




已阅读5页,还剩5页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
数车中级工考题相似之处知识点一:47.镗孔精度一般可达( B )。(A)IT5-6 ;(B)IT7-8 ;(C)IT8-9 ;(D)IT9-10159.扩孔精度一般可达( D )。(A)IT5-6 ;(B)IT7-8 ;(C)IT8-9 ;(D)IT9-103、卧式车床加工尺寸公差等级可达(B ),表面粗慥度Ra可达1.6um。A、IT9IT8 ;B、IT8IT7 ;C、IT7IT6 ;D、IT5IT4159.扩孔比钻孔的加工精度( C )。(A)低 ;(B)相同 ;(C)高 ;(D)低,相同,高均不对160.( D )主要用来支撑传动零部件,传递扭矩和承受载荷。(A)箱体零件 ;(B)盘类零件 ;(C)薄壁零件 ;(D)轴类零件21.形位公差的基准代号不管处于什么方向,圆圈内的字母应( A )书写(A)水平 ;(B)垂直 ;(C)45度倾斜 ;(D)任意知识点二:48.不属于球墨铸铁的牌号为( D )。(A)QT400-18 ;(B)QT450-10 ;(C)QT700-2 ;(D)HT25048.用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用( A )牌号的球墨铸铁。(A)QT400-18 ;(B)QT600-3 ;(C)QT700-2 ;(D)QT800-227.牌号为45号的钢的45表示含碳量为( A )。(A)0.45% ;(B)0.045% ;(C)4.5% ;(D)45%64.YG8硬质合金,牌号中的数字8表示( B )含量的百分数。(A)碳化钴 ;(B)钴 ;(C)碳化钛 ;(D)钛158.制造轴承座、减速箱所用的材料一般为( A )。(A)灰口铸铁 ;(B)可锻铸铁 ;(C)球墨铸铁 ;(D)高碳钢16.按断口颜色铸铁可分为的( A )。(A)灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁(B)灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁(C)灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁(D)普通铸铁、合金铸铁13.优质碳素结构钢的牌号由( C )数字组成。(A)一位(B)两位(C)三位(D)四位21.下列材料中抗拉强度最高的是( D )。(A)HT200 (B)HT250 (C)HT300 (D)HT35025.球墨铸铁QT400-18 的组织是( A )。(A)铁素体(B)铁素体+珠光体(C)珠光体(D)马氏体26.纯铝中加入适量的( B )等合金元素,可以形成铝合金。(A)碳(B)硅(C)硫(D)磷121.中碳结构钢制作的零件通常在( C )进行高温回火,以获得适宜的强度与韧性的良好配合。(A)200300 (B)300400(C)500600 (D)15025036.石墨以片状存在的铸铁称为( A )。(A)灰铸铁 ;(B)可锻铸铁 ;(C)球墨铸铁 ;(D)蠕墨铸铁13.牌号为Q235-A.F中的A表示( C )。(A)高级优质钢 ;(B)优质钢 ;(C)质量等级 ;(D)工具钢38.按化学成分铸铁可分为( A )。(A)普通铸铁和合金铸铁 ;(B)灰铸铁和球墨铸铁;(C)灰铸铁和可锻铸铁 ;(D)白口铸铁和麻口铸铁48.用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用( A )牌号的球墨铸铁。(A)QT400-18 ;(B)QT600-3 ;(C)QT700-2 ;(D)QT800-2158.制造轴承座、减速箱所用的材料一般为( A )。(A)灰口铸铁 ;(B)可锻铸铁 ;(C)球墨铸铁 ;(D)高碳钢43、灰铸铁中的碳主要以(B )形式存在。A、渗碳体 ;B、片状石墨 ;C、渗碳体或球状石墨 ;D、渗碳体或团絮状石墨112、牌号以字母T开头的碳钢是( C )。A、普通碳素结构钢 ;B、优质碳素结构钢 ;C、碳素工具钢 ;D、铸造碳钢105.零件图上中技术要求栏中注明 C42,表示热处理淬火后的硬度为( D ) A、HRC50-55 ;B、HB500 ;C、HV1000 ;D、HRC42-45 知识点三:144.用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准为( B )。(A)定位基准 ;(B)工序基准 ;(C)装配基准 ;(D)测量基准49.在精加工工序中,加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为( D )。(A)基准重合原则 ;(B)互为基准原则;(C)基准统一原则 ;(D)自为基准原则44.主轴加工采用两中心孔定位,能在一次安装中加工大多数表面,符合( D )原则。(A)基准统一 ;(B)基准重合;(C)自为基准 ;(D)同时符合基准统一和基准重合31.选择定位基准时,应尽量与工件的( D )一致。(A)工艺基准 ;(B)度量基准 ;(C)起始基准 ;(D)设计基准45.用来测量零件已加工表面的尺寸和位置所参照的点、线或面为( B )。(A)定位基准 ;(B)测量基准 ;(C)装配基准 ;(D)工艺基准146.用来确定每道工序所加工表面加工后的尺寸,形状,位置的基准为( B )。(A)定位基准 ;(B)工序基准 ;(C)装配基准 ;(D)测量基准111.在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔,符合( D )原则。(A)基准统一(B)基准重合(C)自为基准(D)互为基准52夹紧时,应保证工件的( D )正确。A、定位B、形状C、几何精度D、位置55工件上用于定位的表面,是确定工件位置的依据,称为(A )面。A、定位基准B、加工基准C、测量基准D、设计基准56工艺基准包括(C )。A、设计基准、粗基准、精基准B、设计基准、定位基准、精C、定位基准、测量基准、装配基准D、测量基准、粗基准、精基准112首先应根据零件的(C )精度,合理选择装夹方法。A、尺寸B、形状C、位置D、表面149基本尺寸是( A )的尺寸。A、设计时给定B、测量出来C、计算出来D、实际75、开机前应按设备( D )卡的规定检查车床各部位是否完整、正常,车床的安全防护装置是否牢固。A、工艺 ;B、工序 ;C、点检 ;D、检验146、测量基准是指工件在( C )时所使用的基准。A、加工 ;B、装配 ;C、检验 ;D、维修153零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度和( A )三方面内容。A、相互位置精度B、表面粗糙度C、重复定位精度D、测检精度115、符号“IT”表示( A )的公差。A、尺寸精度;B、形状精度;C、位置精度;D、表面粗糙度37、在下列内容中,不属于工艺基准的是( D)。A、定位基准;B、测量基准;C、装配基准;D、设计基准76、安装零件时,应尽可能使定位基准与(C)基准重合。A、测量;B、设计;C、装配;D、工艺20.选择定位基准时,粗基准( A )。(A)只能使用一次 ;(B)最多使用二次;(C)可使用一至三次 ;(D)可反复使用知识点四:59.不能做刀具材料的有( B )。(A)碳素工具钢 ;(B)碳素结构钢 ;(C)合金工具钢 ;(D)高速钢64.YG8硬质合金,牌号中的数字8表示( B )含量的百分数。(A)碳化钴 ;(B)钴 ;(C)碳化钛 ;(D)钛28.铰削铸件孔时,选用( C )。(A)硫化切削液 ;(B)活性矿物油 ;(C)煤油 ;(D)乳化液77.粗加工应选用( A )。(A)(35)%乳化液 ;(B)(1015)%乳化液 ;(C)切削液 ;(D)煤油76.冷却作用最好的切削液是( A )。(A)水溶液 ;(B)乳化液 ;(C)切削油 ;(D)防锈剂62.铰削一般钢材时,切削液通常选用( C )。(A)水溶液(B)煤油(C)乳化液(D)极压乳化液知识点五:60.深度千分尺的测微螺杆移动量是( C )。(A)85mm ;(B)35mm ;(C)25mm ;(D)15mm66.外径千分尺分度值一般为( C )。(A)0.2m ;(B)0.5mm ;(C)0.01mm ;(D)0.1cm27.千分尺测微螺杆上的螺纹的螺距为( C )mm。(A)0.1 (B)0.01 (C)0.5 (D)140.百分表测头与被测表面接触时,量杆压缩量为( A )。(A)0.31mm ;(B)13mm ;(C)0.53mm ;(D)任意62.外径千分尺的读数方法是( B )。(A)先读小数、再读整数,把两次读数相减,就是被测尺寸;(B)先读整数、再读小数,把两次读数相加,就是被测尺寸;(C)读出小数,就可以知道被测尺寸 ;(D)读出整数,就可以知道被测尺寸123.万能角度尺按其游标读数值可分为( C )两种。(A)2和8 ;(B)5和8 ;(C)2和5 ;(D)2和6155.万能角度尺按其游标读数值可分为2和( D )两种。(A)4 (B)8 (C)6 (D)5137百分表转数指示盘上小指针转动1 格,则量杆移动( A )。A、1mm B、0.5cm C、10cm D、5cm141一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是( C)。A、角度样板B、游标万能角尺度C、圆锥量规涂色D、角度样板,游标万能角尺度,圆锥量规涂色都可以117.万能角度尺在( C )范围内,应装上角尺。(A)050 ;(B)50140;(C)140230 ;(D)230320142.若框式水平仪气泡移动一格,在1000mm长度上倾斜高度差为0.02mm,则折算其倾斜角为( A )。(A)4 ;(B)30 ;(C)1 ;(D)215.游标卡尺按其测量的精度不同,可分为三种读数值,分别是0.1mm,0.05mm和( B )。(A)0.01mm ;(B)0.02mm ;(C)0.03mm ;(D)0.2mm40.百分表测头与被测表面接触时,量杆压缩量为( A )。(A)0.31mm ;(B)13mm ;(C)0.53mm ;(D)任意42、用螺纹千分尺可以测量外螺纹的(C )A、大径 ;B、小径 ;C、中径 ;D、螺距54.可选用( B )来测量孔的深度是否合格。(A)游标卡尺 ;(B)深度千分尺 ;(C)杠杆百分表 ;(D)内径塞规52、内径百分表的作用是测量( B )A、外径 ;B、内径 ;C、外槽径 ;D、槽深58.加工精度要求一般的零件可采用( A )型中心孔。(A)A ;(B)B ;(C)C ;(D)D42.錾削时的切削角度,应使后角在( D )之间,以防錾子扎入或滑出工件。(A)1015 (B)1218 (C)1530 (D)58113、使用深度千分尺测量时,不需要做( D )。A、清洁底板测量面、工件的被测量面 ;B、测量杆中心轴线与被测工件测量面保持垂直;C、去除测量部位毛刺 ;D、抛光测量面知识点六:63.V形架用于工件外圆定位,其中短V形架限制(B)个自由度。(A)6 ;(B)2 ;(C)3 ;(D)867.三个支撑点对工件是平面定位,能限制( B )个自由度。(A)2 ;(B)3 ;(C)4 ;(D)5144.定位套用于外圆定位,其中长套限制( B )个自由度。(A)6 ;(B)4 ;(C)3 ;(D)859用心轴对有较长长度的孔进行定位时,可以限制工件的( A )自由度。A、两个移动、两个转动 B、三个移动、一个转动C、两个移动、一个转动 D、一个移动、二个转动60一个物体在空间如果不加任何约束限制,应有( C )自由度。A、三个B、四个C、六个D、八个知识点七:88.金属抵抗永久变形和断裂的能力是钢的( A )。(A)强度和塑性 ;(B)韧性 ;(C)硬度 ;(D)疲劳强度38.按化学成分铸铁可分为( A )。(A)普通铸铁和合金铸铁 ;(B)灰铸铁和球墨铸铁;(C)灰铸铁和可锻铸铁 ; (D)白口铸铁和麻口铸铁69.金属在交变应力循环作用下抵抗断裂的能力是钢的(D )。(A)强度和塑性 (B)韧性 (C)硬度 (D)疲劳强度9金属在断裂前吸收变形能量的能力是钢的( B )。A、强度和塑性 B、韧性 C、硬度 D、疲劳强度90、金属抵抗局部变形的能力是钢的( C )。A、强度和塑性 ;B、韧性 ;C、硬度 ;D、疲劳强度73、为了消除焊接零件的应力,应采取(C)热处理工艺。A、回火;B、正火;C、退火;D、调质79.碳的质量分数小于( B )的铁碳合金称为碳素钢。(A)1.4% (B)2.11% (C)0.6% (D)0.25%159、碳的质量分数大于( A )铁碳合金称为铸铁。A、 2.11%; B、 1.4%; C、 0.6%; D、 0.25152.金属材料的剖面符号,应画成与水平成( B )的互相平行、间隔均匀的细实线。(A)15 (B)45 (C)75 (D)9011优质碳素结构钢的牌号由(B )数字组成。A、一位 B、两位 C、三位 D、四位12碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成,其中数字是以( B )表示的碳的质量分数。A、百分数 B、千分数 C、万分数 D、十分数13碳素工具钢工艺性能的特点有( C )。A、不可冷、热加工成形,加工性能好 B、刃口一般磨得不是很锋利C、易淬裂 D、耐热性很好14( D)其断口呈灰白相间的麻点状,性能不好,极少应用。A、白口铸铁 B、灰口铸铁 C、球墨铸铁 D、麻口铸铁15下列材料中抗拉强度最高的是(D )。A、HT200 B、HT250 C、HT300 D、HT35016球墨铸铁QT400-18 的组织是( A )。A、铁素体B、铁素体+珠光体C、珠光体D、马氏体26下列中( D ) 最适宜采用正火。A、高碳钢零件B、力学性能要求较高的零件C、形状较为复杂的零件D、低碳钢零件28钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为( B ),获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的性能。A、贝氏体 B、马氏体 C、渗碳体 D、奥氏体32钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛和( D )组成。A、钒 B、铌 C、钼 D、钴103.回火的作用在于( C )。(A)提高材料的硬度 ; (B)提高材料的强度;(C)调整钢铁的力学性能以满足使用要求; (D)降低材料的硬度112、牌号以字母T开头的碳钢是( C )。A、普通碳素结构钢 ;B、优质碳素结构钢 ; C、碳素工具钢 ;D、铸造碳钢133、碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成,其中T表示( A )。A、碳 ;B、钛 ;C、锰 ;D、硫137、铝合金按其成分和工艺特点不同可以分为变形铝合金和( D )、A、不变形铝合金 ;B、非变形铝合金 ;C、焊接铝合金 ;D、铸造铝合金158、制造轴承座、减速箱所用的材料一般为( A)。A、灰口铸铁 ;B、可锻铸铁 ;C、球墨铸铁 ;D、高碳钢3、球墨铸铁的组织可以是(D)A、铁素体团絮状石墨; B、铁素体片状石墨;C、铁素体珠光体片状石墨; D、珠光体球状石墨15、下列不属于优质碳素结构的牌号为(D)A、45; B、4Mn; C、08F; D、T760、普通碳素钢可用于(D)A、弹簧钢; B、焊条用钢; C、钢筋; D、薄板钢71、牌号为HT100属于(B)铸铁的牌号。A、球墨; B、灰; C、蠕墨; D、可锻知识点八:92.由主切削刃直接切成的表面叫( B )。(A)切削平面;(B)切削表面;(C)已加工面;(D)待加工面87.主、副切削刃相交的一点是( C )。(A)顶点 ;(B)刀头中心 ;(C)刀尖 ;(D)工作点94、一个物体在空间可能具有的运动称为( D )。A、空间运动; B、圆柱度; C、平面度; D、自由度49.零件轮廓各几何元素间的联接点称为( A )。(A)基点 (B)节点 (C)交点 (D)坐标点知识点九:115.面板中输入程序段结束符的键是(C )。(A)CAN(取消键) ;(B)POS(位置键) ;(C)EOB(回车键) ;(D)SHIFT(上档键)5.在CRT/MDI面板的功能键中刀具参数显示,设定的键是( A )。(A)OFFSET(刀补显示);(B)PARAM(参数键);(C)PRGAM(程序键);(D)DGNOS(诊断键)22.若消除屏幕上的报警信息,则需要按( A )键。(A)RESET(复位键) ;(B)HELP(帮助键) ;(C)INPUT (输入键) ;(D)CAN(取消键)126.按NC控制机电源接通按钮12S后,荧光屏显示出( C )( 准备好 )字样,表示控制机已进入正常工作状态。(A)ROAD(通路) ;(B)LEADY ;(C)READY(准备好) ;(D)MEADY141.使CNC系统复位的键是( C )。(A)DELET(删除键);(B)CANCEL(取消键);(C)RESET(复位键) ;(D)START(起动键)71.自动运行操作步骤首先选择要运行的程序,将状态开关置于“( C )”位置,再按“循环启动”按钮。(A)ZRN (B)MEN (C)AUTO(自动方式) (D)HOU77.取消键CAN 的用途是消除输入( A )器中的文字或符号。(A)缓冲 (B)寄存 (C)运算 (D)处理87.操作面板的功能键中,用于程序编制显示的键是( B )。(A)POS(位置键);(B)PROG(程序键); (C)ALARM(报警键或警告); (D)PAGE(翻页键)116.在线加工(DNC)的意义为( C )。(A)零件边加工边装夹 ; (B)加工过程与面板显示程序同步;(C)加工过程为外接计算机在线输送程序到机床; (D)加工过程与互联网同步77、系统面板上的ALTER键用于( B )程序中的字。A、删除 ;B、替换 ;C、插入 ;D、清除79、数控系统控制面板上,POS键是( A )键。A、位置显示 ;B、程序 ;C、参数 ;D、设置143、当第二次按下程序段跳过按钮,指示灯灭,表示取消“程序段跳过”机能。此时程序中的“/”标记( C ),程序中所有程序段将被次执行。A、弹出 ;B、有效 ;C、无效 ;D、取消139.program可翻译为( B )。(A)删除 ;(B)程序 ;(C)循环 ;(D)工具100.alarm的意义是( A )。(A)警告 ;(B)插入 ;(C)替换 ;(D)删除119.DNC的基本功能是(D )。(A)刀具管理 ;(B)生产调度 ;(C)生产监控 ;(D)传送NC程序62目前,数控编程广泛采用的程序段格式是 ( B )。A、EIA(电子工业联合会) B、ISO(国际标准化组织) C、ASCII (美国信息交换标准代码) D、3B97在数控机床的操作面板上HANDLE表示( D )。A、手动进给B、主轴C、回零点D、手轮进给98程序输入过程中要删除一个字符,则需要按( D )键。A、RESET(复位键) B、HELP(帮助键) C、INPUT(输入键) D、CAN(取消键)101在( B )操作方式下方可对机床参数进行修改。A、JOG(手动方式) B、MDI(录入方式) C、EDIT D、AUTO(自动方式)102自动运行过程中,按“进给保持按钮”,车床刀架运动暂停,循环启动灯灭,“进给( B )”灯亮,“循环启动按钮”可以解除保持,使车床继续工作。A、准备 B、保持 C、复位 D、显示136、操作面板上的 PRGRM键作用是(C )。A、位置显示;B、 显示诊断;C、 显示编程;D、 显示报警信息41、车削的英文单词是(B)A、rilling; B、 turning; C、 milling; D、hine知识点十:138.目前工具厂制造的45、75可转位车刀多采用( D )刀片。(A)正三边形 ;(B)三边形 ;(C)棱形 ;(D)四边形154.车削细长轴类零件,为减少FY,主偏角Kr选用( D )为宜。(A)30外圆车刀 ;(B)45弯头刀;(C)75外圆车刀 ;(D)90外圆车刀87、生产人员在质量管理方面须做好“三按和一控”工作,一控是指自控正确率应达( D )。A、90 ;B、95 ;C、99 ;D、100118.后置刀架车床使用正手外圆车刀加工外圆,刀尖补偿的刀尖方位号是( B )。(A)2 ;(B)3 ;(C)4 ;(D)589.用90度外圆刀从尾座朝卡盘方向走刀车削外圆时,刀具半径补偿存储器中刀尖方位号须输入( C )值。(A)1 ;(B)2 ;(C)3 ;(D)427、用内孔车刀从尾座朝卡盘方向走刀车内孔时,刀具半径补偿存储器中刀尖方位号须输入( D )值。A、1 ;B、2 ;C、3 ;D、4101.辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是( A )。(A)M00 ;(B)M01 ;(C)M02 ;(D)M306.辅助指令 M01 指令表示( A )。 A、选择性停止 ;B、程序暂停 ;C、程序结束 ;D、主程序结束 知识点十一:150.刃磨硬质合金车刀应采用( B )砂轮。(A)刚玉系 ;(B)碳化硅系 ;(C)人造金刚石 ;(D)立方氮化硼107、刃磨高速钢车刀应用( A )砂轮。A、刚玉系 ;B、碳化硅系 ;C、人造金刚石 ;D、立方氮化硼29.大于500m/min的切削速度高速车削铁系金属时,采用( B )刀具材料的车刀为宜。(A)普通硬质合金 ;(B)立方氮化硼;(C)涂层硬质合金 ;(D)金刚石知识点十二:75.定位方式中( C )不能保证加工精度。(A)完全定位 ;(B)不完全定位 ;(C)欠定位 ;(D)过定位67.重复限制自由度的定位现象称之为( B )。(A)完全定位 ;(B)过定位 ;(C)不完全定位 ;(D)欠定位35.工件的同一自由度被一个以上定位元件重复限制的定位状态属( A )。(A)过定位(B)欠定位(C)完全定位(D)不完全定位128.工件的六个自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置,称为( B )。(A)六点部分定位 (B)六点定位 (C)重复定位 (D)六点欠定位61下列关于欠定位叙述正确的是( C )。A、没有限制全部六个自由度B、限制的自由度大于六个C、应该限制的自由度没有被限制D、不该限制的自由度被限制了6.下列定位方式中( C )是生产中不允许使用的。(A)完全定位 ;(B)不完全 ;(C)欠定位 ;(D)过定位知识点十三:1、孔深与孔径之比L/d( A)的工件内孔称为深孔。A、5 ;B、10 ;C、15 ;D、202、孔深与孔径之比L/d( A)的工件内孔称为浅孔。A、5 ;B、10 ;C、15 ;D、20142、轴类零件是旋转体零件,其长度和直径比小于( C )的称为短轴。A、5 ;B、10 ;C、15 ;D、20102.轴类零件是旋转体零件,其长度和直径比大于(C )的称为细长轴。(A)15 (B)20 (C)25 (D)30145.对刀具寿命要求最高的是( D)。(A)简单刀具(B)可转位刀具(C)精加工刀具(D)自动化加工所用的刀具知识点十四:96AUTO CAD 用Line 命令连续绘制封闭图形时,敲(A )字母回车而自动封闭。A、C B、D C、E D、F72.AUTO CAD 中设置点样式在( A )菜单栏中。(A)格式(B)修改(C)绘图(D)编程157.在绘制直线时,可以使用以下( B )快捷输入方式的能力。(A)C (B)L (C)PIN (D)E143.在AUTOCAD软件使用过程中,为查看帮助信息,应按的功能键是( A )。(A)F1 ;(B)F2 ;(C)F4 ;(D)F10145.在CAD命令输入方式中以下不可采用的方式有( D )。(A)点取命令图标 ;(B)在菜单栏点取命令;(C)用键盘直接输入;(D)利用数字键输入13、AUTOCAD在文字样式设置不包括(D)。A、颠倒;B、反向;C、垂直;D、向外153、局部视图的断裂边界应以( A )表示。A、波浪线 ;B、虚线 ;C、点划线 ;D、细实线知识点十五:138.木工工具、钳工工具用( A )制造。(A)T8A (B)T10A (C)T12 (D)T12A160下述几种垫铁中,常用于振动较大或质量为1015t 的中小型机床的安装( C )。A、斜垫铁 B、开口垫铁 C、钩头垫铁 D、等高铁149.用于调整机床的垫铁种类有多种,其中不包括( D)。(A)斜垫铁(B)开口垫铁(C)钩头垫铁(D)等高铁9
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 个人汽车购买合同范本
- 古建整体出售合同范本
- 工程厨柜采购合同范本
- 工程转让合同范本模板
- 土地征收赔偿合同范本
- 柜子保洁服务合同范本
- 旧厂改造工程合同范本
- 中介居间合同范本
- 出口商合同范本
- 合股汽车转让合同范本
- 2025年交管12123驾驶证学法减分及驾驶安全理论知识试题库(附含答案)
- 知识产权保护与服务平台创新创业项目商业计划书
- 2025年贵州贵阳市水务环境集团有限公司招聘27人笔试参考题库附带答案详解(10套)
- 2025届中国南方航空“明珠优才管培生”全球招聘30人笔试参考题库附带答案详解(10套)
- 原发性系统性淀粉样变性的护理措施课件
- 《阿房宫赋》课件 统编版高中语文必修下册
- DB54T 0498.3-2025 生态系统碳汇计量与监测体系建设技术规范 第3部分:湿地碳汇计量与监测方法
- 桥小脑角肿瘤护理查房
- 2025小学教师招聘考试试题及答案
- 2025年纪律作风测试题及答案
- 2025江苏苏州昆山国创投资集团有限公司第一期招聘17人笔试参考题库附带答案详解版
评论
0/150
提交评论