徐州汇报材料-优先PPT课件

SCADA系统抢维修经验交流 潍坊输油处抢维修中心 1 潍坊处抢维修中心在公司各级部门和处生产科室的正确指导下 圆满完成了SCADA系统的各项抢维修工作任务 按照公司领导 以检为主 以抢为辅 抢维并举 的工作要求 潍坊处抢维修工作在处领导和生产科室的精心引导和大力支持下 也经历了由事后维修到预防检修 由粗放管理到精细管理 由传统管理到信息化管理的发展蜕变 管理的革新 必定带来设备管理水平的提升 如今潍坊处SCADA系统的设备完好率一直处于较好水平 前言 2 潍坊输油处SCADA检维修现状 预测性检维修 预防性维修 3 近年来 随着SCADA系统预防性及预测性检修工作的开展 事后抢修次数明显减少 4 预防性维修 周期检修 5 措施五 检修过程销项化管理 措施三 联锁保护操作闭环管理 措施一 检修前制定详细方案 措施六 发现问题举一反三解决 措施四 关键设备检修实行AB角 措施二 严格执行工作票制度 六项措施 确保周期检修工作质量 严格执行工作票制度 维护工作票每天办理 超出时效 严禁维护作业 例如压力开关校验 由于检修不当 导致其不能正常工作 且问题不能及时暴露 甚至到下次检定周期才能发现 因此采用AB角管理 针对每一个输油站设备数量和特点量身制定检修内容列表 每完成一项 必须销项确认 保证年检覆盖率和有效性 2014年检修发现淄角站生产网络接线凌乱且无标识 造成安全隐患并且维修难度大 因此抢维修人员举一反三 对10个输油站和1个调度中心的网络进行了全面整顿 梳理标识 内容涉及 检修内容 应急预案 校验标准 监控措施等 6 预防性维修 季节检修 按照生产科要求 结合季节特点开展针对性强的设备检修 7 预防性维修 关键设备巡检 安排专人负责调度中心每日巡检工作 完成正常调度中心各计算机工作站 监控系统 检漏系统 录音电话系统等 的日常维护 8 远程控制 维护 维护制度 三不放过 原则 操作失败原因不查清不放过 设备故障处理不及时不放过 操作疑点难点解释不到位不放过 远控问题的 一故障一分析 远控台账的 一周一统计 一台泵远程操作 PLC需要发出6个命令 丰富故障分析手段 增加监控系统记录PLC对现场设备操作命令的痕迹管理功能 9 潍坊处东临双线远程操作成功率一直处于较高稳定性水平 而且成功率逐年攀高 10 预测性维修 设备状态监控 自主开发生产实时预警系统 实时监控参与连锁保护的压力 温度 振动 泄漏开关 泄压阀 调节阀等仪表关键设备工作状态 系统特点 参数数值超限 系统发出语音报警提示 发现问题解决原则 好解决但不紧急 远程协助输油站处理 难解决但不紧急 下周预防性检修内容 难解决但紧急 立即抢修 11 生产实时预警系统功能外延 外延功能 系统还对全线输油泵运行时间进行了统计 抢维修机修人员可以根据泵运行时间统筹安排机泵保养 使用效果 关键仪表设备状况实时在线监控 在一定程度实现了设备管理的预知 预控 12 预测性维修 建立设备故障数据库 自主开发 检维修信息管理系统 旨在对每个站的设备维护情况或每台设备的维护情况建立 电子病历 并进行统计分析 检维修信息统计页面 单次设备检修信息页面 录入信息 设备对象 时间 地点 维护过程 维护结果和检修人员等信息 13 预测性维修 建立设备故障数据库 统计功能介绍 单站的检修频次 反应该站的设备管理水平和有无系统性隐患 单站具体某设备的检修频次 该设备质量和工作环境有无问题 检修质量如何 某类设备全处范围内的检修频次 该类设备有无共性问题 该类设备的检修能力不足等 系统使用效果 设备故障进行统计分析的一把利器 监督维修人员检修质量的有力抓手 东营站limitorque电装维修统计 14 预测性维修 建立设备故障数据库 案例1 2014年淄角 乔庄站电机温度故障5次显示异常 经维修发现为接线端子老化所致 检修人员对其进行端子更换 问题得到彻底解决 案例2 2014东营东临复线P204 P205 P206泵进出口阀门电装故障发生9次 经维修发现故障均为电路板接头松动所致 根本原因是输油泵进出口管线与固定墩连接不牢 泵运行期间振动过大导致电路板接头松动频发 目前该问题各部门正在协商处理 15 预测性维修 技术创新驱动设备安全 2014年抢维修中心QC成果 新型保险丝熔断无线报警器的研制 实现关键部位保险工作状态实时监控 一旦保险丝因现场施工 雷击 检修不当造成熔断 站控值班人员立即收到声光报警 故障处理非常简单 听声辩位 2014年10月至今东营站保险熔断报警记录统计 近年来 抢维修中心多项成果在公司 处获奖 解决了大量生产难题 16 预测性维修 设备全生命周期管理 检维修人员积极参与项目施工 调试 对设备进行全生命周期管理 确保施工质量和调试安全 对现场设备状况 电缆走向 程序逻辑有一个较为全面的掌握 总之 积极参与项目施工 调试助力了抢维修人员对仪表自动化设备的全生命周期管理 给日后的设备维修带来了极大促进 案例1 2015年 东临老线自动化隐患整治 案例2 2014年 东黄线仪表自动化系统改造 案例3 2013年 昌邑站东黄复线系统改造 案例4 2011年 东临双线远程控制调试 案例5 2010年 东临双线电动装置改造 案例6 2009年 东临双线自动化系统升级 案例7 2009年 东临双线UPS系统改造 案例8 2008年 东临双线现场仪表改造 2014年7月 在凯特公司对 东黄线SCADA系统隐患整治 项目PLC程序进行前期熟悉 17 预测性维修 自主隐患整治 潍坊处抢维修仪表自动化专业利用自身的项目施工能力 对一些相对较小的设备隐患进行源头治理 2012年 对滨州站加热炉plc机柜进行了更新 自主配置了控制机柜 解决了端子老化导致故障频发的问题 2012年 对全线热水炉的现场仪表及控制电缆进行全部更新 并实现了热水炉关键运行参数的远程采集功能 18 重视设备抢修工作 加强应急能力建设 抢维修中心内部制定了凡是涉及联锁保护及泄漏监测系统的设备故障必须主动抢修的工作制度 计算机工作站应急措施 利用退役工作站分别安装了 录音电话系统 泄露监测系统 生产报表系统 调度数据采集系统 等软件平台 潍坊处的四大类主力工作站都有一台应急备用计算机 一旦哪个站的工作站硬件出现故障 维修人员都可以直接带上应急工作站快速响应 避免了长时间的工作站硬件维修和软件调试带来的生产影响 19 科学管理抢维修物资 潍坊处抢维修中心自主开发的 智能扫码物资管理系统 是抢维修中心实现机具及备品备件科学管理的新突破 效果 提高了物资管理水平 增强了应急能力建设 检维修成本得到控制 20 发挥技术优势 做好 大培训 工作 抢维修中心树立大培训理念 利用原东临线退役的SLC500系列PLC开发了移动式SCADA系统培训平台 并编制 SCADA系统设备故障处理手册 在抢维修中心内部及输油站作为岗位练兵平台 提高潍坊处SCADA整体维修人员的技能水平 移动式SCADA系统培训平台 输油站SCADA系统维护技能培训 21 搭建SCADA系统 四位一体 维护架构 输油站人员特别是技术人员的通过培训维修技能有了明显提高 站队技术人员 抢维修人员 科室专业人员构筑了潍坊处SCADA系统日常维护管理的三道防线 目前 潍坊处SCADA系统的维护管理形成以站队 抢维修中心 生产科室日常维护为主 调度中心紧急派修为辅的 四位一体 的全员管理模式 22 当前主要工作 1 仪表技术人员正在熟悉Quantum系列plc的软件维护技能 2 正在制定包括现场仪表以及SCADA系统功能测试等在内的20余项工法 明确每类检修对象的风险因