高处作业吊篮专项施工方案

高处作业吊篮专项施工方案ZLP800吊篮高处作业吊篮专项施工方案 编制：审核：审批： 年 月 日目 录目 录II第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1 项目简介22.2 工程概况22.3 吊篮作业概况2第三章 电动吊篮简介、选型与布置33.1 施工用吊篮选型及说明3（1）吊篮施工荷载3（2）吊篮选型33.2 吊篮主要技术参数33.3 吊篮正常工作环境33.4 吊篮安全装置说明53.5 吊篮布置情况及施工说明6（1）吊篮布置综合部署6（2）7/8#两塔楼吊篮具体布置7（3）吊篮安全验算8（4）吊篮平立面布置8第四章 吊篮进场安装前准备94.1 总体原则94.2 技术准备94.3 现场准备104.4 组织管理与人员配备104.5 材料、吊篮机械设备计划124.6 吊篮限载13第五章 电动吊篮的安装及拆除方案135.1 安装及拆除人员组织及职能135.2 吊篮的安装工艺流程及做法145.3 吊篮安装程序145.4 安装结束后的检查、调试与试运转185.5 吊篮拆卸程序19第六章 临时电源布置方案206.1 施工现场吊篮临时用电措施20（1）施工现场临时用电的原则及组织20（2）现场用电的配电系统20（3）各电箱元件配置、接线及使用要求21（4）电源进线、配电系统设计226.2 吊篮电气控制系统23第七章 安全保障措施237.1 吊篮安装时安全措施237.2 吊篮拆除时安全措施247.3 吊篮日常使用时安全措施247.4 吊篮移位注意事项277.5 支架及配重块安全保护措施277.6 吊篮防碰撞措施277.7 吊篮构件的失效判断及更换287.8 吊篮日常检查与保养28第八章 季节性施工29第九章 吊篮故障情况排除措施30第十章 吊篮施工现场管理体系及各方职责3110.1 吊篮现场管理体系3110.2 各方职责34（1）总包单位项目部职责34（2）使用单位项目部职责34（3）吊篮公司职责35第十一章 吊篮验收流程35第十二章 吊篮作业应急救援预案4112.1 应急救援组织机构及职责4112.2 突发情况应急措施4212.3 应配备的应急材料4412.4 应急情况的救援程序4412.5 应急救援措施45（1）机械伤害的急救方法45（2）触电急救方法46（3）坠落的急救方法4712.6 急救医院与路线4712.7事故后处理工作4812.8现场恢复48第十三章 吊篮安全计算校核4813.1 计算基本数据4813.2 悬挂机构校核49（1）吊篮风荷载计算50（2）钢丝绳承载力计算50（3）悬挂机构承载力计算5113.3 钢丝绳悬挂架销轴的强度校核57（1）剪切强度校核58（2）挤压强度校核5813.4 抗倾覆性计算5813.5 前支座校核5913.6 后支座校核6013.7 悬挂机构所在楼面的载荷校核6013.8 计算结论611第一章 编制依据1.1、本工程设计文件、设计变更等；1.2、有关标准、规范、规程与图集等1高处作业吊篮GB19155-20032建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ 202-20103建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20164建筑施工安全检查标准JGJ 59-20115建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-20136建筑结构荷载规范GB50009-20127施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20058施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-20169建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）10钢丝绳夹GB/T 5976-200611重要用途钢丝绳GB 8918-200612安全帽GB2811-200713起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB5972-201614安全带GB 6095-20091.3有关法律法规等1特种设备安全监察条例（国务院第549号令）2建筑工程安全生产管理条例国务院令 第393号3危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办质201831号（备注：2018.6.1号实施）5关于进一步加强附着式升降脚手架和高处作业吊篮安全管理的通知苏建质安2015418号6江苏省高处悬挂作业安全管理规定1.4、机械使用说明书-ZLP系列高处作业吊篮使用说明书1.5、相关类似工程的经验施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图仔细进行研究和分析后，特制定本方案，主要是针对外墙真石漆涂饰装修工程而设置。第二章 工程概况2.1 项目简介序号项目内容1工程名称2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位2.2 工程概况结构类型：主塔楼部分结构形式为钢筋混凝土框架结构，裙房部分结构形式为钢筋混凝土框架结构。玻璃幕墙27127 m2，石材幕墙10000 m2,铝板幕墙5000 m2，铝合金百叶265 m2，铝板雨篷530 m2，玻璃采光顶600 m2等。 本次吊篮主要针对南北塔楼架设。2.3 吊篮作业概况本工程吊篮主要用于幕墙安装工程，采用ZLP800 型吊篮进行施工，额定载重800kg，吊篮平台1m6m长(标准节分为1m/1.5m/2m)，吊篮采用一次及多次移位进行施工，塔吊和人货梯位置待塔吊和人货梯拆除后跟进吊篮平台作业施工。本工程外墙材料运输工作依靠货梯和塔吊运输设备运至各个相应楼层分散摆放，吊篮不得作为垂直运输设备来使用，吊篮只能作为装修作业平台及材料安装时的辅助设备。本次吊篮架设楼面较平整，吊篮上部悬挂机构立于楼面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根是提升机用工作钢丝绳，一根是安全锁用钢丝绳。兼顾挑板区域，前梁最大伸出1.7m，后梁4.4m长以抵抗倾覆，后支架压以配重平衡固定吊篮（标准件重25kg/块），钢丝绳最大悬吊长度约180m。第三章 电动吊篮简介、选型与布置3.1 施工用吊篮选型及说明（1）吊篮施工荷载吊篮上施工人员为2人。选型计算依据： 荷载 = 2 * G人 + G材料 + G工具 400kg = 2 * 75kg + G材料 + 30kg G材料 = 220kg吊篮作业过程中除人与工具重，一次性最大可携带220kg 的材料。故吊篮上最多可以放置220kg材料，作业人员2人。 本工地所选用的吊篮限载400KG（较符合市面常规常用，技术亦较成熟的800系列吊篮）。（2）吊篮选型根据施工图纸和现场勘查，拟选用ZLP800型高处作业吊篮，吊篮框组合长可以根据现场施工需要，组装16米不同长度的篮框。悬挂机构架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根是提升机用工作钢丝绳，一根是安全锁用钢丝绳。本工程悬挂高度最大约100m，计划吊篮框组装16米长；钢丝绳选用吊篮专用镀锌钢丝绳，强度好，耐锈蚀性能好，型号为431SW+FC-8.6（法尔胜），破断拉力不小于58kN。ZLP800型号吊篮型号及构配件参数介绍如下：生产厂家：型 号： ZLP800 长 度： 1m6m(标准节分为1m/1.5m/2m/3m)3.2 吊篮主要技术参数 项目及单位 型号 ZLP800备注证书标号/额定载重KG800提升速度m/min8.2平台尺寸（长*宽*高）m60.691.18临建筑物侧配牢固的缓冲装置悬挂机构前梁标准伸出长度m1.3m1.7m前后支架横梁规格mm 80804mm方钢-Q235前后支架立杆规格mm70704mm方钢-Q235支架标准调节高度mm1.3m1.8m超出辅以专用增高杆螺栓及承插销连接件/m20/m16提升机型号/LTD8.0额定提升力KN8.0制动力矩Nm15安全锁型号/LSG30数量只2安全锁角度8钢丝绳吊篮专用型号 431SW+FC-8.6破断力KN58配重标准配置器件KG2540块质量悬吊平台KG217按3节2米=6米悬挂机构KG350钢丝绳KG/m0.26每平台2根电缆线KG0.2每平台1根重锤KG12每平台4个3.3 吊篮正常工作环境环境温度20C+40C环境相对湿度90（25C）电源电压偏离额定值5工作处阵风风力8.3m/s（相当于5级风力）图3-1：吊篮简图3.4 吊篮安全装置说明本工程楼层平整，采用标准支架吊篮进行架设安装。在吊篮安装时为防止对楼层造成较大的压力，采用在吊篮支座下面垫放枕木跳板从而分解其对楼层的集中荷载。生命绳：独立放置的人员安全保护绳，当吊篮出现坠落而安全锁又失灵时能有效的保护施工人员的生命安全，生命绳与楼层内结构柱连接。安全钢丝绳：安全钢丝绳选择同工作钢丝绳同型号、同规格（安全系数不小于9），在正常运行时，安全钢丝绳处于悬垂状态；且独立于工作钢丝绳，另行悬挂。安全锁：属于吊篮的断绳保护和防坠装置，每个平台两端各装有一把安全锁和安全钢丝绳，当工作平台发生严重倾斜或工作钢丝绳突然断裂时，安全锁将自动锁紧安全钢丝绳，阻止了工作平台的坠落。上限位保护：当吊篮上行至限位挡块并相碰撞时，限位开关被压住，吊篮将自动停车同时自动报警，此时吊篮只能向下运行。急停装置：突遇紧急情况时，按下急停按钮，吊篮内将立即断电。手动释放装置：当停电时，扳动提升机释放拨杆能降落吊篮。超载警示牌：悬挂在工作平台上或粘贴在电控箱的后面，以警示施工人员正常的载荷。防碰撞缓冲装置：吊篮平台与建筑物间设置缓冲装置，通过在栏杆的两端捆绑柔软物品，以防碰撞墙面、控制与建筑间的间距以及起到柔性摩擦缓冲平台受风荷载等位移。此工程外墙材料主要是幕墙铝板，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，按照实际施工需要，因此选择ZLP800电动吊篮作为本工地主要施工设备，能满足本工地的施工要求。其中的可变荷载（既活载）包括：操作人员、施工工具、施工材料。3.5 吊篮布置情况及施工说明（1）吊篮布置综合部署1、本工程吊篮，最大悬吊高度100m，采用1米6米不同长度规格的吊篮组成，拟定吊篮沿楼层周边连续布置。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜调整：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。2、吊篮宜采用一次就位施工，避免二次移位施工；其中，建筑物转角空间影响两面吊篮同时安装，或其它位置若已装吊篮不能完全满足作业面要求时，则可通过吊篮移位达到作业面要求。塔吊和人货梯位置待塔吊和人货梯拆除后跟进吊篮平台作业施工。具体详见后附图吊篮平面布置图、吊篮立面布置图。3、综合结构特点，吊篮上部悬挂机构立于楼面上，前支架立于屋框梁或楼面板上（严禁女儿墙上），后支架通过标准调节座或辅以增高调节座上下调节提升悬挂机构高度以跨越障碍物满足水平悬伸吊挂吊篮平台。吊篮架设示意图： 图34、后支架压以配重平衡固定吊篮，标准配重器重25kg/块，配件整体完好无破损完好，配重具体数量依荷载抗倾覆计算确定，计划每个吊篮配重22025=1000kg，即每个后支架配重20块，压载500kg，具体安全计算详见后计算校核章节。5、吊篮悬吊平台内侧与墙面的正常间隙为1530cm，在有突出铝板玻璃幕墙的，可以尽可能满足完成墙面的施工。6、悬挂挑梁必须与建筑物结构固定牢靠，为避免钢丝绳受剪，梁与绳间应用塑料软管隔开。7、需在吊篮的前后两支架正下方搁置长1.2m0.3m胶合板的枕木及实心砖垫住等防护措施，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。（2）两塔楼吊篮具体布置因幕墙装修需要，根据现场施工情况，计划每栋楼按墙体面数（东西南北4个方向）架设吊篮，每次4面墙整体推进施工，北塔楼共需23台，南塔楼共需28台（按吊篮位满铺算，楼层吊篮位布置详见附图）高处作业吊篮设备进行外墙施工作业，标准规格16米长吊篮。吊篮大面采用一次就位施工，避免二次移位施工；对于，建筑物转角空间影响两面吊篮同时安装，或其它位置若已装吊篮不能完全满足作业面要求时，则可通过吊篮移位达到作业面要求。塔吊和人货梯位置待塔吊和人货梯拆除后跟进吊篮平台作业施工塔楼吊篮位布置如下：北塔楼（+85.95m）设6米吊篮位19处，4米吊篮位1处，3米吊篮位2处，2米吊篮位1处；南塔楼（+97.95m）设6米吊篮位17处，4米吊篮位5处，3米吊篮位3处，2米吊篮位3处；吊篮平/立面布置详见后附图吊篮平面布置图、吊篮立面布置图。安全大绳必须系在建筑物或构筑物上，本工程大屋面吊篮安全大绳系于就近屋框柱上，并尖锐角处柔性材料垫衬防割断（详见下第6.3章节）。（3）吊篮安全验算综上所述，前梁外伸最大1.7m，后梁4.4米（钢丝绳100米），最不利状态情况下安全即可,详见下第五章节“吊篮安全计算校核”。（4）吊篮平立面布置详见后附图：吊篮平面布置图吊篮立面布置图第四章 吊篮进场安装前准备4.1 总体原则1、必须符合建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010等其他相关法规规范的强制性条文；实施前编制专项施工方案，并经审批，落实安全技术交底与培训。2、悬挂吊蓝的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮工况的荷载最大值。3、吊篮只能作为装饰装修的操作平台及材料安装时的辅助设备，严禁超载，吊篮不得作为垂直运输设备来使用。4、配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定，配重必须用钢丝绳栓牢。5、悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。6、吊篮内作业人员必须2人。7、吊篮平面布置：因本栋楼造型为成长方型的，吊篮为常规搭设，吊篮前吊杆伸出长度最长为1.7m，前支架与后支架的搭设距离最短为4.4m。8、吊篮悬吊平台内侧与建筑物的间隙为1530cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。其它位置若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。4.2 技术准备1、编制吊篮安拆及应急专项施工方案，安拆前进行安全与技术交底，以及相关培训；场地清理，扫除场地内道路上的障碍物，保证具备相应的作业场地及空间。2、安装前做好准备，各项基础验收资料齐全；做好机械设备、构配件和材料进场计划和安监备案，尤其是吊篮出厂合格证、安全锁的标定证书，钢丝绳及安全绳的合格证及进场复试报告。3、吊篮机具及其配套构配件，具有产品出厂合格证，各部件配备齐全完好；应采用同一厂家的产品，且安全锁等重要构配件，应有标（鉴）定报告并在合格期内。4、安拆作业班组，必须进行详细分工及安全技术交底，吊篮安拆及维保人员属特种作业，所有安拆及维护维修人员必须持特种作业相关证件上岗并经岗位培训合格；吊篮操作使用与上蓝作业人员必须经专门教育培训合格后方可使用。5、熟悉了解现场的结构特点及形式，并对照吊篮说明书要求进行核对和确认。详细阅读并熟悉本机型的说明书，熟悉安装及拆卸程序。6、所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，对所有使用的钢丝绳、紧固件等要做好认真的检查，不合格的一律不准使用。7、安装区域已设置安全警戒线，非作业人员不得进入，并有专人监护。8、安装及拆卸前必须进行全机检查，配重、悬挂支架、吊篮框、钢丝绳、电气设备、安全装置必须完好，安全可靠。10、雷雨、下雪或阵风风力大于8.3m/s（相当于5级风力以上）等恶劣天气时，严禁安拆及上蓝施工作业。4.3 现场准备1、现场场地已具备运输、安装条件。2、380V电源已具备。3、搬运：现场由人工搬运，在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。4、吊篮租赁安装单位派技术人员负责现场指导安装，由承租使用方负责协调配合搬运设备配件，吊篮安装单位有资质的人员负责安装和拆卸作业，在地面5米范围，应设置警戒区，施工单位指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。5、周边道路与环境：本工程位于苏州市江坤路东，交通便利。6、现场材料的堆放与搬运：吊篮进场后统一安放在空旷处，整理之后有塔吊或施工电梯运到吊篮安装位置。7、吊篮进场时，吊篮租凭单位应提供产品合格证，总承包单位应组织监理机构对进场的安全绳、安全锁等吊篮构件的有效日期进行验收，不合格的产品不得入场。8、施工条件：1）本工程主体已经完成，具备架设吊篮条件。2）室内防水已经做好，可以安装吊篮，在安装吊篮的时候在前后支架下面放置模板枕木以保护楼面。4.4 组织管理与人员配备吊篮安拆以专业施工单位为主，总包负责协同管理。（一）总包安全管理机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，为确保本工程的安全、质量与进度达到预期要求，项目经理部成立以项目经理为首的施工安全领导小组，施工期间各司其职，有效组织施工并处理应急突发事件，如下：组 长： 副 组 长： 组 员： 技术负责人项目经理各 专 业 施 工 队施工员设计师质检员资料员安全员下辖设分包管理单位。安全施工及防护领导小组将定期与不定期的全程跟踪，对现场的吊篮作业进行安全监督与检查。（二）专业分包安全管理吊篮专业单位项目拟配置人员与分工图岗位姓名资格证号备注公司技术负责人须具备相应资质及特种作业人员岗位证书；项目经理（组长）项目技术负责人安全员施工工长安装电工安拆及维修维保工注：列表所列吊篮安拆工为暂定，由于建筑人员流通性，现场实际施工时以现场提供的安拆证为准。4.5 材料、吊篮机械设备计划按计划做好设备的进场与验收，拟定塔楼初步计划28+23=51台（套），施工现场每台套主要机械设备构配件如下：1、吊篮平台2、悬挂机构 3、提升机构4、安全锁防护坠落机构5、电气控制系统6、钢丝绳7、配套配件及连接件8、其他：切割机、喷枪、刷子、软衬缓冲装置等设备进场验收：设备在进场前，应派专人对设备进行检查，确保设备的正常操作和材料的完整，以防影响施工。4.6 吊篮限载本工地所选用的吊篮限载400KG。吊篮上施工人员为2人。选型计算依据： 荷载 = 2 * G人 + G材料 + G工具 400kg = 2 * 75kg + G材料 + 30kg G材料 = 220kg吊篮作业过程中除人与工具重，一次性最大可携带220kg 的材料。故吊篮上最多可以放置220kg材料，作业人员2人。 吊篮挂牌施工如下图示意:1#吊篮限载400Kg维修电话：第五章 电动吊篮的安装及拆除方案5.1 安装及拆除人员组织及职能职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号服务单位项目经理安全员技术负责人安装/拆卸见资格证书/人员操作证 注:后续进场准备及安装时补充具体：安装及拆除技术人员操作证，须具备相应资质及特种作业人员岗位证书。1、组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项，并协助安装；2、副组长职能：参与整个吊篮安装及拆除过程，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作;3、组员职能：安全并有效率的完成组长安排的吊篮安装拆除工作事项；5.2 吊篮的安装工艺流程及做法图5-1：吊篮安装流程示意图5.3 吊篮安装程序1、把楼面防水层进行保护，用枕木铺在地坪上，防止楼面防水层被破坏，后进行安装。2、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物的上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。3、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自动锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。4、悬挂机构安装步骤如下：图5-2：悬挂机构安装示意图1）连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；2）连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3）将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）4）将后吊杆穿入后调节杆内；5）安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；6）安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；7）将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；8）将所有螺栓紧固结实；9）前后支架距离必须满足前后支架间距离前吊杆伸长度2.5；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155-2003吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。10）旋转锁具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘约3cm）。悬挂横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%，且须保持适当的水平度，严禁前低后高。11）悬挂机构吊点之间的水平距离应保持与悬吊平台的吊点间距一致（允许误差不大于5cm，以免影响安全锁的正常使用）；12）把配重块平均套在两支后下架的圆管上；图5-3：配重块搭设示意图13）每个后支架安装20块配重块，每块25KG。14）接下来放置钢丝绳，放钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；15）钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上，并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；16）把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹加紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口；图5-4：钢丝绳夹设置示意图17）最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。钢丝绳夹正确安装方法如下图：图5-5：安全绳安装示意图一如有排水槽可按照以上方法安装或者按照以下方式固定：图5-6：安全绳安装示意图二本工程大屋面可固定于屋框柱上，小屋面可固定穿在排水槽（泄水）孔。5、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为1m/1.5m/2.0 m、2.5 m、3m，可拼成1 m 6m标准平台，可按需要自由组合。6、工作平台安装程序如下：图5-7：工作平台安装示意图1）选择较平整的场地，用底架、前、后、护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；2）各个关节连接处用螺栓固定；3）在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前后、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；4）平台底板采用防滑底板，工作净宽不小于0.4m，并有排泄水孔（孔径不大于10mm），底部四周设有高度不小于150mm的挡板，挡板与底部间隙不大于5mm。平台护栏工作面侧高度不低于0.8m，其余侧不低于1.1m。7、电器控制箱安装程序如下：1）在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；2）电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆线连接好（主电源位置与现场勘查为准）。5.4 安装结束后的检查、调试与试运转1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置式否准确、螺母是否拧紧；2、电器检查：检查电器控制箱与各部件的连接线是否准确、牢固、操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1-2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差（参考锁绳距离）7.5m1.5m 5m700mm。5、吊篮动力实验时，应超载25%额定重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。6、测试吊篮静力实验时。制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10 mm。7、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。5.5 吊篮拆卸程序1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：1）从吊篮支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；2）拆除钢丝绳固定点的卡口，并将钢丝绳以及电缆线和安全绳盘好并固定；3）将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉钩旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体，再拆除上支架；4）将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平台拆除步骤如下：1）拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；2）拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；3）拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；第六章 临时电源布置方案6.1 施工现场吊篮临时用电措施根据建设部施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：（1）施工现场临时用电的原则及组织现场临时用电应遵守以下基本原则：1.1 必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。1.2 必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。1.3 必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。1.4 必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线1.5 动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。1.6 尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。1.7 根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a现场勘查；b确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。（2）现场用电的配电系统配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：2.1 箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；2.2电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接2.3 N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接2.4 N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致2.5 固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m2.6 配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等2.7 配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱2.8 配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能a电源隔离功能；b电路接通与分断功能；c短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；d通电状态指示功能；（3）各电箱元件配置、接线及使用要求3.1 总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；3.2 总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；3.3 总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；3.4 分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；3.5 动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；3.6 照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；3.7 各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；3.8 配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；3.9 电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；3.10 严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：送电顺序：总配电箱-分配电箱-开关箱；停电顺序：开关箱-分配箱-总配电箱；（4）电源进线、配电系统设计4.1配电线路的形式及基本系统选择现场电源由总包单位提供一级箱到一层，从一级箱接电源到我司的分配电箱内，在我司分配电箱内挂电表计量。采用50mm2的电源线从我司的分配电箱接到楼顶，每隔3层设置一个配电箱。在施工作业面就近从我司的分配电箱内取电源，分配电箱后接设备开关箱。根据建设部JGJ46-2005施工现场临时用电施工技术规范要求，施工配电采用中性点直接接地的TN-S保护接零系统。所有线路、设备一律采用三相五线制、单相三线制接零保护形式。分配电箱设过热、过流保护，设备开关箱设过热、过流及漏电保。4.2施工现场配电系统图由总包一级箱引入装修分配电箱开关箱1开关箱2开关箱3开关箱4吊篮吊篮吊篮备用图6-1：吊篮分箱系统图6.2 吊篮电气控制系统1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。2、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。10、现场根据吊篮施工布置平面图中的编号进行分配吊篮接入的电箱：11、吊篮的防雷接地措施：为了防止室外吊篮遭受雷击，需将各楼层上的所有吊篮进行可靠接地安装，因本工程的钢丝绳长度留有余量，且余量比较大，将钢丝绳的上端与本建筑女儿墙顶的预留避雷带引下点进行可靠连接。即将钢丝绳上端与女儿墙预留避雷带用绳卡卡在一起。第七章 安全保障措施7.1 吊篮安装时安全措施1、 安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；2、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；3、安装时应检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用4个绳夹固定；4、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；5、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；6、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上7、禁止未放置配重时，移动或上升平台；8、禁止悬挂机构拉钩未拉紧时，上升工作平台；7.2 吊篮拆除时安全措施1、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；2、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；3、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；4、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；7.3 吊篮日常使用时安全措施1、操作规范及成品保护吊篮操作工人应该按高处作业及吊篮使用说明书规范操作。严格按吊篮及提升机构操作说明升降吊篮，两侧提升机构开关步调一致，升降统一，避免倾斜造成安全隐患和安全锁自锁。正确安装吊篮（平台长2-5m）和悬挂支架（吊杆伸出长度根据施工现场实际需要调整，但不得超出吊篮使用说明书要求范围），吊篮施工时水平角度不得超过2%。进行喷涂作业或使用腐蚀性液体作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。2、严格遵守载荷规定正常施工时，吊篮上作业人员应为2人，限载400kg，不得超载。施工中吊篮内荷载应尽量保持均匀， 严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的荷载，应适当减少施工工程中的一次性荷载，可分由2次或多次操作，该吊篮每天由吊篮公司现场负责人检查维护。3、吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。4、下吊篮时禁止跳上跳下吊篮作业完毕后必须落至地面，一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，严禁从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮，或在高空中从吊篮内进入施工楼层，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。吊篮正常工作时，人员应从地面进出吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。5、禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。6、戴安全帽、系好安全带、安全防护棚操作时蓝内作业人员一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上，避免发生伤亡事故；吊篮上端宜安装防护棚，防止高处坠物造成人员伤害。7、禁止进入操作区域施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。8、禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3米以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。9、保持亮度在暗处操作时，要准备安全操作所需要的照明(照明亮度不小于150LX)、暗处操作会因为视线而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。10、发生异常时禁止运转正在使用的吊篮设备发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。11、禁止连接电器仪器吊篮设备的电器部件上不得连接其他电器仪器，否则容易引发故障。12、在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地使用线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器，氧气瓶等放入等工作平台。13、佩戴当班标记对当天班的作业人员，架设人员，管理人员带操作证外，还应佩戴当天当班标志。14、通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电危险。15、操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。16、吊篮平台在运动时，作业人员不得进行操作，并且应密切注意周围情况，发现异常应立即切断电源。17、吊篮平台操作人员的注意事项操作平台人员应按规定的站位进行操作，平台上的荷重尽量平均分布。注意可能妨碍平台升降机的建筑机构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。18、吊篮正常运行时的注意事项不应使用手动制动控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位而停止运动时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。19、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。20、高处作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面导致外墙材料破裂等情况发生；安装外墙板块时应尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装外墙的工具，尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层；21、钢丝绳安全使用判定的标准钢丝绳端部的紧固应按起重机钢丝绳的保养、维护、安装、 检验和报废GB/T5972-2016使用规范标准执行；绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠近套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损坏和发生变形、扭曲、不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按起重机钢丝绳的保养、维护、安装、 检验和报废使用规范GB/T5972-2016的有关规定要求执行。7.4 吊篮移位注意事项1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；2、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；3、待所有悬挂体系部件全部运至需要移动的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。7.5 支架及配重块安全保护措施1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。2、用警戒线或者钢管把前后支架保护起来，避免遭到破坏。3、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构。4、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架宜安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1.2m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。7.6 吊篮防碰撞措施1、为保护外墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏外墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照物高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。2、缓冲装置的安排：在工作平台前护栏的外侧邻近建筑物一测，用有一定厚度和弹性的材料(如60mm厚度海绵体)包裹起来，包裹牢固不滑脱，特别是左右两个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂