水龙头检验标准.doc

水龙头检验标准 Q/HTL016-2009/07 代替Q/HTL016-2009/31范围本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法 GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准3术语3.1单柄 控制水龙头冷、热水流量及温度，由一个手柄控制。3.2双柄 控制水龙头的冷、热水流量及温度，由两个手柄控制。3.3单控 控制一路供水。3.4双控 控制二路供水。3.5单柄双控 由一个手柄控制二路供水。3.6双柄双控 由二个手柄分别控制二路供水。4表面分区 按人们观察产品的习惯，产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。表面区分，见表1表1 表 面 分 区表面分区特点描述重要度主要外露面A组装后易看到的面。极重要控制面次要外露面B组装后的侧面。重要控制面不易看到的面C组装后被遮盖或隐藏的面。一般控制面5通用要求5.1安全性 表面无毛刺。5.2外观5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板，表面无破裂、缺损、色差、脏污。5.3结构 按样板要求。5.4螺纹配合性-特别注意外接螺纹5.4.1规格正确，螺纹牙型无凹痕、断牙；5.4.2软管旋入底座螺孔后，旋入顺畅，达到配合精度。5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅，达到配合精度。5.5配件-配件包的错漏件最常见 按包装明细或样板规定，种类、规格、数量符合。5.6包装 按包装样板或明细要求。6水龙头6.1安装面平面度脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整，不允许有残留物等凸起现象，平面度允许小于0.3mm。6.2龙头开关6.2.1 装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不能松动。6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄，从下端起始位到上端最大位，手柄在张开到最大角度时，手柄的下底面不能触碰主体镀层表面；6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄，在保证打开冷热水阀芯的条件下，转动的角度应对称分布，角度误差小于5。 6.2.4 HF-95507和HF-95517厨房龙头手柄，在关闭阀芯的状态下，手柄不能因重心偏移自动开启阀门。6.3冷热标志红色（H）代表热水，蓝色（C）代表冷水，冷热标记标识正确、粘贴牢固。6.4龙头的密封性能按表2表2 龙头密封性能检测检测部位阀芯及转向开关位 置出水口状态冷水进行试验试验条件技术要求压力 MPa时间 S连接位用1.5（牛顿米）力矩关闭开1.60.05605检测部位无渗漏阀芯开1.60.050.050.01605冷、热水隔墙开0.40.02605上密封开闭0.40.026057检验方法7.1安全性目测、手感。7.2外观7.2.1 电镀件在220V 50HZ 40W的日光灯下，目测，视力1.2，目测距离455cm。7.2.2 软管、胶圈 在220V 50HZ 40W的日光灯下，目测，视力1.2，距离455cm。7.3结构规格 按样板目测结构、尺寸卡尺测量。7.4螺纹的配合性 目测、卡尺、试配。7.5配件 目测数量、包装方式、码放形式是否正确，卡尺测量配件相关尺寸。7.6包装 目测。7.7安装面的平面度 平板、塞规。7.8龙头开关 手感、目测。7.9冷热标志 目测冷热标志位置是否正确、手感标志是否牢固。7.10密封性7.10.1阀芯的密封性-一般工厂为外购件，检查来料检验记录，实验室测试记录 把水龙头按正常状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压的时间内，检查出水口有无渗漏。7.10.2单柄双控龙头的冷热水隔墙的密封性 把一个进水口连接到测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压时间内，检查另一进水口有无渗漏。7.10.3上密封性 把水龙头按正常状态安装在测试设备上，打开阀芯，堵住出水口，从进水口引入规定压力的水源，在保压的时间内，检查龙头连接处有无渗漏。8检验规则8.1质量检验部门按GB-2828-2003从供货单位提供的生产批中随机取样抽检。8.2型式检验按GB-2829-2003从质量控制部门检验的合格批中随机取样抽检。8.3出厂检验的检验顺序、检验项目、检验方法、不合格分类应符合表3。8.4经检验判为合格批时，生产方应将检出的不合格品换成合格品，方能交货。若该批判为不合格批，应全部退回生产方。再次交货时，按加严检查方案随机取样抽检。表3 出厂检验检验顺序检验项目检验方式检验方法不合格分类1安全性IQC按来料检验标准书抽检FQC按成品检验指导书抽检验收员全检7.1A2外观7.2C3结构规格IQC按来料检验标准书抽检FQC按成品检验指导书抽检7.3B4螺纹连接7.4B5配件IQC按来料检验标准书抽检FQC按成品检验指导书抽检验收员全检7.5B6包装7.6C7龙头底座安装面的平面度IQC按来料检验标准书抽检FQC按成品检验指导书抽检7