1#楼主体模板施工方案.doc

金茂花园小区1#楼主体模板工程施工方案一、编制依据1 1#住宅楼工程施工图纸、图纸会审纪要、现场勘察情况。2 用于本分项工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建设工程项目管理规范（GB/T503262001）建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002） 工程测量规范（GB50206-93）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG130-2001）建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）高层建筑施工手册（第三版）（同济大学出版社）建筑安装分项工程施工工艺标准(中国建筑出版社)3我公司现有人、机、料等的实际生产供应能力和配备情况。二、工程简介工程名称金茂花园小区1#楼工程地址优胜南路与石桥东路交叉口东南角建设单位河南省对外贸易发展置业有限公司勘察单位化工部郑州地质工程勘察院设计单位郑州大学综合设计研究院监理单位河南卓越工程管理有限公司质量监督部门郑州市重点建设工程质量监督站承包单位郑州市中原区第一建筑有限公司结构形式框剪18层、地下一层面 积14068.6m21本工程建筑面积14068.6，为剪力墙结构，地上十八层，地下一层，其中高54.500m、长67.825m、宽16.350m建筑总高度:54.5m，筏板厚1.2 m，标准层层高为2.9 m，地下室结构层高为3.6m,裙房为地上二层。基础底板、地下室外墙及外墙柱混凝土为C30，S6抗渗混凝土。混凝土墙、框架柱、梁、楼板、楼梯为C30。地下室外墙厚为250厚，内墙为250厚。2 本工程0.00对应的绝对标高为101.60m。3 本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构。三、施工部署本工程在4.12米楼层处,采取预埋梁板钢筋的方法把主楼和裙楼分开施工,待主楼施工完成后再施工裙楼.四、人员计划及机械设备配置1 人员安排指 挥 : 孙建国技术负责 ：吴文弟现场技术 ：吴文弟现场施工 ：崔广峰现场质量 ：张 涛现场安全 ：袁庆峰2 劳动力计划序号工 种 人 数 备 注1 木 工 60分为两班2 电 焊 工 63 普 工 30 分为两班3 机械设备配置序号名 称型 号数量（台）1圆 锯40022电 刨MB50-3A1五、模板类型的选择及设计计算书1 模板类型本工程墙板及梁底、梁侧采用915183015mm的胶合板，顶板平台模板采用1220244015mm厚胶合板作为板面，50100mm方木200mm间距作为支撑龙骨，400mm800mm的方钢管600mm间距作墙体加固横肋，碗扣式满堂脚手架作为辅助支撑系统，构成结构层平面模板体系。根据厂家提供的材料力学性能指标及以往工程使用经验其强度完全满足施工需要，故表面强度不另验算。2 设计计算书A.混凝土墙模板侧压力混凝土墙板厚200，且将墙板与顶、梁板一次浇筑，故墙板实际最大净高2.90m，砼强度等级C30，砼浇筑采用商品混凝土，混凝土泵水平输送。a. 混凝土侧压力标准值F10.22cto12V /其中：混凝土的重力密度：c24KN/m3新浇筑混凝土的初凝时间：to200/(2015)5.7 h外加剂影响修正系数：11.2混凝土塌落度影响修正系数：21.15混凝土的浇筑速度：V30/0.28335.71m/h即：F10.22245.71.21.1535.71/ 248.19KN/F2c H252.870KN/取二者中最小值即 F270KN/b.混凝土侧压力设计值FF2分项系数折减系数 701.20.9 75.6KN/c.倾倒砼时产生的水平荷载：4KN/荷载设计值为：41.40.9=5.04 KN/d.荷载组合F/5.04+75.680.64KN/B.对拉螺栓的计算选用16对拉螺栓，As 8 3.14200.96螺栓强度为：235N/200.9647.226KN则每平方米需对拉螺栓数量n80. 64/47.2261.71根考虑1.5倍保险系数1.711.54.56 约合3根六、施工准备（一）材料1.胶合板：规格1220240015mm；2.方 木：规格50100mm；3.钢 管：直径48，壁厚3.5mm；4.方 钢：40mm80 mm5.穿墙螺栓：规格16；6.穿墙PVC管或竹筒：D16；（二）作业条件1.剪力墙及梁、顶板按工程结构图进行模板设计已完成，确保刚度及稳定性。2.弹好剪力墙及梁、顶板的轴线、外围尺寸线，水准仪抄出控制标高线。3.剪力墙钢筋绑扎完毕，水电管线及予埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。七、施工工艺（一）施工前的准备工作1.安装前，要做好模板的基准定位工作，工作步骤为：a.进行中心线位置的放线：首先引测建筑30轴和B轴的控制线，并以此控制线为起点，引出每条轴线。b.模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。c.做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。d.准备封底工作：模板承垫底部应封底，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。2.按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（二）模板的支设安装1.模板的支设安装，应遵守下列规定：a.按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。b.配件必须装插牢固，支柱下的支承面应平整垫实，要求足够的受压面积。c.予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。d.支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。e.多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。2.模板安装时，应符合下列要求：a.墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。b.钢管采用整根杆件，接头应错开设置。3.模板的支设方法（1）梁模板a.在现浇板面上弹出轴线、梁位置线，将标高引至作业面支柱上。b.梁底模板：按设计标高调整支柱的高度，然后安装梁底模板，并拉线找平，主梁底应按规范或设计要求起拱。c.梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，固定竖龙骨，间距及制作高度应根据梁高及楼板模板具实确定。d.梁模板安装时，应特别注意梁口与墙板模板的连接；梁模支柱采用双支柱，间距以60100cm为宜，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。（2）墙模板a. 墙根部预先用水泥砂浆找平，并在现浇板面上弹出轴线、墙位置线和20cm控制线，将标高引至作业面支柱上。按位置线安装门洞口模板，下予埋件。b.把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装穿墙竹筒，插入穿墙螺栓，穿墙螺栓采用16的丝杠，间距60cm。c.清扫墙内杂物，安装另一侧模板，调整支撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，使穿墙竹筒顶紧模板。d.模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝采用双面胶是否严密。（3）楼板模板a.立支柱前垫方木，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。b.从一侧开始，依次逐排安装支柱，同时安装大龙骨，支柱的间距为80120cm，大龙骨（48，壁厚3.5mm）间距为60120cm。c.调节支柱高度，将大龙骨找平，铺小龙骨（510方木），间距为20cm。d.铺胶合板模板，平台铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。e.标高校完后，支柱之间加水平拉杆，一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（4）楼梯模板a.施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外侧模和踏步模板。 b.安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防浇筑砼时模板移动。4.模板拆除a.剪力墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体。b.楼板、梁模板拆除应先拆梁侧模，再拆除楼板模板；楼板模板拆模先拆墙水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。拆模区域应设警示线。支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。 砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损，方可拆模；墙模板拆除时砼必须超过7.5MPa时，方可拆除；当板与梁模板拆模，梁板跨度8m时，砼强度须达到75，8m时为100。c.拆下的模板及时清理粘结物，拆下的扣件及时集中收集管理。八、质量标准（一）模板安装1.主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。2.一般项目（1）模板安装应满足下列要求a.模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b.模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。c.浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；d.对清水砼工程及装饰工程，应使用能达到设计效果的模板。（2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000。（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）予埋钢板中心线位置3予埋管、予留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0予埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0予留洞中心线位置10尺寸+10，0（5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面尺寸基础10墙、柱、梁4，5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5（二）模板拆除1.主控项目(1)底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计;当设计无具体要求时,砼强度应符合下表规定:构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率%板2502， 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002.一般项目（1）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。九、模板工程施工安全技术要求1 基本要求a.模板工程作业高度在2米和2米以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子； b.操作人员上下通行必须通过上人扶梯，不许攀登模板和脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护的模板面上行走；c.高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码平稳，不得堆的过高，必须控制在架子或平台允许荷载范围内；d.登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。2 模板安装的安全技术要求a. 混凝土墙模板工程(1)整片模板安装就位之后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还必须设置支撑；(2)模板拼装要搭设牢固的操作平台或脚手架。(3)在支设梁板模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。b. 现浇板支模(1)应搭设牢固的操作平台，并设护身栏杆；(2)要避免上下同时作业；(3)满堂模板支架四边于中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；3 拆模的安全技术要求(1)拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，方可报请监理批准拆模；(2)在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，应处理后，实际强度达到设计要求后，方可继续拆除。(3)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定执行，如无具体规定时，可按先支的后拆，后支的先拆的顺序进行；先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除；(4)拆除的模板必须随