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长春中拓模塑科技有限公司版号：A标题:产品监视和测量控制程序修改码：0文件编号： CCZT/QSP-8206 页码：3/31目的为了确保对产品特性进行监事和测量，以验证产品要求得到满足，特制定本程序。2 范围本程序适用于对采购产品、过程产品、和成品特性的监视。3职责3.1 质量部是本本程序的归口管理部门。3.2 质量部负责进货检验或验证、过程检验和最终检验，并负责监视资料文件的保管归档， 直到产品交付。3.3 生产部负责产品的加工、工序流转及自检，负责监督操作者严格执行工艺。4 程序4.1 进货检验 4.1.1原材料或外购件进入公司后，质量部检验员应对其品种、型号、规格、数量、有效期及包装进行验收，检查相关质量证明文件是否有效并有专人妥善保管，确定达到标准后原材料或外购件方可办理入库。 4.1.2检查过程中发现物品质量与要求存在偏差，应及时通知采购部到现场查看，依据不合格品控制程序与供应商协调更换或退货。 4.1.3库管员按下列内容接受采购产品 1）质量部提供产品合格证明（品种、型号、规格、数量、有效期及包装）； 2）包装完好； 3）采购产品及其配套数量与装箱单相符合。 4.1.4质量部应对进货检查的情况进行登记，并在月终进行统计，以跟踪和监控供应商交货产品质量状况，合格率低时应采取纠正措施。4.2 过程检验 4.2.1对于生产各道工序的检验由检验员按相关才做规程进行检验，并做好检验记录 4.2.2过程检验中出现不合格按不合格品控制程序执行。 4.2.3过程检验每月需统计一次检验合格率等，以便监视生产过程，对过程不稳定、超过控制界限的产品应实施纠正措施。4.3 成品的检验及验收 4.3.1成品入库前，由生产部向质量部提出检验申请，检验员按照检验规程和产品标准要求的检验项目对产品实施检验，并做好检验记录。 4.3.2成品经检验合格后，由检验员出具“合格证”和“检验报告”，生产部办理入库手续。4.3.3除非顾客批准，没有经过质量部的检验，任何部门或个人不得放行产品和交付。 4.3.4质量部每月统计产品交验合格率，对不合格趋势较高的产品应采取纠正措施。4.4 产品监视和测量控制流程图产品原材料送检送检检验检验NG判定判定合格产品登记通知仓库不合格品控制程序入库办理入库签发合格证5相关程序、相关文件、质量记录5.1 相关程序： 不合格品控制程序 CCZT/QSP-8301 数据分析控制程序 CCZT/QSP-8401 5.2 相关文件： 无5.3 质量记录： 来料检验统计台帐 CCZT/QSR-8206-01 版本编制日期编
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