污水管网四标段顶管与泵站的衔接方式施工方案.doc

泰兴市城北片区污水管网04标段顶管与泵站收集井衔接段施工方案 编制：审批：江苏神龙海洋工程有限公司泰兴市城北片区污水管网04标段工程项目经理部二一一年五月二十日目 录1、工程概况2、编制依据3、施工工艺4、施工安全保证措施5、现场管理及劳动力配备6、施工进度计划7、施工组织设计及设计图泰兴市城北片区污水收集系统工程04标顶管与泵站收集井衔接段施工方案 1、工程概况1.1衔接段深基坑开挖工程1、概述工程位于W11井向东南方向顶管一百多米后与泵站收集井之间，该段采用承插管与泵站收集井连接，承插管与顶管之间设置检查井连接。顶管采用1200钢筋混凝土管，承插管采用1200钢筋混凝土管。检查井设置在河边浆砌挡墙东侧，检查井与W11井间采用顶管施工，此段顶管需穿越路西侧的小河及河东的浆砌挡墙。承插管采用大开挖沟埋方式施工。2、拆除与恢复的工程量树木先移栽后恢复：香樟8.3 四颗，11.5 五颗，黄杨树P-80cm十颗，桂花树6cm九颗，杂树十二颗，绿化麦冬铲除恢复206=120m2；拆除恢复大理石路面(5cm)1.520=30 m2，大理石侧石（10cm）20m2=40m；拆除恢复大理石栏杆50m；拆除恢复砼路面（20cm）160m2，砼侧石45m（12cm30cm75cm）；拆除恢复铁艺栏杆围墙18m；施工围堰两道；河道清淤；河道土方开挖与回填；浆砌挡墙拆除与恢复 30m；2号泵站门房间钢板桩支护20m。河道断面见施工图1.2施工布置开挖断面处现有一处D=75mm高压电缆线(10KV)与管道走向相交,位于垃圾中转站门前道路的东侧，距东侧一座4*7米值班房约二米，一道D=75mm自来水管，位于道路西侧，紧靠浆砌块石挡墙压顶后。 小河西侧地面高程为2.6米，小河东侧道路顶面高程为4.2米，基坑边缘为3.7米，按设计要求应开挖至-1.8米,最大挖深约5.5米。上层约2.5米土层米垃圾土。施工平面布置图：垃圾中转站道路 北顶管段河垃圾中转站站河检查井河2#污水泵站河小河泵站门房间河钢板桩支护段河挡土墙 压顶河集水井河75的10KV电缆（有管沟防护）河75自来水管河4.8m河2.9m河2.1m河9.8m河1.3施工要求在2号泵站门房间左右20m基坑开挖深度超过5米，需要进行必要的降水和支护。为保证承插管施工质量，基坑降水和深基坑开挖与支护必须满足干处施工的要求，在规定的工期内完工，并保证施工过程安全无事故。1.4技术保证条件深基坑开挖采用钢板桩支护，轻型井点降水（或管井井点降水），先行支护，再分层分块开挖为保证衔接段顺利施工，施工前必须编制优化切实可行的施工专项方案，并经专家论证后方可实施，施工前要有必要的技术准备和物质准备，施工时须履行技术交底制度，施工过程中严格按照施工方案进行，有重大变更必须经过有关部门批准后方可继续实施。2、编制依据及原则2.1编制依据1、本工程施工图。2、本工程施工组织设计。3、相关的技术标准、设计和施工规范及质量检验评定标准。钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ20483）；土工试验方法标准（GBJ12388）；手工电弧焊焊接头基本型式与尺寸（GB98680）；埋弧焊焊接头基本型式与尺寸（GB98680）；钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）钢结构设计规范（GB500172003）建筑安装工程质量检验评定标准（TJ30174）；4、本工程合同。 2.2编制原则1、以现有的施工技术力量和市政工程施工经验作为基点，以总工期作为进度控制目标，统筹考虑全部施工工艺、现场布置、保证措施及进度计划。2、认真研究施工设计图纸、技术规范，严格按照相关文件中有关质量、工期、安全、文明施工、环保等方面的要求，结合工程实际进行编制。3、以“科学、规范、合理、经济、可行”的原则，优化细化施工组织设计及施工方案，均衡地安排各个分项工程的进度。按照平面流水、立体、交叉的作业原则，合理地确定工程施工网络设计，保证工作面不闲置，工序作业不间断，各施工班组协调有序地作业。安排中既要考虑机械设备和周转材料的合理使用，又要考虑原材料的需用量和库存量，杜绝积压、闲置、浪费。4、坚持质量第一，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规划、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 3、施工工艺3.1基坑降排水1、本工程施工降排水工作的好坏是关系到能否顺利完成施工任务的关键因素。2、基坑地下水的控制管道基础下口高程在-1.8，因此基坑位置地下水位必须控制在-2.3M。因本工程土质为粉质砂壤土，渗透系数大，施工时按水位差及实际渗透量确定每台套的单线长度。轻型井点降水计算1)平面布置垃圾中转站道路 北顶管段河垃圾中转站站河检查井河2#污水泵站河小河泵站门房间河轻型井点管双排布置河L 集水井河 B根据施工图纸、工程地质资料，地下水位2.0米，开挖埋管沟槽基坑坑底宽度为2.8m，开挖放坡比为1：0.33，二级台阶放坡开挖，台阶宽度1.21.5m，开挖深度在5.56.0m以内，则有道路处（板桩支护段）基坑宽度为B=2.8+1.5*2+5*0.33*2=9.1m，有条件放坡开挖的基坑宽度为B=2.8+1.5*2+5*1*2=15.8m 采用二级双排线状井点。内排位于1.5米平台处，外排井点管距离沟槽上口宽取0.5m，以防止局部漏气。2)高程布置3.5（2.6）4.12.63.5井点管-2.3-1.8-3.4-4.2dB/2B/2钢板桩支护放坡开挖井点管埋深可按下式计算：H=H1+h+iL+l式中 H井点管埋设深度（m）； H1井点管埋设面至基坑底面的距离（m）； h降水后地下水位至基坑底面的安全距离（m），一般为0.51m；i水力坡度，与土层渗透系数，地下水流量等因素有关。对于环状或双排井点可取1/101/15；对于单排线状井点可取1/4 ;环状井点取1/81/10；L井点管中心至最不利点（沟槽内底边缘或基坑中心）的水平距离（m）；l虑管长度（m）。降水施工时先在原底面挖下去1m，然后在打设井点管，通过计算：H=4+0.5+0.076*（2.8+4*0.33+1.5+0.5）+1=5.97m故选用总长6m的井点管，1m滤管能满足要求。3)总涌水量计算以不便放坡基坑内排为计算对象。假想开挖段长度L=5B=5*9.1=45.5m，井底未达到不透水层，故采用无压非完整井井点系统计算： Q=式中 Q井点系统总涌水量（m3/d）； K渗透系数（m/d），处于粉砂土中，查表取5.0 m/d； H0有效带深度（m），根据s/(s/+l)=4.97/5.97=0.83,故H0=1.85（s/+l)=11.04m；R抽水影响半径（m），R=1.95s=1.95*4.3*7.43=62.3m; s水位降低值（m），s=3.8+0.5=4.3m； 基坑假想半径（m），=1.12*（L+B）/4=15.29m。故Q=867.2m3/d.4)单根井点管涌水量q q=65dl( m3/d)式中 K渗透系数（m/d），处于粉砂土中，查表取5.0 m/d； d虑管直径（m），选用直径50mm钢管，d=0.05m； l虑管长度（m）。 则 q=65*0.05*1*1.7=17.45 m3/d。5)确定井点管数量与间距井点管所需根数 （根） n=1.1*867.2/17.45=49.7根，取整数n=50根。 井点管的间距： 式中 L1总长度（m），对于双排井点，L1=2L=2*45.5=91m。则D=91/49=1.86m，取1.2m，每排37根，1.2*37=44.4L，符合总管接头的间距。6）确定抽水设备根据涌水量、渗透系数、井点数量与间距以及施工经验，选用7.5kw卧式柱塞往复式真空泵，能满足施工需求。根据理论计算，一级轻型井点双排布置能够满足基坑排水要求，由于施工现场条件较为复杂：透水层厚度较厚，达4.3米，东侧有道路限制基坑开挖断面，南侧和北侧来水丰富，且施工期间进入雨季，故决定采用二级轻型井点，双侧双排布置，保证及时排除地表水和基坑渗水，以创造干处施工条件。 轻型井点系统的安装顺序：测量定位敷设集水管冲孔沉放井点管填滤料用弯联管将井点管与集水总管相连安装抽水设备试抽。本工程需考虑井点降水与土方开挖配合施工。首先开挖至3.0米，平整以便布置总管线路。井点管用钢管D=50毫米，长6米，下端设1米长滤水管。井点管上端用弯管接头与总管连接，集水总管用D=75毫米钢管分节连接，每节长46米，每隔1米设一个连接管接头。每套抽水设备由射式真空泵JD-90一台、离心泵二台（其中一台备用）和气水分离器一套组成，本工程采用四台套。井点管敷设，采用2.2KW高压潜水泵射水冲孔，埋设井点管，冲孔直径约为300毫米，以保证井管四周有一定厚度砂滤层，冲孔深度比滤管深0.5米，以防止冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部，井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点与孔壁之间迅速填灌干净粗砂，填至滤管顶上1.5米，以防止壁塌土，井点填砂后，用粘土封口，以防漏气。井点系统全部安装完毕，进行试运行，检查有无漏气现象。开机后一般不停机。正常的排水是细水长流，出水澄清。每台套打3个观测井，以观察水位下降情况。配备专人值班保持昼夜连续运转，并定期检查水泵及管路运转情况，测量水位、水量，做好施工记录。管井井点（备选）为保证降水施工万无一失，如果轻型井点降水的效果不理想时，可采用管井井点作为备选方案，布设四台套350管井降水，管井之间间距分别为15m，共四台套。管井泵设置在基坑内部以四边形状摆设，井底标高为-8.0m左右，管井管长为12m（含滤管8 m）。1）管井井点降水计算基坑涌水量Q=1.366K（2HS）S/（1R/r0）Q基坑涌水量K土壤的渗透系数，根据工程勘察报告可知，K=5m/dH潜水含水层的厚度根据轻型井点的计算可知，设定潜水水平标高为-9.04m,降水井深为12mH=11.04mS基坑水位降深S=2-（-1.8）0.5=4.3mR降水影响半径对降水影响半径按下式计算R=2S（KH）1/2 R=24.3（511.04）1/2 =63.9mr0基坑等效半径r0=（A/3.14）1/2 A为基坑面积A=L*B=35*3=105r0=（A/3.14）1/2=（105/3.14）1/2=5.78mQ=1.366K（2HS）S/（1R/r0）=1.3665（211.044.3）4.3/（163.9/5.78）=483m3/d垃圾中转站道路 北顶管段河垃圾中转站站河检查井河2#污水泵站河管井井点布置河小河泵站门房间河管井井点布置河 集水井河 单井出水量q=65rsLK1/3 q单井出水量rs过滤器半径，现场采用直径350的砼滤管管井，故rs=0.15m L过滤器进水部分长度，按L=2.5m计算K土壤的渗透系数 q=65rsLK1/3=653.140.1752.551/3 =152.7m3 管井数量n=1.1Q/q=1.1483/152.7=3.45 取4口管井。2）施工工艺流程井点测量定位 挖井口 安护筒钻机就位 钻孔 回填井底砂垫层 吊放井管 回填井管与孔壁间的砾石过滤层 洗井 井管内下设水泵、安装抽水控制电路 试抽水降水井正常工作 降水完毕 封井3）操作要点 平整场地:设备进场前进行场地平整，以便于钻机在场地内移动。定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。采用回旋钻机成孔，孔径一般为600mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。每井安装2.2KW水泵后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。观测井中地下水位变化，作好详细记录。 如抽水时出泥量很大，应停止抽水，防止地下产生流沙，而造成塌方。4）施工注意事项基坑内井点应同时抽出，使水位差控制在要求范围内。加强水位监测，特别是靠近已有建（构）筑物的管井井点，宜在建（构）筑井，水位差过大时，应立即采取补救措施，如设置回灌井点等。防止排出的地下水回渗而渗入基坑。管井泵在运行时要注意检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水进入电缆芯造成短路。位于基坑内的管井井点，由于井管较长，挖土至一定深度后，井管应于附近或立柱等连接，予以固定。管井使用时，应经试抽水，检查出水情况是否正常，有无淤塞现象。当基础施工完毕后，基础达至规定荷载，需拆除井管时，用吊车或其它辅助机械拆除。地面孔洞用砂砾石捣实。3.2管网工程施工3.2.1测量工作根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点、及直线段控制中心桩，并在沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。另外在稳固不易碰撞处设置临时水准点，沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工区中随时测定中心线和高程。3.2.2沟槽土方开挖土方采用机械开挖、人工辅助开挖，并进行排水，保证槽底土层不受水浸泡，槽底土层严禁发生超挖现象，避免扰动基底土壤，如发生超挖，只可按照设计要求回填。本工程主要为粉砂性土，土的内摩擦力较小，边坡稳定系数小，开挖边坡暂定为1：1，在实际施工中需根据具体情况进行调整；沟槽挖土时应注意窨井扩槽和沟槽挖土同时进行。挖土时派专人观察沟槽土的变化情况，发现异常情况要及时通知槽内工作人员离开，再采取相应措施，以防塌方伤人。施工中若遇到土质不良地段或工作面不能满足开挖边坡要求时，需采用钢板桩支撑，钢板桩采用40号字钢连续排列，入土4.45米，围囹采用16号槽钢双拼，上下层间距1.61.8米，并与基坑对面对撑，确保边坡稳定。1、深基坑开挖施工原则先支后挖，分层分块。施工顺序施打钢板桩 井点降水 上层纵横梁支护 上层水平分块开挖 下层纵横梁支护 下层水平分块开挖 剪刀撑 砼垫层 详见如下开挖顺序示意图。板桩I40a 水平纵梁双拼【20 水平横梁1592400板桩40aI 深基坑开挖顺序示意图2、挡土板桩支护计算基坑挖深度H=5.5m,地质资料：采用井点降水，40号I字钢W=1090cm3,f=215MPa容重=18.2KN/M3 内摩擦角=14 粘聚力c=20KPa确定支撑层数及间距h=(5.5fW/Ka)1/3=（5.5*215*105*1090/(18.2*103*0.61）)1/3cm=226 cmh1=1.11h=1.11*2.26=2.49 cmh2=0.88h=0.88*2.33=1.99 cmh3=0.77h=0.77*2.33=1.74 cm根据现场情况，确定采用的布置图如下左图所示。用盾恩法近似计算板桩入土深度因采用井点降水，坑底以下的土密度不考虑浮力的影响。主动土压力系数Ka=tan2(45。-14。/2)=0.61被动土压力系数Kb=tan2(45。+14。/2)=1.638LL1xABDGOB1MQKnR1R(Kp-Ks)x2.21.71.6P1P2剪刀撑【104800水平横梁1502400水平纵梁双拼【20板桩40aI临路侧临河侧板桩I40a水平纵梁双拼【20板桩40aI水平横梁1592400Kn=(Kp-Ks)x=18.2*（1.638-0.61）=18.7e1=MQ= KaH=0.61*18.2*5.5 KN/m2=61.1 KN/m2DB1 板桩上的荷载 GDB1N1 一半传至D点，另一半传至土压力MR1B1。(Kp-Ka)x2- KaHx- KaHL1=018.7x2-61.1x-61.1*1.6=0x=4.45m根据入土部分的固定点，在P的作用点O，距坑底的距离为：2/3x=2/3*4.45=2.97m所以板桩的总长度至少为：l=5.5m+4.45m=9.95m支撑设置Pn=1/2KaD(h1+h2)式中Pn横梁支点承受的土压力D横梁支点至板桩顶的距离hn,n+1横梁支点至上下支点的跨度P1=1/2KaD1(h1+)=0.5*18.2*0.61*2.2*（2.2+1.8）=48.8 kn/mP2=1/2KaD2(h2+h3)=0.5*18.2*0.61*4*（1.7+1.6）=73.3 kn/m以P2为考虑对象R2= P2* l2/3=73.3 kn/m*4.0/3=97.7 kn选择D=159mm,t=4.5mm钢管作为横梁l0=2.70m,I=652.36cm4,w=82.06cm3,A=21.845cm2, r=5.462cm,f=215MPa长细比= l0/i=270/5.462=49.4150满足要求=1/1+(/65)2=1/1+(49.4/65)2=0.634N=Af=0.634*21.845*102*215N=297.8*103N=294.0KN97.7 KN选择双拼20号槽钢作为水平纵梁，槽钢的拼接及接头处理应严格按照钢结构工程施工质量验收规范第5条内容进行施工。 I=1913.7cm4,w=191.4cm3,A=32.83cm2,rx=7.64cm,f=215MPa,E =2.06*105N/mm2设定横梁间距l=2.4mq=KaD2*l=18.2*0.61*4*2.4=106.58kn/m按单跨简支梁近似计算M=ql2/8=106.58*2.42/8=76.74 knm纵梁所能承受的弯矩Mmax=Wf=2*191.4*10-6*215*106=82.3 knmfc=5ql4/(384EI)=5*106.58*103*2.44/(384*2.06*105*106*2*1913.7*10-8)=0.00584mL/400=2.4/400=0.006m满足抗弯及变形要求基坑底隆起验算K=2c/(q+h)1.2其中c粘聚力（kpa）q坑侧上部荷载（kn/m2）土的重度（kn/m3）h基坑的深度（m）K=2c/(q+h)=2*3.14*20/(3+18.2*5.5)=1.22故坑底不会发生隆起。采用10号槽钢作为剪刀撑，布置间距为4.8米，增加断面刚度及稳定性。3.2.3 管道基础基础的底层上应无淤泥，如有超挖应用砾石砂或石料填实，不得用土回填，槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4.00m左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。管道基础的砾石砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、夯实。碎石垫层铺设结束后，在铺好的碎石垫层上浇筑混凝土基础，其具体尺寸，宽度均根据设计要求进行。在砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制侧向模板的位置。搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除。混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密，支撑牢固。根据基础结构尺寸要求选用围囹板。基础施工的混凝上的材料，拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。混凝土应用拍板或平板振动器拍平、振实。混凝土基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到2.50MPa以上后，方可拆模。3.2.4管道铺设钢筋混凝土管管道铺设时应定位准确，井段内管道直顺。管道内杂物一定要清理干净。污水管铺设时，所有管道的承口端均须迎着水流方向。管子间的橡胶圈接头、管子与窨井的连接处确保密封不漏水。施工前需对管子和橡胶圈的质量进行必要的检查。橡胶圈外观和任何断面都应致密、均匀、无裂缝、气泡、孔隙、凹痕或其它缺陷，型像胶圈还要求圆度均匀。钢筋混凝土管与窨井连接处增加一个橡胶圈。管道接口施工完毕后，必须做闭水试验，合格后才能覆土。3.2.5检查井砌筑窨井砼基础不应利用管道平基再放宽的办法作井基，应在挖槽时，就计算好窨井位置，浇筑管道砼平基时，应将窨井井基同时一次浇筑，污水窨井的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体，同时流槽应形成与管径相同的半圆弧形，窨井应设置落底，高度不得少于30cm。井身墙体砌砖应充分湿润，砌筑时控制好墙身竖直、平整及方正，严格控制好井室几何尺寸、砖体要做到横、竖交错砌筑，砂浆应饱满，窨井内外墙身均用1:2水泥砂浆抹面，抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实，抹面完成后要做好砂浆养生工作。安装铸铁盖座均会应有出厂证明且符合规范规定，铸铁井盖上需装有防盗链，铸铁篱子上需装有防盗插销，盖座安装要座浆、稳因，安时应严格控制好井盖高程，使之低于路面05mm。管道验收合格后，应及时进行回填沟槽工作，回填土要选择合格土源，过湿土、腐殖土、垃圾土匀不宜使用。回填时，管道两侧胸腔应同时进行，其高差不得超过30cm，回填厚度每层要控制在30cm以内，夯实采用电夯操作。当回填至管顶50cm以上时，方可使用压路机压实。回填时，应积极做好试验工作，按规范要求取样，测定压实度，如不符合立即返工处理，直至合格。3.2.6闭水试验管道应做闭水检验，按井距分离，长度不大于1km，带井试验。具体做法见给排水管道工程施工及验收规范中第9.3的要求进行。4、施工安全保证措施4.1安全组织、管理保障首先成立以黄涛同志为安全第一责任人的安全生产领导机构（见后附安全管理组织机构图），建立各工班长为各自作业班组安全负责人，设置挂篮施工专职安全人员，负责日常检查督促工作：1、组织机构成员：组长：黄涛、冯进、李绍成，成员：翁光美、管文俊、薛新甫、朱正家、蒋前进、李良献等；2、 成员分工及联系电话，工地上班组长均配备对讲话机，每个工班长手机保持畅通、便于及时处置问题；黄 涛项目经理，负责全面工作，电话：1381447218、656385；冯 进分管经理，组织协调深基坑施工，电话610599；薛新甫施工现场指挥，负责施工现场材料、后勤工作，电话：657191；翁光美项目专职安全员，负责整个项目的安全工作，电话：656737；李绍成项目总工，负责项目的技术工作，电话：656368；周 荣施工现场技术负责人，验算支护稳定性，电话：654693；4.2安全技术措施1、 项目部设专职安全员对施工过程进行监督、检查。每天进行不定期安全巡查，发现违规现象立即指正，发现安全隐患立即整改。2、 实行安全交底制度，进行操作技能培训，介绍施工流程及可能发生事故的环节预防，介绍发生事故时应急预案以及处理措施。3、 实行安全例会制度，定期召开安全例会，总结安全生产情况，贯彻落实安全生产措施。4、 安全教育和培训对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工作的工人，进行专门的安全操作训练。在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。5、 落实安全责任制、制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章制度和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定的规章制度有：各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度等。6、 交通安全措施1 一般交通安全措施 加强施工人员的安全教育，时刻保持警惕，注意可能发生的意外情况。 在施工区域范围内，在公路上用隔离栅将施工人员作业区与通车区区分开来。 在施工范围公路两侧路段设立隔离带，保证安全。 随时清理施工过程中，掉落在路上的杂物。 在施工区域外100m，设置前方施工标志，并布置两道减速带。在通车孔两侧设立警示红灯和限高标志。标志内容为：a、 施工标志b、 限速标志c、 警示标志（标志线、夜间警示灯等）d、 前方施工 敬请注意安全e、 前方施工 减速慢行 专职安全员负责施工路段公路及其附属设施的安全保护监督，安全责任落实到人，有据可查。 设专门交通安全协管员，负责施工车辆、机械、过往车辆、行人安全通过，协助维持交通,保证道路畅通。 如遇特殊或需要断路的施工区域，应及时向交警或交通执法部门申报，待批准后方可施工。7、高空作业安全保证措施 从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。严格按高空作业安全操作规程进行施工。规范佩戴安全帽、安全带，并指定严格的检查及奖惩制度，确保人员安全。 从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。 在基坑的临空面设置护栏并挂安全网，操作人员要系安全带。高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附进、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。 悬挂防坠落标志，提醒施工人员注意。 严禁高处向下抛物，以免砸伤人员。 严禁同一垂直面上立体交叉作业。 操作人员使用的小型工具尾部用绳系套在手腕上，上下梯时放入工具袋中。 发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。 任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。 脚手板、上下用的梯子及施工平台等必须联结稳固。高处作业安全设施要经常检查，处于良好状态。 梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距以30mm为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作业，如接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。8、用电施工安全电气线路及变配电设备，必须根据现场用电量统筹规划，认真安排，严格按施工平面图明确的位置实施。施工现场内，不得架设高压线路，变压器应设在施工现场边角处，并设围栏，进入现场内的主杆线尽可能少一点，根据用电位置，在主杆线的电杆上事先设好配电箱，防止维修电工经常爬上电杆带电接线，以减少电气故障和发生触电事故。采用安全电压必须要设置电气技术专业安全监督检查员，经常检查施工现场的电气设备、闸具，及时排除隐患。有计划、有组织地培训各类电工、电气设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员学习安全用电知识和用电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。防止触电、电器设备的超负荷运行，用电不当引起的火灾和爆炸事故。 临时用电安全技术为加强施工用电人员的自我防护意识，特别要求电动机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。施工现场中的固定机械设备的防护和操作人员应注意。 电工安全技术 电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。 电工人员严禁带电操作，线路上严禁带负荷接线，正确使用电工器具。 电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。 电气设备所有保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且需与设备容量相配。 施工现场内严禁使用塑料线，所有绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计。 电工必须持证上岗，操作时必须戴好绝缘防护用品，不得违章操作。 当发生电气火灾时立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。 凡移动式照明，必须采用安全电压。 施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。9、深基坑施工安全除前所述注意的事项外，还应防范基坑内、集水井内是否有有毒有害气体存在。配备必要的LEL、PID或复合式等检测仪，检测人员需戴好防毒面具，检测有毒有害气体浓度（一氧化碳不超过0.0024%，二氧化氮不超过0.00025%，二氧化硫不超过0.0005%，硫化氢不超过0.00066%，氨气不超过0.004%,氧气不少于20%）。超过规定标准，必须采取有效措施才可以进入作业。10、雨季和夜间施工安全要求雨季和夜间施工，施工条件差，容易发生伤亡事故，施工中应注意： 雨季施工，应对施工现场的排水系统进行检查，疏通或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通，加强围堰的安全管理和防汛措施。 雨季施工时，还应保证现场运输畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂土或其它防滑材料。上下支架的梯子（包括防护栏杆和防滑条），应经常检查和加固，确保安全可靠。 夜间施工要注重选择，应尽量安排在地面平坦，施工干扰较少和运输道路畅通的地段。施工现场应有足够的照明。在危险性地段或区域应增设红灯标志，以防发生事故。4.3制定安全应急救援预案1、安全事故应急救援领导小组组长：黄涛副组长：翁光美、冯进、薛新甫成员：朱正家、管文俊、李良献、蒋前进等；2、领导小组的分工及职责：由施工处主要负责人带头划分三个组分别为工程救援组、后勤保障组和现场保卫组。 施工处负责人由翁光美同志担任现场应急救援指挥，其职责为：A.明确应急组织中人员职责及分工；B.负责应急器材、物资的经济保障； C.发生应急情况启动内部报警机制、外部报警机制和上级报警机制；施工处报警电话15052396599外部报警电话：火警119、公安电话110、救护电话120人民医院电话：泰兴市人民医院 （就近抢救） D.发生应急情况，快速组织现场救援、救护、现场保护、警戒和管制。工程救援组由薛新甫同志负责现场施救工作。后勤保障组由朱正家同志负责抢险器材的就位和医护资金的落实。现场保卫组由蒋前进、李良献同志负责保护现场、现场警戒、人员疏散及善后工作协调处理。3、有毒有害气体伤害事故处理程序赶赴现场。当接到施工现场有毒有害气体事故发生信息后，指挥小组要立即赶赴现场，并及时按汇报程序向相关部门汇报。组织营救。现场发现人应立即通知作业班组停止施工，由施工现场一队疏散作业人员，采取空气置换等措施降低有毒有害气体浓度。加强通风。现场由施工现场二队立即接上风袋，打开风机，向隧道内通上强风，降低有毒有害气体浓度，并时时用气体检测仪监测，检测人员需戴好防毒面具。（一氧化碳不超过0.0024%，二氧化氮不超过0.00025%，二氧化硫不超过0.0005%，硫化氢不超过0.00066%，氨气不超过0.004%,氧气不少于20%）一旦出现人员窒息等情况时，由施工现场三队派人戴上防毒面具立即将人员送至通风处，情况危急时应立即送医院救治。 立即拨打120急救电话，与当地急救中心取得联系，说明事故现场地点、严重程度、联系电话、伤员情况等，