质量措施Microsoft Word 文档.doc

质量控制措施1、建立健全质量保证体系，继续宣惯ISO9000标准，在工程质量上实行终身负责制，对责任人的资质、职责、责任追究等事项做明确规定，建立管理措施。2、严格工序管理和质量考核制度，依照上级主管部门管理办法，对施工各环节进行严管重罚，对质量起到促进和保证作用。3、严格控制设备、材料的质量，对没有出厂合格证、质量证书以及试验不合格的设备、材料一律不得使用。4、工程施工的安装工、电工等必须经过专业培训合格且取得合格证和上岗证，否则一律不得使用。5、施工的各道工序必须按顺序交接，施工班组要做好记录。6、施工中严格按照设计图纸和有关行业标准进行。7、严禁工程施工中的质量通病出现，制定控制措施，防止“低、老、坏”发生。8、在工程质量上实行三检制，确保工程质量达到优良。9、检查人员经常深入施工现场指导质量工作，把好质量关，定期召开质量分析会，交流经验，提高技术水平和管理水平。10、坚持质量回访制度由负责人带队，经常到甲方、用户进行工程质量和服务质量回访，听取用户意见改进施工方法及措施。11、质量检验工具标准好用，检测设备齐全、先进，确保工程质量检查工作的顺利开展，达到质量跟踪检查的目的。工程质量保证措施 为加强质量教育，提高质量意思，树立质量第一，全心全意为用户负责的思想。保证工程施工质量，加强施工过程质量控制、单独编制了工程质量保证体系，建立组织机构，落实管理职责，确定质量方针。除执行质量体系，手册及程序文件外，还需执行以下规定： 1、健全质量管理制度，贯彻执行IS09001-GB/T19002系列标准，建立和完善质量保证体系。 2、加强对职工队伍的质量意识教育，使全体职工认识到质量的重要性。 3、充分发挥QC小组的作用，针对工程难题进行PDCA循环。 4、实行目标管理，将质量指标层层分解，做到质量指标落实到班组个人。 5、加强施工全过程质量管理，每道工序实行首件检查。 6、材料进场严把质量关，做好材料的检验工作。 7、加强现场施工技术指导，实行岗位练兵，提高施工人员技术素质。8、对关键过程和特殊过程加强技术指导，编制作业书指导施工。1、 坚持贯彻GB/T19001-2000：ISO9001质量管理和质量保证系列标准，规范质量管理。建立质量保证组织机构，完善岗位责任制。2、 各专业技术人员、特殊工种工人必须持证上岗。工程施工前对专业技术员、质检员、安全员等专业人员及焊工、防腐工、电工、起重工等特殊工种进行培训，以提高全员素质，取证上岗。3、 加强标准化管理。根据图纸文件要求及上级甲方代表意见，确定工程施工的技术、管理标准、规范；明确适用范围，以便于施工管理人员执行。4、 加强材料管理，对进场的管材、原材料等必须执行进货检验与试验控制程序，必须有合格证或材质证明书。5、 在各分项工程施工前，技术员、质量员、安全员必须对施工班组进行施工技术交底，使工人明确施工对象，施工程序及技术、质量、安全要求，并在施工中进行指导，施工后进行检查。6、 针对关键工序设质量控制点，重点抓好焊接这一特殊过程的控制，做好焊接工艺评定，编制好焊接工艺指导书，严格焊条管理，保证焊接质量。7、 管材、阀门的代用必须经设计同意办理手续后方可代用。8、实行班组交接检查制度，由队长组织。不合格品不准转入下道工序，实行“检查上工序、保证本工序、服务下工序”的工作程序。9、开展“样板起步、样板管理、样板收尾”竞赛活动，做到项项工程有样板，1、焊接质量通病防止措施：1) 焊接人员必须经过考试合格后，持证上岗；2) 严格把好焊接材料关，注意控制焊接电流强度，防止出现气孔、夹渣等现象；3) 必须有焊条烘干记录，发放记录；4) 焊后必须清理焊缝表面熔渣、飞溅及焊条头。2、管道安装质量通病防止措施：1) 管线组对前必须按标准、规范进行管内的通管清扫施工；2) 施工完现场管头必须堆放一堆，严禁乱放；3) 开孔时应避开焊缝，避不开时采取加强措施；4) 没有焊接完的管线必须加临时盲板。3、管道防腐和保温质量通病防止措施1) 加强防腐前的施工检查，管道、容器表面清除浮锈、泥土及杂物；2) 吊装时必须使用吊管软带，堆放时必须有软垫；3) 拉运时，严禁使用钢丝绳吊装、捆绑；摆管或组对等施工时严禁用铁器撬。防 止 质 量 通 病 措 施 针对当前工程质量通病问题，我们制定了一系列技术措施，对质量通病进行了预控：1、各分部分项工程，不合的产品不能用；做好材料的进货控制和物资管理控制；其次应时行严格的工程材料检验，检验产品的质量应由专业技术负责人评审，并在材料化验中签署意见。2、通病：焊接后的飞溅药皮清理不干净，不打焊工号。措施：现场技术人员、质量人员要经常检查，发现二次以上要进行罚款，每发现一处罚款10元。并在当天的生产会上批评教育。 3、通病：仪表安装标准超差，法兰螺栓长短不一致。措施：施工前现场技术人员要认真做好技术交底工作。母管下料割口时管内要装水防止变形，焊之前支管要点焊按设计找准尺寸，然后采用加固措施防止焊接变形。法兰螺栓不一致的不准安装，如临时安装待螺栓统一后随时更换。4、通病：安装不规范，立管，横管不给打卡子或卡子固定不规范。措施：前现场技术人员要认真做好技术交底，托管角铁长度统一，孔采用电钻打孔，和预埋件焊接时拉粉线进行，立管卡子上下一致固定牢固采用M10以上砂浆灌牢。和暖气片连接的鸭嘴弯采用统一样板，统一制作，统一下料。为消除实际或潜在的质量通病，以防止质量通病的发生和再发生，在制定以上措施的基础上，特制定本措施以保证施工质量。成立质量通病防治小组，加强预防质量通病的意识，特制定防止质量通病措施如下：（1）预防不合格产品使用：首先做好材料的进货控制和物资管理控制；其次严格工程材料的检验，检验产品的质量应由专业技术负责人评审并在材料化验单中签署意见；最后做好产品的标识、预防和纠正措施的实施。（2）土方工程：回填土填方施工时在基槽两侧同时进行人工打夯。房心回填土根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水率控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。质量通病1、土方开挖时必须经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡坡度。并定期复检轴线桩上轴线点。2、注意土质情况有无变化，如发现基层与设计不符时，必须请有关技术人员处理，作好隐蔽记录。3、严格控制回填土的含水率，回填时四周应同时进行，由质检员检验土质和含水率。4、所填土质必须符合设计要求和施工规范规定技 术 保 证 措 施 1、选调优秀的管理人员组成项目经理部，负责工程计划的实 施。 、各专业工种配备齐全，并且技术过硬。 、通过科学测算合理安排施工工序及劳动力组织计划。 、加强对施工机械机具设备的检修，保养、试运转，以保证施工正常运转 、合理安排好各工种，各工序的衔接，密切配合交叉作业。 、采取切实有效的季节性予防措施，最大限度的减兴因气候变化对工程进度的影响。雨 季 施 工 措 施 1、易潮湿的材料应设置行之有效的防潮措施。 2、及时掌握天气预报尽量避开雨天，要准备好塑料布等覆盖材料。 3、应着重做好现场排水，材料仓库要防漏、防淹。 4