阿特拉斯空压机与干燥器运行规程

华能河南中原燃气发电有限公司空压机与干燥器运行规程二OO九年七月目 录1 压缩空气基本概况12 压缩空气系统主要技术参数23 空压机与干燥器运行参数设定值34 空压机的运行与检查45 干燥器的运行与检查56 空压机的定期切换与维护67 空压机的异常处理78 干燥器的异常处理71 压缩空气基本概况1.1 我厂使用的仪用与杂用空压机均为螺杆式压缩机，由ATLAS COPCO公司生产，型号为GA160W-8.5。全厂共设置4台同型号空压机，每台出口设置一套干燥系统，干燥器出口采用母管制配气方式，同时设置4台容积为1.5 m3的中间储气罐，用以储存和缓冲压缩空气。1.2 正常运行时压缩空气从压缩机出口经油过滤器进入干燥器，在干燥器内部进行吸附干燥后进入储气罐，压缩空气在储气罐中静置后分别进入仪用与杂用气母管并分配到各用户。因采用母管制配气方式，各个空压机和储气罐可以分别进行单独隔离，方便检修与维护，同时提高系统的运行可靠性。1.3 螺杆压缩机工作原理螺杆式空气压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽间容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化并沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。1.4 GA160W-8.5螺杆压缩机流程图空气通过过滤器AF和卸载装置UA进入压缩机机头进行压缩，压缩后的空气和油通过单向阀CV排放到油气分离器AR，油在此处与压缩空气进行分离，压缩空气通过最小压力阀Vp输送到空气冷却器Ca内，冷却空气通过凝结水收集器MTa和出口AO排向空气管网。压缩机油由空气压力推动从油气分离器AR经油冷却器Co、过滤器OF和断油阀Vs进入压缩机机头及其润滑点。在寒冷条件下启动压缩机时，旁通阀BV旁通调油冷却器Co，确保油迅速加热到正常的工作温度。断油阀Vs防止停机时仍向压缩机内喷油。在油气分离器AR中，通过离心力除去空气中的大部分油，几乎所有剩余的油通过过滤器的滤芯除去。2 压缩空气系统主要技术参数2.1 空压机技术参数我厂所配4台空压机均为ATLAS COPCO公司生产的单级喷油螺杆压缩机，型号：GA160W-8.5，空压机冷却水为闭冷水；配套电机为ATLAS COPCO公司生产的三相异步电动机， 型号为YXLA315L1-4。空压机：型 号额定工作压力最大工作压力产气量额定轴功率启动轴转速GA160W-8.5MPaMPaL/SKWr/min0.80.854501601485空压机电机：型 号额定功率/电压/电流/功率因数绝缘等级防护等级绕 组轴 承YXLA315L1-4160KW/380V/295A/0.88F级IP556319C32.2 干燥器技术参数空压机出口干燥器为杭州山立公司生产的SLAD系列微热吸附式干燥器，型号为SLAD-30MXF。每台干燥器配两台吸附塔和一台微型加热器，最大处理空气量为30Nm3/min。干燥器：型 号处理量工作压力成品气露点额定功率电 源SLAD-30MXFNm3/minMPaKWV/Hz301.0-40常压15380/50 吸附筒：型 号设计压力工作压力试验压力设计温度容 积R06-543-2MPaMPaMPam31.11.01.712700.4332.3 储气罐技术参数本厂共配置4台压缩空气储气罐，制造厂为西安宋南机械厂。储气罐主要用于压缩空气的存储与缓冲，同时压缩空气在储气罐内静置后去除杂质的作用。储气罐：容器类别设计压力工作压力试验压力设计温度容 积I类MPaMPaMPam30.90.851.131001.52.4 干燥器进出口滤网在干燥器的进口和出口处各设置一套过滤系统，以过滤掉可能进入系统的油雾与杂质进口过滤器：型 号工作压力工作温度处理量过滤精度容 积SLAF-30HA/A0.854530 Nm3/min0.01m0.03 m3出口过滤器型 号工作压力工作温度处理量过滤精度容 积SLAF-30HT/A0.854530 Nm3/min1m0.03 m33 空压机与干燥器运行参数设定值3.1 空压机参数设定值空压机运行定值： 加载压力：7.4 bar卸载压力：8.0 bar星三角启动时间：10s加载延时：0s启动次数/天：72最小停机时间：20s程序停机时间：30s允许启动时间：30s本地通讯暂停：20s空压机保护定值：项 目单位定 值备 注压缩机出口压力bar16.5 bar报警、17 bar停机压缩机出口温度66报警、80停机延时5s主机出口温度100报警、110停机延时5s油分离器压差bar0.80 bar维护保养延时60s油分离器温度120报警、停机空气过滤器压差bar-0.08 bar报警、-0.085 bar停机延时60s主机喷油压力bar2.5 bar允许启动电机过载动作停机延时1s风扇电机过载动作停机延时1s3.2 干燥器运行参数设定值A塔/B塔吸附时间：60minA塔/B再生时间：58minA塔/B均压时间：0sA塔/B再生延时：5s加热温度上下限：150/130加热延时设定：8s加热时间设定：30min4 空压机的运行与检查4.1 空压机与干燥器运行的一般规定1、我厂设置的4台空压机，按照两运行、一备用和一检修的运行方式设计，但正常运行时，一台空压机运行既能满足系统用气量。2、压缩空气系统正常运行方式空压机与其出口干燥器正常运行时，空压机出口至空气母管隔离门应保持开启，空压机至储气罐旁路门保持关闭，空气母管至储气罐隔离门保持开启；储气罐至仪用气母管隔离门保持开启，储气罐至杂用气母管隔离门保持开启。待临时需要使用锅炉上或主厂房内杂用气体时，可开启储气罐至杂用气母管隔离门，恢复杂用气母管压力。3、空压机正常运行，其控制方式置就地控制，空压机将根据设定的加卸载压力自动进行加载与卸载。当空压机在预设定的停机间隔内没有进行加载，空压机将自动停止运行以节约能源。当压力降低到加载压力时，空压机将自动启动并进行加载，以保证系统内压力稳定。停机间隔时间=24h/启动次数/天=24h/72=20min4、空压机干燥器的投运与空压机一起进行。当空压机投入运行时，出口干燥器也一起在就地投入运行；当空压机停运时，干燥器退出运行。因空压机停运后干燥器内再生塔中没有气源进行干燥，取消干燥器出口逆止门内阀芯。空压机停运或卸载状态时，通过压缩气母管取气加热后对干燥塔进行再生。4.2 空压机启动前的检查1、 检查并确认空压机电源开关在合闸位，保护装置正常投入，空压机电源指示灯亮；2、 检查并确认空压机冷却水进出口门在开启位，冷却水压力、温度正常；3、 检查并确认空压机各部件与储气灌外观完整，无破裂与损坏；4、 检查并确认空压机油位正常，在标注刻度线上；5、6、 检查并确认空压机出口至母管隔离门、母管至储气罐隔离门在开启位，空压机出口至储气罐旁路门在关闭位。7、 检查并确认空压机各热工仪表正常投入运行，运行参数设置正确。4.3 空压机的启动运行1、 确认干燥器出口表压力稳定后，就地投入干燥器电源。检查电加热器工作正常，加热器出口温度到达设定值165后自动停止加热。吸附塔进气门打开，吹扫门关闭；再生塔进气门关闭，吹扫门打开。2、 将空压机运行模式切换到“就地控制”位，手动点击空压机启动按钮，空压机将按照预设定星三角启动时间启动空压机，并加载运行。此时，空压机运行指示灯变亮。3、 检查控制面板上空压机出口压力将不断增加，压力到设定卸载压力后空压机将自动停止加载而转为空载运行。此时，空压机将不再输出压缩空气。4、 当出口压力表检测到压力降到加载压力时，空压机将开始重新加载，并输出压缩空气，直至压力到卸载压力为止停止加载。5、 当空压机空载运行时间超过停机间隔时间后，空压机自动转为停机并保持自动备用，一旦压力降到加载压力时，将自动重启并加载。4.4 空压机的正常维护与运行注意事项1、 空压机运行中，要定期检查空压机系统有无漏油渗水现象发生，空压机各运行参数是否正常；并至少每8小时对空压机进行一次排水，并把排水情况记录到就地巡检记录本上；2、 应经常检查空压机的加载与卸载压力是否正常，就地各表计读数有无异常；3、 干燥器运行时，定期检查电加热器工作是否正常，吸附与再生时间是否按照设定时间进行，各塔温度是否正常，并至少每4小时对再生塔进行一次放水，并把放水情况记录到就地巡检记录本上；4、 压缩空气系统运行时，至少每日对压缩气母管、仪用气母管、杂用气母管以及储气罐进行一次放水，并把放水情况记录到就地巡检记录本上；5、 空压机运行时，应保证冷却水进水温度不超过40。4.5 空压机的停运1、 空压机停运前，确认空压机在就地控制模式后，手动点击停运按钮，空压机将按照设定的停机时间进行停运；2、 空压机停运后，应及时就地退出其出口干燥器运行，防止电加热器烧毁。3、 干燥器停运后应检查干燥塔进气门打开，4、 冬季情况下，如果闭冷水温度降低到10时，应关闭空压机冷水进回水隔离门。5 干燥器的运行与检查5.1 干燥器运行的一般规定1、干燥器的启停采用就地控制的方式，取消原“随空压机一起启停”自动运行方式。当空压机投入运行时，就地启动干燥器运行，当空压机停运时，就地停运干燥器；2、干燥器在正常运行时，应保证一塔吸附、另一塔再生。干燥塔吸附时间为60min,再生时间为58min；3、干燥塔处于吸附状态时，其进气门打开，再生排放阀关闭；再生状态时，其进气门关闭，再生排放阀打开。当干燥器在停运状态下，干燥器两进气门在关闭位，再生排放阀在开启位。4、干燥器电加热器当干燥塔在再生状态时自动投入运行。当电加热器出口低于130时自动启动，温度超过150自动停运，超过165时发超温报警，并且超温报警灯亮；5.2 干燥器启动前的检查1、 检查并确认干燥器控制柜电源开关在合闸位，电源指示灯亮；2、 检查并确认干燥器控制器工作正常，各仪表指示正常；3、 检查并确认干燥塔底部手动排污门在关闭位；4、 检查并确认干燥器进出口滤网底部自动疏水器隔离门在开启位；5、 检查并确认干燥器气动门气源隔离门在开启位；6、 检查并确认干燥器电加热器进口手动门在开启位。5.3 干燥器的投退1、确认干燥器相对应空压机运行正常；2、将干燥器控制方式置“就地”位，手动启动干燥器；3、查干燥器一塔在吸附工作状态，另一塔在再生状态，并且相应指示灯亮；4、查干燥器电加热器随干燥塔一起启动，电加热器按照设定的温度进行加热；5、干燥器退出运行时，只需要在就地点击“停运”按钮，干燥器将停止运行。5.4 干燥器运行时的注意事项1、干燥器运行时要严格要求定期排水，并把排水情况记录到就地巡检记录本上；2、干燥塔在工作时，应定期检查各仪表指示，确认干燥塔在正常工作状态；3、干燥塔在工作时，应检查其控制器工作正常，干燥塔按照设定的时间进行吸附与再生的自动切换；4、干燥器投入工作前，应检查其控制阀气源压力不小于0.3MPa，否则其控制阀不能俺要求投入运行；5、干燥塔在再生时应调整再生气体的压力、流量到合适值，否则将影响再生的效果与干燥剂的使用寿命。（再生气体的压力与流量调节到多少合适已联系厂家，但是还没有得到答复）6 空压机的定期切换与维护5.1 空压机正常运行要按照如下运行切换时间进行切换。如因空压机故障不能投入运行时，要首先把备用空压机转为运行，副备用空压机转为主备用空压机。空压机运行切换时间表：项 目MONTUEWEDTHUFRISATSUN空压机A空压机B空压机C空压机D：运行，：主备用，：副备用，：停运5.2 一般规定，投入运行的空压机加载压力设定为7.4 bar，卸载压力8.2 bar，主备用空压机加载压力设定为7.0 bar，卸载压力8.0 bar，副备用空压机加载压力6.8 bar，卸载压力8.0 bar。5.3 空压机定期切换时应先设定好启动空压机的运行参数，待空压机启动运行正常后在停止原运行空压机。5.4 空压机电机与风扇电机的绝缘每月测量一次，具体测量时间按照设备定期切换与实验要求的时间进行。测量时，先断开厂区公用段至空压机电源开关，验明空压机配电柜内进线无电压时方可进行。测空压机电机绝缘时，应测量空压机配电柜内交流接触器K21下接线电缆绝缘；测风扇电机绝缘时，应测量交流接触器K25下接线电缆绝缘。测量结果要详细记录到设备绝缘记录本上。5.5 每月最后一日24时，运行值班人员因详细记录各台空压机运行小时。记录表见附页。5.6 空压机的正常维护应按照下表规定的时间间隔进行，维护时要做好空压机系统的检查与设备更换的记录以备存档。检修类别A级B级C级D级时 间4000小时8000小时16000小时24000小时7 空压机的异常处理7.1 空压机出力低或压缩空气系统压力低原因：1、系统耗气量大，超过压气机的正常产气量；2、空压机内部或压缩空气系统有泄漏点，造成大量气体外漏；3、空压机部件故障，造成空压机工作不正常；处理：1、对于系统有漏点的情况，及时查找泄漏点，有条件时隔离故障位置，防止系统压力过低，控制阀门气源压力低而失灵；2、如果为系统耗气量超过压气机产气量，及时启动备用空压机，增加系统供气量；3、空压机故障时，及时启动备用空压机，保证系统压力稳定。隔离故障空压机，联系检修处理。7.2 空压机启动后不加载原因：1、空压机加载/卸载电磁阀故障，启动后不能正常工作；2、空压机油位偏低。处理：1、空压机启动后不能正常加载，判明是加载电磁阀故障还是缺油引起。如果为加载电磁阀故障，应及时联系检修处理；2、如果为空压机油位偏低引起，应立即检查系统有无漏点，查明系统无漏点后再进行加油处理7.3 空压机启动后不卸载，安全阀动作原因：1、空压机出口压力开关故障，指示不准；2、空压机加载/卸载电磁阀不回座；处理：1、如果为空压机出口压力开关故障，应及时联系检修处理，同时启动备用空压机运行；2、如果为加载卸载/卸载电磁阀故障，先停运故障空压机，及时检修检查处理；3、安全阀动作后，及检查安全阀复位情况，必要时重新校验安全阀动作值。7.4 空压机出口温度高原因：1、空压机冷却水温度过高或冷却水流量片偏，甚至中断；2、空压机出口空气冷却器故障，造成冷却效果降低。处理：1、如果为冷却水流量偏低或温度过高，应及时调整冷水的温度与流量，保证冷却水系统能满足要求；2、如果为空气冷却器故障，造成冷却效果降低，则应及时启动备用空压机，联系检修处理。7.5 主机出口温度高原因：1、空压机冷却水温度过高或冷却水流量片偏，甚至中断；2、空压机油冷却器故障，造成冷却效果降低；3、油冷却器旁通阀BV开启。处理：1、如果为油冷却器旁通阀BV开启，及时联系检修，查找原因，进行处理；2、其他情况的原因，同7.3。8 干燥器的异常处理8.1 干燥器出口露点温度高，干燥效果差原因：1、 干燥塔再生时间短，再生效果差；2、 干燥剂失效或干燥剂表面有油；3、 干燥塔再生时，吹扫流量低；4、 干燥塔再生时，加热温度偏低；5、 干燥塔进口温度高、流量大。处理：1、 如果为干燥塔再生时间短的原因，因适当延长干燥塔的再生时间；2、 如果为干燥剂失效或表面含油，则应及时联系检修更换干燥剂；3、 如果为吹扫流量低或加热温度低，则运行人员及时调整吹扫流量与加热器温度；4、 如果为干燥塔本身进口温度高、流量大的话，则查找进口温度高的原因，调整进气量。8.2 干燥塔再生时压力高原因：1、 干燥塔再生时消音器堵塞；2、 干燥塔再生时，再生气体压力调节过高；3、 干燥塔出口逆止阀漏气。处理：1、 如果为再生气体压力调节过高，应及时调整再生气体压力到合适值；2、 如果为消音器堵塞或逆止阀漏气应及时联系检修处理；8.3 干燥塔投运时不能进气阀工作失常原因：1、 进气阀门气源压力不足；2、 进气阀卡塞；3、 控制系统故障。处理：1、 进气阀门气源压力不足时应及时调整气源压力，调整后压力仍然不能满足要求时应检查管道是否堵塞；2、 进气阀门卡塞时，及时停运空压机，联系检修处理；3、 如果为控制系统故障导致进气阀门不能正常开启时，应联系热工人员进行检查复位。8.4 电加热器出口温度高报警原因：1、 流过电加热器气体流量低；2、 电加热器出口管道堵塞；3、 控制器故障导致电加热器不能正常工作。处理：1、 如果为气体流量低，应