道路排水施工组织设计.docx

沧州市杭州路道路排水工程（天成名著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道）工程施工招标投 标 文 件项目编号：RTZB-2016-H14-B 项目名称：沧州市杭州路道路排水工程（天成名 著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道）施工投标文件内容： 投标文件技术部分 投 标 人： (盖章)法定代表人或其委托代理人： (签字或盖章)日 期： 2016 年 8月 24 日目录第1章 、工程概况及编制依据第2章 、施工部署及平面布置第3章 、施工方法及主要技术措施第4章 、施工进度计划及保证措施第5章 、质量保证措施第6章 、安全生产及文明施工措施第7章 、主要施工机具及劳动力配备计划第8章 、项目主要管理人员及工程技术人员配备计划第9章 、新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果第10章 、冬雨季施工技术措施第11章 、环境保护技术措施第1章 、工程概况及编制依据第一节 工程概况一、工程名称：沧州市杭州路道路排水工程（天成名著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道）施工。二、工程地点：沧州市。三、工程质量：符合工程施工质量验收规范合格标准。 四、工期要求：60日历天。五、建筑规模：道路长度约325.388米，排水采用雨污分流体制，雨污水均为双侧布置，雨水管径D1000，污水管径DN600。 第二节、编制依据一、沧州市杭州路道路排水工程（天成名著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道）施工招标文件；二、沧州市杭州路道路排水工程（天成名著一期西侧城市绿带东边缘-吉林大道）施工的施工图纸及现场勘察。三、我公司现有施工能力及历年来进行道路技术总结、QC等科技成果及设备状况，管理水平及类似工程施工经验。四、国家、建设部及省市颁布的有关环保、水保、文保、土地、质量、合同等方面的法律法规。第二章、施工部署及平面布置第一节、施工部署“以质量求生存、靠信誉图发展、创精品、树形象”是我公司的宗旨，我们将以本工程为契机，以诚实守信为原则，组建强有力的项目部，克服施工中的困难，在各方的积极配合下，靠自身实力，科学管理，规范施工，确保工程优质、低耗、文明、安全、高效地完成任务。一、工程施工承诺质量目标：达到合同要求的合格质量等级。安全目标：杜绝重伤死亡事故，轻伤频率控制在5%以下。工期目标：按照合同签订的工期，60日历天内完成施工任务。管理目标：争“五创五出”即创工程质量一流，创工期进度一流，创项目管理一流，创文明施工一流，创后勤保障一流，出精品、出效益、出人才、出经验、出成果。二、施工部署本工程单项工程多、工期短，为加快施工进度，该工程分成二个施工区，为道路施工及雨污水管网施工。所用单项工程同时平行施工，每个单项工程分段流水作业。由于本工程工期短，施工中采用两班轮流作业。工程所用水稳碎石混合料，采用现场支设混合料搅拌站和料场现场搅拌运输。人行道所用预制水泥砼块由我公司专业预制水泥砼块的彩砖厂负责施工，并运送至现场。施工所用压路机、沥青摊铺机、找平机、挖掘机等施工机械设备均采用我公司机械设备租赁公司，公司内充足的机械设备保证工程能够顺利进行。工程中的施工员、质检员、造价员、安全员均具有河北建设厅颁发的资质证，保证施工人员的技术水平。参与本工程施工的所用施工队多次参与邯郸市联纺路工程、中华大街北延工程等工程的建设，经验丰富，施工能力强。我公司承诺凡参与该工程建设的现场人员均统一着装，配戴上岗证、安全帽，认真执行公司制定的文明施工规范，确保文明施工。每个施工区配备一台电脑，标准化施工，及时进行信息跟踪，保证指令及时通行。细化每一个单项工程、每一工序所需时间，每一个人每天的工作量，责任到人，制定奖罚制度，提高人员的积极性，鼓励多提合理化建议，加快施工进度，降低成本，真正做到职工对项目经理负责，项目经理对业主负责。第2节 现场平面布置一、临时设置布局说明结合施工现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局，实施封闭式管理。所有临时用房都在科室门牌做出标志，所有生活用房要求文明整洁。在仓库、食堂等易燃易爆处配置足够的消防设施，预防各种安全隐患的放生。1、临时施工道路施工主通道由城市道路到施工现场入口进出，场外交通道路利用现有城市道路，场内施工铺设临时道路。2、临时供水布置（1）临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。其中施工用水包括砼及砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。（2）配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用中48镀锌管，支管采用中25镀锌管。现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。3、临时供电布置（1）施工用电的估算：施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10计算。经用电量计算，在高峰施工期，考虑砼拦和、砼泵送、钢筋、木工加工、铺装面板切割加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为250KW。（2）配电线路布置根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，采用三相五线制架空配置，分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。4、材料堆场根据本工程的实际情况，钢筋堆在现场仓库内并设加工棚。各种材料堆放，必须整齐、规范，铺装面板加工场及堆场计划分二处设置，具体见平面布置图。5、施工场地排水为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划：（1）在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0.5米，深0.6米，沟内采用10cm细石砼铺底，240砖墙护坡，并且用水泥砂浆粉刷，沟底纵坡不小于0.3。穿越临时道路采用排水管过路，区域范围内的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。（2）当地面排水沟自流排水困难时，则考虑在边沟适当位置设置集水井，利用水泵强制排水，确保施工正常开展。6、临时设施的布置现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。生产车间包括工具库、钢筋加工、石材加工等。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。具体位置见施工平面布置图。（1）生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。（2）生活区道路采用l5厘米塘渣+10厘米C15砼面层。（3）生活废水经明沟直接排出场外。（4）生活污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生活垃圾袋装化。第三章、施工方案及主要技术措施第一节、道路工程一、拆除工程1、施工准备：将现场清理干净，测量放出管道中心线和基坑开挖边线。2、坡除旧路面及基坑开挖施工测量由测量人员根据设计图纸放出管线中心线及井位，再根据管中线及基坑开挖要求，放出基坑边线。将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中，施工人注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精度。拆除老路面，均应测定好设计标高，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。道路改造段施工工艺流程：把路面大致破裂推土机清除路面上的碎裂混凝土进行清理垃圾外运水泥混凝土路面机械打毛原混凝土层病害处理接缝处理均匀喷洒灰土铺筑混凝土调平层碾压成型开放交通。路面折除1、采用挖掘机挖除，人工配合整平的方法。挖路槽时，必须采取临时排水设施，以免路槽积水，泡软路基。2、根据现场土质情况开挖，挖至基层为止。发生弹簧现象时，采用挖开、凉晒，换土、掺集料等措施。3、挖出的路渣采用边挖边运出的方法。施工场地周围设置围挡。4、碾压：机械挖好路槽，并经人工整平后，要立即碾压，碾压时，以达到最大压实度，碾压要由轻到重，先用1215吨的压路机初压几遍后,再用30吨振动压路机压实.。纵坡的路段，自坡低处压向高处，由慢到快，碾压前后行间，必须重迭压路机轮宽一半，使路槽全宽范围内碾压均匀密实。压路机碾压不到的地方，要用电动夯夯实，打夯时，前后左右均应重迭一半。5、压好的路槽，断面要同路拱一致，表面平整，没有波状起伏以及显著轮迹。6、检验压实度达到要求后，报检工地监理工程师检验批准，进行下道工序。2、 测量在开工前应进行现场复测，包括导线、中线、水准点复测、道路断面的测量、绘测，将测量成果送监理工程师复查，无误后再施工。3、 道路工程（一）水泥稳定级配碎石基层施工 水泥稳定级配碎石基层施工 a. 下承层准备 对下承层的检查包括平面位置、高程、横坡、宽度及表面的清洁情况，达不到要求的，则要进行处理（尤其厚度不足处），特别是下承层的松散材料要彻底清洁，决不能留软弱夹层。底基层的低洼或坑洞，应仔细清理干净，采用水稳料找平。 b.测量放样 在水稳碎石铺筑之前，首先恢复中桩，用全站仪放出控制点，根据中桩及摊铺宽度定出边桩。应首先加密水准点，每200300m增高一临时水准点，为施工测量提供方便。2、摊铺水泥稳定碎石试验段在进行施工之前，必须作试验段，通过修建试验段进行施工优化组合，找出主要问题，并加以探索和解决。由此提出一套能指导大面积施工的施工方法，从而达到施工质量高、速度快、降低成本的目的。修建实验路段的具体任务是检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等所投入设备的可靠性，并检验混合料配合比设计是否满足设计要求和质量要求，检验各道工序的质量控制措施，测出施工用的生产配合比和松铺系数，确定施工长度和摊铺厚度，测定拌和到碾压成型所需时间，从而制定施工方法。3、水泥稳定碎石的碾压水稳碎石压实厚度18cm，预留虚铺37cm，碾压变形大，初压应选用轻型小吨位压路机碾压12遍。复压应选用较大吨位的振动压路机碾压34遍，边碾压边检测压实度。压实度满足要求后，用胶轮压路机或三轮光碾碾压12遍（以上所述碾压一遍是指压路机在同一轨迹上一朝一退为一遍），赶光成型。 （2） 透层施工1、喷洒透层油施工方案沥青砼面层施工前要喷洒透层油。施工前先用空压机将水泥稳定碎石基层或沥青碎石下面层彻底清扫干净，并报请监理工程师对已准备好的工作面全部检查，得到批准后方可浇洒。当气温低于10、下雨或下承层潮湿时，不得浇洒沥青。透层采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时保持稳定的速度及喷油量。在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机，对于浇洒过量处及时清除。对于漏洒或少洒的地方及时补洒；喷洒区附近的结构物和树木表面加以保护，以免溅上沥青受到污染；浇洒沥青后，作好防护措施，严禁除运送沥青混合料之外的其它车辆及行人通过；透层沥青洒布后及时摊铺混合料，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放交通时，要立即撒布23m3/1000m2的石屑和粗砂。2、封层施工方案在沥青面层或沥青层延迟期较长的基层上铺筑封层时，当使用乳化沥青稀浆封层施工上、下封层中，应做到以下几点：1）、稀浆封层的厚度宜为3-6mm; 2)、稀浆封层的矿料类型及矿料级配，应根据封层的目的、道路等级进行选择，铺筑厚度、集料尺寸及摊铺用量宜按乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围规定确定。3）、稀浆封层使用的乳化沥青可采用慢裂或中裂的拌和型乳化沥青，当需要减缓破乳速度时，可掺加适量的氧化乳作外加剂。当需要加快破乳时，可采用一定数量的水泥或消石灰粉作填料。4）、混合料的湿轮磨耗损失不宜大于800g/m2；轮荷压砂试验的砂吸收量不宜大于600g/m2。5）稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性由稠度试验确定，要求的稠度应为2-3cm。（三）粘层施工 1、沥青面层间喷洒粘层油，粘层油的用量应根据下卧层的类型通过试洒确定，粘层油的质量符合规范要求。2、粘层施工前应将路面清洗干净，雨天严禁施工，气温低于10情况下不应进行粘层油施工。粘层油采用沥青洒布车并选择适宜的喷咀洒布速度和洒布量保持一致。3、粘层油宜在当日洒布，待乳化沥青破乳，水分蒸发完成后紧跟铺筑沥青层；确保粘层不受污染。（四）沥青混凝土面层施工1、施工准备a、原材料的准备及检测沥青：本次面层沥青采用上面层为细粒式沥青混凝土（改性沥青），下面层采用中粒式沥青混凝土。运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、装运日期、订货数量等。b、沥青混凝土混合料组成配合比设计：配合比设计采用三阶段进行：即目标配合比设计阶段；生产配合比设计阶段和生产配合比验证阶段。目标配合比设计阶段：首先进行矿质混合料的配合比组成设计：包含沥青混合料类型的确定；矿料最大粒径的确定；矿质混合料级配范围的确定；矿质混合料配合比计算。用工程实际用材料计算各种材料的用量比，按规定的矿料级配，进行马歇尔试验。按配合比设计拌制沥青混合料，然后制成规格尺寸试件，12小时后测定其物理指标（包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等）然后测定稳定度和流值，确定沥青混合料的最佳沥青用量；以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。生产配合比设计阶段：对于间歇式拌和机，必须对二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料仓材料比例，供控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。生产配合比验证阶段：拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取芯样进行马歇尔试验，由此确定生产用的标准配合比。综合分析试验数据，报监理工程师批准。C、施工现场准备：测量放样，利用全站仪或经纬仪定向，在下承层上按设计图标注尺寸每隔10m布置网格定位打桩，并注明桩号检测下承层基层顶面各点高程、宽度、密实度、平整度是否均符合设计和规范要求，对下承层的松散和损坏处酌情修补处理，直到有现场监理工程师验收的合格签字。2、沥青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压a、沥青混合料的拌和：在正式生产前，后场必须对拌和设备进全面检修和效验，使其各部机件都处于良好状态。重点检修称量装置和温控系统，集料称量精度达到1%，温控测量精度达到2。拌和时，沥青的加热温度控制在150170，矿料的加热温度控制在170190，混合料的出厂温度控制在140165，且每盘的拌和时间宜为3050s（其中干拌时间不得少于5s）拌出的沥青混合料色泽应均匀一致，无化白料、无成团结块和粗细料分离现象，不符要求时不得使用并应立即调整b、沥青混合料的运输：采用8t以上的大吨位车辆运输，以减少摊铺机前经常短时换车的情况。车辆的数量应较拌和能量和摊铺速度有所富余，并在摊铺机前常保持有23辆车沥青混合料待卸。装料前运输车辆的车厢应打扫干净，保持清洁，无杂物在车厢侧、底部涂1:3的柴油水混合液防粘剂。自卸车装好混合料后立即驶往摊铺现场。气温低或运程较远时，运料车应予以覆盖。 c、沥青混合料的摊铺: 拟采用摊铺机进行摊铺，摊铺宽度7.5m 摊铺机预拱度调试及预热：摊铺作业前，要求摊铺机操作人员把摊铺机的熨平板及振捣装置底部打整干净，并涂抹油水混合剂，调整熨平板的预拱度、横坡度后进行预热，预热温度不低于100,要接近沥青混合料的温度。摊铺厚度控制：通过操平垫好熨平板，安装好电脑，面层采用铝合金自动找平基准梁装置控制摊铺厚度。中层、底层铺筑时，摊铺机通过走钢丝基准线自动找平控制摊铺厚度。同时加密固定高程控制点，随时用三米铝合金直尺检查摊铺平整度，使其满足标准要求。进料摊铺：在摊铺机调整好所摊铺段的宽度、厚度、预拱度及有关机构和装置后，使其处于“整装待发”状态；装运沥青混合料的自卸车在距摊铺机料1030cm左右的地方停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮，汽车挂空档，由摊铺机顶推其运行，同时自卸车车箱徐徐升起，将混合料缓缓卸入摊铺机的接收料斗，位于接收料斗底部的刮板输送器在动力系统的驱动下以一定的转速运转，将料斗内混合料连续均匀地向后输送到螺旋摊铺器前通道内的下承层上，螺旋摊铺器将这些混合料沿摊铺机的整个摊铺宽度向左右横向输送，摊铺在下承层上。摊铺好的混合料铺层经熨平装置的振捣梁初步捣实而成为一条平整的有一定密实度的铺层。在此摊铺过程中，自卸车一直挂空档由摊铺机顶推着同步运行，直至车内混合料全部卸完才走开。另一辆运料自卸车立即驶来，重复上述作业，继续给摊铺机供料，使摊铺机不停地进行摊铺作业。摊铺注意事项：摊铺机施工时，设专人指挥运输车辆调头、倒车，不得撞坏测量标高桩，不得在倒车时撞击摊铺机。在摊铺机摊铺前，在基层表面洒水，洒水车由专人指挥，施工中基层表面不能太干燥，也不得洒水过多造成路面积水和泥泞，以最佳含水量为标准调整含水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其是。配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺道面合格。（五）、人行道、道路沿石、树池施工两侧便道采用1.3cm中砂上铺6cm厚环保砖，中砂扫缝。树池采用 1.材料品种、规格:花岗岩2.树池净尺寸:1.2m*1.2m3.树坑边石截面:130cm20cm10cm施工时，按设计要求放线、挖槽，埋路缘石，两边埋土夯实，并挂线找直找平，其上口要符合设计标高。（六）、路基防护路基要坚固可靠，当路基与设计不符时，报监理工程师复验，采取加深或加强措施。第二节、雨污水工程1、施工准备施工前认真阅读图纸，熟悉所有坐标点、高程点、中心放出沟槽开挖线。在开挖前，组织有关人员察看工地现场，摸清施工现场障碍物，与其它单位施工搞好协作，要复测坐标位置是否与设计图纸项目一致，及早发现问题，做到及时解决。根据需要，搭设临建工棚，每个施工段要设一个临时工棚，开槽放线要经有关部门验收后才能挖槽。2、主要施工程序管沟测量放线管沟开挖排水基础施工管道铺设及接口结合检查井施工闭水试验2：8回填土。3、测量放线找到当地准确的永久水准点，将临时水准点设在稳固和僻静处，尽量选择永久性建筑物，距沟边大于10米；新建排水管及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉要设置特别标记；确定堆土、堆料、运料、下管区间或位置；核对管道底标高，核对设计坡度；放线：根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点，终点和转角处，钉一较长的大木桩做中心控制桩；根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定雨水井的位置，作出标记。4、管沟开挖与排水开挖沟槽面要根据规范要求进行，开挖前要掌握地下原有各类管道的颁布状况，掌握水文地质资料，分别采用井点法，沟底排水沟集水井等措施，进行排水，沟底深度低于地下水位不400超过毫米且沟槽为砂质粘土时，可在沟两侧挖沟排队积水。集水井每距43米设一个，采用潜水泵排水。挖沟槽时，沟底宽度D600、1.5O米，D800、1.8米，D1000、2米，管沟边坡采用1：0.4，雨水管沟上步槽采用挖掘机开槽，下步槽采用挖掘机和人工配合开槽，槽底200原土必须由人工来完成，由于场地狭窄，开挖沟槽土，要有计划堆放，主要考虑管道、运输管道问题，要尽量把土放到管沟一侧。槽底清理时，必须保证槽底土壤结构不被扰动，人工清挖槽底时应认真控制槽底高程和宽度。堆放土应堆放在距槽边1米以外。5、基础施工挖沟时沟底的自然土层若被扰动，必须把浮土全部清除，换以砂垫层。如有积水或泥浆必须清除干净。管道基础无地下水采用3：7灰土基础，厚度25厘米，夯实；有地下水采用20厘米碎石，15厘米粗砂垫层基础。遇膨胀或软土地基时另行处理。施工时3：7灰土基础或砂石垫层要分层夯实。6、管道铺设、接口下管前要检查管材有无破裂现象，不合格管材不允许使用。检查基础的标高和中心线是否正确。管道安装采用吊车下管法，下管时要从两个检查井的一端开始。下管后要找下拨直。管道接口：管道接口胶圈接口，胶圈应形体完整，表面光滑，用手扭曲、拉、折表面和断面不得有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷，尺寸偏差应小于1毫米，将承口工作面清理干净；安放胶圈时应将胶圈擦拭干净，扭曲，然后放入承口内的圈槽里，使胶圈均匀严整地紧帖承口内壁，如有隆起或扭曲必须调平；管道经调整对正后，使管子沿圆周均匀地进入，直至承口端与插口端的安装线齐平为止。7、雨污水井施工管道安装完毕后，随即进行检查井的砌筑，井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管道底部接顺。管与井壁衔接处应严密，预留支管管口要采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，并砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30毫米。检查井的内外壁均采用1：2.5水泥砂浆抹面。检查井及雨污水口砌筑或安装至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。8、管道闭水试验8.1管道在回填土前进行闭水试验。8.2试验管段按蟛距分隔，长度500米为一段，带井试验。8.3在注水前应仔细检查管道及接口，结合井有无缺陷，且沟槽内无积水，外观检查合格后，方可注水。8.4注水高度以井口平面为准，注水24小时后，进行严密性检查，检查中应补水，水位保持规定值要求不变，无漏水现象为合格。9、回填土9.1雨污水管沟回填必须在管道闭水试验合格后进行，本工程要求检查井周围1米范围内采用2：8灰土夯填，雨水管道沟槽位于路基范围内，回填土采用2：8灰土夯填。9.2槽底至管顶以上50厘米范围内，不得含有机物以及大于50毫米的砖、石等硬块，在接口处周围，应采用细粒土回填。9.3回填土的每层虚铺厚度一般200毫米为宜，回填土每层的压实密度应符合设计要求，搞好逐层试验，并经验收合格后进行正道工序施工。10、管道安装质量标准10.1管道坡度必须严格遵守设计规定施工，不得私自改动。10.2管道穿过井壁处必须严格按施工程序操作，确保严密不漏水。10.3管道接口应符合设计要求。10.4管道基础构造正确，标高符合设计规定，严禁铺设在未经处理的松土上。10.5管道坐标埋地允许偏差50毫米，标高埋地允许偏差10毫米，水平管道纵横方向弯曲每米允许偏差2毫米，全长不大于50毫米，井盖标高允许偏差5毫米。第四章、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划经过对本合同工程情况的认真分析研究及招标文件的要求，本工程总工期60日历天。详细工程进度计划详后附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。2、工程进度安排2.1严格按照招标文件规定的预定工期，科学、合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的预定工期目标，并有所提前。2.2紧紧围绕施工关键线路组织施工，综合分析各种施工条件，实现工程整体协调推进，均衡生产；同时，尽可能创造条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，缩短直线工期，加快施工进度。2.3充分做好各项施工准备工作，确保施工质量；强调安全生产，重视文明施工，做到万无一失。2.4发挥我公司的技术及装备优势，并根据施工需要，组织配套的大型机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；同时，对施工机械设备按需求量的20%做好设备储备，以防止因为部分机械设备故障而影响施工生产。2.5采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各相关环节的协调和不可预见因素，留出充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。3、确保工期的措施根据工程特点，配备精干的人员、精良的设备，备足备好工程材料，按照工期安排超前准备，确保工程顺利进行。科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。为确保工期目标的实现，必须采取切实有效的措施予以保证。3.1项目部坚持每周例会，平衡协调各工种的衔接及配合，保证资金、图纸、材料、人员、设备供应。3.2施工技术方面要做好超前的技术准备工作，技术措施、施工方案切实可行。3.3随时了解气象信息，提前安排好雨季施工措施，准备相应的材料，以免影响施工进度。3.4认真熟悉图纸，发现问题后及时和甲方设计单位联系，以协商解决，保证施工顺利进行。3.5项目部职能部门每旬对工程进度全面监督、考核，做到日计划保周计划，周计划保总体进度计划。3.6建立工期奖罚制度，从工资中提出8%作为工期奖，按计划完成不奖不罚，提前拖后各奖罚20%，一个分项工程一次兑现。3.7本工程专款专用，保证充足的资金，以利按计划工期完工。3.8与材料质量合格的友好协作单位调剂部分材料。3.9发挥优势，全力保障施工生产发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。3.10加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。3.11科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。4、节假日保勤措施4.1临近节假日，做好职工的思想工作，开展“爱岗敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工对工作尽职尽责。4.2节假日，采取不放假保勤者奖励等保勤措施，保证工程下常施工。4.3公司集中调配组织强有力的施工班组，确保该工程进度。第5章 、质量保证措施本工程的质量目标为：确保工程质量达到合格等级。为了达到这一预定目标，因此，除本工程被列为公司主要的重点工程，由公司主要领导挂帅，集中全公司最优秀的工程技术管理人员组织强有力的施工组织管理体系，以及选派施工管理经验丰富、工作责任性很强，对外关系协调、密切、融洽的项目经理担任本工程项目经理外，关键在于在整个施工全过程中自始至终严格要求、严格操作、严格管理，特别是严格贯彻执行公司ISO9001质量管理体系，从原材料的取样、采购、储运、各道工序的施工、检查、验收、各分包工程的密切配合协调直至产品的保护、竣工交付使用为止，使各类材料和每道工序都处在严格的受控状态，并特别抓好道路主体结构质量、地埋管工程的安装质量等关键工程的施工，具体管理如下：建立质量管理的专职机构实行全面质量管理，成立领导小组。根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。具体见施工现场质量保证体系示意图。坚持“三检制”等以下制度（1）坚持“初检、复检、终检”的三检制。（2）开工、竣工报告制度；（3）隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；（4）严格配合比称量制度；（5）材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度；（6）质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；（7）施工日志和资料签发制度；一、现场质量管理及保证措施在工程开工前，针对该工程的特点及质量目标要求，项目部各职能部门详细编制工程项目质量计划，明确质量职责，规范质量活动。我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理层。选调具有公路沥青混凝土路面施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术管理。以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍，确保本合同段工程质量达到合格工程。现场使用的测量等各种计量器具必须送专业单位鉴定，经检验合格后才能使用，并标识清晰。现场配备测量员、计量员、实验员，由项目工程师统一领导检验、测量和试验设备控制。强化全面质量管理，针对本合同工程的难点和重点工程，建立TQC领导小组。积极开展QC小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。建立健全质量检查、例会制度。项目部每半月进行一次质量检查，施工现场专职质量检查员对分项工程质量全面检查验评，并强化作业班组内部的自检、互检。项目部根据检查结果每月召开一次工程质量分析会议，针对工程质量和质量管理中的问题及时下达整改通知书，对整改过程跟踪和验证。建立多层次的质量管理小组。成立以项目经理为首的工程质量控制小组，对整体工程的质量进行宏观控制、管理；成立以施工员、质检员为首的分部、分项工程小组，根据随时抽检结果，进行统计分析，在项目质量分析会上汇报做出处理；成立以班组核心骨干为中心的各分项工程质量控制小组，使每个分项工程、每道工序都得到有效的控制，并由项目工程师专门负责指导、检查考核。强化文件和工程资料的管理，强化以项目工程师为中心的工程技术资料和文件的保证系统，项目部设专职资料员，对施工图纸、图集、质量标准、验收规范、各种变更、洽商资料等,对与质量有关的文件进行统一管理，定期收集、整理工程资料。技术人员、检查人员、材料人员各负其责，相互配合，收集整理各自的工程资料，项目部月检将工程资料的检查列为一项主要内容，发现问题及时整改，以确保工程资料齐全，规范。加强材料采购、贮存和使用管理为保证只有合格的材料才能使用在工程上，我们在材料选购、贮存、使用等方面要做到以下几点：材料计划要准确、及时，以便有充足的时间进行采购、试验。对供货单位进行严格的考察评价，选择合格的供货单位。所采购的材料进行外观检验和性能试验，合格后方准进场使用，不合格的材料要及时隔离并退货，所有材料必须做出明显标识，以避免混用和错用。材料要严格按照标准放和贮存，建立材料进货台帐，根据材料特性定期进行复验，以确保材料的质量。2、质量管理职责我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、主管工程师、工长、质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限，签订质量责责任状，确保质量控制得到层层落实。1项目经理质量管理职责：1）、对本合同段工程质量负全面责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。2）、督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。3）、负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。4）、贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。5）、健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。8.3.2总工程师（主管工程师）质量管理职责：1）、对本合同段（或管辖）工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。2）、负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。3）、负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。4）、负责质量记录的检查和审核。8.3.3工长质量管理职责：1）、对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。2）、负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。3）、负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。8.3.4质检工程师质量管理职责：1）、负责质量计划的宣传落实工作；负责创优计划的策划和落实工作。2）、负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。3）、负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。4）、编报质量记录。8.3.5试验工程师质量管理职责：1）、负责原材料检验、试验工作，2）、负责土工检验、试验和试验设备状态标识。3）、负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。4）、负责选定路面施工配合比。三、施工过程质量检验制度（1）、施工过程检查必须对每道工序按“三检制度”的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人(总工)终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。（2）、质检员检查中发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定解决办法。（3）、隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后，会同有关人员共同签证。（4）、每一道工序完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。（5）、质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。四、质量保证措施4.1确保工程质量的组织措施1）、在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。2）、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。3）、认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部现行的质量验收标准，实现质量目标。4）、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。5）、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本合同段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。6）、为保证严格按ISO9002系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。7）、根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、运输车辆，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。8）、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。9）、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。10）、本合同段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。11）、组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保合格工程的实施。12）、精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。13）、科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。14）、建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。15）、建立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。16）、公司保证在内部实行“三检”制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。17）、密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。18）、一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。19）、注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。20）、注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。21）、经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。22）、树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立“下一道工序就是用户”的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种“产品”。23）、全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。24）、注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。4.2确保工程质量的技术措施1）、推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。2）、加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本合同段工程开工前请设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。3）、严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。4）、加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。5）、充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。6）、严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。7）、工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。8）、为保证质量检测的