SC型施工升降机安装施工方案.doc

SC型施工升降机安装施工方案一、工程概况1、建设概况2、场区工程条件、地点及时间 施工电梯是高层建筑施工必备施工机械，是解决施工人员上下和部分材料垂直运输的主要机械。厂家要求施工电梯基础落在地基土上其地基承载力应大于0.15MPa，根据本工程施工条件将工程使用的施工升降机安装在建筑物的位置详见施工平面图，安装前应该清除基础周边和进出场道路上的建筑材料和障碍物，为装拆创造条件。 3、 安装地点：详见施工现场工程图纸。4、 地下室顶板混凝土厚度 250mm ，穿孔螺杆选用8.8级30高强螺丝，对穿底板二头双螺母固定，地脚螺丝中心距最大允许偏差5mm，基础平面度为1/1000。二、编制依据1、施工现场工程图纸；三、施工升降机计算书本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机（GB/T 10054-2005），施工升降机安全规则（GB10055-1996），建筑地基基础设计规范（GB50007-2002），混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）等编制。一）、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SCD200/200； 吊笼形式：双吊笼；架设总高度：100m； 标准节长度：1.508m；底笼长：3.2m； 底笼宽：1.3m；标准节重：150kg； 单个吊笼重: 2200kg； 吊笼载重：2000kg； 外笼重：1480kg； 其他配件总重量：200kg；2.钢管参数：钢管类型：483.5； 钢管横距: 400mm；钢管纵距: 400mm； 钢管步距: 1000mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.1 m；二）、基础承载计算：1、设备基本参数施工升降机型号：SCD200/200， 架设高度：100m，标准节高度：1.508m， 外笼重：1480kg，吊笼重：2200kg2=4400kg， 吊笼载重量：2000kg2=4000kg，导轨架重（共需67节标准节，标准节重150kg）：150kg67=10050kg，其他配件总重量：200kg，2、荷载计算Pk=(4400.00+1480.00+4000.00+10050.00+200.00)10/1000=201.30kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1P=2.1201.30=422.73kN四、施工升降机地下室加固计算书外用电梯地下室加固的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。支撑高度在4米以上的支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全一文。 一）、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):0.40，立杆步距h(m)：1.00；立杆纵向间距lb(m):0.40，平台支架计算高度H(m)：6.00；钢管类型(mm):483.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数材料堆放最大荷载(kN/m2):48.200；施工均布荷载(kN/m2):11.000；3.地基参数地基土类型:素土（按最不利因素计算的）；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。二）、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算： (1)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 48.20.3 = 14.46 kN/m；(2)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 110.3 = 3.3 kN/m2.强度验算:依照规范5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布荷载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.18+ 1.214.46 = 17.568 kN/m；均布活载：q2 = 1.43.3 = 4.62 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.117.5680.42 + 0.117 4.620.42 = 0.368 kN.m ；最大支座力 N = 1.117.5680.4 + 1.24.620.4 = 9.948 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.368106 / (5080) = 72.357 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 72.357 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 14.64 kN/m；均布活载： p = 3.3 kN/m； = (0.677 14.64+0.9903.3)4004/(1002.06105121900)=0.134 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.134 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 400/150与10 mm，满足要求！三）、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =9.948 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(mm) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.56 kN.m ；最大变形 Vmax = 0.141 mm ；最大支座力 Qmax = 13.837 kN ；最大应力 = 110.199 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 110.199 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 0.141 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 400/150与10 mm，满足要求！四)、支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容： (1)堆放荷载(kN)：NG = 48.20.40.4 = 7.712 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 110.40.4 = 1.76 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.27.712+ 1.41.76 = 11.7184 kN；五)、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 11.7184 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； KH -高度调整系数：KH=1/(1+0.005(6-4)=0.99； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.185； - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；= 1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.1851.71 = 2.014 m；L0/i = 2014.5 / 15.8 = 128 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.406 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =11718.4 /( 0.406489 )= 59.025N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 59.025 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1200 / 15.8 = 76 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.744 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =11718.4/( 0.744489 )= 32.21N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 32.21 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.014 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 1441.908 / 15.8 = 91 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.654 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =11718.4 /( 0.654489 )= 36.642 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 36.642N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全六)、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满