钢桥面环氧沥青铺装的施工组织及质量控制.doc

钢桥面环氧沥青铺装的施工组织及质量控制左洪利 陈彩军 王忠文（山东高速路桥集团有限公司）近年来，随着国内长江二桥、长江三桥等特大型钢桥的兴建，钢桥面环氧沥青铺装工艺以其耐久性、抗剪性、高强度等特性而被逐渐采用和推广，由我公司铺装的浙江舟山连岛工程西侯门大桥、金塘大桥钢桥面均采用此工艺，下面对钢桥面环氧沥青铺装的施工组织及质量控制作一下介绍：钢桥面环氧沥青铺装分为涂装防腐和桥面环氧沥青铺装两道工序。1 涂装防腐涂装防腐工序包括表面处理、喷砂除锈、喷漆(1)清洗钢桥表面的油污和脏物，桥面行车道平面采用自动抛丸机抛丸除锈，靠近路缘石、挡水板、落水口等边缘处约200mm宽范围因自动抛丸机不能靠边作业而采用手工喷砂除锈。喷砂除锈后的表面清洁度应达到Sa2.5级、粗糙度应达到Rz4080m。 (2)采用高压无气喷涂机喷涂环氧富锌底漆，其质量要求为：干膜厚度6080 m，外观无缺陷，漆膜附着力大于0.7MPa2 桥面环氧沥青铺装 下铺装层25mm环氧沥青混凝土上铺装层30mm环氧沥青混凝土 （如下图所示）粘结层上层0.45L/m2防水粘接层0.68L/m230mm环氧沥青混凝土25mm环氧沥青混凝土防腐涂装 3 施工前的准备工作31 原材料的性能检验 石料采用镇江茅迪公司玄武岩，分为6种集料，由本试验室完成其原材料性能检测，环氧沥青及粘结层各种组分由美国进口，环氧沥青材料性能检验委托东南大学道路试验室完成并提供检测报告。32 设备的准备序号机械设备名称规格数量1日工2000拌和机NBD2000ABP12环氧沥青混合机专用设备13环氧沥青保温罐54脱筒炉25环氧沥青洒布机专用设备16沥青混合料摊铺机ABG-42317自卸车斯太尔，K29108侧喂料机PL4019桁架卸料车专用设备110自动找平式平衡梁MINILIN211双钢轮振动压路机DD110212轮胎式压路机XCGXP261213轮胎式压路机XCGXP260114小型振动压路机BW75E115小型压实设备本田2以上设备在施工之前，必须进行调试运转，对设备进行清洁不允许有油污，设备不能有漏油、漏水现象，每台设备底盘加装彩条布。拌和机及环氧沥青喷洒及混合设备在使用前对计量系统、控制系统进行校验。33 人员培训我们将摊铺现场分为13道工序，由东南大学教授对项目经理、技术人员、施工人员、合同工进行技术培训，并进行模拟演练，然后进行试验段施工。34 混合料配合比设计在施工之前，根据设计文件要求进行的目标配合比和生产配合比设计，经试拌和室内对混合料性质的检验，其中马歇尔试件的固化强度不小于45KN。4 环氧沥青混合料的铺装41 粘结料的喷洒粘结层分为粘结上层和粘结下层两层，喷洒量：粘结下层0.68L/m2 粘结上层0.45L/m2在拌和站将环氧粘结层组分A和BIf分别加热至873、1503由喷洒车运现场。为精确有效地控制洒布量，应使用熟练操作手控制自行式多喷头洒布车，设专人根据在洒布机上设定的流量（L/min）和洒布车的喷洒宽度，事先计算出洒布车的行走速度（m/min），在喷洒过程中，操作工应按此行走速度控制洒布车进行喷洒。同时配备专人配合旁站监理工程师用秒表不间断检查洒布车行走速度，对出现偏差的地方应及时予以修正。粘结料喷洒后必须在48h内进行环氧沥青铺装作业因故不能按时进行铺装施工，在施工前则重新喷洒粘结料，喷洒量为0.45L/。如果粘结料喷洒后遭受雨淋，必须立即用灭火吹风机吹干，经太阳曝晒，确认绝对干燥后，对粘结料进行检查；如果有必要，可再适量（0.35 L/）喷洒一层粘结料，次日进行铺装施工。42 环氧沥青混合料的铺装在拌和站将环氧沥青组分和组分BV分别加热至873、1283按一定比例投入拌缸与各热集料进行拌和，出仓温度11O121范围内。从车厢侧壁插入三支温度计。（1）混合料铺装铺装厚度为5.5cm，分两层铺装，松铺系数12，摊铺速度设定在3-5mmin，采用非接触平衡梁进行高程控制。注意事项 熨平板的预热温度应控制在110121之间。加热温度应均匀一致，为防止局部过热，宜采取断续加热方式。要设专人负责翻动螺旋布料器两端和中间部分的“死料”。摊铺机料斗两翼收拢后，要人工协助将进料全部推至送料刮板上，不得有“死料”。为了防止运料车对铺装层进行污染及破坏，摊铺采用侧喂料机与桁架喂料机结合的施工方法(2)混合料的碾压初压复压终压铺装下层轮胎压路机4遍双钢轮压路机4遍轮胎压路机4遍铺装上层双钢轮压路机4遍轮胎轮压路机4遍双钢轮压路机4遍碾压温度。必须确保初压终了温度82终压温度65初压按“压路机进行初压的实施过程”进行作业。复压和终压应竖立明显标志，以便压路机手辨认。对碾压遍数及碾压温度，应设专岗检查和记录。初压和终压都是在压完3遍时，用红外线测温计测记表面温度。特殊部位的碾压：对压路机无法碾压的部位(如落水口与缘石之间)，可采用小型振动压路机压实。注意事项初压的第一碾，压路机只有追近摊铺机时才可后退。碾压速度以不产生横向裂纹和推移为原则。压路机在折回处忌处于同一横断面上。为了防止粘连，用植物油喷洒钢轮表面。终压后如发现表面仍有横向微纹，应立即用轮胎压路机碾合，碾合后再用钢轮压路机碾平。(3)接缝处理铺装上、下层的纵缝采用60的斜接缝。采用机械式缝机进行切割。(4)养护环氧沥青混凝土铺装施工完毕后，要进行养护。一般采用自然养护方式，养护期30-45d，在此期间禁止一切车辆通行。5 环氧沥青混凝土质量检验(1)基本要求环氧沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求及施工规范的规定。环氧沥青材料及混合料的各项指标符合设计文件及施工规范的要求。严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和环氧沥青的加热温度。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。摊铺时严格掌握厚度和平整度，仔细找平，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。（2）检验项目环氧沥青面层施工完毕后，立即对高程、厚度、横坡度、油石比、级配等技术指标，按招标文件等规范要求进行检测验收。（3）外观鉴定表面平整、密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等