1215北一石门掘进作业规程.doc

兴 隆 煤 矿+1215m北一石门回风联巷掘进作业规程 矿 长：文明周安全矿长：李克纯生产矿长：李克庆机电矿长：程银先技术负责：陈洪亮安全副总：廖宗维生产副总：唐元强 机电副总：胡跃强编 制：陈 洪 亮2013年4月+1215m北一石门回风联巷掘进作业规程会 审 栏审签人员审签意见日期签名备注矿长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责安全副总生产副总机电副总目 录第一章：巷道工程及地质慨况1. 巷道工程 2. 地质情况第二章：施工方法及技术措施1. 施工方法2. 工艺流程3. 生产系统第三章：组织措施1. 作业方式2. 施工机具机材料计划3. 劳动力配备及组合4. 技术经济指标第四章：组织措施第五章：安全质量与文明生产第六章：安全技术措施1. 顶板管理安全技术措施2. “一通三防”安全技术措施3. 机电运输安全技术措施4. 灾害预防安全技术措施附图：1. 井筒掘进布置图2. 施工通风、监控、系统及避灾路线图3. 放炮施工时的炮眼布置图、巷道断面图及巷道支护图+1215m北一石门回风联巷作业规程 编制依据： 本规程是我矿根据防治煤与瓦斯突出规定和煤矿安规程及矿有关规定。第一章：巷道工程及地质慨况一、巷道工程1、巷道布置: 行人上山开口于+1215m北大巷一石门的茅口顶板面，标高为+1215.米，方位为45，平巷长16米，到位后作20米的车场，方位350度。其中北面15米，南面5米。首先作南面5米，并在碛头的上部与一石门的回风上山贯通开成独立的通风系统。2、地质构造: 矿井位于贵州高原与四川盆地的过渡带，官店向斜的南西边上部露头地段，井田的下部受F1断层的切断，井田处于F1断层下盘的下端，上盘为张河沟煤矿。矿井属中高山山地，地势东高西低，东部有数个呈南北向分布的山峰，山顶最高标高约+1650m，当地侵蚀基准面标高约+1050m。矿区内洼地、残丘、溶洞、漏斗均有存在，矿井属岩溶山地地貌。3、赋存情况: 1）煤层赋存情况：矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组，平均煤厚1.4m，煤层倾角为60左右。2）瓦斯情况：2012年瓦斯鉴定和瓦斯涌出情况表 项目时期原煤产量(t/月)瓦斯涌出量二氧化碳涌出量m3/minm3/tm3/minm3/t鉴定月32503.1434.781.4215.73去年同期28152.4533.851.0013.82因该巷整体是在岩巷中施工，可不执行“四位一体”的综合防突措施，但必须执行防治水安全措施，和瓦斯检查安全措施。4、工程量：+1215m北一石门回风联巷开口于现矿井+1215m北一石茅口巷的顶板位置。方位为45度，平巷长16米，到位后作20米的车场，方位350度，其中北面15米，南面5米。先作南面5米，并在碛头的上部与一石门的回风上山贯通开成独立的通风系统。5、巷道支护方式: 掘进采用普通钻爆法掘进，茅口段为裸巷，破碎带为锚喷支护或发碹支护。6、通风方式: 采用轴流式局部通风机供风。两台11KW局扇、且能自动切换。配合0.6m的胶质阻燃性风筒进行压入式通风，局扇配风量为250m3/min，局扇安设在+1215北大巷一石门大巷的进风流中，确保不拉循环风，并按掘进装备系列化进行装备，实行“三专两闭锁”。7、水文情况：本工作面相对应的地表陡，相临区域内无积水，局部区域内无裂隙渗透的淋水，对工作面的掘进无大的影响，掘进时可不执行探放水措施。第二章：施工方法及技术措施一、 施工方法：采用普通钻爆法施工，利用风锤打眼，使用煤矿3#安全炸药配合15段毫秒雷管，BMF-100型直流放炮器，实行一次全断面爆破，机斗装矸，1吨矿车人力推至+1215m车场，绞车提升至+1290m平巷运输除矸。1、 工艺流程：检查安全找顶、恢复通风验收、延放中线打眼装药联线爆破处理安全支护顶板装岩。具体操作步筹为: 2-1 检查安全：每班由值班矿长、安全员、瓦斯员和班长对该作面进行安全检查，其内容：规程措施的执行情况、瓦斯情况、支护情况、煤层厚度情况、工程质量情况以及有无空帮空顶的隐患处理情况等并作好汇报处理记录，必须做到先安全后生产。2-2.验收、延放中腰线：由安全员和瓦斯员对上一班的工程质量进行复查验收，是否符合规程规定，符合规定后在对当班应掘的巷道进行延放中腰线。2-3. 打眼装药联线爆破装岩，班长及班长组织成员进行打眼、装药；联线、爆破由放炮员、瓦斯员和班长进行，严格执行“一炮三检制”“三人连锁放炮”制度。2-4. 处理安全：每次爆破必须按作业规程进行作业。爆破后必须加强对顶板的检查，严格执行“敲帮问顶”制度，搞好支护后并对隐患处理完毕后方能作业。2-5、检查施工所需的风、水、电。2-6、掩护好风筒、风、水、电等管、线设施，机电设备要安设到安全地点。2-7、施工前应先检查施工段支架和顶帮的安全情况，发现隐患必须及时处理。第三章：生产系统一、 通风系统上山掘进电器设备必须实行“三专两闭锁”在+1215北大巷一石门外安设风机，确保不拉循环风；使用11KW局扇供风，接500mm阻燃风筒，采用压入式进行供风；沿运输巷将新鲜风送至碛头；其风量的计算为：1. 按瓦斯涌出量计算根据公式：Q掘=100q瓦掘K掘通式中：Q掘掘进工作面实际需要风量。 q瓦掘 掘进工作面瓦斯绝对瓦斯涌出量 K掘通掘进工作面瓦斯绝对涌出不均衡系数，取1.5m3/min 本工作面的绝对瓦斯涌出量取：0.35m3/min代入公式Q掘=1000.35m3/min1.5m3/min =52.5 m3/min经计算单个掘进工作面需要风量52.5 m3/min，取Q掘=52.5 m3/min2. 按局部通风机的吸入风量计算 根据公式：Q掘=Q局机I1.1式中：Q局机掘进工作面局部通风机的吸入风量； I掘进工作面同时通风的局部通风机的台数； 经实测Q局机11KW局扇的风量为：220 m3/min；代入公式 Q掘=220 m3/min1.1 =242m3/min计算得出上山掘进工作面需要风量242m3/min，取Q掘=242 m3/min3.按人数计算 根据公式：Q掘=4NK式中：N掘进工作面同时工作的最多工作人数； K系数1.11.2；取1.2； 取掘进工作面同时工作的最多工作人数为8人代入公式：Q掘=481.2 =38.4m3/min计算得出掘进工作面需要风量38.4m3/min，取Q掘=40 m3/min。4、按一次爆破最多炸药量计算：掘=通=31.2=90 m3/minA掘进工作面按一次爆破最多炸药量，kg;通通风量不均衡系数，取1.2。5、按风速进行验算根据公式：V=Q掘/S0式中：Q掘掘进工作面所需风量； S巷道断面； 取11KW进行计算代入公式：Q掘=242/（3.38-0.4）60=1.35.0m/S通过计算得出联巷掘进工作面选用11KW的局扇符合“煤矿安全规程”的最低风量0.25 m/S和最高风速4.0 m/S的要求。二、 监控系统1. 监控系统选用和安设选用：KJ90型的监控系统分站安设在+1215m运输大巷主石处。“探头”安设位置：碛头退后5米处（T1）距帮壁300mm；距顶棚200mm、回风口（T2）距帮壁300mm；距顶棚200mm。其数据按规定设置：碛头（工作面）：报警浓度1.0%、断电浓度1.50%、复电浓度1.0%；T1回风：报警浓度1.0%、断电浓度1. %、复电浓度1.0%；T2矿级、技安人员必须佩带“便携式瓦斯报警仪”进行检测瓦斯。2.断电范围T1：掘进回风流中的所有电器设备。T2：掘进回风流中的所有电器设备。3.通风系统 ：详见“通风系统图”所示三、 运输系统 1.矸石运输：该掘进的矸石机斗装运到“1.0T”斗车中，人工推车转运至+1215m主井车场，绞车提升至+1290m水平巷，机车转运地面煤矸场 。 2.材料运输：地面料场装运到“1.0T”斗车中运至+1290m车场绞车放到+1215m运输大巷至碛头。四、供电、洒水系统 1.供电系统：10万伏高压矿地面变压房（660V）+1215运输大巷机电硐室KJ60开关风机和电煤钻。 2. 洒水系统：地面水池90mm水管+1290大巷+1215运输大巷碛头安设洒水喷头，碛头20-30米处安设一组防尘喷雾，回风口10-15米处安设一组防尘喷雾，炮后进行洒水降尘。第四章：组织措施一、 施工组织措施1.作业方式：采用“三八制组织作业；风垂钻施工炮眼，使用3煤矿许用乳化炸药，1-4段毫秒电雷管爆破，正向装药大串联、MFB-100型晶体管放炮器启爆,全断面一次爆破法施工。 2.循环方式：每班一个循环，单循环1.5米，每天进度为4.5米。3.施工机具及材料计划施工主要机具见表所示： 序号设备名称型号单位数量1局部通风机FBD/11KW台2（备用）2矿车（1T）翻斗台43风筒500mm（10米）根154风垂钻YT28型台25电缆6mm2米1506材料计划：本工作面的材料主要为钢材、料木 3.劳动力组合配备及组合：见付表工种班出勤日出勤工种班出勤日出勤打眼工26瓦斯员11放炮员13验收员（安全员）11运输工39班长（兼打眼工）33装矸工（兼运输工）13合计224.主要技术经济指标：见附表工 序时间(min)时 间(h)1 2345678 安全检查及掘进准备工作30打眼150装药、放炮、吹散炮烟30出矸200钉道(临时轨道)40文明生产203)、主要经济技术指标表：序 号指 标 名 称单 位数 量序 号指 标 名 称单 位数 量1巷道长度m约4510雷管消耗发/m18-202断面积m28113巷道坡度0124循环进尺m1.2135小班进尺m1.2146日进尺m3.6157工字钢消耗T/m8排材消耗根/m179炸药消耗Kg/m1318第五章：安全质量与文明生产一、质量保证措施1、巷道开工前，由矿长组织全矿作业人员学习，矿技术负责人负责贯彻施工作业规程和质量标准，通过考试合格后方可上岗作业。2、掘进的每一个循环，在施工前都必须由当班班长、质量验收员延好中、腰线，控制好层位，标出巷道轮廓，定出眼位后方才能开工。3、每个生产班质量验收员必须认真执行质量验收制度，对质量不合格的工程坚决进行返工；矿跟班人员要认真起到监督保证作用，杜绝和减少不合格的工程出现。二、工程质量和文明生产标准：检查项目井筒掘进质量标准序号项 目设 计 值合格品允许误差(mm)1巷上宽3000mm-2025mm2巷高2800mm50mm3下宽300050mm3管、缆、线悬挂300-500mm100mm(高度在1.3m以上)4风筒悬挂平直平 直(高度在1.0m以上)5浮矸清理人行值无浮煤堆积第六章：安全技术措施一、 施工安全技术措施一）、作业规程的学习：1、施工前由生产矿长组织全体作业人员学习本规程，了解全部内容，领会施工要领，掌握施工技巧，熟记质量标准，牢记安全规则。2、学习完毕后组织现场考试，未参加学习者和考试不合格者都不得上岗作业；矿把学习考试的情况记入每一个职工的安全技术档案。3、排班制度：1）、每班由值班矿长开好班前会，讲清当班的生产任务和安全注意事项，特别是对安全重点工作要深入细致的讲，直到讲清楚为止。2）、生产班组分工一定要明确，安全到人，责任到家。3）、建立质量安全体系，以质量保安全，养成做安全活、质量活、放心活的良好习惯。4）、加强各工种、工序间的协调配合，严格执行井下交接班制度，特殊工种必须坚持持证上岗坚持搞好“自主保安和互助保安”工作，把整个业务保安工作贯穿到整个生产过程中。二）、打眼的安全管理：1、打眼前必须认真检查风管的连接是否完好、可靠，风垂各部件是否齐全、完好，确认无误后方可试机。2、打眼时操作人员必须侧身站立，打帮眼时站在风垂钻的外侧，严禁骑在风垂钻上或从钻杆下穿越做其它工作。3、退出的风垂钻只能放在巷道底板上，不准直立靠在帮上，以防止风垂钻倒下伤人。4、领钎工在挂眼子时，不准双手正握钎子，只准反握掌心向上领钎，同时要求领钎人着装一定要整齐，袖口扎紧，防止衣物被钻杆缠绕而造成工伤事故，领钎人不得戴手套。三）、顶板管理1、严格执行“敲帮问顶”制度，进班时由安全员、班长一起到工作面碛头检查顶、帮情况，清理悬矸活石。装药前、放炮后都要对顶板进行清找。2、打眼时由领钎工负责对碛头顶、帮进行巡视，出现异常时必须停止打眼工作进行处理。3、每天指派一人对已施工的全部巷道进行一次全面的清找顶帮，防止顶帮掉矸伤人。4、如遇顶板破碎、裂隙，必须对碛头进行临时或永久支护，临时（永久）及前探樑支护必须跟拢碛头。离碛头一定距离后，必须进行永久支护，确认无误后方可恢复掘进工作。5、在作上山贯通时，必须打一道拦板,防止矸石伤人,同时要打上隔板使人行则与下矸则分开, 拦板和隔板必须稳定可靠,并时常检查,发现不安全隐患及时处理。四）、一通三防管理（一）、通风瓦斯管理：1、开切眼掘进安装两台11kw对旋式局部通风机，并正规安设“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”。安设500mm的双抗阻风筒向工作碛头送风，风筒出口距碛头不大于5m，迎头风筒必须悬挂不准落地。2、局部通风机必须设专人管理，因故停机必须撤出掘进工作面的人员，待恢复通风后，且瓦斯浓度在1%C 以下时，方可恢复工作。3、每班安全员、班长、放炮员必须携带瓦斯报警仪，并在距碛头不大于5m处悬挂一台便携式甲烷报警仪，随时监测碛头的瓦斯变化情况。4、严禁无风作业、微风作业和瓦斯超限作业。5、在碛头、回风流中各安装一台瓦斯监测仪，随时监测风流中瓦斯浓度，放炮时必须将碛头中的监测仪移至安全地点进行妥善保护，防止放炮损坏探头。（二）、井下放炮管理：1、装药前，必须将炮眼里的水、煤岩粉吹干净，眼孔中必须装水炮泥，其装填方式、装药量、封泥长度必须符合煤矿安全规程和作业规程的规定。2、放炮母线必须分开悬挂在无电缆的一帮上，其悬挂高度应在1.5m以上。两股线之间的距离不小于0.2m。母线的任意一点都不得与岩帮、金属材料相接触，所有接头都必须用电工黑胶布进行包扎，不得有裸露。3、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制。放炮距离：直线段不小于300m，转弯巷道不小于150m。4、放炮前由班长亲自安排人员站岗、清点人数，将人员全部撤至放炮距离外的安全地点，待一切工作都准备完善后，才能向放炮员下达放炮的命令。5、放炮30分钟后，由班长、瓦检员一道由外向里逐一检查进去，检查通风、瓦斯、顶板、残爆、拒爆和设备等情况，确认无误后方可恢复掘进工作。6、出现残爆或拒爆时，必须严格按煤矿安全规程第342条之规定进行了处理。7、启爆地点设在+1215m北一石门10处，岗哨1；8、撤人范围：撤出1215水平北面井下所有人员。撤人线路：2人沿已掘巷道开始撤人，撤出1215北面所有人员，在一石门处设岗唢1（放炮点）站岗。另1撤人到北面撤出1215北面所有人员至1站岗：至止岗唢布置完毕，方可以请示矿调度室是否同意放炮。五、机电运输安全技术措施1）本工作面的电器设备入井前必须由机电班长在地面进行检查、试用，证件（三证一标一书）是否齐全，否则不得入井使用。2）本工作面不得使用国家明令禁止使用的淘汰和无安全标志产品；如：干变等。3）本工作面的电器设备必须由安全矿长.机电班长定期进行检查，发现失爆、损坏的立即更换和维修。六、主要灾害性事故防治安全措施一）、防灭火措施：1、掘进工作面要配备一定数量的防灭火器材(灭火器2个、一定数量的黄泥或黄沙、消防水带或水管)，水管一直接拢碛头，每隔100m设置一个消防三通安设阀门备用。2、进入工作面的各种电器设备、电缆严禁失爆，缆线