压力管道安装施工管理制度.doc

压力管道安装维修改造管理制度XXXXXXXXXX公司压力管道安装修理管理制度编制： 审核： 批准： 年 月 日目 录一、总则3二、合同管理制唐3三、计划管理制度3四、图样资料审查制度4五、图纸会审制度4六、施工方案编写、评审、批准制度5七、安装工艺管理制度6八、开箱验收制度6九、焊材和原材料检验收制度7十、材料及附件管理制度7十一、材料代用制度8十二、施工检验验收制唐8十三、变更设计图样联系制度9十四、焊接工艺评定制度9十五、焊接管理制度10十六、无损检测管理制度11十七、施工阶段管理制度12十八、水压试验管理制度l3十九、理化检验管理制度l4二十、质量检验度l4廿一、用户服务和意见处理制度l5廿二、技术文件与质量归档管理制度16廿三、质量考核制度l7廿四、接受质量技术部门监督检查制度l8廿五、技术人员、技术工人培训考核制度l9廿六、施工机具、量具的管理、使用、维修制度20廿七、安全生产管理制度21廿八、安全教育制度25廿九、伤亡事故报告制度27三十、施工现场人员岗位责任28附一、主要设备安全操作规程32附二、主要工种安全操作规程40压力管道安装修理管理制度一、总则 压力管道是生产中广泛使用的危险性较大的特种设备。为了贯彻落实公司质量方针，搞好压力管道安装修理施工质量管理，依据国务院第373号令特种设备安全监察条例、劳部发1996276号文压力管道安全技术监察规程及国家有关标准制定了本制度，施工单位在压力管道安装修理过程中，必须严格遵守执行。二、合同管理制度1、合同由经营部起草，经内部评审后形成正式文件。2、合同正式签订前由技术负责人(总工程师)主持有关部门进行评审，评审要准确理解顾客的要求。3、确认合同能保证双方的利益，并且公司有能力满足合同要求时才能正式签订合同。4、合同签订后，经营部应将工期、质量方面的要求传达给项目管理部、安装队等有关部门。5、合同有变更时，应将变更内容写成书面文件，并及时传达给项目管理部、安装队、财务部等有关部门。6、合同签订后，正本由经营部保存，副本由财务部保存。7、合同评审执行合同评审控制程序。三、计划管理制度1、经营部根据合同工期要求及现场条件，编制施工作业进度计划；2、项目管理部根据施工图及施工作业进度计划编制材料计划及质量、安全检查计划；3、物资综合部根据工程材料计划编制材料采购计划；4、各种计划报分管副经理审批后由相关部门执行，施工计划在工程施工开工前下达到安装施工单位。5、计划完成情况由实施部门、单位按月统计报计划经营科。6、各种计划的编制执行程序文件的有关规定。四、图样资料审查制度1、为了防止非法设计、制造的压力管道流入使用领域，在压力管道安装前应对其图样资料进行审查。2、压力管道设计文件应有经国务院特种设备安全监察管理部门核准的检验检测机构鉴定合格的印章。3、压力管道及安全附件、安全保护装置的制造单位，应当经国务院特种设备安全监督部门许可并属于许可范围内的产品。4、压力管道产品必须附有与安全有关的技术资料，其内容应包括：压力管道图样(包括总图、安装图和主要受压部件图) 受压元件的强度计算或计算结果汇总表 安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表 压力管道质量证明书(包括出厂合格证、主要材料证明、焊接质量证明和水压试验证、监检证书等)压力管道安装说明书和使用说明书受压元件设计更改资料应纳入图样资料的其它技术文件5、图样资料审查无误通过后，方能签订安装维修合同和办理开工告知手续，否则有权拒绝施工。6、图样资料审查由技术负责人召集有关责任工程师进行，审查完毕参加人员应在审查记录上签字确认。五、图纸会审制度1、施工前，应进行图纸会审。会审由技术负责人(总工程师)主持，建设单位、设计单位、项目管理部、经营部、施工技术负责人参加。2、图纸会审前，项目管理部及施工技术负责人应对施工图纸及技术文件进行必要的熟悉，以便从中能尽可能多的发现问题，在图纸会审中及时得到解决，使施工得以顺利进行。3、图纸会审时提出的问题，由建设单位或设计单位作出解答或结论。4、项目管理部做好图纸会审签到记录、会审记录及资料整理工作，并将会审纪要及时送交参会单位签证。5、会审纪要由施工技术负责人及项目管理部保存，作为工程竣工资料进行移交。六、施工组织设计(方案)编写、评审、批准制度1、施工组织设计(方案)的编写执行施工组织设计编制控制程序。2、施工组织设计(方案)的编写，应在熟悉施工图及技术文件基础上，通过现场实地勘察后进行。3、施工组织设计(方案)由项目管理部组织，工程项目技术负责人负责编写，完成后交项目管理部进行内部互审。4、经内部互审后的施工组织设计(方案)，由技术负责人(主任工程师)召集项目管理部、安装队、工艺责任人等进行评审。施工组织设计(方案)原编写人负责记录。5、评审完成后，施工组织设计(方案)原编写人负责对方案进行修订，最后送交技术负责人(总工程师)审批。6、经批准的施工组织设计(方案)在工程开工前应下发到施工安装队，由工程项目技术负责人进行安全技术交底，并作好交底记录。七、安装工艺管理制度1、安装工艺由项目管理部组织施工技术负责人或有关人员编制，安装工艺经工艺责任工程师审核，技术负责人(总工程师)批准后方可实施。安装工艺中应明确安装施工所执行的标准、规范。2、工艺文件由施工技术负责人保管并负责监督执行。3、操作小组应严格按施工工艺施工，不得随意改变施工工艺，确需改变工艺应经工艺工程师批准。4、工艺编制人员应经常到现场指导施工，并检查工艺的实施效果。5、为积累施工经验，工程竣工后，项目经理（施工负责人）应将安装工艺及工艺实施效果证明文件一起交公司档案室保管。八、开箱验收制度1、设备移交安装单位前必须进行开箱验收；2、开箱验收由安装队组织、业主及制造(供应)商共同参加；3、开箱验收应查验的内容； 产品生产的合法性(包含铭牌项目、散装压力管道主要受压部件的标记和编号等)。 品种数量与装箱单的一致性。零部件的完好性。 资料的完整性。4、开箱验收完毕后，各方代表应在开箱验收记录清单上签字认可；5、对于开箱验收查出的残损部件，应要求制造(供应)商及时予以更换；6、未经开箱验收的设备部件不得进行安装施工。九、焊材和原材料检验验收制度1、焊材和原材料入库必须对其进行检验验收；2、压力管道受压元件使用的焊材和原材料应符合有关国家标准和行业标准；3、焊材和原材料的检验验收由材料责任人组织，采购与库管共同参加；4、检验验收的主要内容：焊材和原材料的合格证(包含经销商盖红章的质量证明书、理化试验报告等)。外观质量符合相应规定。数量(或重量)符合。5、若对材质有怀疑或认为有必要，可以提出材质复验申请，待技术负责人批准后，取样送具备相应资格的检测机构进行复验。6、未经检验验收的焊材和原材料不得用于施工用材。十、材料及附件管理制度1、项目部技术负责人准确编写工程所需的材料及附件计划交物资综合部，物资综合部按计划采购。2、所采购的材料及附件必须有符合国家标准的产品合格证书，否则应补做缺项的检验。3、未经检验或检验不合格的材料及附件严禁送往施工现场。4、发生材料代用必须有经建设单位、设计单位签字认可的材料代用证。5、安全阀、液位元计等安全附件应在室内妥善保管防止损坏。6、安全阀在安装前应送当地质量技术监检部门校验合格。7、材料科应妥善保管材料及附件的合格证书等有关资料，在竣工验收时交有关人员。十一、材料代用制度1、材料代用原则：大宗材料一般不允许材料代用； 同材质不同规格尺寸的材料代用一般采用大代小的原则；不同材质同规格尺寸(或不同规格尺寸)的材料代用，若是用于承压部位，除非有必要，一般不提倡材料代用；2、材料代用由材料责任人根据市场的情况，按材料代用原则和有关规定提出代用的材料，说明代用的原因，并绘制代用部位简图报设计、监理和业主批准后执行；3、若材料代用出现以上核定的情况，还必须将代用材料的理化指标，以及加工、焊接性能等，附在报审资料中，必要时还应附上计算式或结果或需要的试验结论；4、未经审批的代用材料，不允许用于工程施工，否则追究当事人责任；5、经审批的材料代用单，交资料员保管，作为技术档案备查和竣工资料移交；十二、施工检验验收制度1、工程安装中的分部、分项、工序施工过程和结束(包含原材料采购、使用)都必有严格执行检验验收的规定。2、上一分部、分项、工序完工或施工过程到达质量手册规定的质量控制点，由规定的相关人员进行检验验收，未经检验或检验不合格的不得进行下一步的施工作业。3、一般工序的施工检验，由相关责任人组织专职质检员、施工组长会同甲方进行检验验收，并做好相应记录和签证。4、检查出的问题，按相关规定进行报告并制定纠正措施，及时进行整改和复验。5、分部、分项工程检验验收，由项目负责人组织，有甲方代表、现场监理、专职质检员及相关责任工程师参加，共同进行检验验收，并做好相应记录和签证。6、有规定的特殊试验(如水压试验等)和竣工总体检验，验收人员除上述第5条人员参加外，还必须约请当地质监部门和检验机构的代表参加，没有质监部门代表参加，出具的检验报告无效。十三、变更设计图样联系制度1、变更设计必须经设计同意和质监部门批准。2、变更设计的部位由业主提出，施工单位根据业主的意图、绘制变更图样，并说明变更理由，变更经设计复核同意。3、设计同意的变更若是属于承压部位，需附有受力分析及必要的计算资料，报质监部门审查。4、变更若不属于承压部位，设计同意后报质监部门备案。5、未经设计同意和质监部门批准的变更设计图一律无效，任何人不得擅自用于指导施工，否则追究相关责任。6、设计同意后报质监局批准的资料，应附在压力管道资料中，作为竣工资料。十四、焊接工艺评定制度1、焊接工艺评定是为了保证焊接质量，用以评定公司是否有能力焊出符合规程和产品技术条件所要求的焊接接头，验证制定的焊接工艺指导书是否合适。2、焊接工艺评定是在焊接性能试验基础上进行的生产前工艺验证试验，应在制定焊接工艺指导书以后，焊接产品以前进行。3、焊接工艺评定是由公司的熟练焊工(不允许外单位焊工)按照焊接工艺指导书的规定焊接工艺试件，工艺试件外观检查合格后按规定进行无损探伤和力学试验。合格后将焊接时的实际工艺参数和各项检验结果记录在焊接工艺评定报告上。4、对于产品上的各种焊缝，应编制相应的焊接工艺指导书，如果改变材质和其中某项条件或参数，应另行编制焊接工艺指导书。5、焊接工艺指导书和焊接工艺评定的内容，按压力管道安全技术监察规程附录的要求执行。6、焊接工艺指导书和焊接工艺评定，由焊接责任人组织实施，最后交技术负责人批准后执行。7、焊接责任人根据评定合格的焊接工艺和焊接施工的实际、编写焊接工艺指导书，指导现场焊接施工。8、不允许未经焊接工艺评定合格和已合格的焊接工艺评定不能覆盖的材质或焊接位置的任何产品焊接十五、焊接管理制度1、持有质量技术监督局颁发的“压力管道压力容器焊工合格证”，且在有效期内的焊工，才有资格参加与其合格项目位置相符的特种设备受力(压)元(器)件的焊接工作。2、焊接设备上的各种仪表由设备保管使用人定期送检；在用焊接设备的仪表应在周检期内。焊接设备应接线正确，接地可靠，露天作业还需有防雨措施。3、焊接过程中，严格按焊接工艺指导书进行焊接作业。焊条按“焊条烘干工艺，进行烘烤，烘干的焊条装入保温筒备用。4、焊接工艺指导书由焊接责任人编制，并按压力管道安全技术监察规程附录“焊接工艺评定”的要求进行焊接工艺评定，评定合格的焊接工艺才能使用，未经评定或评定不合格的焊接工艺不允许使用。5、焊接时应保护焊接区不受恶劣气候影响，可采取适当措施(如预热、加防护棚、加热等)，保证被焊件能保持焊接所需的温度等条件，确保焊接质量。6、不得在焊件表面引电弧和试验电流，低温管道、不锈钢及淬硬倾向性大的合金钢表面都不应有电弧擦伤等缺陷。7、焊接中应注意起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。焊缝的层间接头应错开。8、除工艺上有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完。若因故被迫中断应根据工艺要求采取防裂措施。再施焊前必须进行检查，确认无裂纹后方可按原工艺要求继续施焊。9、焊接完毕后，应将焊缝表面溶渣及两侧的飞溅物清理干净，Il级以上焊缝还需在焊缝附近打上焊工钢号。10、认真填写焊接施工过程记录。11、焊后需热处理的焊缝，焊接完毕后按热处理工艺要求进行。12、对不合格的焊缝，焊接责任师应对其进行质量分析，订出措施或工艺后方可进行返修。同一部位的焊缝返修不应超过二次。十六、无损检测管理制度1、无损探伤工作由具有质量技术监督局颁发的无损探伤资格证的人员担任，且探伤项目应与其许可项目相符。2、编制探伤工艺、绘制布片图、评定底片、评定结论、审查结果和签发探伤报告由级以上同类无损探伤人员担任。设备操作至少应由I级人员担任，并严格按设备操作规程进行操作。3、无损探伤人员应加强对设备的管理，设备应满足无损探伤的要求，按规定进行定期检验争维护，使设备在检验有效周期内和完好状态下使用。4、无损探伤作业应严格按JB4730-94压力容器无损检测和设计技术文件或无损探伤工艺进行。5、级以上焊缝，应进行无损探伤检查。无损检测的方式应根据焊缝所在部位和各种无损检测方式的适用范围及技术文件的要求来确定并在工艺文件中作出明确规定。焊缝的无损探伤应在焊缝完成24h后进行。6、现场射线探伤应按规定划定警界区域，并设置警示标志。操作人员应按规定穿戴防护服及正确使用防护器具，射线机的控制箱应位于射线出口背面，防止射线伤人。7、无损探伤设备未经许可，概不准私自外借和交给无证人员操作。十七、施工阶段管理制度1、压力管道安装执行压力管道安全技术监察规程、工业压力管道安装工程施工及验收规范和技术文件的相关规定。2、安装队组织安装工程所需的技术工种，明确各工种的工作范围及专管人员的职责。3、参加施工的人员必须经过安全技术培训，掌握本工种的安全操作技能。组织施工人员进行技术学习，熟悉条例、规则、规范、技术标准，掌握技术标准和安全操作规程，不熟悉和不掌握的，不准开工。4、编制能指导施工的施工组织设计(方案)、施工工艺、施工技术要求、安全操作规程，技术文件中要明确规定执行的标准、规范等内容。5、认真审核图纸，施工前应进行安全技术交底。安全技术交底应包含交工程内容、交工程工期、交质量要求、交安全操作规程。6、根据生产厂家提供的合格证书和装箱清单，检查、核对、验收设备附件，并作好移交记录。7、具备施工条件后，在开工前应填写开工告知书进行申报，告知书应填写清楚工程项目内容、开工日期及要求的内容等，待质量技术监检部门批准后方可进行施工。8、施工中要认真做好安装记录、隐蔽工程记录及中间交接记录，并妥善保存，作为工程竣工资料进行移交。9、未经设计、建设单位及上级技术部门同意，不得擅自更改图纸、修改设计和降低质量标准。十八、水压试验管理制度1、水压试验在压力管道安装完毕，经外观检查、胀接记录检查、无损检测和其它检查合格后进行。2、压力管道试压，应有监检单位、建设单位和安装单位三方代表到场共同参加，方可进行水压试验。3、压力试验宜采用以洁净水为介质的水压试验。水压试验的试验压力严格按压力管道安全技术监察规程中表101“水压试验压力”的规定执行。4、水压试验应由施工单位选派具有压力管道内检资格的人员主持进行，建设单位、监检单位派人员参加。5、水压试验应在周围气温高于5时进行，低于5时必须有防冻措施。水压试验用的水温应保持略高于周围露点的温度，但也不宜过高，一般为2070。合金钢受压元件的水压试验水温应高于该钢种的脆性转变温度。奥氏体钢受压元件水压试验时，应控制水中氯离子的质量浓度不超过25mgL。6、试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于l.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，试验用压力表不得少于两块。7、试压过程中如遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新进行压力试验。8、因试验压力不同或其它原因，不能参加水压试验的设备、仪表、安全阀等应加盲板或堵头隔离，并有明显标志。十九、理化检验管理制度1、需作理化试验的材料和零件，施工负责人填写材料试验申请单报材料责任工程师审批。2、试验的材料、试件由理化室作化学成分分析和物理性能试验。3、材料、试件的试验报告单由工程施工负责人保管，完工时作为竣工资料的一部分移交建设单位及公司档案室各1份。二十、质量检验制度1、压力管道专职检验人员应持证上岗。2、专职检验人员要深入施工现场，监督施工人员遵守规程、规范、标准的要求按图施工，发现问题及时解决。3、专职检验人员在施工过程中，要严格控制按程序施工。上一道工序经检验合格后，才能进行下一道工序的施工，否则不准继续施工。4、专职检验人员要认真填写检查记录，不得弄虚作假。检查记录应经有关人员及建设单位签字认可。5、施工过程中，严格执行“三检”自检、互检、综合检)制度。6、质量手册规定的施工过程中的控制点、停止点，检验人员应及时向施工技术负责人报告，以便组织相关人员现场进行检验。7、质量检验执行监视和测量控制程序8、质量检验中发现的不合格品执行不合格品控制程序和纠正措施控制程序。二十一、用户服务和意见处理制度1、用户是生存之本，服务好用户，及时处理用户意见是关系到公司的生存和发展，用户的满意度是检验为用户服务、质量的标志。2、安装、维修和处理好用户意见，都是为用户提供服务的主要内容，确保每一个施工环节的工作质量，是为了更好地为用户服务。3、用户意见的收集由经营部负责，采用定期或不定期的方式回访用户，以期获得详尽的信息资料。4、主动为用户服务，工程竣工后，竣工资料中应附一份“用户意见表”，定期(一年)由经营部组织有关人员回访，征求用户对安装质量的意见。5、用户反馈意见表应一式三份，一份给用户、一份报公司办公室、一份存档，作为今后制定纠正、预防措施时的参考。6、任何渠道得到的意见信息，首先交经营部。经营部应及时向分管副经理反映，组织项目管理部、安装队等有关人员进行研究，提出处理办法(包括派人前往)并及时回复用户。7、经营部在一个工作日内按意见内容分类，分送达各相关部门。有关部门在一个工作日内应对意见作出处理意见并付诸实施。8、凡用户来人、来函、来电提出的质量问题，统一由技术部门组织安装队有关人员及时进行处理。9、对用户意见的处理情况或结果，应及时反馈给经营部，经营部应将反馈的情况认真进行记录并签证。10、涉及到人身、设备安全的用户意见和信息，应立即向经理报告，以便及时采取纠正措施，防止安全事故的发生。11、技术负责人每年至少组织一次有相关职能部门参加的专题会，通报为用户服务和意见处理的情况，研究改进办法和措施，以便更好地为用户服务，不断提高用户满意度。二十二、技术文件与质量档案管理制度 技术文件和质量档案管理，按专业实行归口管理。文件管理执行文件控制程序的有关规定。(一)外来文件 1、属于法律、法规、标准、规范、标准图集类的外来文件，资料员按文件名称登记造册进行保管，对合订本应细化到按目录进行登记。借阅者按规定办理借阅、归还登记手续。 2、属于业主提供的技术资料，由资料员按保密级别分别进行妥善保管。借阅有保密要求的技术资料，须得到技术负责人的批准，且借阅者须严格遵守保密规定。(二)工程及内部资料 1、竣工资料由工程施工负责人组织,根据施工图、设计说明、技术要求及设计变更、监理通知等进行整理编制。工程竣工后，在规定的时间内将竣工资料整理编制完毕交付给建设方，同时交一份在公司资料室存档。 2、仪器、仪表等检测器具的定期检定和使用。由计量员造册登记，并监督测量器具使用的符合性和有效性。3、安全检查记录及安全台帐等由安全员负责建立、健全及保管，并及时将安全教育、安全检查、安全隐患整改结果等进行记录，以保证资料的连续性。4、设备员负责公司设备台帐的建立、健全，设备图纸、使用说明书和设备使用人的登记管理，对设备检修情况及时作好记录。 5、质量员负责竣工资料、隐蔽工程记录的收集整理，并按GBT503282001建筑工程文件归档整理规范要求装订成册。同时负责质量事故的分析处理和上报工作，记录资料完善后交资料员统一保管。 6、用户回访记录由计划经营科负责收集、整理、保管，并将收集的意见及时反馈给有关部门，以便及时进行处理。二十三、质量考核制度1、为确保我公司压力管道的安装质量符合质量方针、质量目标的要求，进一步提高全体员工的质量意识，特制定本制度。2、各部门严格按各自质量目标努力工作，每月按部门月度质量目标控制表的要求进行填写，并报相关责任人。3、产品实现过程中的质量控制清单，按建设部和质量技术监督局制定的标准表格进行认真填写，并完善相关签证。4、施工过程中的停止点或控制点的检验记录和签证，应在现场实时完成，不准搞”回忆录”或未经检验出具虚假检验记录，尤其是后者，一经发觉将从严追究当事人责任。5、产品实现过程的质量考核，由公司质量员每月进行一次，考核结果按月报公司综合部。6、各部门实现各自质量分目标的考核，由公司办公室每月进行一次，考核结果按月报经理。7、每月质量考核成果，作为奖罚分配的依据。必要时由经理在公司月生产调度会议上进行通报。二十四、接受质量技术部门监督制度 压力管道是生产、生活中的重要设施，为保证压力管道的安装质量，公司各部门、单位应自觉接受质量技术监督部门对压力管道安装质量的监督检查。(一)安装许可证的管理 1、压力管道安装许可证由办公室统一保管。工程施工需要时，由蒸汽 压力管道安装队长办理登记手续方能借出。许可证严禁转让或变相转让。 2、坚持按期换证制度，以保证压力管道安装许可证有效期的连续性。在许可证有效期满的最后一年中，由技术负责人召集各责任工程师安排布置 质量体系文件的修订和其它相关工作，并在有效期到期前六个月由技术负责人负责组织将填写好的“特种设备安装维修许可申请书”连同新修订的质量体系文件和相关资质证明文件复印件一起送交省质量技术监督局特种设备安全监察处。 3、省质量技术监督局特种设备安全监察处受理申请后，技术负责人根据压力管道安全技术监察规程、压力管道安装单位监督管理规则的要求，组织进行自我评定。自我评定合格后按压力管道安装修理单位资格许可鉴定评审指南的要求，向云南省特种设备安全检测研究院递交“鉴定评审约请函”和相关资料，并签定“鉴定评审协议”。 4、在评审过程中，技术负责人组织质量体系中的责任人员和必要的资 料(如质量体系文件、竣工资料、各种台帐等)积极配合专家组的评审。 5、评审完毕后，技术负责人组织有关责任人员对评审过程中专家组提出的问题进行及时的整改，并将整改情况以书面形式连同见证资料在规定期间内送交评审组审查。(二)作业过程的管理 1、公司严格按安装许可证批准的范围内进行作业。若所安装的压力管道级别超出许可范围，必须报质量技术监督部门批准后方可施工。 2、公司严格执行施工前告知的规定，告知时须带压力管道安装的告知书、资质证和施工方案等文件，经施工当地质监部门审查合格并签证后，才能开始施工。 3、施工过程中，自觉接受质量技术监督部门对压力管道安装质量的监督和检验，对其提出的意见认真研究，及时整改 4、压力管道水压试验及竣工总体验收时，应有质量技术监督部门参加。验收合格签字并取得使用许可证后，才能交用户使用。 5、定期将压力管道工作总结报当地质量技术监督部门，认真总结工作中的成绩和经验教训。二十五、技术人员、技术工人培训考核制度 人是生产力的第一要素，为不断更新压力管道施工人员的专业知识，提高施工人员的综合素质，改进压力管道的安装质量特制定本制度。 1、特种作业上岗人员的操作许可证由综合部统一登记管理，综合部根据上岗证的有效期及有关部门举办的取(换)证学习班的时间，制定出取(换)证人员培训计划，报经理批准后，通知相关人员参加学习、培训。 2、技术负责人(主任工程师)根据工程的工期及新工艺、新标准的实施情况向综合部建议制定技术人员的培训计划，保证技术人员每年至少有一次学习培训机会。 3、项目管理部根据施工中出现的问题每年举办二次以上有针对性的技术培训。 4、有关人员的培训、考核成绩由劳资科统一登记、管理，培训考核成绩作为将来竞争上岗或提拔、升级的依据之一。二十六、施工机具、量具的管理、使用、维修制度1、压力管道安装用机具、计量器具的管理，除认真执行公司综合管理制度中设备管理制度、计量管理制度外，还应执行本制度。安装机具、计量器具实行公司、安装队、班组三级管理，各级配有责任人员，其职责范围规定如下：责任范围责任人员职 责公司副经理公司设备员计量员保证公司施工机具、量具的专管率和完好率安装队安装队长安装队设备员质量员保证安装队施工机具、量具的专管率和完好率班组班组长机、量具专管人员保证班组专管设备、量具的正常维护和保养 公司设备员负责组织、协调和检查设备三级管理网的工作，及时解决存在问题，对设备的专管率，完好率负责。建立健全设备台帐，计量器具台帐、表卡。 2、压力管道安装用机具，成型设备、机加工设备和计量器具，必须符合下要求： (1)每台设备和计量器具必须专人管理，专管率达100； (2)安装用机具和计量器具的规格、精度、主要技术性能，应能满足压力管道的安装要求，设备上的仪器，仪表应齐全，仪器、仪表应按定期检验制度校验； (3)搞好设备机具的标准化作业，确保设备完好率85，关键设备完好率要达到95以上； (4)压力管道安装用机具应有相应的操作规程，其操作人员须凭操作证进行操作，并熟悉设备性能和操作规程。 (5)建立完整的设备机具和计量器具台帐，主要设备机具和计量器具应有图册，使用说明书、合格证，验收资料，定期大、中、小修记、定期检验及事故记录。3、设备、计量器具的检修、报废与更新：(1)设备、计量器具的日常维修保养，由设备操作者和使用者按设备、计量器具维修保养规定进行，公司只对设备、计量器具作定期或不定期检查。(2)设备的大(中)修由设备员按该设备大(中)修周期提出年度大(中)修计划报上级设备主管部门批准后，按计划实施。在设备大(中)修实施过程中，设备操作者应参与其中，以便掌握了解设备大(中)修内容和过程。计量器具的检修由计量员按该计量器具的检定周期集中收集送检定部门检定。(3)设备大(中)修完成以后，主管部门应组织相关部门及人员参加验收工作。(4)设备、计量器具的报废由设备员、计量员根据设备使用年限的规定及设备、计量器具的状况提出报废报告，经上级设备主管部门批准后实施报废。(5)设备、计量器具的更新由设备员、计量员根据生产发展的需要和满足产品实现过程中的质量要求提出设备、计量器具更新的中、长期及年度计划，经上级设备主管部门批准后实施更新。(6)提出更新的设备工装、计量器具，应与公司生产活动联系紧密，既操作简单又能体现当代高科技的产品。二十七、安全生产管理制度 为保证我司安全生产的顺利进行，保障职工生命安全，全面落实公司安全产生责任制，降低事故发生率，参照公司有关安全管理规定制定本制度，请严格遵照执行。第一条：实施安全生产管理的目的和意义为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，全面落实安全产生责任制，杜绝“三违”(即：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)，及时发现和消除不安全因素，创造良好、安全的作业条件(环境)。采取切实的措施，促使企业员工从“要我安全”向“我会安全”转变、企业的安全管理工作从传统经验管理模式向科学的安全管理模式转变、从“事故处理型”向“预防为主型”转变，最大限度指减少事故的发生，实现安全生产。第二条：开展安全生产管理的范围本管理办法适用于我司所属的部门、车间、工程安装队。第三条：各级人员安全生产管理职责严格执行党和国家的安全生产方针、政策和有关部门制定的各级人员安全生产责任制，按照公司要求，坚持领导安全讲话、领导查岗，定期不定期召开安全会议，安排生产的同时布置好相关的安全措施，做到谁组织生产谁负责安全；项目部、部门、工程安装队签订安全生产责任书或在签订的有关管理考核指标中明确安全管理责任。指定兼职安全员负责日常的安全管理，执行安全生产管理的有关规定，以制度管安全，杜绝“三违”现象，组织好正常的施工作业和生产经营；劳动用工管理部门要组织好新工、调换工种的安全教育和特殊工种的安全培训、取(换)证工作，做好劳务工的安全教育培训；党组织、工会、共青团等要按照各自工作目标开展安全管理监查活动，形成党、政、工、团齐抓共管的管理网络和管理机制。 第四条：安全生产管理中的责任追究原则 1、违章指挥造成事故的，由指挥者负责。 2、发生事故未及时上报和未采取有效措施致使类似事故重复发生的，由有关当事人负责。 3、因施工、安装和检修上的错误或缺陷而发生的事故或造成严重后果的，由施工、安装、检修者负责。 4、因随便拆除安全防护装置而发生事故的，由决定拆除者和拆除者负责。5、因违反规定、规程或因操作错误而造成事故的，由操作者负责。 6、各种电器不按规定进行接地、接零和漏电保护造成事故的，由电器安装人员负责。7、设备带病作业，不及时上报和未及时检修造成事故的，由操作者和设备管理者负责。 8、未按规程正确穿戴劳动防护用品造成事故的，由个人承担责任。 第五条：安全生产管理的奖惩 由公司财务建立安全管理专项基金，负责报批使用安全专项整改费用、安全管理奖罚资金，严格按照管理办法实行奖罚兑现。(一)奖励 1、对部门、项目部、安装队 无安全事故奖励安装队500元工程，项目部1000元年，管理部门只罚不奖。 2、职工个人 凡积极制止违章违制，避免事故的发生以及抢救事故有功的人员，公司将根据成绩大小分别给予表彰奖励l00500元人。(二)处罚 1、对部门、项目部、安装队 施工现场半数以上未按要求穿戴劳动防护用品，给予项目、安装队罚款200元次。凡因违章违制造成事故的，根据责任大小，造成后果的影响或经济损失的大小，给予、安装队损失总费用的百分之二十的一次性罚款(含医疗费、误工费用、处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用、固定资产损失价值和流动资产损失价值)。 2、对作业人员 凡有下列情形之一者，不论是否造成事故，均要追究有关人员责任并给予经济处罚：职工第一次罚款20元，第二次罚款40元，第三次停工1个月。 (1)进入施工现场不戴安全帽者； (2)上岗作业不按规定穿戴劳动保护用品者； (3)饮酒上岗作业者； (4)施工(作业)现场穿拖鞋、高跟鞋作业者； (5)高空作业不正确使用安全带或不采取防坠措施作业者； (6)运转设备操作工戴手套操作、金加工能产生飞溅物而不戴防护镜者、女工长发不卷入工作帽操作运转设备者； (7)不按规定服从培训、考核、取证、换证的在岗特种作业人员； (8)使用的氧气、乙炔气瓶距离小于5米，乙炔气瓶不竖直，与动火距离小于10米者； (9)不按期限送检压力表(氧、乙炔气表)的使用者； (10)违反设备操作规定,擅自调班或请无证人员代班者和代班人； (11)擅自拆毁和破坏安全设施，不爱护劳动保护用品者； (12)安装使用电器不按规定接零、接地者； (13)未按规定每日清理余废料，每周打扫环境卫生，现场文明施工、文明作业较差者； (14)个人因违章造成事故的，根据事故责任大小、造成后果的影响和经济损失的大小，视不同情节由责任者承担一定经济损失并给予下列行政处分：批评教育、停工学习(只发生活费)、警告、记过、留用察看、开除。 第六条：本管理办法未尽事宜由公司安全生产管理领导小组负责处置，与上级有关安全管理条例有冲突的，按上级有关办法办理。 第七条：本办法经公司安全生产管理领导小组和民主管理会议讨论通过，自2003年5月1日起实行。二十八、安全教育制度(一)安全教育的目的 安全教育是提高全员安全素质，实现安全生产的基础。通过安全教育，提高企业各级生产管理人员和广大职工搞好安全工作的责任感牙口自觉性，增强安全意识，掌握安全生产的科学知识，不断提高安全管理水平和安全操作技术水平，增强自我防护能力。(二)安全教育内容安全教育主要包括安全生产的思想、知识、技能三个方面的教育。1、安全生产思想教育安全思想教育的目的是为安全生产奠定思想基础，通常从加强思想路线、方针政策和劳动纪律两个方面进行。 (1)思想路线和方针政策的教育，一是提高各级领导干部和广大职工对安全生产重要意义的认识。从思想上，理论上认识在社会主义制度下安全生产的重大意义，以增强关心人，保护人的责任感，树立牢固的群众观点。二是通过安全生产方针、政策的教育，提高各级领导，管理干部和广大职工的政策水平，使他们正确全面地理解党和国家的安全生产方针、政策，严肃认真地执行安全生产方针、政策和法规。 (2)劳动纪律教育，主要是使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。企业的劳动纪律是劳动者进行共同劳动时必须遵守的规则和秩序。严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针，减少伤亡事故，保障安全生产的重要保证。2、安全知识教育(1)全体职工都必须接受安全知识教育和每年按规定的学时进行安全培训，所有职工必须具备安全生产知识。 (2)安全基本知识教育的主要内容是，企业的基本生产概况，施工(生产)工艺、方法、施工(生产)中的危险区域、部位、各类不安全因素及安全防护的基本知识扣注意事项。 3、安全技能教育 (1)安全技能教育，就是结合本工种或本专业的特点，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本技术知识。 (2)每一个职工都要熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。 (3)安全技能知识是比较专门、细致和深入的知识，它包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程。 (4)国家规定建筑登高架设、起重、焊接、电气、爆破、压力容器、压力管道及各种运输车辆的司机等作业人员，必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格，持证上岗。 4、事故教育 在开展安全生产教育中，可以结合典型经验和事故教训进行教育。事故教育可以从事故教训中吸取有益的东西，防止今后类似事故的发生。 5、法制教育定期和不定期对全体职工进行遵纪守法的教育，以杜绝违章作业，违章指挥的发生。(三)三级安全教育 1、三级教育是指新工人入厂(施工现场)必须进行三级安全教育，这是企业必须坚持的安全生产基本教育制度之一。对新工人(包括新招收的合同工、临时工、学徒工、农民工及实习和代培人员)都必须进行公司、安装队、生产班组的三级教育。 2、三级教育一般由安全部门组织，工会和劳资部门配合进行，经教育考试合格者准许进入生产岗位。 3、对新工人的三级安全教育情况，要建立档案，如职工安全教育卡等。新工人工作一段时间后，还应进行再教育，以加深安全的感性和理性认识。 4、由于用工制度的变化，要求各单位，本着谁用工谁负责教育的原则，以建设部(1997)第83号文件建筑企业安全教育培训暂行规定为依据，把职工(劳务工)的安全教育落实到每个项目点上，并对新工人(劳务工)进行入场三级教育。入场教育应填写记录卡、汇总表及教育时间。5、安全教育要有具体内容，每次教育内容，三级各有侧重，方法可以灵活多样，变换工种的作业人员必须有教育记录。二十九、伤亡事故报告制度（一）总则1、为了及时报告、统计、调查处理职工(劳务工)伤亡事故，并积极采取预防措施，防止伤亡事故的发生，制定本制度。2、本制度所称伤亡事故，是指职工(劳务工)在生产劳动过程申发生的人身伤害，急性中毒事故。3、伤亡事故的报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。（二）事故报告 1、伤亡事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应当立即逐级报告单位负责人。 2、单位负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报告相关安全部门有关领导。 3、发生死亡、重大死亡的单位应当保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。（三） 事故调查 1、轻伤事故，由事故单位负责人或其指定人员调查、分析、处 理。 2、轻伤事故，由事故单位负责人或其指定人组成生产、技术、安全、工会等有关人员参加的调查组，进行事故调查，处理结案。3、死亡事故，由公司安全部门会同上级主管部门组成事故调查组，进行调查。4、任何单位和个人不得阻碍、干扰调查组的正常工作。（四） 罚则 1、事敌发生后，隐瞒不报、谎报或故意破坏现场的，由司法机关依法追究刑事责任。 2、对造成重大事故的责任者，由集团公司或上级主管部门给予行政处分；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。 3、本制度自2003年5月1日起实行。三十、施工现场人员岗位责任（一）项目经理岗位责任1、全面负责本工程的施工任务对下达的各项生产、经济、技术指标全面负责。2、组织制定施工项目规划并负责有关控制协调工作，确保项目合同目标的实现，维护和提高企业的信誉。3、对项目的质量、工期、安全、成本等进行监督管理，履行合同条款，处理工程变更，组织协调会议。4、合理组织配制，落实、人、财、物等各生产要素，组织好施工活动，使项目施工取得良好的经济效益。5、组织编制、实施工地生产计划，保证按时按质完成施工任务。6、做好思想教育及新工人的培训工作。7、及时处理安全、质量事故，对重大事故提出处理意见，并履行上报和审批手续。8、加强管理，并按劳分配，调动工人积极性、创造性，提高劳动生产和经济效益。（二）项目技术负责人岗位责任1、全面主持本项目的技术工作。2、贯彻规范、标准、规程的实施，收集整理有关实施的情况，同时推广新技术、新工艺。3、准备参加图纸会审、技术交底、制定施工方案、落实技术措施。4、对本项目的质量进行规划管理，保证质量目标的实现，同时处理现场技术问题。5、参加图纸会审，审理和解决图纸中的疑难问题，碰到大的技术问题，负责和甲方和设计部门联系，妥善解决。（三）质检员岗位责任1、参加图纸会审、技术交底、工程验收及质量评定工作。2、坚持“质量第一的教育，提高工人质量至上的意识。3、按国家现行质量标准检查工程质量，并做好检查记录。4、参加隐蔽工程、分部分项工程的验收，并填写有关记录，对定位轴线、标高、预埋件及预留孔尺寸复查作好记录。5、对原材料、半成品等进行检查，对不符合质量标准的要制止使用。6、协助完成项目工程施工预制中的样板、标准件工作，并整理有关的技术资料。7、执行质量经济奖罚制度，参加质量事故处理并分析原因，写出报告，并履行上级审批手续。（四）材料员岗位责任1、深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好材料、机具采购、运输、供应工作。2、熟悉各种材料的规格和验收标准，进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外，对重要项目使用的原材料还需进行试件试验，否则禁止使用。3、实行定额储备、计划用料，按施工平面堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。4、掌