重庆科创机械专业专业人才培养体系与培养特色.docx

专业人才培养体系与培养特色1、专业人才培养体系以数控加工为龙头，以CADCAM为主线，以职业资格证书为纽带，构建高职数控技术专业人才培养体系。（1）确定数控技术应用的核心内容我们对市场的对数控技术人员的需求调查，其数控技术应用的核心内容是：1）数控加工工艺基础；2）CADCAM手段；3）编程技术纽带；4）数控机床操作技能的标志；5）数控设备人才培养的重要条件；6）设备维修人才的塔尖；7）现代制造企业人才培养的实际战场。根据数控技术人才需求的层次结构确定培养规格：“蓝领层”：承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，目前需求最大。“灰领层”：承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员。“金领层”：具备并精通数控操作、数控工艺、编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，实践经验丰富，知识面广。（2）数控技术专业人才培养体系构建的总体思路我们根据对数控技术人才需求的层次结构确定培养规格要求，确定数控技术专业人才培养模式的改革的总体思路是：以提高人才培养质量为目的，建立校企合作、工学结合的人才培养模式，根据职业岗位群的要求确定人才培养目标和培养规格；以能力为中心构建理论教学体系和实践教学体系，拓宽基础，注重实践，加强能力培养，提高综合素质；形成“以数控加工为龙头，以CADCAM为主线，以职业资格证书为纽带”的鲜明特色；走产学结合的路子，在前两年在学校完成理论学习和基本技能训练，第三年到企业顶岗实习，进行综合技能训练和综合能力的锻炼，并在学院、企业指导教师的共同指导下完成顶岗实习。通过校企两个育人主体在校企两个育人环境中培养学生的素质和专业能力，为学生就业打下良好的基础。2、专业教学体系的主要内容（1）理论课程体系1）根据岗位确定课程数控技术专业主要就业岗位为数控编程工艺人员，其核心能力为数控加工工艺及程序编制能力、数控加工操作与调整能力。而优秀的数控编程工艺人员应熟悉零件数控加工工艺，具有较丰富的实际工艺知识，这就要求首先掌握机床操作技能，成为一名熟练的数控机床操作人员，才能获得岗位所需的实际工艺知识。按照支撑岗位核心能力的知识、技能的需要为原则，确定专业主干课程：数控加工工艺、机械制造基础，数控铣床编程与加工，数控车床编程与操作，机械制图及测绘，自动编程技术等，考证：中（高）级数控车工职业资格，中（高）级数控铣工职业资格等。2）建立理论课程体系五个模块在课程体系中，包括数控技术应用能力及数控机床维护能力、人文素质等五个模块课程，并确定相应的学分。基本素质与能力模块包括政治理论、身体素质、高等数学、外语和计算机应用基础等课程，并与社会调查实践相结合，加强政治理论素质的教育、强化身体素质、外语和计算机应用能力的培养。该模块注重计算机新知识的应用、外语与数学基础和专业技术的有机结合。机械设计与制造技术应用能力模块该模块为职业基础能力而设置，包括机械制图与测绘、AutoCAD、机械制造基础、公差等组成。打破了原来金属材料、机械加工工艺、机械制图、机械原理、机械零件等相对独立的课程体系，按照数控专业所需，并适当拓展，在实施过程中对其优化和整合，突出新知识、新技能、新技术的学习。数控技术应用能力模块该模块是为数控第一职业岗位能力而设置，包括机械制造工艺学、数控机床编程与操作、MasterCAM、UG、数控加工工艺等课程。该模块根据数控技术的发展要求，强调数控加工技术的应用使学生学到从事数控加工与编程岗位的所应具备的知识与技能。数控机床维护能力模块该模块是为数控第二职业岗位能力而设置，包括电工与电子技术基础、液压传动、电气控制与PLC应用、数控机床故障诊断与维护、企业管理等课程。该模块是根据数控系统的维修和检测要求，强调学生对数控机床与系统的组成和工作原理，突出综合分析问题、解决问题、故障诊断能力。特长能力模块该模块第一由人文素质课程组成，如人文、公关、艺术、管理、文学等课程组成，学生根据自己的喜好自由选择。第二由专业选修课组成，学生根据就业意向和发展方向自行选择。（2）实践课程体系构建四个层面我校的数控技术专业的实践课程体系仍然是“以数控加工为龙头，以CADCAM为主线，以职业资格证书为纽带”的思路来构架的。它主要体现在以下四个层面：第一个层面机械设计与制造基本技能：包括CAD上机实训、CAM上机实训、金工实习。另外参观相关机械加工设备展和机械加工制造企业是本专业必须进行的项目，通过参观学习使学生们对专业的发展与就业去向有了一定的了解，加大学生对专业的学习兴趣。第二个层面数控编程与加工的初步实训：包括数控机床与手工编程实习、MasterCAM实训、电火花与线切割实训、加工中心实训、数控加工综合实训，在此阶段学生应取得数控机床操作中级工证（根据实际情况，选择数控铣床、数控车床、加工中心的一种操作技能证书），特别优秀的学生可取得数控机床操作高级工。第三个层面数控技术应用：包括数控加工工艺、数控机床诊断与维护、数控系统的故障排除及维护基础以及机械制造工艺的应用等。第四个层面专业与毕业实习（顶岗实习）：利用产学结合，让学生参与生产及就业环节，在企业的真实环境中打造自己，并完成第一岗位职业技能和职业素质的培养，使成为一上岗就能胜任工作的成品型人才，实现从学生到职业人的过渡毕业后就能顶岗工作，缩短了磨合期，做到与企业的零距离接轨。3、专业人才培养特色以岗位需求为导向、职业能力培养为本位的递进式模块化的课程体系，根据人才市场与社会发展对高职人才的实际需求，通过对典型工作任务工作内容进行归类整合，对职业岗位能力进行分析论证，获得职业岗位工作所需的核心职业能力、专项能力以及能力要素，以就业能力和职业可持续发展能力培养为核心，对专业教学进行了全面而系统的规划。按实践能力逐渐加强、职业背景逐渐递进的思路，制订了“以岗位需求为导向，职业技能培养为本位，素质教育为核心”的人才培养方案。（1）专业建设模式特色采用真实环境的“车间+公司”为载体（车间数控生产的真实车间；公司校企合作的生产公司），按照毕业生就业岗位的三个面向（一线生产操作、技术服务与推广、辅助设计与开发），开展基于工作过程导向的项目教学，学生在“车间+公司”中通过知识学习、技能培养，职业道德和规范的训练，实现零距离上岗。教师在“车间+公司”中通过教学服务、技术服务、培训服务、项目开发中，成为“懂生产、能开发、善教学”的双师型教师。（2）课程体系特色课程设置力求体现职业能力本位的课程目标和工作任务导向的课程内涵，课程内容相互衔接、相互渗透、逐步提高。不断探索与实践任务驱动、项目导向的工学结合的教学模式，积极推行“双证”教育，将课程教学与职业技能证书培训相结合。注重对学生的人文、身心、社会适应能力、创新能力等全面素质教育，逐步培养学生的基本操作技能、职业技能和专业综合技能；分层次培养技能型人才、技术应用型人才、技术应用开发型人才。（3）工学结合特色以项目任务为引领、职业活动为主线的理论实践一体化的教学模式。根据“岗位需求为导向、职业能力为本位”的培养方案，通过“理论实践一体化的教学、校内生产性实训、校外顶岗实习”三个教学环节实现工学结合。本专业对每一门核心课程，都是以真实的数控产品作为载体开发课程内容。具体实施时，力求采用“教、学、做”相互融合的理论实践一体化的教学方式，学生完成某门课程学习后即获得相关数控产品的设计制作及操作分析能力。（4）采用基于行动导向的教学方法实施教学所谓行动导向的教学，其基本意义在于：学生是学习过程的中心，教师是学习过程的组织者与协调人，遵循“资讯、计划、决策、实施、检查、评估”这一完整的“行动”过程序列。行动导向教学观，强调“为了行动而学习”。“行动”在这里构建成一个框架，在这样一个框架内，知识系统不是从外部“输入”的，而是在具体的行动情境中，内化于学生个体大脑，并经学生个体加工迅速“输出”转换为实用而有效的行动。教师在整个教学行动过程中，是一个学习情境的设计者、塑造者，一个学习舞台的导演。这就是所谓“在课堂上流汗的不应该是教师，而应该是学生”至理名言的内涵。概括为：“两个突出，三个强化”；实践教学占总课时的50%以上，突出实践教学；探索工学交替等教学模式，突出教学模式改革；教学倡导工况实境，强化生产现场教学；教学与考证相结合，强化以岗位技能促教学；教学与大赛相结合，强化以真实任务促教学。旨在使学生：“理论听的懂，实训要过半；毕业即顶岗，真干上手快。”（5）“3+1”培养模式我院率先实行的“3+1”人才培养模式的含义是：“3”素质教育、专业技能教育、拓展技能教育；“1”学历教育。学生在校期间，经过“3+1”技能教育，考试合格，将获取素质教育合格证、专业技能教育合格证、拓展技能教育合格证及学历证书。成为学生毕业后就业的“三张名片”，毕业生就业形势良好。（6）加大实训力度“再现工程环境”实践教学是培养高等技术应用型人才的重要途径和保障，而良好工程环境是造就应用型人才的基本保证。所谓再现工程环境，是指在教学中模拟一个实际生产加工的环境，学生能够身临其境地学习数控知识，增加其真实感。从05年开始我们一改原来在数控机床上用塑料仿真加工，改为学生直接用金属加工