济南市平阴县千吨玫瑰鲜花深加工新建项目和玫瑰镇彭庄村山坡地治理提升项目施工方案.doc

济南市平阴县千吨玫瑰鲜花深加工新建项目和玫瑰镇彭庄村山坡地治理提升项目施工方案一 施工方案及技术措施1工程概况1.1工程名称：济南市平阴县千吨玫瑰鲜花深加工新建项目和玫瑰镇彭庄村山坡地治理提升项目2 编制依据施工中采用的规范、标准及其它技术文件建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002钢结构设计规范GB50017-2003吊车轨道联结及车挡00G514-六建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2011混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011砌体结构设计规范GB50003-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923建筑结构可靠度设计统一标准GB500682001建筑工程抗震设防分类标准GB502232008工业建筑防腐蚀设计规范GB500462008建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB502242010建筑地基处理技术规范JGJ792012建筑变形测量规范JGJ82007钢结构工程施工规范GB507552012钢结构现场检测技术标准GB/T506212010低合金高强度结构钢GB/T15912008碳素结构钢GB/T7002006碳钢焊条GB/T51172012建筑结构用钢板GB/T198792005热轧H型钢和部分T型钢GB/T112632010焊接H型钢YB 33012005钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角头螺母 垫圈技术条件GB12312006焊接用钢丝GB/T13002005钢结构用扭剪型高强螺栓连接副GB/T36322008建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T2512011建筑钢结构防火技术规程CECS200：2006钢结构防火涂料GB149072002钢结构防火涂料通用技术条件GB149072002湿陷性黄土地区建筑规范GB500252004建筑制图统一标准GB50104-2010建筑模数协调标准GB/T 50002-2013建筑地面设计规范GB50037-2013建筑设计防火规范GB50016-2006建筑采光设计标准GB50033-2013建筑照明设计标准GB50034-2013民用建筑节能设计标准JGJ26-2010建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009屋面工程技术规范 GB50345-2012建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009年版)消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014建筑设计防火规范 GB 50016-2006建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005建筑给水聚丙烯(PP-R)管道工程技术规程DBJ14-BS11-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002公共建筑节能设计标准DBJ 14036-2006民用建筑节水设计标准GB50555-2010民用建筑电气设计规范JGJ16-2008建筑物防雷设计规范GB 50057-2010火灾自动报警系统设计规范GB 50116-2013供配电系统设计规范GB50052-2009低压配电设计规范GB 50054-2011火灾自动报警系统设计GB50116-2013民用建筑电气设计规范JGJ16-2008建筑设计防火规范GB50016-2006施工单位人员多年来施工中积累的经验；施工管理技术、设备装备能力及技术人员等资源情况。公司制定的技术工艺手册和安全管理规定。3编制原则3.1 严格遵守招标文件对工程建设的质量、工期、文明施工等项目控制要求。坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立建全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导的开展安全生产活动。做到生产与安全同时计划、布置、检查、总结和评比。从项目经理到施工工人，做到纵向到底，一环不漏；安全生产责任制做到横向到边，人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。对于进入施工现场的作业人员必须穿戴防护用品，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。3.2 遵守工程施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工顺序；采用先进的施工技术，合理确定施工方案，保证重点难点工程施工，确保工程质量和安全施工,确保工程按期完工。3.3 采用先进、快速的施工技术和工艺，扩大机械化施工范围，提高机械化施工程度，充分利用现有机械设备，改善劳动力条件，提高劳动生产率。3.4 利用网络技术、流水作业原理及系统工程等科学方法，组织有节奏、均衡施工；合理安排雨季和汛期施工项目，保证施工生产的连续性。3.5 严格执行ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系，加强质量管理、安全管理和环境保护，做到质量、安全、环境保护管理规范化、标准化。强化质量、安全控制，做到文明施工，合理部署，精心施工，确保施工质量优良，杜绝安全事故。3.6 根据本工程各分部的性质、施工方法、工程用途等因素，合理安排协调相关专业工程与安装工程之间的施工顺序，力求缩短工期。正确处理协调各分部工程、专业工程、施工段的相互连接、制约的关系。3.7 贯彻执行国家、省、市有关部门、业主以及公司的各种制度、规定、标准。3.8 加强经济核算，进行多方比较，选择最佳方案降低工程造价。4主要材料的进场计划4.1工程材料的进场计划4.1.1 根据设计图纸和要求，编制各种工程材料需用量计划。4.1.2 根据施工进度编制材料进场计划和材料进场计划的保证措施。4.1.3 与材料供应单位签订供应合同，应能保证按质、按量、按时进入施工现场。4.1.4 将各种材料需用量计划一次性提供给材料供应单位，提前做好材料准备计划。4.1.5 材料进场时间应至少提前用料二天进入施工现场。4.1.6 确定各类材料的加工地和停放地。4.2主要材料控制措施4.2.1原材料的质量控制采购方针；计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。4.2.2对主要材料有设计单位、监理单位、施工单位共同选定，并进行封样，并设置专门的陈列间存放，采购时严格实行看样订货制，确保货、样一致。4.2.3所有进场的材料或配件在进场时必须具备出厂合格证和铭牌标示并具有厂家、批号、地址和当地建设局颁发的材料准用证等，需做复试的材料应按规定进行抽验检测。4.2.4钢材进场时由材料员进行外观质量检验及索要出厂合格证、准用证，并核对批号与合格证号是否一致，检验合格后，分类堆放。4.2.5其他材料应每批验证出厂合格证，产品说明书、规格、型号、外观、数量等，需做复验的必须做复验，并做验收记录。4.2.6凡标志不清或认为质量有疑问的材料以及对质量有怀疑或与合同规定不符的材料，需要进行追踪检验以控制和保证其质量。对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。4.2.7凡经检验不合格的材料一律停止供货，并把该批材料全部退回，不得存在施工现场，更不得用在本工程中。4.3材料进场检验4.3.1工程所使用的主要材料、配件等应具有出厂合格证及质量证明书，其质量应达到技术标准，其性能应满足设计要求。4.3.2主要材料应具有进场验收单，并应有验收人员的签证。4.3.3产品在运输、保管和施工过程中，必须采取有效的防止损坏、腐蚀措施。4.3.4应有产品质量证明书、制造厂家资格证书，管件应有出厂合格证和检验报告。4.3.5 根据规范对材料的外观质量和尺寸进行抽检，如发现不合格品应加倍抽检，再不合格时，应通知供货单位作退货处理。4.3.6 材料检验合格后应详细填写检验记录，并现场签证。5施工前准备5.1技术交底做好施工前的准备工作，是保证安装工作顺利进行的先行条件，为了保证质量，按期完成本项工程，必须做好以下几个方面的施工前准备工作。施工人员到达现场，并按照施工方案进行安全、质量、施工方法进行交底。施工前组织工程施工人员认真学习、熟悉随机施工图纸及技术资料。审查出厂技术资料和设计资料是否齐全与正确，更重要是要了解各种设备各部件的关系及技术要求,了解各种设备特点，掌握工作量，以便结合设备和技术状况进行人力、物资各方面的准备工作。5.2工具材料准备根据实际安装工作的需要，列出工具设备清单并随工程进度运达施工现场。5.3材料、设备的采购与保管施工材料、设备的采购必须保证质量，必须符合规程、规范的要求，如管材、焊材、设备等必须有材质证明和合格证。若无不能入库，并经复验合格后分类保管。5.4人员准备施工人员应有从事有经验专业人员担任。5.5施工场地准备：5.5.1施工用临时设施的搭设，施工场地交通道路的平整及施工人员的住宿，材料堆放场地等安排落实。5.5.2吊装设备、施工机具配备满足安装施工要求。5.5.3动力准备，水、电线路的架设，供至设备房内。5.5.4运输方便。5.5.5安装的先后次序：1）各种设备安装场地应设警示牌悬挂警示标语。2）现场安全员给工人做好施工中的安全技术交底。6设计要求6.1钢结构部分6.1.1基础设计说明1）本工程地质勘察报告济南翠河玫瑰制品有限责任公司花蕾烘干车间及仓库岩土工程勘察报告,以第二层粉质粘土为地基持力层,地基承载力按特征值按fak=120kPa设计, 根据湿陷性黄土地区建筑规范下设1.0米三七灰土垫层(压实系数0.97),从基础外边外伸1.0米.基础应全部挖至设计标高，超挖部分三七灰土垫层回填至设计标高,三七灰土垫层应分层夯实。全面钎探后及时通知勘察设计人员验槽后方可进行下一步施工。2）本工程基础设计等级为丙级,采用C25混凝土，垫层采用C20素混凝土100厚，钢筋为热轧钢筋，示HPB300，示HRB335,示HRB400. 当施工中需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中纵向受力筋时，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，并应满足最小配筋率。钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。3）受力钢筋保护层厚度为50mm。4）受力钢筋的搭接及锚固长度见国标11G101-1第53页；箍筋及拉筋构造见5456页。5）混凝土结构在设计使用年限内尚应遵守下列规定:(1)建立定期检测、维修制度;(2)设计中可更换的混凝土构件应按规定更换;(3)构件表面的防护层，应按规定维护和更换;(4)结构出现可见的耐久性缺陷时,应及时进行处理;6）埋入土中的砼表面刷聚合物水泥浆两遍.7）对本工程应进行沉降观测，观测次数和要求应按建筑变形测量规范JGJ8-2007第5.5.5条规定执行。8）本工程结构耐久性：砼的环境类别及耐久性的基本要求为：室内正常环境一类，基础二 b类，室外露天环境类别二类 b;地下水具有弱腐蚀性，地下部分混凝土最大水胶比为0.5，最小水泥用量为300Kg/m ，最大氯离子含量0.1%。处于严寒和寒冷地区二b,三a类环境中的混凝土应使用引气剂,并可使用括号中的有关参数.6.1.2主要材料1）钢梁、钢柱、抗风柱等主钢结构均采用Q345B钢,其他钢构件采用Q235B钢。其质量标准均应符合现行标准碳素结构钢（GB/T700-2006）与低合金高强度结构钢（GB/T1591-2008）的规定。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢材应有屈服点、冷弯试验和硫、磷极限含量的合格保证，对焊接结构尚应具有含碳量的保证。对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有0C冲击韧性的合格保证（C级）2）高强螺栓采用大六角高强度螺栓，其性能应符合钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T12282006钢结构用高强度大六角螺母（GB/T1229-2006）、钢结构用高强度垫圈(GB/T 1230-2006)、钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角头螺母 垫圈技术条件GB12312006每个高强螺栓的预拉力设计值应按下表取值:螺栓的性能等级螺栓规格M12M16M20M22M24M27M308.8S458012515017523028010.9S551001551902252903553）普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780-2000和六角头螺栓GB/T5782-2000的规定，其机械性能应符合现行国家标准紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2010的要求。4）地脚螺栓采用Q345材质的圆钢制作。5）手工焊接时，Q235钢材之间或Q235与Q345之间焊接，采用E4301E4312系列焊条，Q345钢材之间焊接，采用E5003E5016系列焊条，其技术条件应符合碳钢焊条(GB5117-1995)和低合金钢焊条的规定，自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应，焊丝采用H08A，焊丝应符合焊接用钢丝（GB1300-2005）的规定。6）本工程所有钢构件规格、型号未经设计单位同意严禁任意替换。7）墙体采用240mm厚MU10黄河淤质烧结砖，砂浆：M7.5（0.000以下，水泥砂浆；0.000以上，混合砂浆)。砌体表面先用1:2水泥砂浆抹面后,再做防护面层,做法为: (1)用于室外环境时选用氯化橡胶防腐层80UM厚(2)用于地下环境时选用环氧沥青涂料防腐层80UM厚6.1.3钢结构构件的制作与加工1）钢结构构件制作时，应按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)进行制作。2）所有钢构件在制作前均放 1:1施工大样，复核无误后方可下料。3）钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度。4）除地脚螺栓外，钢结构构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大1.52.0mm。5）角焊缝的焊脚尺寸hf（mm）不得小于1.5 t ，t为（mm）较厚焊件厚度，当焊件厚度等于或小于4mm时，最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同；角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件的 1.2倍，焊缝长度一律满焊。对接焊缝的质量等级为二级，其他焊缝按三级标准检查外观质量。焊接收缩量大的部位时，宜采取焊前预热或焊后热处理等特殊措施。梁与柱刚性连接时，柱在梁翼缘下各500mm的范围内，柱翼缘与柱腹板间的连接焊缝应采用全熔透坡口焊缝.6）图纸中未注明的焊脚尺寸取较薄焊件厚度，所有焊缝均要求满焊，未注明螺栓均为C级普通螺栓。7）高强螺栓连接处构件的接触面采用喷砂处理，处理后的抗滑移系数不低于钢结构高强度螺栓连接技术规程JBJ822011第3.2.4条的规定取0.50.8）在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏。9）结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度，安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。10）构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水。11）构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上。12）檩条卸货后,如因其他原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现“白化”现象。6.1.4钢结构的安装1）柱脚及基础锚栓:(1) 应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出,用水准仪将标高引测到锚栓上.(2) 基础底板，锚栓尺寸经复验符合GB50205要求且基础砼强度等级达到设计强度等级的75%后放可进行钢柱安装。(3) 钢柱地脚螺栓采用螺母可调平方案，钢柱在地面以下部分采用C15素砼包裹，包裹砼高出地面150mm，保护层厚度为50mm。待刚架、支撑等配件安装就位,结构形成空间单元且经检测、校核几何尺寸确认无误后，应对柱底板和基础(或混凝土短柱)顶面间的空隙采用C40微膨胀自流性细石砼填实，可采用压力灌浆,应确保密实。2）结构安装(1)结构安装按以设计为基础的施工组织设计进.应采取有效措施，确保结构形成稳定的空间结构，并不导致结构永久变形。(2)结构吊(安)装时，应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定。(3)刚架安装顺序：应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架，而后安装其他刚架。(4)头两榀刚架安装完毕后,应在两榀刚架间将水平系杆、檩条、柱间支撑、屋面水平支撑、隅撑全部装好，安装完成后应利用柱间支撑及屋面水平支撑调整构件间的垂直度及水平度;待调整正确后方可锁定支撑.而后安装其它刚架。(5)除头两榀刚架外，其余榀的檩条、墙梁、隅撑的螺栓均应校准后再行拧紧。(6)钢柱吊装:钢柱吊至基础短柱顶面后,采用经纬仪进行校正。(7)刚架屋面斜梁组装:斜梁跨度较大时,在地面组装时应尽量采用立拼,以防斜梁侧向变形。(8)钢柱与屋面斜梁的接头,应在空中对接,如需铝合金挂梯,应预先放于梁上以便空中穿孔。(9)檩条的安装应待刚架主结构调整定位后进行，檩条安装后应用拉杆调整平直度。(10)结构安装完成后，应详细检查运输，安装过程中涂层的擦伤，并补刷油漆，对所有的连接螺栓应逐一检查，以防漏拧或松动。(11)不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计要求的其他物件。3）高强螺栓施工(1)钢构件加工时，在钢构件高强螺栓结合部位表面除锈、喷砂后立即贴上胶带密封，待钢构件吊装拼接时用铲刀将胶带铲除干净。(2)对于在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺拴孔,不得采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔,应与设计单位及相关部门协商处理。(3)高强螺栓初拧和终拧的扭矩值详见相应规范。6.1.5钢结构涂装:1）除锈：除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，除锈质量等级应达到国标GB8923中Sa2.5级的标准。2）防腐涂层：本工程位于郊区,大气环境对建筑钢结构长期作用下的腐蚀性等级级.室内正常环境做法使用中不能重新没漆和需加强部位做法底漆铁红C53-31红丹醇酸防锈漆一遍，涂层厚度30微米；中间结合漆C53-35云铁醇酸防锈漆一遍，涂层厚度60微米；中灰面漆C04-4醇酸防锈漆两遍，涂层厚度50微米；修补漆共五遍，各层如上，涂层总厚度 140微米。无机富锌底漆两遍,涂层厚度50微米；中间结合漆环氧云铁三遍，涂层厚度60微米；聚氨脂面漆两遍，涂层厚度50微米；总涂层厚度大于200微米；3）所选用的钢结构防火涂料与防锈漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。防腐蚀涂层与钢铁基层的附着力不宜低于5MPa。4）涂漆时的环境温度和相对湿度应通过试验合格的要求，凡是高强度螺栓连接范围内，不允许涂刷油漆或有油污。5）本工程结构构件应涂刷防火涂料，防火等级为二级，采用超薄涂型，涂刷厚度应满足建筑设计说明中对于构件耐火极限的要求，可参照下表。耐火极限涂层厚度(mm)35.57耐火时间不低于(h)0.51.01.56）在搬运等施工作业中应注意对防腐、防火涂层进行防护,如有损坏,应按设计要求和施工工艺进行修补。6.1.6其他：1）本设计未考虑雨季施工,雨季施工时应采取相应的施工技术措施.2）车间在日常使用期间应注意维修保养，每年应进行防腐处理、防火处理，确保防腐层完好，无起皮脱落现象，对所有螺栓进行检查,确保无松动.确保整体安全性。3）未尽事宜应按照现行施工及验收规范、规程的有关规定进行施工.4）本设计结构用途仅用作为济南翠河玫瑰制品有限责任公司花蕾烘干车间，在设计使用年限内未经技术鉴定或设计许可, 不得改变结构的用途和使用环境。5）钢结构施工应具备相应的施工资质。6.2建筑部分6.2.1屋面做法屋面材料为75mm厚带铝箔玻璃丝棉现场复合板,顶板为0.6厚HV760型天蓝色彩钢板外板, 底板为0.6厚HV900型天蓝色彩钢板外板. 中间带铝箔玻璃丝棉容重12.12kg/m,其燃烧性能就不应低于B2级，材料级别应符合现行国家标准建筑材料燃烧性能分级方法GB8624的有关要求。屋面排水坡度为10%,天沟排水,150PVC落水管。6.2.2墙体现场复合板墙为75mm厚带铝箔玻璃丝棉(其燃烧性能要求同屋面)现场复合板,内板为0.6厚HV900, 外板为0.6厚HV840型白色压型钢板，砖墙采用240mm厚P型烧结多孔砖。砂浆：M5（0.000以下，水泥砂浆；0.000以上，混合砂浆)。6.2.3门窗工程1）本工程所有门窗，按不同材料、尺寸和用途分别编号详见门窗表。2）本工程所有门窗选用的玻璃厚度和框料均应满足安全强度要求，其抗风压变形、雨水渗透、空气渗透、平面内变形、保温、隔声及耐撞击等性能指标均应符合国家现行产品标准的规定。3）框料表面要求光滑平整，门窗五金配件由厂家提供样品及构造大样，由业主和建筑师共同商定。4）立樘位置除图纸注明外，均按以下原则立樘:外门：居墙中。内门：居墙中。外窗：居墙中。5）本工程所有门窗制作安装前均需现场校核尺寸及数量。6）门窗的使用应符合建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009及建筑安全玻璃管理规定发改运行【2003】2116号的规定。6.2.4建筑防火设计1）防火间距：本设计中拟建建筑与周围建筑的防火间距均符合建筑设计防火规范GB50016-2006的有关规定。2）防火分区：本工程占地面积为2400.00平方米，防火等级为二级，防火分区满足要求。3）安全疏散：本工程设计有 4个出口，疏散距离及疏散宽度均满足防火规范的有关规定。4）轻钢结构构件喷涂防火隔热涂料，生产厂家提供的产品需满足下列耐火极限要求：（1）轻钢梁:耐火极限达到1.5小时（2）轻钢柱:耐火极限达到2.5小时（3）外墙:耐火极限达到0.5小时（4）屋顶承重构件:耐火极限达到1.0小时6.2.5压型钢板墙面和屋面的其他说明1）压型钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接须与常年风向相背。2）压型钢板的板肋搭接处，在两肋之间要加设密封胶条，屋面底板与钢檩条固定时，应每肋一钉或每板宽三钉。3）压型钢板安装上所需密封胶均为不腐蚀金属构件的单组份聚氨脂密封胶，注意不允许含有硅、硒成分。4）泛水板及盖缝板的固定，在与压型钢板板肋方向垂直时，每肋用一钉固定在檩条上，如与压型钢板板肋方向同向时，每隔500用一钉固定如与砖墙或与混凝土墙连接时，以射钉固定，间距300，泛水板、盖缝板的搭接宽度均为150，外层板均需封胶一道，内层板无胶，并以防水铆钉固定，间距80。6.2.6其它1）所有钢构件均刷防锈漆，具体说明见结构设计说明。2）建筑内部装修应符合建筑内部装修设计防火规范GB50222（2001修订版）的规定。3）本设计所有建筑材料应由施工方提供样品，由甲方确认。4）本工程应严格按照国家现行规范、规程以及有关标准施工。5）本施工图未尽事项，另行确定。6.3安装部分6.3.1给排水、消防系统1）给水水源为城市自来水, 当地市政管网供水压力为0.28MPa。由厂区内消防泵房供水，供水压力为0.45MPa.2）该车间的火灾危险性分类为丙类，生产类别为丙类。车间的耐火等级为二级,防火等级为二级。消防给水管道采用热镀锌管道，丝接，阀门采用有明显启闭标志的闸阀或蝶阀. 消火栓采用D71X型碟阀. 消火栓用水量为10l/s, 火灾延续时间为2h, 水枪充实水柱长度为13m, 消火栓栓口水压不小于0.35MPa. 室外消防用水量为25l/s. 室内外埋地给水管应采用可靠防腐处理的钢管。火灾时因其水头损失导致室外消火栓不能满足消防给水及消火栓系统技术规范第7.2.8条要求时，应在倒流防止器前设一个室外消火栓3）室外埋地消防管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材；其管顶覆土、内环向应力等应符合消防给水及消火栓系统技术规范第8.2.6条、8.2.7条规定。消火栓系统采用自来水管网为消防水源,在消防给水引入管接市政管网的起始端,设倒流防止器. 倒流防止器设置场所应没有腐蚀性和污染的环境，且便于维护，无结冻或被水淹没的可能，有排水设施，但倒流防止器的排水口不得直接接到排水管，应采用间接排水，安装采用L13S2-43。4）本建筑火灾种类以A类为主,按中危险级设计,最大保护间距20m.灭火器的种类为磷酸氨盐干粉灭火器,每处放置两具2A、充装量不小于3公斤的手提式灭火器,统一放置在灭火器柜内. 灭火器布置不满足最大保护距离处均现场按规范增设灭火器。5）消火栓系统:镀锌钢管为1.4mpa，试压消防给水及消火栓系统技术规范第12.4条规定室外阀门井应采取防冻措施，消防给水系统的室内外消火栓、阀门等设置位置，应设置永久性固定标识。消防给水管穿越基础时做防护套管管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；强度试验和严密性试验宜用水进行。系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误；管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行；系统试压前应具备下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求；试压用的压力表不应少于2只；精度不应低于试验压力值的1.5倍2倍；试压冲洗方案已经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量；系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试；6）屋面雨水排水设溢流口，溢流排水不得危害建筑设施和行人安全。溢流设施的总排水能力不应小于10年重现期的雨水量。 6.3.2其他1）消防管道穿基础时预留洞口尺寸为200*200mm给水管道穿基础.墙及楼板的孔洞时,应按具体设计及GB50242-2002的要求,配合土建专业做好予留. 管道过变形缝时应设防变形装置。2）不采暖房间及露明管道(包括楼梯间、走廊处的消防管道及外廊消火栓）采用离心玻璃棉保温，导热系数为0.036w/(m.k),厚度为3cm.3）室内消火栓系统和自动喷水系统在与室外管道连接前,必须将室外管道冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量. 室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量.4）卫生间的门的下方均应设进风固定百叶，或留有进风缝隙丙类厂房中建筑面积大于300m的地上房间设置排烟设施，外窗的开启面积大于建筑面积的2%满足自然排烟.5）本地区为湿陷性黄土，埋地铸铁管和钢管应做防腐且埋地钢管做加强防腐，埋地非金属排水管应设置混凝土条形基础；清洗用水和试验用水引致排水系统，不得任意排放；水压和闭水试验应符合湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004第8.5.5条至8.5.11条的规定。6）在施工过程中如发生针对设计的变更时，须在事前征得设计人同意并办理有关手续方可施工7）本说明和施工图中如有疏漏与不明确之处，请与设计人共同研究处理。6.4电气部分6.4.1设备安装配电箱均为300高安装。6.4.2导线选择及敷设1）室外电源进线本设计只预留进线预埋管，位置根据甲方另行设计的总箱位置施工时另行调整。2）动力配电干线选用聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆直埋敷设敷设；3）应急照明支线选用耐火型聚氯乙烯绝缘铜芯导线；普通照明支线选用聚氯乙烯绝缘铜芯导线。消防支线均穿金属电线管、普通支线均穿PVC管沿墙及楼板暗敷。4）消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度应大于30mm,明敷时应穿金属电线管或封闭式金属线槽保护，并应在金属电线管或金属线槽上刷防火涂料。消防电缆与普通电缆同桥架敷设时中间加耐火隔板，将消防电缆与普通电缆隔开。5）电缆桥架穿过防火分区及楼层电缆井时应在安装完毕后，用不低于楼板耐火极限的不燃材料或防火材料封堵。6.4.3 建筑物防雷、接地系统及安全措施1）建筑物防雷：（1）本工程预计年雷击次数为0.0414次/a，防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。（2）接闪器：利用0.5厚钢结构屋面作为接闪器。凡突出屋面的所有金属构件，金属通风管、屋顶风机等均应与接闪器可靠焊接。（3）利用所有钢结构柱作为防雷引下线，建筑物四角外墙引下线在室外地面下0.8m下处引出一根40X4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。（4）接地极：利用-40x4热镀锌扁钢将钢柱基础主筋连接成闭合环路，形成接地网作接地极。所有进出建筑物的金属管道均与接地极焊接（5）引下线上端与接闪器焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。（6）凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与接闪器可靠焊接。（7）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。（8）金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处接地。2）接地及安全措施：（1）本工程防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于4欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。（2） 凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。（3） 本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用-40x4热镀锌扁钢,总等电位联结均采用禁止在金属管道上焊接。车间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱(LEB)，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将车间内所有金属管道金属构件联结。具体做法参见国标图集防雷与接地工程L13D10。（4） 过电压保护：在电源总配电柜内装第一类电涌保护器（SPD）。（5）在金属电缆桥架及其支架首端和末端采用不小于16mm2的铜导线与就近柱内连接板可靠焊接,且全程不少于2处。钢筋混凝土柱内预埋连接板，做法详见L13D10。6.5自动报警控制部分6.5.1火灾自动报警要求1）本工程在车间等设置火灾报警探测器。2）在主要出入口附近及明显部位处设置带电话插孔的手动报警按钮，使得从任何位置到最近的手动报警按钮的步行距离不大于25m。3）探测器与灯具的水平净距应大于0.2m；与送风口边的水平净距应大于1.5m；与嵌入式扬声器的净距应大于0.1m；与自动喷水头的净距应大于0.3m；与墙或其它遮挡物的距离应大于0.5m。探测器的具体定位，以建筑吊顶综合图为准。4）火灾自动报警系统每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不应超过32点，总线穿越防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器.5）消防联动系统：当火灾发生时，系统应具有以下联动功能：（1）需要火灾自动报警系统联动控制的消防设备，其联动触发信号应采用两个独立的报警触发装置报警信号的与逻辑组合. （2）当消防控制室在确认火灾后，自动开启建筑内所有的火灾声光警报器及消防应急广播；手动(自动)切除相关部位非消防电源，强制点亮相关的应急照明及疏散指示灯；由消防控制室接收各联动设备的反馈信号。6）消防电话系统：在主要通道及疏散出口等部位设有带消防电话插孔的手动报警开关，从一个防火分区内的任一位置到最邻近的火灾报警按钮的距离不应大于30m。消防专用电话网络为独立的消防通信系统。7）火灾警报器的设置：（1）设置火灾声光报警器，单次发出火灾警报的时间宜为820秒。（2） 每个报警区域内火灾警报器的声压级不应小于60dB，在环境噪声大于60dB的场所，其声压级应高于背景噪声15dB. 火灾声光报警器设置带有语音提示功能，应同时设置语音同步器。火灾自动报警系统应能同时启动和停止所有火灾声光报警器工作。6.5.2应急照明系统：出口标志灯、疏散指示灯、走道应急照明灯采用自带蓄电池的灯具，当市电停电后，由灯具内蓄电池自动供电。应急照明持续供电时间应大于30min。 消防配电设备应设明显标志；消防应急照明灯具和疏散指示灯具应自带防火玻璃护罩并需符合现行国家标准消防应急灯具(GB17945)及消防安全标志(GB13495)的有关规定。6.5.3火灾报警任一探测器动作；任一手动报警按钮动作。6.5.4火灾确认1）同一防火分区区内二个或二个以上探测器同时或相隔短时间报警；2）任一火灾探测器与本区手报按钮同时动作；3）人工确认。6.5.5消防系统线路敷设要求：1）平面图中所有火灾自动报警线路及50V以下的的供电线路、控制线路穿SC管暗敷在不燃烧体结构内(保护层厚度明敷时（包括敷设在吊顶内）应穿有防火涂料保护的金属管或金属线槽。2）火灾自动报警系统的传输线缆由系统供货商在进出建筑物处设置适配的信号浪涌保护器。6.5.6其他：1）本工程严格要求安装与土建密切配合，做好预留预埋工作。施工验收按本设计及建筑电气安装工程施工验收规范执行。施工中任何更改均应征得设计方同意认可，方可施工，避免造成不必要的损失。2）系统的成套设备，均由该承包商成套供货，并负责安装调试。7土建部分施工工艺7.1测量放线7.1.1根据工程现场的实际情况，施工测量采用两级测量控制网的施测方法，标高控制高程采用全站仪三维一体坐标功能，正倒经镜测定高程控制点，用水准仪进行高程放样；地上施工采用垂直标高内控法，用激光准直仪将轴线控制点整体同步传递。7.1.2基础放线利用设置的控制网，在已开挖好的基坑上定出基坑的开挖边线，然后在开挖线上撒上石灰，标出挖方范围即可清除土方余土，挖方深度的允许误差为：050。7.1.3垫层浇注后，用全站仪将基础轴线1、A投测在垫层上，在根据轴线按基础底宽，用墨线标出基础边线，作为基础施工的依据。7.1.4根据轴线控制网，将1、A轴投测到基础顶面上，为便于支模将轴线引出至合适的距离，以方便校线，在基础予留钢筋上用水准仪测出该基础顶面上50的标高线，作为柱控制标高的依据。7.1.5标高控制为保证建筑物全高控制的精度要求，在基础施工中应准确地测设标高，为控制好基础和0.000以下的标高，在基础开挖过程中，在各单体基坑四角各设置水准点一个，用钢尺及水准仪将各点分别投测入基坑，将点的位置设置于1.000米处，最后将水准仪支设在基坑内校测投测下来的水准点，当误差在5以内时，则认为合格。7.2土方开挖前准备基槽土方开挖前，会同有关部门了解施工现场地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，基础开挖前，查清工程场地的地质、水文资料及周围环境情况。清除开挖区域内的地上地下的障碍物，地下管线改道，完成场地平整，修筑运输路线。根据图纸认真做好定位放线工作，设置好定位桩，用灰线和木桩标出建筑物外轮廊线位置及基坑开挖边线，桩点应设在容易保护的位置，以不影响正常施工。在施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，承包人应立即保护好现场并于 4 小时内以书面形式通知工程师，工程师应于收到书面通知后 24 小时内报告当地文物管理部门，发包人承包人按文物管理部门的要求采取妥善保护措施。承包人延误的工期顺延。如发现后隐瞒不报，致使文物遭受破坏，责任者依法承担相应责任。施工中出现影响施工的地下障碍物时， 承包人应于 8 小时内以书面形式通知工程师，同时提出处置方案，工程师收到处置方案后 24 小时内予以认可或提出修正方案。承包人承担由此发生的费用，顺延延误的工期。所发现的地下障碍物有归属单位时，发包人应报请有关部门协同处置。根据本工程土方量的开挖机械选用1台反铲挖掘机，运土机械选用3台自卸汽车运土。7.3土方开挖7.3.1土方开挖前危险处设置醒目标志、设置围栏，悬挂标语与施工无关的人员禁止入内，现场应有安全员，并佩带袖章，有安全警示牌，施工中不得穿凉鞋、拖鞋施工。施工人员必须穿戴符合安全要求的标志服、安全帽，劳保鞋，高空作业时习惯双沟安全带。照明采用防爆灯，照明灯具金属外壳必须接零。防火布及防尘网。7.3.2沟槽开挖后周围悬挂红色灯其间距5米一个，夜间施工应有足够的照明设施。以提醒行人和司机注意，且要有专人看守。配制必要的安全防护器材、工具。7.3.3基础开挖应施工范围内是水泥地面，放线后油路面切割机先进行切割后再应采用风镐或油锤破碎后在进行土方开挖。7.3.4油锤、风镐破碎法施工：1）油锤施工应有挖掘机司机进行，施工时与施工无关人员不得进入施工现场。以防飞起碎石伤人。2）风镐施工应有技术工人与气泵配合施工。根据断面深度和边坡设计坡度等确定孔深，采用潜孔钻按设计坡比和竖孔一起钻好斜向孔。孔间距密度根据路面结构计算，现场试验加以调整。然后用推土机配合挖掘机和自卸车进行清碴，运往甲方指定地点，同时采用挖掘机进行边坡修整，确保边坡顺直，为边坡防护工程创造条件。7.3.5本工程为混凝土基础，土方开挖前必须做好地面排水工作，基槽土方拟采用挖掘机开挖，开挖过程中严格控制槽底标高，不得扰动基底原土，机械开挖控制标高为基槽设计标高上0.20米，后由人工整平场地，前面机械开挖，后人工清土，余土随时由挖掘机清至槽外，由自卸汽车运走。7.3.6开挖过程中，设置专人进行标高测量，严防土方超挖，防止地基被扰动。土方开挖过程中派专人负责土方挖掘顺序及车辆运输工作的合理性，确保安全生产。根据现场情况及甲方要求，挖出的土方运至场外指定地点存土，为基槽回填备好土源，以免占用现场空间。7.3.7基槽开挖周边采取安全放坡，一般应按1：0.2坡度放坡,以防止塌方，设专人进行监护，发现异常情况及时处理。7.3.8做好施工现场基础槽边四周的排水沟设置,留出排水坡向，预防雨水进入基坑，浸泡基土。7.3.9挖掘机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖，运土车布置在挖掘机后面及侧面，开挖时行进路线，挖掘机沿工作面一侧多次平行移动。7.3.10基坑边角部位机械开挖不到用人工清理，将松土清至挖掘机作业半径内，再用机械运走。7.3.11相邻基槽开挖时，遵循先深后浅同时进行的施工顺序，并及时作好基础；挖出的土不得堆放在边坡上或建筑物（构筑物）附近。7.4土方回填 基槽四周采用机械运土至施工现场，人工填土的方式，回填土用蛙式打夯机分层夯实，填土应由下而上分层铺填，每步回填虚土厚度不大于250mm，每层压实遍数不小于4次。7.4.1土质要求回填土为普通粘土，土的最大含水率为19-23%，最大干密度为1.58-1.70t/m3，土的含水量一般手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、掺入干土的措施。如土料过干，则应予先撒水润湿。灰土配制前，石灰须风化后过筛，最大粒径不超过5mm，粘土最大粒径不得超过15mm。7.4.2施工准备土方回填前应清除基底杂物，注意避开雨天，雨天前及时压实已铺填的土层，现场道路畅通，人员机械准备充分。7.4.3施工方法填土按1:1.5的边坡坡度进行，填土采用蛙式打夯机夯实。回填应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。填土接缝处不得留在墙角，上下两层填土的接缝距离不得小于500mm，填土的压实系数为0.94。7.4.4质量检验基坑回填每层用环刀法按20-50m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后下半部。填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不得集中。7.4.5质量标准：主控项目：基底土质必须符合设计要求，并严禁扰动。一般项目：标高允许偏差+0、-50mm,检测方法：用水准仪检查,拉线检查。7.5地基与基础工程7.5.1 钎探1）采用人工钎探，分多个小组同时进行，每组三人，打钎顺序按探点钎探平面布置图进行。2）钎尖由25圆钢制作，钎尖呈60尖状，长3.0m，自钎尖起每50cm作一标记，大锤重6kg。3）探点布置：在每边距槽边30cm内布成梅花形，探点间距1.5m，钎探深度2.0m。4）打锤时举高离钎顶50-70cm，将钢钎垂直打入土中，并记录每打入土层50cm锤击数，最后整理成钎探记录表。全部钎探完毕后，逐点分析钎探记录，然后逐点进行比较，对于锤数较少和较多的探点要重点检查，认真处理。5）基槽经有关部门验收无问题后。探孔应用细砂填灌、锤实。7.5.2 C15现浇素砼垫层砼垫层模板采用钢模板，并采用钢支撑和木撑进行固定。砼施工见主体工程砼工程施工。7.6 钢筋工程7.6.1材料要求:1）钢材应有准用证和出厂质量证明书。每捆(或盘)都应有标志。进场时，分品种、规格分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。2）钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显示不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。7.6.2 钢筋加工: 钢筋的加工在现场钢筋棚内集中下料、加工。下料前首先熟悉图纸和配料单，加工的形状、尺寸必须符合设计要求及规范规定。加工成型的钢筋分品种、型号、规格分别挂牌分类堆放，经过半成品检查合格后，吊运至现场由人工绑扎成型入摸。直径小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%;直径符合图纸要求的钢筋应选定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。7.6.3 保证保护层厚度措施1）为确保保护层厚度，钢筋骨架垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度 2）骨架内钢筋与钢筋之间间距25mm时，用设计要求的直径钢筋控制，其长度同骨架宽。所有垫块与直径筋头间距符合设计要求，不得超过2