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行业资料：_脱硝氨站安全管理规定单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 4 页脱硝氨站安全管理规定1、操作人员必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，必须经有关部门培训考试及体检合格取得资格证后方可上岗操作。2、操作人员必须熟悉掌握液氨罐区的工艺管线介质及流向，具备应有的安全防护知识和应急处理措施，卸车时严格执行液氨卸车安全管理规定。3、操作人员必须按要求穿戴好安全防护用品，严禁酒后上岗。4、按时对氨站巡检，做好巡检记录，对可能出现的漏点及薄弱环节要重点盯防，发现问题及时汇报值长。5、操作人员工作前，首先检查应急救援、消防器材，报警器等是否完好灵敏，发现问题及时通知发电部。6、操作人员时刻注意液氨储罐的温度及压力，当储罐温度超过35时开启储罐顶部喷淋水及时降温；当压力超过0.1MPa时及时降温处理或开启系统阀门。7、操作人员必须认真进行卸车操作，控制液氨储罐存量不得超过总容积的70%。8、对于运输资质和安全防护措施不完善的运输车辆有权拒绝卸车，夏季中午高温时不得安排车辆卸车。9、发电部认真组织员工学习液氨泄漏事故应急救援预案，按时组织进行事故应急救援预案演练。10、脱硝氨站的安全管理工作，由发电部部长全面负责。第 3 页 共 4 页脱硝系统检维修安全注意事项1.维护更换系统零部件时，不得动用氧气切割、电气焊接进行维修作业。2.拆卸系统元件前，应将该单元的氨水液体回收至缓存储罐。并确认无残存溶液和气体。3.遇有紧固件不能正常拆卸时，可使用角向砂轮或抛光机进行打磨切割，但不能动用电气焊进行辅助作业。4.拆下的零部件需要动用电气焊进行修复的，应将该部件转移至脱硝系统安全距离以外的安全地带进行修复。实施修复作业前，应对零部件内部进行消洗工作，清理完零部件残存的有害物质后，方可展开修复作业。5.零部件的回装要求：A选择和使用安装工具要正确得当；B安装操作要领动作要柔和，用力适当；c减少零部件发生碰撞、滑脱等产生火花现象。6.进入脱硝区域实施检维修，应穿防静电化学防护工作服、佩戴防化学护目镜、橡胶手套和过滤式防毒面具（半面罩）。7.进入脱硝区域实施检维修，禁止带火种、热源进入。8.进入脱硝区域实施检维修前，应先由岗位巡检人员确认作业区域无泄漏危险，方可展开作业。9.进入脱硝区域实施检维修，必须安排警戒观察人员在脱硝系统以外区域进行安全警戒，负责检修发生意外报警。10.进入脱硝区域实施检维修，必须携带应急消洗安全防护药
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