综采各工种作业标准.doc

机采区工作标准一、综采工作面煤机验收 1、煤壁割成直线，无伞檐。 2、 煤机电缆拖节链无损坏。 3、各种喷雾正常使用。 4、煤机环境卫生清理干净。二、综采工作面干机头、机尾验收 1、各茬的每天的工作量要有记录。所有单体初撑力不低于规定值80。 2、上下出口必须用金属支柱和铰接梁超前支护20m（10m之内必须一梁两柱）。高度不低于1.8m和不低于0.7m宽的人行道路。背帮柱不大于650mm。 3、回出的柱梁运到指定地点，必须码放整齐。 4、单体回柱时，不退后支架后立柱，不超前支架前立柱，交接梁必须与端头支架前梁有不少于200mm的搭接。 5、所有挑棚必须保证一梁二柱，不允许缺梁少柱。 6、机头、齿箱、电机等设备卫生清理净，无浮煤杂物。 7、单体编号牌齐全，无损坏。三、综采工作面皮带机头、尾验收 1、皮带机头各种保护能正常使用，无损坏。 2、皮带机头，无杂物，清理干净。 3、皮带机头各种设备、物品不能丢失。 4、机尾卫生干净，无杂物，无积煤。 5、机尾承载梁、滑靴无开焊和变形，连接紧固。各部位螺栓齐全紧固，缓冲托 辊齐全，转动灵活、无异响。四、综采设备（采煤机）检修 机体 1、机壳、盖板无裂纹，固定可靠，接合面严密，不漏油。 2、操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。 3、仪表齐全，灵敏准确。 4、水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通不漏水。 牵引部、支撑架、滑靴、摆线轮 1、牵引部运转无异响，调速均匀准确。 2、油脂清晰和油量合适。 3、支撑架无严重变形，固定可靠与机体接触平稳，螺栓齐全紧固。 4、滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm。 5、摆线轮无异常声响，班班检查。 截割部、滚筒 1、齿轮转动无异响、油位适当，在倾斜工作位置齿轮能带油，轴头不漏油。 2、摇臂升降灵活，不自动下降，调高千斤顶不损伤，不漏油。 3、滚筒无裂纹或开焊。 4、喷雾装置齐全，水路畅通。 5、截齿缺少数量不的超过5%，齿座损坏或缺少数量不超过3个。 6、挡煤板无严重变形，动作灵活。 7、各部位的螺栓齐全可靠。五、综采（电气设备）检修 接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求： 1、绝缘座完整无裂纹。 2、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡抓、弹簧垫、背帽等。 3、接线整齐，无毛刺，卡抓不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。 4、隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。 固定电气设备接线应符合下列要求： 1、设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线。 2、导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。 3、电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接或焊接。 4、电工所承包设备上无浮煤，设备架下无杂物。 5、机巷吊挂电缆上无浮煤，麻绳要扎好，转载机头到运输机头要吊挂整齐。六、综采区（机巷、风巷）挑棚 1、巷道挑棚单体完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损。 2、巷道挑棚支护单体横竖成线，铰接梁梁头整齐一致。 3、挑棚单体要及时备严帮，过实顶，同时，单体支护有效，班班进行压力检测工作，初撑力达到6.4Mpa。 4、巷道支护单体应有防倒绳，齐全有效完好。 5、背帮单体应打在木料（或塘柴捆）上，不允许直接打在巷道顶板上，无木料（或塘柴捆）时，单体上方必须使用柱帽，同时柱距小于650mm，煤帮压力较大地点，可适当缩小柱距。 6、安全出口净高度不低于1.8m，宽度不小于0.7m，不大于0.8m。 7、挑棚后两边杂物（浮煤、浮矸等）清理干净，未使用完的支护材料要码放整齐。 8、特殊情况时按挑棚专项措施执行，否则按违章处理。 9、机、风两巷卫生区（包括绞车窝和硐室）无杂物，水窝无积水，工字钢两边要清扫，机巷水沟流水要畅通，人行道，道挡皮带边无浮煤。 10、风巷工字钢两边要清扫干净，道挡里无块煤和矸石，风巷绞车的保险挡要闭合，绞车绳盘好，材料和设备要码放整齐，标志牌要齐全，水窝无积水。七、综采设备（皮带机）检修 1、箱体无裂纹或变形，结合面两端紧密，不漏油。 2、运转平稳、无异响，各部位螺丝齐全紧固。 3、油脂清洁、油量合适，为大齿轮直径约为1/3。 4、滚筒无破裂，轴承座不松动。 5、胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不留有脱层或裂口。 6、转动灵活无异响，定期注油。 7、各部位螺栓齐全紧固。 8、承载梁、滑靴无开焊和变形，连接紧固。 9、滚筒定期注油、无异响。 10、各部位螺栓齐全紧固，缓冲托 辊齐全，转动灵活、无异响， 11、缓冲托辊表面胶层磨损不得过原厚度的1/2。 12、杠杆要固定可靠，无严重锈蚀，销子齐全，杠杆成直线。 13、H架无开焊和变形，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 14、杠杆、H架标志清洁干净，两侧无杂物。 15、托辊齐全、转动灵活、无异响。2、托辊要及时调整，不的在运输中胶带跑偏。 16、托辊固定销子齐全。 17、底托辊距底板距离大于100MM。 18、胶带无破裂，横向裂口不得超过100mm。2、接头卡子紧固平整。 19、运输中胶带不打滑，不跑偏，上部胶带不超过滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨H架。4、刮煤器要合格、有效。 综采设备（三机）检修破碎机 1、各部位连接件不应有松动现象。 2、三角带应保持足够的张力。 3、扳动破碎机轴部件旋转灵活。 4、定期注油，确保各部位正常润滑。 5、破碎锤头的刀齿压紧螺栓与防松垫要班班检查松紧程度。转载机 1、箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密不漏油。 2、运转平稳、无异响，油脂清洁，油量合适。 3、联轴器缝和螺柱不松动，保护易熔塞合适，缓冲圈不得磨损严重或缺少。 4、机头护板、分链器完整齐全，安设牢固。 5、链轮无损坏，链轮承托水平圆环链的平面最 大磨损 不超过8mm。 6、链轮轴承组件及时注润滑油或清理更换新油。保证油封和管路不得损坏，保证通风，及时清理环境卫生。 7、刮板无断损，螺栓齐全完整，刮板弯曲变形不大于15mm。 8、链条松紧适度，组装合格，正反方向运转中刮板不跑斜，运行中无卡阻现象。 9、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无磨损、无 漏洞。运输机 1、销排齐全完好，不得变形、开焊，销子不得窜动，挡板齐全。 2、铲煤板底座无 严重变形，无开焊，不缺连接部件，固定可靠。 3、铲煤板滑道不得严重磨损，程度不大于10mm。 4、导向管接口不得磨透，不缺销子。 5、架体无严重变 形，无开焊运转平稳，无异响。 6、部分标准同转载机1.2.3.4.5.6。转载机 1、破碎机上无浮煤，无杂物。 2、转载机机头处无浮煤，齿箱上无油灰，桥部挡煤板上无浮煤，里口无杂物。 3、运输机头和机头底托下无浮煤，齿箱上无油灰。 4、电缆槽上无浮煤，无杂物。综采一区设备（液压支架）检修一、架体 1、零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴管接头的U形销、螺栓、穿心销等不缺少。 2、各结构部件（护帮板、顶梁、掩梁、立柱、四连杆、底座等）无开焊或裂纹。二、立柱、千斤顶 1、活柱不的炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm。 2、活柱和活塞杆无严重变形。 3、伸缩不漏液，内腔不窜液，活柱动作正确。 4、推移千斤顶与导向管销齐全连接可靠。三、阀 1、片阀密封性能良好，不窜液、不漏液、动作灵活可靠。 2、截止阀、过滤器齐全，性能良好。四、管路 1、排列整齐合理，不漏液，完好无损坏。 2、接头可靠，不得用铁丝代替U形销。五、其它 1、安全阀定期检查，压力表及时安装并保持正确。 2、架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。 3、班班检查支架初撑力。泵体、乳化液箱、附属装置： 1、密封性能良好不漏液。 2、运转时无异常振 动。 3、油脂保持清洁。 4、零部件完好可靠，压力表指示准确。 5、管路吊挂整齐、合理。 7、乳化泵和水箱无油灰，泵体下面无浮煤，无杂物，泵和水箱里口无浮煤，无杂物。综采工作面支架验收（机头中间机尾） 1、运输机抵成一条线、支架要拉成一条线，其偏差不得超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm。 2、采高达不到规程要求，每5架一个测点。特殊情况除外。工作面顶板不出现人工台阶下沉；前梁不空顶，支架前梁接顶严密。 3、初撑力不低于规定值的80。支架前梁与顶板平行，其最大仰俯角7。相邻支架间不能有明显错茬，不超过顶梁侧护板高度的23，支架不挤、不咬，架间空隙200mm。 4、支架不漏液，不窜液，不自动卸载，支架要垂直顶底板，歪斜角度小于5，工作倾角大于15时，支架要设置防倒防滑措施。 5、工作面环境好，支架间无浮喳和杂物，工作面无积水。机电设备符合完好标准。(支架零部件齐全，安装正确，柱靴及柱帽的销轴管接头的U形销、螺栓、穿心销等不缺少)。绞车检修 1、应平稳牢固，四个压车柱接顶要实，无松动现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。 2、闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上3040时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/34/5，此位即应闸死）。 3、要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。绳端连结装置应符合煤矿安全规程规定，有可靠的护绳板。 4、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，