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第一章 极限与配合11 互换性概念一、填空题1. 对互换性的要求为：装配前，不需要做任何挑选；装配时，不需要做任何调整和修配，装配后，能满足使用性能的要求。2. 根据装配前、装配中、和装配后三个阶段的不同要求，互换性分为完全互换性和不完全互换性。3. 机械零、部件的互换性通常包括几何参数（尺寸、形状和位置等）、力学性能、物理化学性能等方面的互换。二、判断题（X）1.具有互换性的零件，应该是形状和尺寸完全相同的零件。（）2.要使零件具有互换性，只需使零件的加工误差保持在一定的范围内。（）3.零件在加工过程中的误差是不可避免的。三、选择题1. 关于零件的互换性，下列说法中错误的是（A）。A.凡是合格的零件一定具有互换性。B.凡是具有互换性的零件必为合格品。C.为使零件具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内。2. 实现互换性的基本条件是(B)。A.对不同规格的零、部件规定统一的技术标准。B.对同一规格的零、部件规定统一的技术标准。C.对同一规格的零、部件规定不同的技标准。3. 不完全互换性与完全互换性的主要区别在于（A）。A.在装配前允许有附加的选择。B.在装配时不允许有附加的调整。C.在装配时允许有适当的修配。D.装配精度比完全互换性低。4. 某种零件在装配时需要进行修配，则此种零件（C）。A.具有完全互换性。B.具有不完全互换性。C.不具有互换性。D.无法确定是否具有互换性。四、简答题1. 什么是互换性？互换性原则对机械制造有什么意义？答：在机械工业中，互换性是指同一规格的零、部件，任选其一，不需经任何挑选、调整和修配，就能装配到机器上，并完全达到规定的技术性能要求。互换性具有广泛的技术经济意义，它是现代工业中重要的指导性原则与有效的技术措施。（1）在设计方面，可以使产品标准化、系列化，从而简化零、部件的设计计算过程，缩短设计周期，并方便应用计算机辅助设计。（2）在生产制造方面，能组织自动化和专业化的高效生产，应用现代化的技术设备，有利于提高产品质量、降低成本和减轻劳动强度。（3）在使用维修方面，可以缩短机器维修的时间、减少费用和提高机器的使用率。2. 具有互换性的零件的几何参数是否必须加工得完全一样？为什么？答：具有互换性的零件的几何参数不要求加工得完全一样。因为在实际生产中，要把一批工件制造的完全一样是不可能的，使用中，也没有这种必要。实际上，只要要求他们的加工误差保持在一定的范围内，就能达到互换目的。（此文
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