第八章空场采矿法PPT课件

1 8空场采矿法 2 8 1留矿采矿法8 1 1适用条件1矿石 围岩均稳固2矿体倾角 55 3矿体的厚度 8米 0 8米4矿体规整无夹石5矿石无氧化性 自燃性 结块性 1 顶柱 2 矿块天井 3 联络道 4 拉底巷道 5 阶段运输平巷 6 漏斗闸门 7 间柱 8 回风巷道 3 8 1 2结构1顶柱 保护上阶段的主运巷道 本阶段回风巷 没有工程2间柱 安全支柱作用 支撑顶柱和上下盘围岩 内有天井和天井联络道 3底柱 接受矿石 完成运搬任务 设置底部结构底柱内有 阶段运输巷 斗颈 漏斗 4 8 1 3结构参数1阶段高度 40 60米 一般为50米2矿块长度 40 50米 一般50米3矿块密度 0 8 8米4间柱 4 6米 一般为6米5顶柱 4 6米 一般为6米6底柱 5 6米一般为6米7漏斗间距 5 7米取5 6米8天井联络道间距 4 6取6米8 1 4采准工程1采准巷道 1 阶段运输巷薄矿体 脉内单一沿脉厚矿体 脉外单一沿脉 2 通风人行天井薄矿体 脉内中央布置厚矿体 脉内中央布置断面2 2 2 1 5 1 5 1 5 1 8 1 8 3 天井联络道 断面 1 5 2 2 2 间距 4 6米两侧交错布置 间距为回采分层整数倍 4 拉底巷道 断面2 2 位于底柱之上 矿房最下面 5 斗颈 断面1 8 1 8 长4 5米 掘进6米2施工顺序 阶段运输巷 天井及联络道 斗颈 拉底巷道 5 8 1 5切割工作包括拉底和扩漏1拉底扩漏同时进行 不打拉底平巷 掘进斗颈到拉底空间顶面 爆破形成斗及斗颈 1 2 3 4 5 6 掘进爆破顺序 各步骤浅孔布置2拉底扩漏分别进行 掘进斗颈 在斗颈上部形成拉底巷 扩帮到边界 打倾斜炮孔形成漏斗 6 8 1 6回采自下而上分层分梯段回采1凿岩 上向平行浅孔 孔深2米 斗内添满矿石作工作台 2爆破 2 岩石炸药 导爆管起爆 3通风 一个班4局部放矿 碎胀系为1 3 1 4每次放出1 3 等量均匀放矿5撬顶 毛 二破 平场 6大量放矿8 1 7 特点工艺简单 劳动强度大采切量小安全性差通风好机械化程度低损失贫化适中 a 一字形 b 之字形 c 平行排列 d 交错排列 7 8 1 8实例1 普通留矿法方案2 缓倾斜矿体电耙方案 8 3 人工假底无矿柱方案4 不留矿柱方案 1 顺路天井 2 采准天井 3 回风平巷 4 运输平巷 5 放矿漏斗口 9 5 平底铲运机出矿留矿法6 电耙底部结构留矿法 10 8 2全面法8 2 1适用条件1 矿石 围岩 顶板 稳固 2 矿体倾角 30 3 矿体厚度 3米4 品位低8 2 2结构三视图1 切割上山 2 回风平巷 3 阶段平巷 4 6 阶段矿柱 5 采区矿柱 7 8 人行道 9 矿柱或岩柱 10 矿石溜子 11 切割平巷8 2 3结构参数斜长 40 60米 阶段 走向长 100 200米 矿块长 顶底柱 2 3米溜井间距 10 20米 11 8 2 4采准切割1阶段运输巷 下盘布置 平直 2小溜井或溜子 行人 通风 溜矿 断面2 2 长5 7米3 切割平巷 行人 通风 自由面 补偿空间沿脉沿走向脉内布置 顶底柱之上 4上山 初始工作面 行人 通风5 绞车硐室 2 2 2正对溜井6 行人上山 掘进在顶底柱内 8 2 5回采沿走向全面推进一次采全厚1 落矿 水平平行浅孔 以上山为工作面 根据稳固程度多种变形方案 2 运搬 电耙运搬进入小溜井或矿石溜子3 地压管理 不规则矿柱 木支柱 矿石堆 12 8 2 6评价优缺工艺简单损失贫化大通风好安全性差成本低生产能力小可手选机动灵活8 2 7具体应用1 直接出矿方案2 溜井连接方案2 阶段运输平巷 3 联络巷道 4 小溜井 5 材料人行斜巷兼做安全出口 13 8 3房柱采矿法8 3 1适用条件1矿石和围岩 顶板 稳固2矿体的倾角 30 3矿体的厚度 6米4矿岩接触规整的中价矿石 1 运输巷道 2 放矿溜井 3 切割平巷 4 电耙硐室 5 上山 6 联络平巷 7 矿柱 8 电耙绞车 9 凿岩机 10 炮孔 14 8 3 2结构1缓倾斜矿体的剖视方法 2 矿房矿柱的划分 顶底柱 不连续的间柱3 顶底柱内的工程 电耙硐室 15 4 底板内工程 阶段运输巷 溜井 5 矿房内工程 切割平巷 上山 联络平巷 6 间柱内的工程 不连续间柱 无工程 16 8 3 3结构参数1 矿块长度 斜长 40 60米2矿块宽度 走向 8 20米3顶底柱宽度 4 6米4矿柱 间距5 8米 3 7米 8 3 4采准切割工作1阶段运输巷 沿走向 下盘岩石内 距矿体5 8米断面双轨平直 2溜井 断面1 8 1 8 间距8 20米 先行人通风 后溜矿 3切割平巷 矿脉内 行人 通风 自由面 探矿 沿脉走 4 硐室 2 2 2正对溜井 顶底柱 铰车硐室5 上山 垂直走向 矿脉内近底板2 2 行人通风 工作面 探矿 6 联络平巷 矿脉内近顶板沿脉回风出口 8 3 5回采工作自下而上分层分梯段回采 l 拉底层 2 第二分层 3 第三分层 4 矿堆 5 矿柱 17 1 第一层的回采凿岩 水平平行浅孔 以上山为工作面 切平为自由面 爆破 2 岩石炸药 导炸管起爆 通风 撬毛安装电耙出矿 机械与重力联合运搬 采用两步耙矿耙入溜井掏切矿柱 由连续变间断 间距5 8米 2 第二三层的回采凿岩 利用矿堆作为工作台水平压矿垂直爆破出矿 垂直与水平两方向耙矿工艺过程 爆破通风撬毛平整出矿凿岩 18 8 3 6评价优缺工艺简单损失贫化大通风好安全性差采切量小8 3 7具体应用1 厚矿体方案1 自行凿岩台车 2 电铲 3 回风巷道 4 自卸汽车 5 推土机 6 顶板支柱台车 7 顶板检查台车 8 矿柱 9 采区巷道 10 运输巷道 19 2 顶板不稳固方案3 矿体不稳固方案 20 8 4分段凿岩矿房法8 4 1适用条件1矿岩稳固2矿体倾角 55 3矿体厚度8 15米4不含夹石 21 8 4 2结构1 顶柱 无工程 保护回风巷2 间柱 天井及凿岩巷道3 底柱 双排漏斗电耙底部结构对称交错 对称布置 交错布置 22 单排漏斗电耙底部结构 1 电耙道 2 溜井 3 阶段运巷 4 斗穿 5 斗颈 6 喇叭口 7 耙斗 8 电耙铰车 23 堑沟受矿电耙底部结构 单排堑沟 24 双排堑沟交错布置8 4 3结构参数矿块长度 50 60米矿块高度 50 60米矿块宽度 8 15米顶柱高度 6 8米底柱高度 9 12米间柱宽度 8 10米分段高度 8 12米漏斗间距 5 7米8 4 4采准工程 1阶段运输巷 脉内脉外均可2天井 脉内布置2 2 与凿光巷道处于同一立面 3小溜井 从主巷道掘进1 8 1 8 2 2 4 电耙巷道 从天井向中央施工 5 凿岩巷道 从天井向中央掘进 拉底巷道 6 斗川斗颈 从电耙巷向上施工 7 切割天井 从拉底巷道到顶柱 25 8 4 5切割工作 拉底 扩漏 切割槽 1 拉底方法 方法同留矿法 2 扩漏方法 方法同留矿法 3 切割槽形成方法 深孔法 如下图 和浅孔法浅孔法 浅孔扩切割立槽的实质是把切割立槽当做一个急倾斜薄矿体 用浅孔留矿法回采 大量放矿后形成立槽 8 4 6回采工作凿岩 上向垂直扇形中深孔 爆破 由少到多排起爆 对侧上下同时起爆 深孔法 26 通风 电耙巷通风 排烟通风 1 天井 2 5 上阶段运输平巷 3 切顶巷道 4 顶柱 6 分段巷道 7 风门 8 本阶段运输巷道 9 电耙巷道 10 漏斗颈出矿 电耙耙矿 重力放矿 8 4 7评价优 能力大 安全缺 损失贫化大 27 8 4 8具体应用1 垂直走向布置方案 1 运输平巷 2 运输横巷 3 分段横巷 4 切割天井 5 天井 6 通风横巷 7 通风平巷 8 装矿短巷 9 拉底巷 28 2 缓倾斜矿体方案 29 3 多种受矿方案 受矿方式 漏斗或堑沟 1 V形堑沟 2 铲运机 3 运输巷道 4 装矿短巷 5 铲运机向溜井卸矿 6 溜井 30 8 5阶段矿房法8 5 1适用条件1矿石 围岩均稳固2矿体倾角 55 3矿体厚度15 25米4不含夹石 1 下盘运输平巷 2 上盘运输平巷 3 运输横巷 4 下盘通风平巷 5 上盘通风平巷 6 通风横巷 7 凿岩天井 8 电耙道 9 放矿口 31 8 5 2结构1顶柱 支撑作用2 间柱 天井及凿岩硐室3 底柱 平场受矿电耙底部结构 1 电耙道 2 斗穿 3 平底 4 残留三角矿柱 5 爆下矿石 6 耙斗 32 8 5 3参数阶段高 50 70米矿块长 15 25米矿块宽 20 30米顶柱 6 8米底柱 10 12米间柱 6 8米8 5 4采准工程1 阶段运输巷 沿脉加川脉 脉外 2 天井及硐室 规格符合凿岩机要求 位置符合炮孔要求3 电耙巷 两条垂直走向4拉底及斗川5凿岩巷道 垂直走向为形成拉底空间6溜井 电耙与阶段连接8 5 5切割工程形成拉底空间和切割槽 33 1 拉底空间的形成 2 切割槽的形成 34 8 5 6回采工艺1 凿岩 在凿岩硐室内打水平扇形中深孔 2 落矿 自下而上向切割槽内落矿3 电耙出矿 电耙耙矿 重力溜井出矿8 5 7评价 安全 高效 生产能力大 损失贫化大 35 8 5 8实例应用1 水平孔落矿 36 2 倾斜炮孔方案 37 3 球形药包VCR法 垂直炮孔 38 8 6留矿理论8 6 1浅孔留矿法特点 回采的矿石大部分留在采场内 8 6 2留矿的作用矿石留在采场内有两个