公路类试验仪器操作规程.doc

SG-100D路面材料强度试验机 操作规程1、 正确地接好电源，确认下压板正转时低速上 升，反转时高速下降。2、 将箱体后面的操作杆推拉置于适当位置，采取机动加压时，将胶木球拉出，采取手动加压时将胶木球推入。3、 根据所压试件具体情况，换装上相应的测力环和上压头。4、 将试件置于下压板上的中间，将控制开关扳至正转位置，脱模丝杆缓缓上升，至试件与上压板接触时，测力环百分表读数开始增加，按要求读取百分表上相应的读数，试件破坏后（或读数完毕后），扳动控制开关关闭电机，停止下压板上升；采用手动加压时，装上专用手摇把，顺时针转动摇把使下压扳上升进行加压、读数。5、 取下已破坏（或已试毕）的试件，将控制开关扳至反转位置，使下压板下降至上端离丝杆座平台不小于30mm处。6、 将测力环百分表的读数（测力环变形值）换算或相应的压力值。7、 试毕，擦拭干净仪器，传动部分定期上油保 养。WE-1000 B液压式万能试验机操作规程1、 根据试样具体情况，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆砣，并调整缓冲阀手柄对准标线。2、 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口内。3、 开动油泵电机，调节试验台高度，将试样一端夹于上钳口中。4、 开动油泵调整指针对准盘零点。5、 开动下钳口电机，调整电动横梁高度，将试样另一端夹好，注意使试样垂直，并处于夹头中间位置。6、 按试验要求的加荷速度，缓慢开启送油阀加荷。7、 试样断裂后关闭送油阀，停止油泵电动机，记录所读数值。8、 打开回油阀，卸荷后将被动针拔回零点，取下断裂后的试样。9、 试验后试台下降，连续试验时活塞以不落到油缸底为宜。10、 测力计上所有阀门不应经常打开，以免尘土进入内部影响精度和传动。11、 试验完后及时断开电源，清理灰尘、铁屑。12、 液压油应定期进行更换，试验机金属表面及传动部分应定期上油进行保养维护。ZBSX92A型震摆筛选机操作规程1、 水平牢固安装震摆筛选机，开机前须将箱盖板上的油尺取出，加机油至油尺刻线处。2、 在按分样套筛时，应按照筛孔大小顺序迭放，孔径大的在上，孔径小的在下，加上筛具底盘，再将试验规程要求称好的物料放入最上一层的筛具内，然后把装有物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。3、 插上电源插头，扭动定时开关按试验要求所需的工作时间，该机自动地在指定时间内往返运动。4、 定时器到达选定时间，震筛机就自动停止工作。5、 反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震析后的各号筛子内的物料进行测定6、 试验完毕后，切断电源，擦拭干净灰尘，砂料，严禁水洗。ZT96型（ISO）水泥胶砂振实台操作规程1、取下定位套，装上试模，套好模套，并锁好、锁紧扳沟，接通电源。2、按要求装好的第一层胶砂，用专用铲子刮平，按控制器上的 “启动”开关，自动振实60次停止，再装入第二层胶砂，用专用铲子刮平，按同样步骤自动振实60次停止。3、 移开摸套，取下试摸，按规定用金属直尺锯割试件上多余胶砂试料并抹平试件。4、 试验完毕后，切断电源，擦拭干净仪器及试验台，装好定位套。NJ160型水泥净浆搅拌机操作规程1、 接通电源，将搅拌控制开关拨至“自动”挡。2、 将已装好水，水泥的搅拌锅安放并顺时针旋转锁紧在锅座上，扳动手柄升至搅拌位置。3、 按动控制器上的“启动”开关，自动完成一次低速120秒停15秒高速120秒停止的搅拌工作程序。4、 扳动手柄降下搅拌锅，逆时针转动并取下搅拌锅，倒出搅拌好的试样进行试验。5、 完毕后，切断电源，擦净试验机，并盖上防尘罩。6、 应经常注意检查调整搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙在21mm范围，仪器每年应全面清洗并加注润滑油脂一次。JJ5型（ISO）行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1、 接通电源，将搅拌控制开关拨至“自动”挡。2、 将标准砂装入试验机上专用加砂器中，将已装好水，水泥的搅拌锅安放并顺时针旋紧在锅座上，扳动手柄升至搅拌位置。3、 按动控成一次“低速30秒再低速30秒，同时自动加砂完毕高速30秒停90秒高速60秒停止”的搅拌工作程序。4、 扳动手柄降下搅拌锅，逆时针转动并取下搅拌锅，倒出搅拌好的试样进行成型。5、 完毕后，擦净试验机，切断电源并盖上防尘罩。6、 经常注意检查调整搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙在31mm的范围内，仪器每年全部清洗并加注润滑油脂一次。DKZ5000型水泥电动抗折试验机操作规程1、 接通电源开关。2、 调节加荷横梁左端的平衡砝码，使加荷横梁在抗折试验前保持水平。3、 将胶砂试件侧面朝上放入抗折夹头装置中，调节夹头下手轮使加荷横梁处于适当的仰角状态（使试件折断后，加荷横梁刚好处于水平位置）。4、 按下“启动”按钮，横梁加荷砝码开始向右移动加荷，至试件折断后自动停止，读取横梁上相应的抗折强度值。5、 试验完毕后，切断电源，将仪器清理干净，并盖上防尘罩。SY-100G土壤液塑限测定仪操作规程1、 仪器安置在稳固平整的工作台上，调节脚螺旋使水平气泡居中。2、 插上电源插座，打开仪器上的电源开关，接通电源。3、 拨动工作时间，选择开关，选定试验要求的工作时间。4、 将试锥向上推到顶，试锥自动吸住，此时数字显示窗中显示的数值为“00，00”。5、 将装好土样的试杯放在仪器的升降底座上，旋转仪器底座右侧的升降旋钮，使试杯上升至土样表面与试锥尖接触。6、 按“启动”开关，试锥自动释放沉入土中，经设定的时间后自动停止，读取显示窗中显示的数值7、 向上将试锥推到顶，擦净锥尖，涂上凡士林，重复45步骤进行下一次测量。8、 试毕后，切断电源，清理擦拭仪器，置于仪器盒中。LQT150D机动脱模器操作规程1、 向脱模丝杆滴注适量机油。2、 根据试筒的不同高度,升降脱模丝杆至合适位置。3、 挑选随机附件中合适的脱模垫铁,定位套环,仔细安装好，务必对中。4、 接通电源,按“上升 ”键，就会开始脱模。5、 脱模完成之后，取出试件，按“下降”键，至原位取下试筒，按“停止”键停止工作。6、 当不再做试验时,关闭电源，擦拭干净台面，不得放置杂物。ZHJ80型混凝土振动台操作规程1、振动台水平牢固安装。2、将混凝土制品放置在振动台上，需振实的制品放置与台面相对称，使负荷大致平衡。接通电源，用秒表记下需振实制品试验规定的时间，到时后切断电源，拿开混凝土制品。3、清洗干净振动台，4、经常检查振动器轴承，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。FSY150A型水泥细度负压筛析仪操作规程1、筛析仪放置水平，将试验筛置于筛析仪上，检查其密封性能。2、将样品按试验规定要求数量称量好，倒入试验筛内。3、接通电源，预制好筛分所需时间，开启“启动”开关，筛析仪开始工作，调节负压至试验规定的范围，到试验规定的时间自动停止。4、将试验筛内的筛余物倒出称量。5、清扫筛析仪，筛网应用专用刷子从正反面轻 轻清刷干净，注意经常倒出吸尘袋内的水泥灰尘，保持吸尘袋清洁。6、试验完毕后，切断电源并盖上防尘罩。SJD60型试验室用强制式单卧轴砼搅拌机操作规程1、接通电源。启动前首先检查旋转部分与料筒是否有挂碰现象，如有相碰现象，应及时调查。2、减速应注入机油后才能使用。3、清理料筒杂物。4、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。5、将混凝土拌和料装入料筒内，合上筒盖。6、根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。7、按动开启按钮，到达调定时间后自动停机。8、卸料时先停车，然后将筒体限制手柄扳开，粒筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手柄使料桶复位。9、 清洗料桶，将水倒入筒内使主轴运转，将料筒和铲片清洗干净。10、 切断电源，擦干净，以防生锈。DZY型数控标准电动击实操作规程1、 接上外接电源，将电器柜上的“主机”插座与仪器“主机”插座接好。2、 根据试验规程要求，选择击锤，安装好试筒和护筒。3、 设置好击实的方式和每层击实的次数，击实仪出厂设定的默认击实方式为152mm击实筒，先沿周围均匀击实一圈，再中心击实2次，每层击实98次。如使用100mm击实筒，仅沿周围均匀击实，将击实底座更换成100mm规格底座，并将试筒及套环装好，将定位销装入销孔内压紧，将电器柜上选择开关置于100位置，按“预制”拨码盘，预置数字，按“置数”按钮，显示置数数字。4、 将试样按规定分层装入试筒中，在试筒上套上套环，并安放在击实座上，将工作选择置“开机”按“开机”按钮，电机启动，自动进行每层预定的击实次数。5、 重复操作，直至试筒按规定的层数击满为止。6、 每次做完试验后，切断电源，所用器具应擦净，上油，以防生锈，并盖上防尘罩。YE-2000C型压力试验机操作规程1、 接通电源,预热5分钟。2、 按清零键调零。按复位键 ，使之进入工作状态。3、 调节上压板至适当高度。4、 启动油泵,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞浮起。5、 调节送油阀,进行加荷试验。加荷应平稳匀速,当数值不再上升时(这个峰值将自动保持),表示试件已压碎,应即打开回油阀。6、 记录峰值读数,一组试验即便结束.再重复以上2. 3. 4.条进行下组试验。7、 当不再做试验时,要打开回油阀, 关闭送油阀,切断电源,清除碎块。 FZ-31沸煮箱操作规程1、将制作好后的试件放入养护箱内养护24 h。2、沸煮箱内充水180mm(以箱体内底部起算)将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架(雷氏夹两指针朝上)，试模横放于篦板上。3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KN电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min。 4、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。5、沸煮箱内必须用洁净淡水，定期清洗水垢。6、注意启动“自动”开关，务必关闭 “手动”开关。SGO-1200砼贯入阻力仪操作规程1、 按要求取砼拌和物代表试样。2、 将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘显示砂浆和容器的总质量，根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针。3、 先使测针端面刚刚接触砂浆表面然后转动手轮，使测针在10S内垂直且均匀地插入试样内，深度为25mm记下刻度盘显示的质量增量，并记下从开始加水拌和起所经过的时间环境温度测定时间，测针距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍。4、 每个试样作贯入阻力试验不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28mpa。5、 每次做试验后，所用器具擦净、上油，以防生锈。BYS-标养室温室自控仪操作规程1、 仪器安装结束后，首先向水箱中加入适量的水并保持长开，调整温湿度仪给定值，出厂温度为20、湿度为95%。2、 利用空载情况下对控制仪进行试运，当输出信号无误后，接好外负载（把制冷、加热、加湿的电源插头分别插入控制仪后身插座上），即可以正常工作。SHBY40B型数控水泥砼标准养护箱操作规程1、 向水箱内加水到末层搁架以下，向加湿器内加入纯净水至加水上限。2、 打开箱门将试品放入箱中搁架上，关闭箱门3、 定期检查加水严禁无水开机。弯沉仪操作规程1、 将弯沉仪的测头插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方35cm处）。2、 调整支架脚螺旋使仪器呈水平。3、 安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。4、 测定者吹哨发令，指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动，当表针转动到最大值时迅速读取初读数L1。汽车仍在继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径（5m以上）后，指挥停车。待表针回转稳定后读取终读数L2。汽车前进速度宜为5Km/h。101A-2烘干箱操作规程1、 通电前,将试样放在搁板上(切不可过密与超载,以免影响加热空气对流,同时在工作室底部散热板上严禁放置试样),关上箱门,旋开排气阀,设定温度。2、 接通电源,此时指示灯亮,可高温(开启2组加热开关)升温,同时开启鼓风机。3、 当指示灯交替亮灭时即为恒温定点, 此时低温(关闭1组加热开关)维持。4、 箱门以不常开为宜。5、 试样烘干之后, 关闭电源, 开启箱门,待冷却后取用。静水力学天平操作规程1、 将吊蓝挂在天片的吊钩上，侵入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，将天片调零。吊蓝的筛网应保证集料不会通过筛孔流失，对2.36mm.粗集料应更换小孔筛网，或在网蓝中加放入一个浅盘。2、 调节水温在范围内。将试样移入吊蓝中，溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变，称取集料的水中质量。3、 提起吊蓝，稍稍滴水后，较粗的粗集料可以直接倒在拧干的湿毛巾上。将较细粗集料连同浅盘一起取出，4、 试验完毕，切断电源，将溢流槽中水倒掉并清洗干净。YAW300型微机控制恒加荷载速率压力试验机操作规程1、 正确接好电源，