冬季施工方案2007113-5.doc

青岛德泰建设工程有限公司 贵信花园1#楼目 录一、 工程概况二、 冬施的施工准备1、 技术准备2、 物资准备3、 工程准备三、 冬施主要施工方法及措施1、 临建部分2、 工程部分2.1、钢筋工程2.2、砼工程2.3脚手工程架四、 安全与消防措施五、 附表一工程概况 本工程为青岛贵信花园1#楼，位于青岛经济技术开发区保税区对面，由青岛贵信置业有限公司投资兴建，地下二层，地上二十八层，建筑面积17239平方米。本工程采用筏板基础，钢筋砼剪力墙结构，高层一类建筑，耐火等级为一级，地震烈度按六度设防。一层为钢筋砼剪力墙，内抹35厚复合聚苯颗粒保温材料内保温墙体。二层以上为钢筋砼剪力墙加外保温墙体。内隔墙除钢筋砼剪力墙外，其余均为加气砼砌块墙体。 本工程现场设置木工加工区、钢筋加工区，采用商品砼，据施工合同主要结构工程施工在冬季，特制定如下冬季施工方案。二冬施的施工准备冬期施工的各项措施主要以预防为主。进入冬期施工的工程部位、工程量等应进行核实，对所需劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向做出统筹安排。冬施时间规定：当室外平均气温连续五天稳定低于5，即进入冬期施工。本工程根据进度计划，冬施期间正进行主体结构的施工作业，工期紧，工作量较大，质量要求较高（市优）。且冬期施工历经元旦、春节等重要节日，有许多对施工不利的因素。因此，合理规划是保证冬施顺利完成的关键。 1.技术管理准备1.1在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。1.2编制冬季施工中所需的物资计划。 2.物资管理准备2.1根据冬季施工材料进场计划表，物资管理科根据此计划表做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。2.2对于本项目经理部的冬季施工，须做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用材料的统计工作，并做好计划，及时在冬施前将所需物资用品运至现场。2.3做好砼保温覆盖的材料、砼原材加热设施的准备。3.工程管理准备3.1制定好冬季施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行。3.2做好有关施工人员的冬期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查。3.3每天记录好十天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。3.4须设立专人负责冬施砼的测温工作，做好冬施砼施工记录。3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。三冬施主要方法及措施 1临建部分1.1现场施工用道采用砼地面，并设有排水沟，且保持畅通。1.2机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好，现场标养室挂好门帘遮风。1.3上下水管、截门井、消火栓井做好保温工作。 2工程部分 2.1钢筋工程 2.1.1钢筋负温冷拉和冷弯2.1.1.1钢筋负温冷拉温度不宜低于-20，本地区气温一般高于此温度。2.1.1.2不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。2.1.1.3在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：钢筋级别冷拉控制应力（N/MM2）最大冷拉率%常温-20一级D12MM28031010三级50053052.1.1.4在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2.1.1.5钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。2.1.1.6所有钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2.1.2钢筋负温焊接 本工程冬季施工钢筋焊接只涉及闪光对焊及气压焊。2.1.2.1闪光对焊 A、在负温条件下闪光对焊进行钢筋连接，应有防雪措施，温度不得低于-20，焊后未冷却的接头严禁立刻碰到冰雪而淬火。闪光对焊棚应覆盖好，并设有挡风设施。 B、在负温条件下闪光对焊时，应据当地气温调整工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加10%-20%，以利增大加热储备量；采用较低变压器级数时宜增加调伸长度，预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。 C、当钢筋端面较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不够平整时，宜采用闪光-预热闪光焊。 D、从事闪光焊接施工的焊工须持上岗证。 E、在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。2.1.2.2气压焊 钢筋负温气压焊与常温焊接相比，适用范围、焊接工艺、质量要求等基本相同。 2.2砼工程本工程砼为商品砼，冬季施工采用负温蓄热养护法养护，为加快砼强度增长对砼进行保温覆盖，水平构件拆模后内包塑料布，外挂阻燃麻袋进行养护，平台混凝土浇筑打完毛后，立即覆盖塑料布和一层阻燃麻袋进行养护。楼层施工柱模拆除模板后，外围用三色布进行全封闭外围护，为加快砼早期强度，可考虑内部用火炉烘烤加温，火炉下脚垫放二皮标准砖，上面用6厚铁板覆盖以利散热，火炉离开柱面2米。冬季施工要提前做好砼试配，防冻剂的掺量以试配为准。2.2.1原材料的加热、搅拌、运输和浇筑2.2.1.1冬季砼施工应进行热工计算，以确定原材料加热温度的方法及需加热的温度。本方案只考虑加热拌和水。拌和水用铁水箱加热，加热水温一般应达60以上。但水泥在使用前要放在有封闭的水泥库暖棚中。2.2.1.2水的加热 采用电加热及木柴加热两种方法。每个水箱内放置6根3KW的电热棒，同时水箱底部以木柴加热，加热水箱要有保温措施，其容积应能使水达到规定的使用温度要求，生火、电热棒正常使用情况要专人负责。2.2.1.3原材料投料顺序一般情况为：先投砂石、再投水泥外加剂、最后加水搅拌。为避免水泥、外加剂直接与高于80度高温水接触，此时可采用如下投料顺序：石子水泥外加剂砂水2.2.1.4配置与加入防冻剂，设专人负责计量装入定量容器中并做好记录，应严格按剂量要求掺入。2.2.1.5搅拌砼时，骨料中不得带有冰，雪及冻团，投料时应过筛。拌制砼最短时间不得少于2分钟。2.2.1.6砼浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。2.2.1.7砼输送泵管要先包裹保温被，再包一层塑料薄膜，搅拌机棚要封闭保温。2.2.1.8温度控制 新搅拌砼的出机温度应控制在8以上；砼的入模温度控制在6以上；砼浇筑后的起始养护温度不低于 5，若达不到以上温度，则要提高水温以满足要求。2.2.1.9砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于2，待已浇筑好砼强度达1.2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。2.2.2负温养护2.2.2.1外墙柱模采用钢模，在模板外侧挂二层麻袋，混凝土浇筑后柱砼上口覆盖麻袋保温养护。2.2.2.2平台砼浇筑打毛后应先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再在其上加盖麻袋。2.2.2.3柱在拆模后仍要使用塑料薄膜及麻袋覆盖。2.2.2.4浇筑平台前，下一楼层外围应设彩条布围挡，楼层内用简易炉子烧火加热辅助养护。2.2.3试块留置方法2.2.3.1标准条件试块留置与常温下施工相同。2.2.3.2同条件养护试块：每段砼均留置2组，一组为确定拆模的临界强度，一组为冬季常温28天试块，顶板混凝土另外加设一组。2.2.3.3冬期施工的配合比做好以后，按配合比做4组在标准条件养护下试块，以试压1天，2天，3天，7天的温度法，作为成熟度计算砼早期强度的依据。2.2.4砼的受冻的临界强度 掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温低于-30时不得小于5.0N/mm2。2.2.5测温2.2.5.1冬期施工要设专人测温收听收看天气预报，预计三天内的气温变化，工地要有高低温度计，以便测出每天温差。2.2.5.2测温的项目与次数按下表规定：砼冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜4次，且测量最高、低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石每一工作班不少于4次砼出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次砼达到4.0Mpa前的温度每隔2小时测量一次2.2.5.3测温组设4人，正副组长各一名，分两组6小时倒班一次。数据要及时提供给技术人员，技术人员根据数据作出的测定，计算砼的成熟度，初步确定砼的强度。2.2.5.4测温孔由技术人员确定其位置，全部测温孔均应编号，并绘制布置图，测温点的布置原则为：布置在最具代表性位置,在温度变化大易散热的位置,厚大结构除设置表面测温孔外还应另布置深孔测点，以测量其内部温度的变化；检查拆模后温度的测温点应布置在构件最大应力的部位。平台板上应在纵横方向不超过5m的间距布置，孔深为1/2板厚，并与板面保持垂直；梁每3m长布置一个，每跨不少于一个，孔深为1/3梁高；柱在柱头、柱脚双面各设置一个，与柱面成30度角，孔深为每柱边长的1/2.测温时，应将温度计与外界气温相隔离，可在孔口周围用软木或其它保温材料将其塞住。测温计停留在测温孔内要达3分钟以后，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好.2.2.5.5高低温度计的测温方法：测量大气温度使用高低温度计，使用前先用磁铁将兰色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点，然后每隔一定时间读取一次温差，记录每天的最大温差。2.2.5.6冬季施工测温记录表包括冬施大气测温记录表、冬施砼搅拌测温记录表、冬施砼养护测温记录表。2.2.6热工计算 增加据施工规范及有关经验，要保证砼养护起始温度5度以上且掺外加剂砼在室外最低气温不低于-15度时要求的受冻临界强度为4.0N/MM2，由此假设拌和水温加热至60度时，经搅拌、运输、模板钢筋吸热损失后砼温度能否大于等于5度，若满足即表示搅拌后台只要保证水温加热60度，即满足冬施规范要求。1、砼拌和物的温度TO（）TO=0.90（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中mw，mce,msa，mg水、水泥、砂、石的用量分别为170、400、700、1000Kg/m3 Tw，Tce，Tsa，Tg水、水泥、砂、石的温度用量为60、4、0、-1； wsa，wg砂、石的含水率分别为4%，1%。 骨料温度0，取C1=2.1，C2=335则T0=0.90(400*4+700*0-1000*1)+4.2*60*(170-0.04*700- 0.01*1000)+2.1(700*0.04*0-1000*0.01*1)335(700*0.04 +1000*0.01)/4.2*170+0.9(400+700+1000) =82、砼拌和物的出机温度T1（）T1=T0-0.16（T0-TI）式中TI-搅拌机内温度取0则T1=8-0.16（8-0）=6.7度3、砼经运输到成型完成时的温度T2（）T2=T1-（2T1+0.032n）（T1-Ta）式中：T1-运输时间取为0.2h n-砼的运转次数取为1 Ta-环境温度取Ta=-6 a-温度损失系数取a=0.1h-1则T2=6.7-（0.2*0.1+0.032*1）（6.7+6）=6.04、砼因钢模和钢筋吸热后的温度T3（）T3= Cc*Mc*T2+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms T3-考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（） Cc,Cf,Cs-混凝土、模板、钢筋的比热容 ，混凝土取1Kj/(Kg.K),钢材取0.48Kj/(kg.K)，钢筋取0.48Kj/（kg.K） Mc-每立方米混凝土重量（Kg）Mc=2400Kg Mf，Ms-每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg） Mf+Ms=400Kg Tf，Ts-模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（） 则T3=1*2400*6.0-0.48*400*6/2400*1+400*0.48 =5.025 可以 2.3脚手架工程2.3.1冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆底座必须牢固，脚手架要与结构拉接牢固。2.3.2脚手架四周全封闭，以利于工程施工时作业面的挡风保温。2.3.3霜雪天后要及时对脚手架进行清理，并要采取防滑措施。2.3.4在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用。四安全与消防措施4.1项目生产须做到抓生产必须抓安全。有交底，有检查，不留隐患，一丝不苟地做好准备工作。4.2入冬前要对现场施工设备进行检查维修，保证其能安全过冬。4.3冬施临时锅炉安装要严格按劳动部门颁发的压力容器监察规程进行详细交底，各类锅炉的司炉工，水质化验员要经培训后持证上岗，严于执守，并做好定期检查工作。4.4电气焊操作前必须申请用火证，配备好消防器材，并设专人看火；明火操作地点要有专人看火，清除用火部位附近的可燃物；脚手架上或其附近用火或焊接时要有石棉布防护；木工房和库房内不准用炉火取暖，周围15M内范围严禁明火作业。4.5各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理，并建立严格的颁发制度。4.6各种架子上人马道要牢固可靠，上人马道须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修，大风或雪天认真清扫、检查，及时清除隐患，并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥。4.7保证足够的消防器材和消防设施；消防用水泵供应，保持消防道路畅通，消防栓和消防水源应有明显标志，且要定期检查，确保正常使用。4.8在使用易燃性溶剂稀释时，不准使用明火。4.9本次施工现场保温材料一律采用草帘。4.10搅拌机生火加热水、楼层生火加热养护砼要有专人24小时看守。4.11现场临电设施要有专业电工负责，严禁非电工人员随意拆改，严禁使用裸线，电工平时应经常检查电路，防止电线冻结在冰雪中、防止断线造成触电事故。4.12凡大风、大雨、大雪后，要对架空线路、配电箱、井架、塔吊、外脚手架、临时生活设施进行全面检查，及时消除各种隐患。4.13冬季气候干燥，风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。五附表1材料计划表材 料 计 划 表序号材料名称单位数量进场时间1塑料薄膜M215000200111.202麻袋条2000