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文档简介
1 39 目录目录 1 编制依据 编制依据 3 2 工程概况 工程概况 3 2 1 设计情况一览表 设计情况一览表 3 2 2 地下部分结构平面图 地下部分结构平面图 4 3 施工安排 施工安排 4 3 1 施工部位及工期要求 施工部位及工期要求 4 3 2 劳动力组织及职责分工 劳动力组织及职责分工 5 4 施工准备 施工准备 5 4 1 技术准备 技术准备 5 4 2 机具准备 机具准备 6 4 3 材料准备 材料准备 6 5 主要施工方法及措施 主要施工方法及措施 6 5 1 流水段划分 流水段划分 6 5 2 模板及支撑配置数量 模板及支撑配置数量 8 5 3 模板设计 模板设计 8 5 3 2 墙体模板设计 墙体模板设计 9 5 3 3 梁模板设计 梁模板设计 11 5 3 4 楼板模板设计 楼板模板设计 12 5 3 4 楼梯模板设计 楼梯模板设计 14 5 3 4 特殊部位模板设计 特殊部位模板设计 14 5 5 模板的制作和加工 模板的制作和加工 17 5 5 1 对模板加工要求 对模板加工要求 17 5 5 2 对模板加工管理与验收的具体要求 对模板加工管理与验收的具体要求 17 2 39 5 6 模板的安装模板的安装 17 5 6 1 模板安装的一般要求 模板安装的一般要求 17 5 6 2 柱模安装施工顺序柱模安装施工顺序 18 5 6 3 墙模板安装施工顺序 墙模板安装施工顺序 19 5 6 4 梁模板安装施工顺序 梁模板安装施工顺序 19 5 6 4 楼板模板安装施工顺序 楼板模板安装施工顺序 19 5 7 模板的拆除 模板的拆除 20 5 7 1 拆除的具体要求 拆除的具体要求 20 5 8 维修和保管 维修和保管 22 6 模板安装的允许偏差 模板安装的允许偏差 22 7 安全注意事项 安全注意事项 23 8 模板设计计算书 模板设计计算书 23 8 18 1 柱模板计算柱模板计算 23 8 28 2 墙体模板计算 墙体模板计算 27 8 3 梁模板计算 梁模板计算 30 8 4 特殊部位模板计算 特殊部位模板计算 33 中成宾馆改扩建工程模板方案中成宾馆改扩建工程模板方案 3 39 1 编制依据 编制依据 2 工程概况 工程概况 2 1 设计情况一览表 总建筑面积 18846m2 地下层面积 8800 m2 1 建筑面积 占地面积 33536m2 标层面积 10046 m2 2层 数地 下2 层地 上4 层 3 层 高标层5 4m非标层3m 基础形式筏板基础 4 结构形式 结构形式 5 地下防水材料防水三元乙丙卷材防水 基础底板厚400mm 外墙厚度300mm 内墙厚度200mm 柱断面 600 600 600 900 6 结构 断面 尺寸 梁断面 500 500 400 600 500 1000 400 1600 序号类 别 名 称文件编号 1 图 纸 结 1 结 35 2000 04 06 地下工程防水技术规范 GB50108 2001 地下防水工程质量验收规范 GB50208 2002 2 规 范 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 中华人民共和国建筑法 主席令 91 号 3 法 规 中华人民共和国环境噪音污染防治法 主席 77 号令 4 施 组 中成宾馆施工组织设计 4 39 楼板厚度120mm 150mm 180mm 200mm 7 楼梯结构 形式 板式楼梯 8 坡道结构 形式 框架 9 结构转换 层 地下室局部有夹层 地上三层局部有夹层 预应力 s15 24 10钢筋类型 非预应力 11 施工缝 设置 CD 轴北 2000mm 处 12 水电设备 专业情况 设备 水电洞口各专业预留 2 2 地下部分结构平面图 见附图 1 地下部分结构平面图 见附图 2 3 施工安排 施工安排 3 1 施工部位及工期要求 施部位完成日期 基础底板7 月 24 日 0 000 以下9 月 22 日 0 000 以上11 月 15 日 结构封顶11 月 20 日 3 2 劳动力组织及职责分工 3 2 1 管理负责人 管理负责人 本工程中所有木工工种由五建木工工长李振铎 负责 工长主要负责任务划分 对工人进行技术交底 安全 交底以及施工现场的工作指导 保证工人按方案完成各到工 5 39 序 3 2 2 劳务负责人 劳务负责人 本工程中施队伍为安徽京安 我方对劳务的管 理由王志安负责 主要对施工现场工人是否持证上岗进行见 检查 同时负责现场安全的管理 对工人在施工中可能出现 的各种安全隐患提出指导性意见 定期对现场工人进行安全 文明施工教育 3 2 3 工人人数及分工 工人人数及分工 模板加工30 人模板运输10 人 模板安装50 人模板拆除20 人 模板清理10 人总计120 人 4 施工准备 施工准备 4 1 技术准备 技术准备 4 1 1 熟悉审查图纸 熟悉审查图纸 在工程施工前工长应认真审阅施工图纸 对各种构件的截面 尺寸 标高逐一进行核对并按各构件尺寸进行分类 如发现图纸 上截面尺寸及标高有相互矛盾 应及时向现场技术负责人反应 提前做出处理意见 4 1 2 拟采用的新型模板体系 拟采用的新型模板体系 本工程中楼板模板计划采用新型模板快拆体系 采用快拆体 系可在整个施工中节约一层模板 能收到良好的经济效益 4 2 机具准备 机具准备 机具名称机具数量备注 圆盘锯1 6 39 平锯1 手提电锯5 手提电刨5 牛头钻5 手枪钻1 4 3 材料准备材料准备 本工程计划墙 柱 梁 楼板模板全部采用木模板 模板的加工以 及配制在现场完成 木模板采用 18 厚多层板钉 50 100 木方做肋 固定和支撑件采用钢管支撑 木方 快拆件 调节杆 U 型托以及 M16 对拉螺栓 由于施工现场有较大作业面 要求一次配出两个施 工段的模板 以提高施工速度 5 主要施工方法及措施 主要施工方法及措施 5 1 流水段划分 流水段划分 基础底板施工流水段划分图 7 39 底板以上结构施工流水段划分 5 2 模板及支撑配置数量 名 称型 号单 位数 量使用部位进场时间 多层板18mm 厚m28000墙 柱 板7 月 25 日 8 39 木 方 50 100 根13500墙 柱 板7 月 25 日 木 方 100 100 根1314柱 板7 月 25 日 快拆托个11000板8 月 10 日 立 杆3 3m根2000板8 月 10 日 立 杆3 m根1600板8 月 10 日 横 杆根4400板8 月 10 日 螺 栓M16个5600墙 梁8 月 10 日 垫 片 100 100 个5600墙 梁8 月 10 日 5 3 模板设计 模板设计 5 3 1 柱模板设计 柱模板设计 本工程中大部分柱为 600 600 柱模板采用 18 厚多层板背 面钉 50 100 木方做肋 肋距 275mm 用 100 100 木方做 柱箍 柱箍之间用 M16 对拉螺栓锁紧 柱箍间距 500mm 层高 5 4m 时柱箍间距改为 400mm 具体做法做下图 100木方 100木方 厚多层板 柱模板 9 39 对拉螺栓 不吸水海绵条 18mm厚多层板 柱模板断面 mm厚多层板 木方做柱箍 柱箍间距示意 梁柱接头处单做柱头 做法见下图 柱头做法 定位筋 木方 5 3 2 墙体模板设计 墙体模板设计 在本工程中墙体模板采用木模板现场配置和组拼 地下部分 墙体高 3m 厚 30cm 宽 8m 木模用 1220 2440 18 多层板背面 订 50 100 木方做肋 横向用 48 3 5 双钢管做背楞穿墙螺栓采 用 M16 普通螺栓 墙体模板做法见下图 墙体模板连接 10 39 做法见下图 穿墙螺栓分布图 螺栓沿墙体高度做法见下图 穿墙螺栓做法见下图 11 39 5 3 3 梁模板设计 在本工程中大部分梁截面为 500 500 长 8m 采用 18mm 厚 多层板背钉 50 100 木方做肋支撑采用碗扣式钢管脚手架 间距 设为 1 2m 侧模立档选用 50 100 通长木方 具体做法见下图 5 3 4 楼板模板设计 本工程中楼板模板采用多层板背钉 50 100 木方做肋 由于 12 39 楼板模板采用快拆体系 需要在现场制作两种定型木模板 以配 合快拆体系 具体做法见下图 两种定型模板做法 楼板模板排列图 快拆件支撑体系图 13 39 梁板连接做法 14 39 5 3 4 楼梯模板设计 楼梯模板一般施工起来比较复杂 本工程中主要为板式楼梯 施工前应根据实际层高放样 先安装休息平台梁模板 再安装楼 梯模板斜楞 然后铺设楼梯底模 安装外帮侧模和踏步模板 安 装时要特别注意斜向支柱的固定 防止浇砼时模板移动 5 3 4 特殊部位模板设计 在本工程中有两处特殊部位 一是有 600 900mm 的大截面 柱 二是在二 三层结构顶板处有 400 1000 预应力梁和在 17 1m 处有 400 1600mm 的巨型大梁 对大截面柱采用加密柱箍 柱箍间距设为 400mm 一道 并且在截面中间做对拉螺栓 对大截 面梁采用梁底加密钢管支撑的办法 并且在梁的侧模做对拉螺栓 大截面柱做法 15 39 大截面柱模板做法 大截面梁做法 16 39 17 39 5 5 模板的制作和加工 5 5 1 对模板加工要求 本工程中的所有模板均在现场加工制作完成 模板加工时应 按本方案中的尺寸进行 尤其是在配置楼板模板时 应严格按照 方案中的两种定型模板进行现场制作 为保证两种定型模板之间 拼接严密 加工误差不得大于 2mm 在加工墙体模板时 需要在 模板预先打螺栓孔 孔距应严格按照方案中螺栓排列图进行打孔 5 5 2 对模板加工管理与验收的具体要求 由于模板加工全部在现场完成 木工用的机具 木方 多层 板废料比较多 同时现场模板加工场地狭窄 模板加工时应加强 对操作人员的安全教育 对加工完的废料应分类码放整齐 加工 成型的模板应先由专门负责验收人员检查验收 合格后的模板按 不同型号分类码放整齐 5 6 模板的安装 5 6 1 模板安装的一般要求 模板安装的一般要求 按模板设计进行支设安装 以保证模板系统的整体稳定 支 撑下的支撑面应平整 垫实 要有足够的受压面积 预埋件与预 留洞口必须位置准确 安装牢固 18 39 5 6 2 柱模安装施工顺序柱模安装施工顺序 柱模板采用单片就位组拼的方法 具体施工顺序如下 柱底找平 焊接柱模定位筋 柱模就位及安装 安装柱箍 安设钢丝绳 校正垂直度 固定支撑 搭脚手架 浇混凝土 二次校正 拆除模板 脚手架 清理模板 柱模板的校正 柱模板安装完毕后进行校正 校正时采用钢丝绳配合松紧 螺栓使用 在柱的端部用钢管卡紧柱模 钢丝绳在端部用花篮螺 栓与钢管连接 钢丝绳下端与地锚连接 地锚用 10 钢筋做 U 型钩与底板结构的上铁钢筋焊接 调直时用松紧螺栓调直 柱子 校正调直后用钢管支撑固定牢固 见下图 柱帽安装顺序 工程中梁柱接点处设柱帽 柱帽施工顺序 安设柱帽支 架 安装柱帽模板 安设梁模板 调整柱帽模板标高 加紧 19 39 对拉螺栓 与梁模板接缝处理 浇混凝土 混凝土养护柱帽 模板拆除 清理模板 柱模板的安装要点 1 柱模根部找平后用水泥砂浆堵严 防止跑浆 2 梁 柱模板分两次支设 在柱子达到拆模强度时 最上 一段柱模先不拆除 以便与柱帽模板相连接 便于施工 3 柱帽安装必须牢固 防止柱帽下滑 4 浇完混凝土后必须对柱子模板进行二次校正 5 6 3 墙模板安装施工顺序 绑钢筋 模板底部找平 墙体模板就位拼装 校正垂直度 支撑固定 浇混凝土 二次校正 拆模 模板清理 5 6 4 梁模板安装施工顺序 立可调支撑 安装梁底模板 安装梁侧模板 模板预柱 绑筋 打砼 养护 拆侧模拆除 底模拆除 清理拆除支撑 件 5 6 4 楼板模板安装施工顺序 立钢管支撑 安放快拆托 安放楼板板模板 调平 模 板缝处理 绑筋 浇砼 养护 拆板模 拆支撑件 楼板 模板清理 20 39 5 7 模板的拆除 5 7 1 拆除的具体要求 1 模板拆除时应遵循先支后拆 先非承重部位 后承重部位以 及自上而下的原则 拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸 硬撬 拆下的模板配件等严禁抛扔 要有人接应传递 按归定地点 堆放 并做到及时清理 以备待用 2 模板的拆除 除了侧模应以保证砼表面及棱角不损坏时方可 拆除外 还应按 混凝土结构施工及验收 规定执行 3 拆模时 操作人员应站在安全处 以免发生安全事故 待该 片 段 模板全部拆除后 方准将模板配件 支架等运出堆 放 4 拆模时应逐块拆除 不得成片撬落或拉倒 拆下的模板和零 件严禁向楼层以下抛扔 5 高空装拆模板时除操作人员外 下面不得站人 并应设置警 示牌 5 7 2 底模拆除的要求 底模及其支架拆除应符合下列规定 构件类型构件跨度 达到砼立方体抗压强度标准 值的百分率 0 2 50 2 8 75板 8 100 8 75 梁 8 100 悬臂构件 100 5 7 3 当施工荷载所产生的效应比使用荷载更不利时应采取的措施 21 39 由于本工程施工场地比较狭窄 施工荷载可能会比使用荷载 更不利 为此要求底模拆除时其上层支顶不得连续少于两层 5 7 3 后浇带 施工缝处理方法 本工程后浇带 施工缝做法见下图 22 39 5 8 维修和保管 1 拆下的模板应及时清除灰浆 2 模板的支撑件 块拆件以及托具应经常进行清理检查 对有损 坏 断裂的配件要及时的挑出 对拉螺栓 螺纹部位要整修 后涂油 3 拆下的模板如发现乔曲 变形及时修理 4 不同规格的模板应分开堆放 5 露天堆放时应避免雨淋水浸 6 模板安装的允许偏差 模板安装的允许偏差 项目允许偏差 mm 检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高 5水准仪或拉线 钢尺检查 基础 10钢尺检查 截面内 部尺寸 柱 墙 梁 4 5钢尺检查 不大于 5m6经纬仪或吊线 钢尺检查层高垂 直度大于 5m8经纬仪或吊线 钢尺检查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m 靠尺和塞尺检查 23 39 7 安全注意事项 安全注意事项 1 模板堆放地及在施工现场内 不得进行明火焊接 切割作 业 如必须进行时 应有可靠消防措施 2 使用手提式电动工具 应采用 220V 以下电源 并装有可靠 漏电保护装置 8 模板设计计算书 模板设计计算书 8 1 柱模板计算 柱箍是柱模板的横向支撑构件 其受力状态为拉弯构件 应按拉弯 构件进行计算 本工程中柱箍计划采用 100 100 木方配合 M16 对拉螺栓 做柱箍 柱箍间距在有夹层时设为 500mm 没有夹层时间距设为 400mm 框架柱截面尺寸为 600 600 600 900 混凝土等级 C40 荷载计算 1 新浇混凝土对模板侧压力标准值 采用内部振捣器 F 0 22rct0 1 2V1 2 F rcH 式中 F 新浇混凝土对模板的最大侧压力 KN m2 rc 混凝土的重力密度 KN m2 t0 混凝土的初凝时间 可采用 t0 200 T 15 计算 T 为混凝土的温度 T 10oC t0 8 oC V 混凝土的浇筑速度 m h V 10 m h 24 39 H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高 度 m 1 外加剂影响修正系数 不掺外加剂时取 1 0 掺 具有缓凝作用的外加剂时取 1 2 2 混凝土坍落度修正系数 当坍落度小于 30mm 时 取 0 85 110 150mm 时 取 1 15 在式 和式 中的计算结果中取小值 F1 0 22rct0 1 2V1 2 0 22 24 8 1 2 1 15 3 2 186 5 KN m2 F2 rcH F 2 rcH 24 3 72 KN m2 用于夹层 24 5 4 129 6 KN m2 因为 F1 F2 所以取 F2 72 KN m2 F1 F 2 取 F 2 129 6 KN m2 2 倾倒混凝土产生的荷载标准值 查施工手册第 4 册表 17 18 得 F 4 KN m2 3 计算简图 25 39 L2 RARB 柱多层板木模受力简图 L1 L1 柱箍示意简图 RARB 柱箍受力简图 图中 L1 柱箍间距 L2 柱宽 RA RB 螺栓对柱箍作用力 F 木模中木方背楞作用于柱箍的集中力 q F L1 0 85 式中 q 柱模所承受的均布荷载设计值 KN m F 侧压力和倾倒混凝土荷载 KN m2 0 85 折减系数 q 72 4 0 5 0 85 31 45 KN m q 129 6 4 0 4 0 85 45 4 KN m 无夹层 柱高 5 4m 4 强度验算 N An Mmax rxwnx f 26 39 An 100 1236 123600mm2 F3 31 45 0 6 18 87 KN 木模板对柱箍的作用力 P F3 3 6 29 KN Mmax p l 4 a 6 29 1 236 4 0 318 0 057 KN m wnx bh2 6 10 100 6 166 67CM3 N L2q 2 600 2 31 45 9435N mm N An Mmax rxwnx f 木方为东北落叶松 f 8 5 N mm2 9435 123600 57 103 166 67 103 0 41 N mm2 f 8 5 N mm2 F3 45 4 0 6 27 24 KN P F3 3 9 08 KN Mmax p l 4 a 9 08 1 236 4 0 318 0 082KN m N L2q 2 600 2 45 4 13620N N An Mmax rxwnx f 13620 123600 57 103 166 67 103 0 45 N mm2 f 8 5 N mm2 5 挠度验算 5qL14 384EI E 10000 I bh3 12 8 3 106 5 31 45 5004 384 1 104 833 104 27 39 0 3mm 600 500 1 2mm 5qL14 384EI 5 45 4 4004 384 1 104 833 104 0 18 mm 600 400 1 5mm 故柱箍有夹层时采用间距 500mm 的柱箍 无夹层时间距采用 间距 400mm 的柱箍 能满足施工要求 6 对拉螺栓的验算 查施工手册表 17 17 得 M16 螺栓的净面积 S 144mm2 允许拉力为 24 5KN 荷载设计值为 F 129 6X0 85X1 2 4X1 4 0 85 136 96KN m2 N 0 4 0 6 136 96 32 9KN n N 2 16 45KN 对拉螺栓受的拉应力 n A 16 45 103 144 114 2 24 5 103 144 170 14 N mm2 所以本工程中选用 M16 的对拉螺栓可以满足要求 8 2 墙体模板计算 地下部分墙体高 3m 厚 30cm 宽 8m 木模用 1220 2440 18 多层板背面订 50 100 木方 横向用 48 3 5 双钢管做背楞 穿 墙螺栓采用 M16 普通螺栓 混凝土自重密度 24 KN m3 混凝土强度 等级 C30 坍落度 120mm 混凝土温度设为 32oC 地下部分施工时气 温比较高 采用泵送浇注混凝土 浇注速度为 2m h 用插入式振捣 28 39 器振捣 混凝土侧压力标准值 F1 0 22rct0 1 2V1 2 0 22 24 1 2 1 15 1 44 4 3 45 12KN m2 F2 rcH 24 3 72 KN m2 混凝土侧压力设计值 F F1 分项系数 折减系数 47 2 1 2 0 85 46KN m2 倾倒混凝土产生的荷载 查施工手册 17 78 得 4KN m2 荷载设计值为 4 1 4 0 85 4 76 KN m2 荷载组合 F 4 76 46 50 76 KN m2 墙模板受力简图 墙木模受力简图 29 39 q1 50 76 103 0 3 1000 15 23 N mm2 用于计算承载力 q2 46 103 0 3 1000 14 45 N mm2 用于挠度验算 抗弯强度验算 M q1m2 2 15 23 3002 2 685350N mm w bh2 6 50 1002 6 8 335 104mm3 M w 68 535 104 8 335 104 8 2 N mm2 17 N mm2 抗弯强度满足要求 挠度验算 q2m 24EI L3 6m2L 3m3 13 8 300 6003 600 3002 6 3 6003 24 1 104 4 17 1003 13 8 300 1 89 108 24 1 104 4 17 106 0 78mm 1 5mm 挠度满足要求 对拉螺栓验算 M16 穿墙螺栓做法见附图 7 N F 0 4 0 61 50 76 0 4 0 61 12 4 KN m2 N 144 86 1 170N mm2 可以使用 8 3 梁模板计算 在本工程中梁截面大部分为 500 500 长 8m 采用落叶松木模 模板背楞采用 50 100 木方 支撑间距设为 1 2m 侧模立档选用 30 39 100 100 通长木方 1 底模验算 落叶松的各种承载力值 fm 13 N mm2 fc 12 N mm2 顺纹抗压 ft 8 5 N mm2 顺纹抗拉 fv 1 5 N mm2 顺纹抗剪 E 10000 N mm2 松木重力密度 5 KN m3 抗弯强度验算 1 荷载 底模自重 5 3 0 05 0 1 1 2 0 09KN m 混凝土自重 24 0 5 0 5 1 2 7 2KN m 钢筋荷重 1 5 0 5 0 5 1 2 0 45 KN m 振捣混凝土荷载 2 0 5 1 2 1 2 KN m 合计 8 94 KN m 乘以折减系数 0 9 则 q 8 94 0 9 8 046KN m 2 抗弯承载力验算 底模主龙骨间距为 1 2m 是多跨连续梁 考虑木材长 度有限 故按四等跨连续梁计算 见下图 FFFFF 梁模板受力简图 31 39 由表查得 弯矩系数 Km 0 107 剪力系数 Kv 0 607 挠度系数 Kw 0 632 M Kmql2 0 107 8 046 1 22 1 24KN m w bh2 6 3 50 1002 6 250000 M w 1 24 103 250000 4 96 N mm2 13 N mm2 抗弯满足要求 2 抗剪强度验算 V Kvql 0 607 8 046 1 2 5 41 KN 3V 2bh 3 5 41 103 2 400 50 0 7 N mm2 fv 1 5 N mm2 抗剪强度满足要求 3 验算 I bh3 12 3 50 1003 12 5 106 Kwql4 100EI 0 632 8 046 12004 100 1 104 12 5 106 0 84mm 1200 500 2 4 mm 挠度满足要求 所以梁底支撑间距 1200 能满要求 32 39 2 侧板 侧板选用 50 100 木方做斜撑 间距 1200mm 一道可满足 使用要求 不在单独计算 3 支撑验算 工程中支撑采用钢管立柱支撑 一般按立柱稳定性控制 可按两端铰接受压构件简化计算 钢管稳定性验算公式 N A f 式中 N 每根钢管承受的荷载 A 钢管截面积 轴心受压稳定系数 N 8 94 1 2 2 5 36 KN A 4 89cm2 L 1200mm i d2 d12 4 482 412 4 15 78mm L I 1200 15 78 76 查得 0 8 N A 7 36 103 0 8 4 89 102 18 87 N mm 215 所以横杆间距 1200mm 能满足要求 8 4 特殊部位模板计算 8 4 1 游泳池立墙底板支撑计算 由于游泳池立墙荷载增大较多 故需要在原支撑基础 上沿立墙底部四周增加一道立杆 上托通长 100 100 木 33 39 方子 使底部立杆间距变为 900mm 1 底模验算 落叶松的各种承载力值 fm 13 N mm2 抗弯 fc 12 N mm2 顺纹抗压 ft 8 5 N mm2 顺纹抗拉 fv 1 5 N mm2 顺纹抗剪 E 10000 N mm2 松木重力密度 5 KN m3 1 荷载计算 底模自重 1 2 5 1 0 1 0 1 0 06 KN m 混凝土自重 1 2 24 0 3 1 71 14 7 KN m 钢筋荷重 1 2 1 5 0 3 1 71 0 92 KN m 振捣混凝土荷载 2 0 4 1 2 0 96 KN m 合计 16 6 KN m 乘以折减系数 0 9 则 q 16 6 0 9 14 94 KN m 1 抗弯承载力验算 底模主立杆间距为 0 9m 是多跨连续梁 考虑木材长 度有限 故按四等跨连续梁计算 见下图 受力简图 FFFFF 由表查得 弯矩系数 Km 0 107 剪力系数 Kv 0 607 34 39 挠度系数 Kw 0 632 M Kmql2 0 107 14 94 0 62 0 57KN m w bh2 6 100 1002 6 166666 7 M w 0 57 106 166666 7 3 4N mm2 13 N mm2 抗弯满足要求 2 抗剪强度验算 V Kvql 0 607 14 94 0 6 5 44 KN V bh 5 44 103 100 100 0 544 mm2 fv 1 5 N mm2 抗剪强度满足要求 3 挠度验算 I bh3 12 100 1003 8 3 106 Kwql4 100EI 0 632 14 94 6004 100 1 104 8 3 106 0 14mm 600 300 2 mm 挠度满足要求 2 侧板 侧板做法可仿外墙做法 采用做两道穿墙螺栓的办法 35 39 3 支撑验算 工程中支撑采用钢管立柱支撑 一般按立柱稳定性控制 可按两端铰接受压构件简化计算 钢管稳定性验算公式 N A f 式中 N 每根钢管承受的荷载 A 钢管截面积 轴心受压稳定系数 N 16 6 0 6 9 9KN A 4 89cm2 L 1200mm i d2 d12 1 2 4 482 412 1 2 4 15 78mm L I 1200 15 78 76mm 查得 0 0 807 N A 9 9 103 0 807 4 89 102 25 N mm 215 所以横杆间距 600mm 能满足要求 说明 施工时应先在下层楼板上弹出立墙轴线 立杆时确保立 杆在墙体底部居中 因首层强度还没有达到一定强度 所以同 时也应在首层 8 4 2
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