-0交替进行,并应不小于10个循环,试验时,初步测定自一舷35转至另一舷30所需时间。 c.在驾驶室和舵机室分别做操舵效用试验;d.进行应急电源操舵试验、自动启动及自动供电试验。 e.记录电动液压舵机连续试验时电动机的起动电流、工作电流、电压、转速及液压缸油压等;3. 锚设备及锚机试验:31试验条件 a.锚机装置及其系统、锚链、锚、锚根、弃锚器及止链器等安装完好; b.检查系统的完整性和电气系统接线的正确性; c.安全阀、减压阀及过载保护等校检合格;32试验内容及程序 a.空载运转试验 进行正、倒车空载全速连续运转30分钟,试验时每隔5-10分钟正、倒车变换一次,观察传动装置及各运动部件有无异常发热及撞击现象,并检查液压马达、液压油泵及液压系统阀件的工作情况; b.效用试验 a)将锚分别抛出2次,每次抛出3-4节,每次抛出的过程中用制动器进行刹车2次,然后用锚机将锚绞起,检查离合器操作的方便性、刹车装置工作的可靠性,锚链和锚卸扣通过锚链筒、止链器和链轮的情况,锚链在链轮上应无跳链和扭曲现象,并检查止链器位置是否正确以及锚收上来时锚爪在锚穴内的贴合情况; b)测量锚机起锚的平均速度不小于10米/分钟; c)检查锚链冲水装置的工作情况; d)检查锚链标记、根部固定情况并做弃锚装置脱钩试验,然后收起,检查锚链在锚链舱的堆放情况;4. 救生设备试验救生艇试验内容及程序 a.试验前应具备如下条件: a)应具有合格证书; b)检查救生艇架安装的完整性及安装质量; c)检查救生艇在艇架上固定装置的完整性及操作方便性; d)试验时人员及配重准备,备有试验用的压载重物; e).船舶处于正浮状态,试验在船厂码头区域,试验时船尾离码头应不小于8米; b.救生艇释放装置试验 a)艇绞车空载运转实验:启动艇绞车,空载运转时间不小于30分钟; b)吊艇架转出舷外试验:船在正浮情况下,载有相当于6个艇员总量的负载(一般为每人75KG),按照放艇程序,操纵艇绞车,使之伸出舷外,逐渐放到登乘甲板; c.救生艇释放、回收试验 a)本船救生艇为吊架降落式救生艇,试验时应装载规定负荷1.1倍重物(本船为6人,每人按75KG计算),通过吊艇架将其降落下水,并在艇放到接近水面时,进行艇的推进装置的启动试验; b)利用吊艇架进行救生艇提升回收试验,检查吊艇架工作的可靠性; c)试验完毕后,将救生艇复位;5. 拖曳设备试验5.1试验条件 a.100t拖缆绞车拖曳装置安装合格;b.检查系统的完整性和电气系统接线的正确性;c.能进行本地控制和遥控控制;5.2试验内容及程序 a.拖缆机空载试验 a)本船拖缆机为电动-液压式,应进行中速档正、倒车空载连续运转至少15分钟,在运转时间内,至少进行15次启动; b)进行正、倒车空载全速连续运转至少30分钟,在运转时间内,每隔3分钟,进行一次正、倒车变向操作; b.拖缆机负荷试验 a)控制主机保持最大的拖力,同时检查刹车装置工作的可靠性; b)在设计规定的各种拖力下,用拖缆机收起拖缆,检查收缆的工作情况;5.3试验检查 a.检查各运动部件是否有异常发热、敲击现象; b.检查液压系统等是否有泄露现象; c.试验完毕后,详细检查各受力部件;6. 起货设备试验6.1试验条件 a.本船吊机为电动-液压折臂式吊机; b.检查吊机各机构及整套设备的安装合格; c.吊机在其底座上按标准安装牢靠;6.2试验内容及程序 a.吊机吊重试验前,必须做如下空载试验 a)吊机试验前按额定转速进行单独及联合的旋转、变幅、升降等动作试验; b)试验旋转、变幅、起升高度等限位装置,并对信号装置、保护装置、连锁装置和应急切断电源装置的可靠性进行检查; b.试验时吊机机臂应分别放置在按要求所规定的最大臂幅位置上规定的实验负荷进行试验,试验时应把具有质量证明的试验负荷的重物吊离甲板,并保持悬挂的时间不少于5分钟; c.吊机在吊起试验负荷时,在设计规定的升降、旋转和变幅范围内单独进行慢速升降、回转和变幅动作试验,不少于2次,同时进行起升、回转和变幅机构的试验; d.试验完毕后,做如下试验检查: a)检查各运动部件是否有异常发热、敲击现象; b)检查液压系统是否有泄露现象; c)检查电动机的工作情况; d)检查并调整过载保护及调载保护装置; e)试验后,全面检查整个吊机是否有变形和其他缺陷,对有疑点的部分应拆开检查;7. 3T拖缆绞盘 7.1试验条件 a.本船电动-液压可变速拖缆绞盘; b.检查绞盘设备的安装合格; c.本地操作;7.2试验内容及程序 a.应进行中速档正、倒车空载连续运转至少15分钟,在运转时间内,至少进行10次启动; b.进行正、倒车空载全速连续运转至少15分钟,在运转时间内,每隔3分钟,进行一次正、倒车变向操作; b.拖缆绞盘负荷试验 在设计规定的3吨拖力下,用绞盘收起拖缆,检查收缆的工作情况,应不小于15米/分钟;7.3试验检查 a.检查各运动部件是否有异常发热、敲击现象; b.检查液压系统等是否有泄露现象; c.检查刹车装置工作的可靠性;8. 5T拖缆绞车8.1试验条件 a.5t拖缆绞车拖曳装置安装合格;b.检查系统的完整性和电气系统接线的正确性;c.本地控制;8.2试验内容及程序 a.拖缆绞车空载试验 a)本船拖缆绞车为电动-液压式,应进行中速档正、倒车空载连续运转至少15分钟,在运转时间内,至少进行10次启动; b)进行正、倒车空载全速连续运转至少15分钟,在运转时间内,每隔3分钟,进行一次正、倒车变向操作; b.拖缆绞车负荷试验 控制拖缆绞车拉力为5t,检查刹车装置工作的可靠性,同时检查收揽的工作情况8.3试验检查 a.检查各运动部件是否有异常发热、敲击现象; b.检查液压系统等是否有泄露现象; c.试验完毕后,详细检查各受力部件;9. 鲨鱼钳9.1试验条件 a.鲨鱼钳安装合格;b.检查液压系统和电气系统的完整性;c.本地控制和驾驶室控制;9.2试验内容 拖柄升降功能的效用试验,试验后检查液压系统是否有泄露现象;10. 消防炮10.1试验条件 a.消防炮安装合格;b.检查系统完整性;c.驾驶室控制;10.2试验内容 进行效用试验(喷水距离不小于100米)11. 门、窗、人孔盖、小舱口盖开口关闭装置试验11.1试验条件 a.门、窗、人孔盖、小舱口盖安装应符合设计图纸要求,且安装牢固;用粉笔自检密封性能(门、窗、小舱口盖受检部位处涂漆或敷设绝缘等覆盖物应在密性试验合格后进行); b.门、窗、小舱口盖应保证正常启闭,铰链及把手转动应灵活; c.受试部件的表面和接缝清洁、干燥; d.试验时,外界气温低于0度时应有防冻措施;11.2实验内容及程序 a.人孔盖:与船体舱室一起做冲水(水压)试验; b.主甲板以上的风雨密门:装船以后,进行淋水试验; c.主甲板以下的水密门:装船后,进行冲水试验; d.驾驶室窗、舷窗、小舱口盖:装船后,进行冲水试验;11.3冲水要求 冲水试验时的水枪喷口直径不小于16mm,水压力不小于0.2Mpa,冲水时从外面垂直对准试验接缝,水枪口与接缝的距离不得大于3米,从上到下进行喷射,试验中应检查试验
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