TP触摸屏全能员工培训PPT课件

生产多能工岗位培训 目录 培训目的 培训过程 岗位技能培训 培训小结 二 培训过程 2 1 FOG半成品结构 FPC Bonding区 银线区 ITO线路区 二 培训过程 2 1 sensor结构图 银线 ITO 二 培训过程 2 2 FPCA结构图 IC 连接器 导电铜箔 二 培训过程 2 3 ACF特性 二 培训过程 2 4 ACF特性 压力 0 5 Kgf L 绑定区FPC长度 W 绑定区FPC宽度 ACF压力系数 G G 需求压力 L W 9 8 Kgf 3 G F G FF L W 9 8 Kgf 3 2 5 本压过程 二 培训过程 二 培训过程 设备 2 6 压合效果 2 5压合效果管控 3 1FPC上下 左右偏位大于或等于单PIN长 宽的1 3为 NG 3 2绑定后PIN上不允许有气泡 PIN与PIN间允许 1 3面积气泡 3 3银浆线不允许出现短路 短路 微断 微短等现象 3 3绑定区不能有异物等不良 二 培训过程 2 6 测试不良 二 培训过程 设备 2 7 小片贴合 设备参数要求 贴合工艺要求 GF GFF PF PFF 泰科盛 深科达 2 8 小片贴合 设备相关参数设置解释 二 培训过程 设备 1 机箱真空 控制sensor吸附的弯曲度2 翻板真空 控制CG吸附3 贴附压力 控制滚轮顶起的高度 即sensor与CG贴合时产生的力4 滚轮速度 控制滚轮滚动速度 一般为固定值 调机时此数值不建议修改 5 网板间距 直接影响sensor与CG的接触面 间距越大 CG与sensor产生的压力越小6 高温密封胶带密封管控 不允许贴合重叠 密封位置不允许进入TP对应的可视区域 2 9 主要贴合物料种类及要求 二 培训过程 物料 1 贴合治具 CNC加工 精度要求外扩0 1mm以内 2 ITO膜来料精度控制 0 1mm 需求冲切方式 3 CG来料精度控制 0 05mm油墨厚度管控 黑色盖板控制在15um以内 白色盖板控制在30um以内4 贴合网版来料管控 深科达网板 丝网目数 300目五点张力 18N拉网角度 90 丝网目数 120目五点张力 30N拉网角度 90 2 10 主要贴合物料种类及要求 二 培训过程 物料 泰科盛网板 丝网目数 50目五点张力 40N拉网角度 90 5 吸塑盒 上线前的吸塑盒要保持清洁6 OCA选择 针对黑色 小尺寸的CG会选择100um厚的OCA 对白色 特殊大尺寸的CG会选择125um厚的OCA 贴合后对气泡进行确认 可视区四周气泡不得超过0 5mm 如果超标 请确认CG油墨厚度以及贴合方式 二 培训过程 方法 2 11 小片贴合 贴合方式 轻轻撕起离型膜一角 拿起单片CG 轻轻拿取sensor 不可弯折 Sensor要靠边对位 CG对位时靠边对位 手指不可碰到可视区 滚轮除尘时不可滚到台板上 贴合好的产品检查OK以后放入吸塑盘 二 培训过程 方法 2 11 小片贴合注意事项 1 检查sensor来料是否有缺物料或不良 如果有 需挑出退回上工序2 在贴合过程中要保证手和身体部位不会接触到产品的可视区范围3 当手指碰到sensor或CG的可视区时 需停止贴合 避免浪费材料4 当撕离型膜时如果有带动sensor 需重新定位 保证sensor放好后再贴合5 CG盖板在洁净棚中的放置时间不得超过半小时 超出此范围需重新擦拭后再上线6 贴合好的产品注意是否有偏位 发现偏位看是否为人为贴偏 还是治具松动 贴偏是否为固定偏位 治具松动或调机不当均会出现固定偏位 三 培训小结 从上述过程中 让我们再回顾下我们需要了解的一些内容1 环境 洁净棚的整体环境清洁 要按时清洁 不可应付了事 物料摆放越少越好 不必要的物料 用不到那么多的物料都尽量减少和消除2 人员 人员无尘服清洁按要求控制 人员数量控制在5人以内 除必要的人员出入外 减少人员的进出3 设备 设备的差异性 以及设备参数理解4 物料 来料的精度管控 是否在标准范围内 是否有缺 多部分物料5 方法 贴合方式以及操作步骤按SOP操作 加强产品的自身检验 二 培训过程 2 1 小片贴合作业流程 FOGsensor来料 CG来料 CG滚轮除尘 Sensor撕膜 贴合 脱泡 成品检验 三 培训小结 查看生产型号BOM表 对sensor CG 治具来料进行检验 对贴合产品进行效果