生产服务中心胶带机服务处机电管理制度初稿

生产服务中心机电管理制度一、电气试验制度.2二、设备运行、维护、保养制度.2三、设备定期检修制度.3四、机电干部上岗查岗制度.4五、设备管理制度.5六、机电安全活动制度.10七、事故分析追查制度.10八、设备包机制度.13九、防爆设备入井、运行、安装验收制度.14十、电缆管理制度.15十一、五小电器管理制度.18十二、油脂管理制度.19十三、配件（备件）管理制度.20十四、杂散电流管理制度.21十五、设备运行、维护、保养制度.23十五、生产服务中心阻燃胶带管理制度.23-可编辑修改 -十六、机电奖罚制度24十七、机电例会制度28十八、设备点检管理制度29十九、生产服务中心辅助运输管理办法32一、 电气试验制度1、电器试验必须按照 煤矿电器试验规程 的规定， 根据不同的试验内容制定明确的试验规划，划出准确的试验范围，编制详细的试验规划。2、所有应做试验的项目 :即高压线路、电缆、开关试验 ;电器整定 ;绝缘器具的耐压试验； 接地电阻测试 ;检修后的电机、 电器、电缆试验 ;低压开关过流校验 ;无压释放试验 ;电表的校验。根据不同的精度要求确定试验单位， 编排试验周期，按时进行试验。3、各项电器试验均应做好详细的试验记录，对试验合格的电器应出具试验合格证，并加铅封，试验记录与试验合格证应由中心协调部存挡。4、试验不合格的不得投入使用，应及时处理或更换。5、井下电器应严格按照煤矿安全规程的规定制定相应的安全技术规程与安全措施。6、对较复杂的电器试验，要编制试验规程，并绘制电气试验原理图。7、对于检漏装置的试验， 实行安装时的综合试验与试验制度，即每天由值班人员进行一次性能试验，检漏继电器每月进行一次远控试验，所有试验均应做好记录。二、设备运行、维护、保养制度-可编辑修改 -1、设备运行之前， 使用人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时汇报处理，严禁设备带病运行。2、设备操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗，设备操作人员必须熟悉所使用的设备性能、结构、工作原理、操作及日常维护保养知识。3、设备操作人员必须严格按照操作规程要求进行操作，维修人员必须加强定期巡回检查，发现问题互相协作，及时处理，杜绝违章蛮干，保证设备安全运行，对于处理不了的问题应及时上报队领导。4、设备操作共同承担设备的维护保养任务和文明生产工作。5、及时编报预防性检修计划， 报中心领导和公司主管部门批准后方可进行检修，（对因生产任务紧暂不能安排的，区队应在下一次计划中补报） 并制定安全技术措施，同时做好检修记录。6、建立设备档案，做好设备运行维修、保养记录，不断总结设备管理经验，降低材料配件消耗，充分发挥设备的效能。7、设备使用单位根据设备性能和使用情况规定日检、周检、旬检、月检、季检时间，加强设备巡回检查，以确保设备可靠运转。三、设备定期检修制度1、机电运输设备必须要按预防性计划检修，中心机电管理部门应按月编制全中心电设备的检修计划并下达各有关单位实施。2、编制设备检修计划应根据设备现状及检修周期，结合生产情况进行合理安排，设备中、小型检修计划要由中心审批，大修及停产设备检修计划应报公司动力处审批。3、设备大、中修及中心井设备停产检修应事先编制施工组织设计和安全施工措施，编制检修质量标准和设备检修图表，报请有关部门及领导审批。4、停产检修天数（包括节假日）全年不应少于12-15 天。5、中心停产检修应集中力量解决平时不通用能检修的主要设备的缺陷和各种保护装置的试验整定。6、每次检修任务都应指定负责人并明确分工，重大检修项目应成立检修指挥组织，在检修期要加强调度工作，随时检查检修质量和检修进度。7、大、中修及停产检修后的设备要试运转，并严格检查验收，检查情况应详细记录，大型设备的检修记录应载入设备技术档案。8、设备的大修应执行大修的开、竣工报告。9、大型固定设备的技术测定应编制在设备检修计划内，由公司相关部门按计划进行，技术测定的资料应齐全完整，并有分析报告。10、中心机电管理部门，负责检查设备计划检修的实施情况。四、机电干部上岗查岗制度1、机电干部查岗、上岗要经常化、制度化，机电队长、技术员每旬查岗、上岗不少于两次。2、检查包机人对所包设备的检查和保养情况。3、检查文明生产是否符合要求。4、检查供电系统图是否与实际相符。5、检查电缆悬挂是否符合要求。6、检查消防器材是否齐全。7、对查出的问题要详细记录，并督促有关人员及时处理解决。五、设备管理制度为了加强设备管理，提高设备使用寿命，充分发挥设备效能，结合生产服务中心实际情况制定本制度。（一）设备管理1、设备租赁计划的编报、调拨及系统管理办法。（1） 技术协调部根据生产接续需要， 按照公司设备管理中心要求，（ 申请时间）提出下一年度设备使用申请计划，报主管中心领导审批后，报公司设备管理中心。（2） 新设备到中心应由技术协调部设备管理员、经营办库管人员、供货厂商三家共同验收，合格后方可办理有关入库手续，随机资料及相关工具由技术协调部设备管理员负责统一管理或调拨给所需区队使用。（3） 设备外借必须由中心领导领导审批，任何单位和个人无权将设备外借或处理报废设备、废铁等材料。（4） 设备的调出、调入必须严格履行调拨手续。（5） 技术协调部设备管理员负责对生产服务中心设备的对象编码牌粘 贴定期排查， 对丢失的要督促责任人及时补充，负责落实 eam 系统中要求设备现场管理的各项要求。2、设备的领用、回收及检修管理办法2.1 设备的领用（1）生产服务中心所有机电设备，由技术协调部统一管理，任何单位及个人无权转借、拆套及变卖。（2） ）技术协调部根据基建设备移交明细，建立设备台帐， 按月对在用、待修、闲置设备进行核对，避免丢失。（3） ）技术协调部设备管理员负责设备的入库管理、发放、及回收设备的管理工作。要建立新设备到货台帐、回收台帐。并每旬向技术协调部主管人员提供一份设备出入库清单，同时每月需提供一份回收统计汇总表。（4） ）各单位领用设备应必须提前一天或当日上午由本队材料员或机电队长到协调部办理领用手续， 材料员或机电队长必须提供真实的材料型号、数量、具体使用地点、用途等。材料库保管员凭技术协调部签发的领料单 发放设备，否则视为丢失。特殊情况如节假日、夜间、抢修事故等可凭值 班领导签字单发放，两日内必须补办正式手续，当天交于保管员。在上一 次手续未办理之前，库管人员有权拒绝第二次领用设备。（6） ）物资领用计划表一式三份，领用单位、生产技术协调部、库管人员各持一份。（7） ）不完好的设备严禁出库，出库时须经协调部组织小工厂、使用区队共同验收， 具备空载试验条件的电气机械设备必须进行试验并作好记录。（8） ）小工厂必须按照技术协调部下达的联系书要求进行维修，修复设备出厂时必须完好，且通电试验，并经技术协调部验收合格后，进行封存。（9） ）外施工单位自带的电气设备入