采煤沉陷区综合治理点工程屋面工程专项施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 原平市采煤沉陷区综合治理轩岗镇试点工程 中区施工中c标段 屋面工程专项施工方案 编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ： 山西建筑工程（集团）总公司 2017年05月01日目 录一、工程概况4二、设计概况4三、编制依据5四、施工部署64.1施工组织64.1.1劳动力安排64.1.2垂直运输64.2施工部署64.2.1施工安排6五、施工准备75.1技术准备75.2材料准备75.3施工机具准备75.4施工条件7六、主要施工工序及操作要点76.1基层处理76.2保温层86.3找平层96.4防水层106.5保护层136.7屋面工程细部做法要求166.7.1泛水166.7.2水落口176.7.3女儿墙压顶186.7.4分格缝嵌缝196.7.5管道支架根部护墩206.7.6设备基础206.7.7排烟（风）道216.7.8屋面排气孔216.7.9水簸箕22七、质量控制标准及措施237.1屋面找平层的质量标准237.2防水层质量保证措施247.3保温层质量控制标准27八、成品保护措施28九、安全文明、环境保护施工及控制措施29十、冬季、雨季施工措施29附图：A-1#屋面坡度排布图 A-2#屋面坡度排布图 A-1#屋面排气管排布图（分隔缝） A-1#屋面排气管排布图（分隔缝） 屋面工程专项施工方案一、工程概况 项目共2栋建筑，其中A-1#、A-2#楼为地下2层，地上17层的高层住宅楼排气道、雨水口屋面数量统计见下表楼号排气道出屋面数量（个）雨水口数量（个）备注1#348个附图2#348个附图二、设计概况各楼号屋面及细部构造设计详见下表序号屋面类型及部位做法备注11#、2#屋面，1、40mm厚C20细石混凝土，内配4100钢筋网片2、干铺无纺聚酯纤维布一层3、两道SF-01氯化聚乙烯防水卷材4、20mm厚1：3水泥砂浆找平层（内掺聚乙烯或锦纶-6纤维0.75-0.9Kg/m3）5、1:8水泥膨胀珍珠岩2%坡，最低处20mm厚6、70厚挤塑聚苯板保温层7、钢筋混凝土面板2水簸箕屋面水簸箕做法见12J5，2/F4。3变形缝屋面变形缝做法见12J14，1/26。4雨水管屋面雨水管做法见12J5，,6/E2。5屋面检修钢爬梯屋面检修钢梯做法参见图集12J56集热器基础参见给排水图纸施工做法已施工三、编制依据（1）工程测量规范（GB50026-2007）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2015）（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）（4）屋面工程施工质量验收规范（B50207-2012）（5）设计图纸（6）设计变更（7）本企业现有的技术和施工管理经验。（8）建筑工程创优细部做法工艺标准四、施工部署4.1施工组织4.1.1劳动力安排屋面工程的保温层、找坡层、找平层由主体施工队伍施工；防水层选择有资质的分包施工队伍进行施工。4.1.2垂直运输屋面材料采用施工电梯进行垂直运输。4.2施工部署4.2.1施工安排 根据施工计划，定于2017年5月25日开始进行屋面工程施工，各楼号施工时间详见下表。楼号保温层找坡层找平层防水层保护层1#5.25-5.285.29-6.35.30-6.56.6-6.86.9-6.122#6.13-6.176.18-6.216.21-6.256.26-6.307.1-7.4五、施工准备5.1技术准备参加施工的技术、生产、质量及其它管理人员要认真熟悉图纸、规范，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。施工前由项目工程师编制施工方案，相关工长认真学习对施工班组进行书面交底，计算工程量，编制材料计划。5.2材料准备屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证和性能检测报告并进行见证取样复检，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。水泥应采用强度不低于P.42.5级的水泥，应具有出厂合格证及进场复验报告。砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。5.3施工机具准备所需机具:电动搅拌机、小平铲、铁桶、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。5.4施工条件各种穿过屋面的预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、设备基础、伸缩缝等部位按图纸及规范要求施工完毕。六、主要施工工序及操作要点6.1基层处理在保温层施工前，穿结构的管根、排烟道底部等用细石混凝土塞堵密实，根据找坡层的厚度提前将管根、排烟道底部施工高出地面；将结构板放线洞、浇筑混凝土预留洞口等提前进行封堵；女儿墙穿墙洞口及螺栓孔进行封堵；雨水斗周围根据收水口尺寸进行分割；预埋钢筋头提前切割并涂刷防锈漆处理；设备基础施工完成。弹线找坡：按设计坡度及组织排水方向，找出屋面坡度及走向，确定保温层厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。6.2保温层6.2.1作业条件：1）屋面挤塑聚苯保温板（70mm厚）施工前，屋面上的设备及管道安装业已完成。2）在墙面已弹好+100cm水平线，设置了控制面层标高和排水坡度的水平基准线。3）挤塑聚苯保温板搬运到屋面，有裂纹、掉角和表面有缺陷的保温板进行排除。4）置挤塑聚苯保温板加工场地，安装好切砖机、砂轮机等设备，接通好水源、电源。5）保温板在运输和存储过程中，应将保温板的保护层相向侧立堆放，靠紧挤实，堆码整齐，每垛高度不得超过1.8m。防止碰撞损坏或品种混杂。6.2.2施工工艺及操作要点根据分水线挂线 铺设保温板 填补板缝 找坡层施工1）保温层施工前要对基层进行处理后方可进行保温施工。2）根据分水线纵横挂线，以控制粘贴保温层的厚度、表面平整度。3）沿线铺设粘贴保温层。保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角，应锯平拼接使用；干铺时应铺贴平整，严密，与基层不得架空。4）保温板铺设时应错缝铺贴，严禁出现通缝。5）干铺保温板间的缝隙应用同种材料填充饱满、密实。6）分隔缝处理：原则上分隔缝应与女儿墙分隔缝对缝，采用灌砂或者沥青油膏灌缝。 6.2.3施工方法： 1.板状材料保温层采用粘接法施工时，胶粘剂应与保温材料的材块相容，并应贴严、粘牢；平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂刷胶粘剂，超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实。 2.板状材料保温层采用机械固定法施工时，应选择专用螺钉和垫片；固定件与结构层之间应连接牢固。6.3.找坡层本工程平屋面找坡层为1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最低处20mm厚。6.2.1施工方法施工前应先将保温层表面清净，根据女儿墙上+1.0m水平标高线及设计规定的找坡层厚度，往下量出相应的上平标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹灰饼，其间距2m左右，然后按两米的间距冲筋，冲筋留出通道，便于材料的施工运输。根据设计要求厚度找出坡度，最薄处为20mm，坡度为2%，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度灰饼，用来控制找坡层的表面标高；找坡层设30mm宽的分格缝，做找坡层前应先排图，并在女儿墙上弹上分格缝控制线。分格缝应纵横贯通，贯穿到底，从最里端退着往外铺，虚铺厚度以灰饼为标志，比灰饼高出3mm，然后用平板振捣器振实找平，如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用水平刮杠找平，用木抹子搓平，用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。找坡层施工时根据排汽道的位置用方木压槽子，待铺设完成进行排气管安装时，将所压方木取出。6.2.2排汽道设置1）本工程平面排汽道采用50PVC管，立面排气道采用25PVC管与50管用变径接头连接，50PVC管三侧开洞埋设在找坡层中。2）排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。屋面面积每36宜设置不少于1个排汽孔。排汽道应与找平层分格缝相重合。3）排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。在铺设防水层前，缝上部附加宽度250mm单边点粘的卷材覆盖层。6.4找平层找平层采用20厚1：3水泥砂浆找平层。6.4.1作业条件1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。2）穿过屋面的各种预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、屋顶设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。3）屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。6.4.2工艺流程： 基层清理 细部处理（管根封堵） 标高坡度弹线 冲筋、做灰饼 洒水湿润基层 施工找平层 养护 验收1）基层清理：将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，突出部分用打磨机全部打磨一遍，将炉渣找坡层修理平整，且不得影响找平层的有效厚度。2）细部处理：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、排烟气道等墙根部处理好，屋面的阴角做圆弧处理。避免细部一次抹灰过厚和厚薄相差太大产生裂缝。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。3）贴点标高、冲筋：根据设计要求厚度，拉线找平或找坡，一般按间距贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距冲筋，并应设置找平层分格缝，缝宽20mm，分格缝纵横贯通，纵横间距应按照不大于6米的间距设置，分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆终凝后立即取出。找平层分格缝可兼做排汽屋面的排汽道，排汽道应纵横连通并与排气孔相通。排气孔可设屋面排汽道交叉处，排气孔应做防水处理，分格缝延伸至女儿墙上（至泛水凹槽处）。4）洒水湿润基层：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为宜。5）找平层的操作顺序是转角-立面-平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。6）屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。7）水泥砂浆找平层：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待水泥砂浆稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，这道工序，应在砂浆终凝前进行。终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。卷材收头处（泛水凹槽处）抹灰呈45，排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。砂浆的稠度应控制在7cm左右。8）养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。6.5防水层本工程屋面防水先做2道SF-01氯化聚乙烯防水卷材 ，然后干铺无纺聚酯纤维布一层。6.5.1作业条件1）施工前审核图纸，根据施工方案，进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。2）铺贴防水层的找平层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。3）找平层的施工质量符合设计及规范要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形。4）防水卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。6.5.2工艺流程及操作要点：清理基层 施工缝处理 变形缝卷材加强层粘贴 阴角自粘卷材附加层粘贴 卷材分层粘贴 卷材末端收头及封边处理 干铺无纺聚酯纤维布 蓄水或淋水 验收1）基层处理基层需平整、牢固，如有裂缝及蜂窝等缺陷应先进行修补并达到设计要求。基层必须清洁，施工前应先将基面上的浮灰、污垢、油渍等清洗干净，不得有明水。转角处做圆弧处理。2）施工缝处理施工缝应注意保护，搭接缝宽度大于100mm。防水层施工缝应妥加保护，接涂前将甩茬。结构施工缝在外墙距底板300 mm处且离开阴阳角至少200，接涂前应将其甩槎表面处理干净并增加附加层。3）变形缝卷材加强层粘贴 变形缝卷材附加层施工时，先将卷材从筒中切开（500mm宽），随将卷材向前滚铺。每铺完一段卷材，应立即用长柄刷从开始端起彻底排除卷材下面空气，然后用胶皮滚压粘牢。不得有空鼓、褶皱等缺陷。4）附加层处理阴角、管根等复杂部位必须用自粘卷材先做一道卷材附加层。5）卷材粘贴 先将卷材对准基准线全幅铺开，均匀用力向后拉，慢慢将该卷材的全部拉出，将卷材粘铺压实。拉铺时随时注意卷材完整性，发现撕裂、断裂，应立即停止拉铺，将撕断的残余隔离纸清理干净后，再继续施工。 卷材粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固的粘贴在基层上。施工人员应避免污染已铺帖完毕的卷材的表面，以免影响卷材的搭接。 卷材搭接宽度（长边与短边）均不小于100mm。粘贴方法：将搭接缝部位翻开，用卷材接缝胶粘剂将翻开的卷材反面点粘做暂时固定，在翻开的两卷材表面均匀涂布胶粘剂，待基本干燥后，即可揭开暂时固定的点粘进行搭接部位的粘贴，然后用手持压辊沿横向顺序滚压粘实。相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽。6）卷材末端收头及封口处理搭接缝的边缘和末端收头处理，应用专用密封材料密封，密封宽度不小于10mm。6.6隔离层 干铺无纺聚酯纤维布一层.6.7保护层施工本工程的补偿收缩混凝土保护层为40mm厚，内配4 100*100钢筋网片，分缝30006000，缝宽10，缝内嵌防水油膏。（1）钢筋网施工（a）按设计要求选用钢筋网片，网片钢筋采用焊接连接或绑扎连接。网片在细石混凝土层中的位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm，在铺设钢筋网片时用细石混凝土垫块支垫，垫块强度C20，尺寸大小为505020，间距700mm700mm。（b）钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的14。（c）分格缝处钢筋要断开，为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离层上铺满钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。(2)浇捣细石混凝土刚性保护层（a）混凝土现场搅拌时，每盘混凝土的掺合料必须按照配合比设计要求过磅计量，拌合时间比普通混凝土延长30秒钟以上，使其均匀。采用掺加抗拉纤维的细石混凝土时，应加入纤维干拌均匀后再加水，干拌时间不少于2分钟。（b）混凝土的浇捣按“先远后近，先高后低，跳格浇筑”的原则进行。（c）浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度，排水坡度和完整性。（d）支好分格缝模板，标定混凝土浇捣厚度。分格缝模板可以采用梯形分隔木条，按放线位置留设。分隔木条表面应刨光，施工前，将木条用水浸泡至饱和状态，然后再梯形截面的两侧涂刷脱模剂。浇捣混凝土之前必须按照找坡设计要求贴好灰饼，标定厚度。（e）分格间距不大于6m，当无明确设计时，分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折处，感性保护层与突出屋面结构的交接处，缝内填嵌缝材料。（f）浇捣宜采用铁辊滚压密实、或机械振捣密实，压实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平。（g）铺设、振捣、滚压混凝土时必须设专人看钢筋，同时教育工人不要随意踩蹋钢筋。严格保证钢筋间距及位置的准确。（h）细石混凝土浇筑12h后应及时覆盖麻袋并洒水养护，养护时间不应少于14d，养护期间必须保证混凝土始终处于湿润状态。 （2）嵌缝养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。分格缝宽度为2030mm，分格缝横缝采用上宽下窄的倒梯形。先涂上冷底子油，分三次填嵌密封膏，每次填入深度要严格控制，禁止一次填满。勾缝厚度2mm，凹入2mm，用密封材料收口。6.8屋面工程细部做法要求（主要参见建筑工程创优细部做法工艺标准等-屋面做法指导手册）6.8.1泛水1）结合主体施工情况，泛水采用不锈钢泛水：不锈钢板厚度不小于1.2mm，形状及尺寸见下图，泛水立面高度80mm，顶面出墙宽度80100mm，底面距屋面高度不小于300mm。在立面防水层上钉挂钢丝网，安装不锈钢泛水收口，不锈钢钉固定，钉距300350mm。不锈钢板接缝采用平接满焊并打磨抛光。转角处45割角拼接。不锈钢与墙面交接处填嵌耐候密封胶。不锈钢泛水做法示意图2）结合主体施工情况，泛水采用水泥砂浆暗泛水6.8.2水落口处理：(1)水落口杯上口的标高应设置在沟底的最底处。(2)水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5，坡向朝水落口，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。 (3)水落口杯与基层接触处应留宽10mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。6.8.3女儿墙压顶压顶分格缝应与女儿墙、屋面分格缝对应。在压顶阳角及转角45方向处镶嵌PVC分格条。压顶底面距外边沿2030mm处设10mm宽滴水槽，端部距墙面2030mm处留设断水。压顶外高内低，坡度不小于10%。面层女儿墙压顶平剖面图 面层女儿墙压顶剖面图6.8.4分格缝嵌缝用钢丝刷清理缝内杂物，加压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽。填嵌背衬泡沫棒，用胶轮挤紧塞实，表面压平，泡沫棒宽度应大于缝宽的20%，泡沫棒嵌填深度不小于10mm，碾压后表面距面层不小于1215mm。砂子过筛干燥处理，聚氨酯搅拌均匀后加入砂子拌合23min，聚氨酯砂浆配比3:7。嵌缝前在缝槽两侧贴分色带防止污染面层。分隔缝侧壁均匀薄涂一遍聚氨酯，表干后将嵌缝砂浆嵌入缝槽并略高于表面，用嵌缝工具沿一个方向抹压密实，表面压平、压光。砂浆层厚度应为912mm，聚氨酯面低于面层23mm，表面应呈凹弧形，面层初凝后，涂刷一道聚氨酯涂料封闭保护。取下分色纸，裁割清理溢出砂浆。聚氨酯砂浆嵌缝剖面图6.8.5管道支架根部护墩管道支架根部护墩采用方形混凝土护墩，模具加工时应按照屋面直径较小管道加工成两片拼装式定型模具，管径增大时可通过调节模具的连接螺栓内衬薄镀锌铁皮的方法来扩大。砼浇筑前，涂刷脱模剂，管道根部应作找平层，管道应居护墩中心；脱模后，对砼表面进行打磨修整，刮防水腻子，面层涂刷与屋面装饰协调的防水涂料。护墩与管道结合处打胶处理。 管道支架根部护墩剖面图 管道支架根部护墩平面图6.8.6设备基础按照安装图纸详细做法施工。（已交底施工完成，不再详述）6.8.7排烟（风）道砌筑参照图集12J5-1烟道、通风道做法施工。（已进行技术交底） 顶板构造 烟道、通风道出屋面节点图 屋面排气道、排风道已经制作完成，后期注意周边防水施工。6.8.8屋面排气孔 在所有通气道交点处设置排气管，（无交叉处看具体情况设置）排汽管既可以采用50的镀锌钢管梅花布置，可根据现场现有材料灵活使用。排汽管在找平层下的埋设深度以埋设稳固为准，上部出屋面应不低于300mm。排汽管埋入防水层以下的部分，应密置10小孔，以利防水层下的水汽排出。排汽管上部应加装180度弯头，防止雨水流入。具体排布图见附图一。排气管详图6.8.9水簸箕水簸箕使用C20混凝土，每个出水口处一个，1000*800*40配筋双向6中距200mm。具体做法参见下图石材水簸箕示意图 水簸箕节点做法6.8.10屋面施工缝处理 对混凝土盖板面层进行排版分格，分隔缝应与屋面、女儿墙对缝，以盖板中心为分界线向两侧找10%坡度。盖板顶面分水线及两侧的阳角处镶铜条，横向设分隔缝，分隔间距不大于2m,分隔缝镶贴PVC分隔条或打耐候密封胶。盖板两侧下口应做鹰嘴，两端与墙面交接处应打胶密封。抹灰完成后分隔缝清理干净。质控控制：分隔缝设置，坡向坡度。质量要求：抹灰层表面平整，密实光洁， 屋面施工缝做法详图 砂浆面层变形缝盖板分隔平面示意图七、质量控制标准及措施7.1保温层质量控制标准7.1.1主控项目（1）保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（2）板状材料保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。检验方法：钢针插入和尺量检查。（3）屋面热桥部位处理应符合设计要求。检验方法：观察检查。7.1.2 一般项目（1）板状保温材料铺设应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝应严密，粘接应牢固。检验方法：观察检查。（2）固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求，垫片应与保温层表面齐平。检验方法：观察检查。（3）板状材料保温层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：2m靠尺和塞尺检查。（4）板状材料保温层接缝高低差的允许偏差为2mm。检验方法：直尺和塞尺检查。7.2屋面找平层与找平层的质量标准7.2.1主控项目1）找平层、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2）找平层、找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、坡度尺、拉线和尺量检查。7.2.2一般项目1）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺，落水口处应做成略低的凹坑。检验方法：观察和尺量检查。2）找平层应平整光洁，粘结牢固，无空鼓、裂缝、酥松、起砂、起皮现象。检验方法：观察检查。3）找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm，找坡层表面平整度的允许偏差为7mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。7.3防水层质量保证措施防水施工是特殊工序，施工中过程控制极为重要。7.3.1三检制在地下防水工程的施工过程中，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检制”，并有完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。7.3.2卷材质量要求 根据实际情况，采用冷粘法进行施工，冷粘法铺贴卷材应符合下列规定粘接剂涂刷应均匀，不应漏底，不应堆积应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。 卷材下面的空气应尽，并应压粘牢固。卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲，皱折。 接缝处应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。7.3.3防水工程质量检验与验收 （1）卷材防水层的施工质量检验时按照铺粘面积每100m2抽查1处，每处10 m2，且不得少于3处。（2）主控项目：防水层所用的材料及配套材料必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。卷材防水层不得有渗漏和积水现象检查方法：雨后观察或者淋水、蓄水检查防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）一般项目：卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角做圆弧处理。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。卷材防水层的收头应与基层粘结，钉压应牢固，密封应严密。检验方法：观察检查。卷材防水层的铺贴方向应正确，搭接宽度允许偏差为-10。检验方法：观察和尺量检查。7.4隔离层的验收标准（1） 主控项目 所采用的材料质量符合设计要求检验方法：检查出厂合格证。隔离层不得有破损和漏铺现象。检查方法：观察检查。（2） 一般项目 铺设平整，其搭接宽度不应小于50mm,不得有皱折。观察方法：观察和尺量检查。7.5保护层的验收标准（1） 主控项目 保护层所用的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证，质量检验报告和计量措施。细石混凝土保护层强度等级符合要求。检验方法：混凝土试块抗压强度检验。保护层的排水坡度，应符合设计要求。检验方法：坡度尺检查。（2）一般项目细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。检验方法：观察检查。保护层的允许偏差和检验方法符合下列要求细石混凝土表面平整度5.0，2m靠尺和塞尺检查。缝格平直3.0mm,拉线和尺量检查。保护层厚度：设计厚度的10%，且不得大于5mm，钢针插入和尺量检查。 7.6细部构造验收 7.6.1檐口（1）主控项目 檐口的防水构造应符合要求 检查方法：观察检查。 檐口的排水坡度应符合设计要求，檐口部位不得有渗漏和积水现象。 检查方法：坡度尺检查和雨后观察或淋水试验。（2）一般项目 檐口800mm范围内的卷材应满贴。 检验方法：观察检查。 卷材收头应在找平层的凹槽内用金属压条钉压牢固，并用密封材料封严。 檐口端部应抹聚合物水泥砂浆，其下端应做成鹰嘴或滴水槽。 7.6.2女儿墙（1）主控项目 女儿墙的防水构造应符合要求。 检验方法：观察检查 女儿墙的压顶向内排水坡度不应小于5%，压顶内侧下端应做成鹰嘴或滴水槽 检验方法：观察和坡度尺检查 女儿墙根部不得有渗漏和积水现象。 检验方法：雨后观察或淋水试验。 （2）一般项目 女儿墙的泛水高度及附加层铺设应符合设计要求 检验方法：观察和尺量检查。 女儿墙的卷材应满粘，卷材收头应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。 检验方法：观察检查。 7.6.3水落口（1）主控项目水落口的防水构造应符合设计要求。 检查方法：观察检查 水落口杯子上口应设在沟底的最低处，水落口处不得有渗漏和积水现象。 检查方法：雨后观察或淋水、蓄水试验。（2）一般项目水落口的数量和位置应符合设计要求，水落口杯应安装牢固。 检验方法：观察和手板检查。 水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口周围的附加层铺设应符合设 计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固。 检验方法：观察和尺量检查。 7.6.4变形缝（1）主控项目变形缝的防水构造应符合设计要求。观察方法：观察检查。变形缝处不得有渗漏和积水现象。检验方法：雨后观察或淋水检查。（2） 一般项目变形缝的泛水高度及附加层铺设应符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。防水层应铺贴至泛水墙的顶部。检验方法：观察检查。等高变形缝顶部宜加扣混凝土或金属盖板。混凝土盖板的接缝应用密封材料封严，金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，并做好防锈处理。检查方法：观察检查。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖和金属盖板，应用金属钉压条固定，并应用密封材料封严。检查方法：观察检查。7.6.5伸出屋面管道（1） 主控项目伸出屋面管道的防水构造应符合设计要求。检验方法：观察检查。伸出屋面管道根部不得有渗漏和积水现象。检验方法：雨后观察或淋水试验。（2）一般项目伸出屋面管道的泛水高度及附加层铺设，应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。伸出屋面管道周围的找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡。检验方法：观察和尺量检查。卷材防水层收头应用金属箍固定，并用密封材料封严。7.6.6屋面出入口（1） 主控项目屋面出入口的防水构造应符合设计要求。检验方法：观察检查。屋面出入口处不得有渗漏和积水现象。检验方法：雨后观察和淋水试验。（2）一般项目屋面垂直出入口防水层收头应压在压顶圈下，附加层铺设应符合设计要求。检查方法：观察检查。屋面水平出入口的防水层收头应压在混凝土踏步下，附加层铺设和护墙应符合设计要求。检查方法：观察检查。屋面出入口的泛水高度不应小于250mm。检验方法：观察和尺量检查。7.6.7设施基座（1）主控项目设施基座的防水构造应符合设计要求。检验方法：观察检查。设施基座处不得有渗漏和积水现象。检验方法:雨后观察或淋水试验。(2)一般项目：设施基座与结构层相连时，防水层应包裹设施基座的上部，并应在地脚螺栓周围做密封处理。检验方法：观察检查。设施基座直接放置在防水层上时，设施基座下部应增设附加层，必要时应在其上浇筑细石混凝土，其厚度不应小于50mm。检验方法：观察检查。八、成品保护措施8.1抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。8.2雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防