给排水、通风、空调施工质量监理实施细则.doc

给排水、通风与空调分部工程施工质量监理实施细则一、目的为规范化、标准化公司监理工作，贯彻落实质量监理的三个阶段监控工作，为各具体项目制定有关监理程序作指导制定本办法。二、组织在总监领导下由暖通专业监理工程师负责具体监理工作。三、监理依据1.GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准;2.GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范;3.TJ231-78机械设备安装工程施工及验收规范;4.GBJ66-84制冷设备安装工程施工及验收规范;5.GB19-87暖通风与空气调节设计规范;6.GBJ16-87建筑设计防火规范;7.GBJ45-82高层民用建筑设计防火规范;8.GBJ304-88通风与空调工程质量检验评定标准;9.TJ305-75建筑安装质量检验评定标准通用机械设备安装工程;10.有关通风空调产品标准图集,施工安装图集;11.空调专业施工图;12.项目监理规划;四、监理办法开工前1.根据总监制定的监理规划制定暖通工程监理细则。2.审核施工单位资质。3.审核施工组织设计方案暖通部分，并形成书面意见。4.审查施工图纸，并形成书面意见。5.针对工程情况，明确应遵守的有关标准及规范。重要质量要求向施工单位书面提出。施工过程中风管及配件制作；1.风管及配件制作应严格按照通风与空调工程施工及验收规范(GBJ243-82)第二章执行。2.采用的钢板厚度和风管法兰配件应符合规范要求；3.风管和配件表面应平整、图弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝立紧密，宽度均匀，焊缝不应有气孔，砂眼、夹渣等缺陷；制作中钢板变形处应矫正。管道及部件安装1.管道及部件安装前，应检查其质量，规格是否符合设计要求，检查其外观质量同外购部件的出厂合格证书；2.支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，吊架不得直接吊在法兰上，矩形保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，不得损坏保温层；3.支吊架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，支吊架间距应符合规范要求及设计要求；4.风管与配件可拆卸的接口处应有衬垫且不得装设在墙和楼板内；5.风管的调节装置应设在便于操作的部位；6.各类风口的安装应平整，位置正确，转动部位灵活，与风管连接严密，牢固；7.柔性短管长度应适当，材质符合设计要求，接合缝牢固，安装应松紧适当，不得扭曲；8.水管道安装前应清除内部污垢，法兰衬垫不得凸入管内，焊接时应采用坡口对焊，弯制钢管的弯曲半径应符合规范和设计要求，弯管减薄单，折皱不平度不得超过规范要求，管道坡向坡度应符合设计要求；设备安装1.产品选型应符合设计要求，须有生产厂出厂合格证；2.主要设备开箱和检查，在各方人员到场的情况下，根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录及其它技术文件核对型号、规格及零配件等，主体和零配件表面应无缺损和锈蚀，设备充填的保护气体无泄漏，油封完好。3.在设备基础达到养护强度、表面严整，位置、忏尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计和产品要求后方可安装；4.设备的搬运和吊装应符合通风与空调工程施工及验收规范(GBJ243-82)要求；5.安装制冷设备，划线就位及地脚螺栓，垫铁和灌浆，均按照机械设备安装工程施工及验收规范(TJ231-78)有关规定执行；6.风机、消声器、风机盘管应有单独支吊架，其重量不得加在风管上；7.风机盘管排水坡度应正确；防腐与保温1.风管和管道喷涂底漆前，应先清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥；2.喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷；3.明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后喷涂；4.风管、部件及设备经质量检验合格后方可保温，水管道及设备的保温，应在防腐、水压试验合格后进行；5.隔热层应平整密实，不得有裂缝空隙，和管道设备紧密贴合；6.保护层应做到厚度，搭接均匀，松紧适当；7.垂直水管道做保温层，大于5米者应设支撑托板；消防设备安装调试；1.管材、防火阀等材质应符合规范和设计要求，外购配件应有消防产品许可证和产品合格证；2.消防产品的安装就按规范和产品说明书进行；3.空调系统的保温材料等，防火性能应符合消防要求；4.防排烟系统安装完成后参加联动调试与验收；竣工验收1.隐蔽工程经监理工程师签证后方能隐蔽；2.空调工程竣工后，系统的外观检查和试运行应按规范要求进行；3.系统安装完毕后，应做水压试验，一般采用分层或分段或试压，试验压力等于工作压力的1.3位，外加3千克厘米2，稳压时间5分钟后泄漏小于0.02MPa方为合格;4.审查施工单位提供的质量验收凭证及有关变更通知等技术性文件，审查竣工图，设备试运转记录等竣工资料；5.检查各技术文件的编制是否完整，并确定能否报送；6.随主体工程进行竣工验收；五、本办法由空调专业监理工程师起草、工程部经理校对，公司总经理、总工程师审定。本办法由总工程师室组织每半年修订一次。六、 给排水与通风专业质量控制方案（一）质量控制基本原则1认真消化熟悉本专业及与本专业有关的施工图及设计说明资料，了解设计要求，明确土建与本专业相关部位及工序之间的关系，审查图纸有无差错和表达不清楚的地方，参加图纸会审对工程关键部位和施工难点做到心中有数，必要时在施工前向施工单位做施工质量要求交底，尽量做到施工前的质量控制。2督促施工单位严格按照施工规范、验收标准及设计图纸施工，并经常深入现场检查施工质量和保证质量技术措施的落实情况。3严格要求施工单位按照施工质量检验程序的规定认真填报有关施工质量报表，并以专业监理检查和认可。对隐蔽工程按检验程序进行检查认可，否则不能继续施工。4审查技术变更和会签设计变更，对设计修改应由设计单位研究确定后提出修改通知，对工地洽商的有关设计变更应取得监理同意、签字后，由施工单位向设计单位洽商会签。监理会签设计变更主要审查对工程质量、进度、投资是否有不利的影响应明确提出意见向建设单位反映。5审查主要材料、设备的订货和进场检查，主要材料和设备订货前，施工单位应提出样品（或看样）和有关供货厂家资质证明和技术资料向监理申报，由监理会同有关单位同意后方可订货。主要材料及设备到货后应及时向监理报送出厂合格证及有关资料，经核定符合设计要求后方可进场用于工程。（二）给排水与通风专业质量控制措施1控制依据（1）采暖与卫生工程施工及验收规范。（2）建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范。（3）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准。（4）通风与空调工程施工及验收规范。（5）通风与空调工程质量检验评定标准。2给排水与通风分部工程质量控制方案（1）室内给水管道安装：1）室内给水管采用镀锌钢管，管材除有合格证外，镀锌管进场后应抽样送质检站化验，取得合格报告后才能使用。2）冷、热水管并行安装，当两管上下行安装时，热水管在冷水管上方，当两管垂直安装时，热水管在冷水管面向的左侧。3）暗装管道，埋于砖墙内的，应在抹灰前安装完毕，安装时管道应刷两遍防锈漆，用钩钉固定在槽内，按要求进行试压，检查合格后方可隐蔽。4）给水主管和装有三个以上配水点的支管端及需经常维修的阀门后，应安装可拆装的连接件。5）管道穿基础、地下室外墙、池壁和楼板处必须予埋套或予留洞，所有管件、焊口有应安装在洞内或楼板内。6）管道支架安装前应刷防锈漆两遍，最后刷银粉两遍。7）埋地管道应按设计要求做防腐处理。8）系统安装完毕应进行水压试验，试压后必须冲洗管道。9）消防栓给水系统上使用的设备和附件必须是消防处认可的产品，并有产品合格证，消防管道施工完毕后，应刷两遍红色面漆以便区别。（2）室内排水管道安装：1）室内排水管采用PVC塑料管胶接，所有的管材、管件和胶粘剂应有生产厂厂名、合格证、检验证、胶粘剂应有生产日期，有得使用过期的胶粘剂，最好采用一家的产品。2）塑料管伸缩性较大，应特别注意按规范要求安装伸缩节，一般3米装一个，立管每层安装一个，安装时应予留伸缩间隙，（夏天：10-15mm，冬天：15-20mm）。3）管道安装、配管及粘接工艺应严格按照规范要求进行施工，连接口的插入深度根据管径大小，不得小于25-60mm，同时应注意接口的养护，接口粘接后应迅速找正，校正坡度，用铁丝临时固定，待粘接固化后，才可紧固支架。4）埋地的出户管和伸顶的透气管用铸铁排水管，埋地管应按要求做防腐处理。埋地管安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，合格后方可进行回填，回填时分层夯实，并将管口封好，检查合格后进行隐蔽验收。5）塑料排水管穿过第6和11层楼板处应加阻火圈，在管道穿楼板处应按标准图要求处理后方可补洞，补洞时应严密捣实，立管周围应做高出原地坪10-20mm的阻碍水圈，严禁接合部位发生渗漏现象。6）卫生洁具的安装应在内装修完成后进行，首先应选择几套作为样板安装，经有关单位检验认可后方可全面安装，洁具安装必须平整牢固，整齐美观，排水口连接严密。7）排水系统的灌水或通水试验，管道安装完毕后，按规范要求作通水试验。（3）水泵安装：1）安装前校对水泵型号规格及安装位置。2）应按图核对设备基础尺寸及位置，检查无误后，方可浇注混凝土。3）设备就位前，检查基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸，核对预留螺栓孔尺寸与